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一种无纺布换卷机

阅读:179发布:2021-03-03

IPRDB可以提供一种无纺布换卷机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种无纺布换卷机,包括两块支撑板,所述两块支撑板的中间设有放卷机构,所述放卷机构的一端穿过其中一块支撑板并延伸其外侧,其中一块所述支撑板的侧壁上固定连接有驱动机构,两块所述支撑板的中间设有切割机构,所述驱动机构的一端穿过其中一块支撑板的侧壁并与切割机构固定连接,所述切割机构的下端固定连接有清屑机构,两块所述支撑板的中间设有缠绕辊,所述缠绕辊的左右两端分别与支撑板转动连接。本实用新型通过驱动机构和切割机构的配合使用,以达到固定板和切割板可以把无纺布紧紧的固定在一起,然后再进行切割,这样就确保无纺布不会因为切割所造成无纺布的损坏。,下面是一种无纺布换卷机专利的具体信息内容。

1.一种无纺布换卷机,包括两块支撑板(1),其特征在于,所述两块支撑板(1)的中间设有放卷机构(2),所述放卷机构(2)的一端穿过其中一块支撑板(1)并延伸其外侧,其中一块所述支撑板(1)的侧壁上固定连接有驱动机构(3),两块所述支撑板(1)的中间设有切割机构(4),所述驱动机构(3)的一端穿过其中一块支撑板(1)的侧壁并与切割机构(4)固定连接,所述切割机构(4)的下端固定连接有清屑机构(5),两块所述支撑板(1)的中间设有缠绕辊(6),所述缠绕辊(6)的左右两端分别与支撑板(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布换卷机,其特征在于,所述放卷机构(2)包括设置于两块支撑板(1)中间的转轴(7),所述转轴(7)上套接有收料辊(8),所述转轴(7)远离收料辊(8)的一端穿过其中一块支撑板(1)并延伸至其外侧,其中一块所述支撑板(1)的侧壁上固定连接有隔板(9),所述隔板(9)的上端固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的驱动轴上固定连接有第一转杆(11),所述第一转杆(11)与转轴(7)固定连接,两块所述支撑板(1)的中间设有传导辊(12),所述传导辊(12)分别与两块支撑板(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布换卷机,其特征在于,所述驱动机构(3)包括固定连接于其中一块支撑板(1)侧壁上的第一支撑块(13),所述第一支撑块(13)的上端固定连接有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的驱动轴上固定连接有第二转杆(15),所述第二转杆(15)穿过其中一块支撑板(1)的侧壁并延伸至其内部,所述第二转杆(15)远离伺服电机(14)的一端与切割机构(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布换卷机,其特征在于,所述切割机构(4)包括设置于两块支撑板(1)中间的第一斜齿轮(16),所述第一斜齿轮(16)的侧壁上滑动连接有折弯杆(17),所述折弯杆(17)远离第一斜齿轮(16)的一端与其中一块支撑板(1)的侧壁固定连接,所述第二转杆(15)远离伺服电机(14)的一端固定连接有第二斜齿轮(18),所述第一斜齿轮(16)与第二斜齿轮(18)相啮合,所述第一斜齿轮(16)插设有双向螺纹杆(19),所述双向螺纹杆(19)上套接有两个螺母(20),两个所述螺母(20)的侧壁上均固定连接有横杆(21),所述横杆(21)与其中一块支撑板(1)的侧壁滑动连接,其中一个所述螺母(20)的上端固定连接有竖杆(22),所述竖杆(22)的上端固定连接有切割板(23),另一个所述螺母(20)的下端固定连接有固定板(24),所述固定板(24)的侧壁上设有多个内外连通的通孔(25),所述固定板(24)的下端与清屑机构(5)相连接,所述切割板(23)和固定板(24)均与相对的支撑板(1)相抵接触。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布换卷机,其特征在于,所述清屑机构(5)包括固定连接于固定板(24)下端的吸气管(26),所述吸气管(26)与通孔(25)相连通设置,所述吸气管(26)的一端穿过支撑板(1)的侧壁并延伸至其外侧,其中一块所述支撑板(1)的侧壁上固定连接有第二支撑块(27),所述第二支撑块(27)的上端固定连接有风机(28),所述风机(28)的出气端与吸气管(26)相连通设置。

6.根据权利要求4所述的一种无纺布换卷机,其特征在于,所述第一斜齿轮(16)的侧壁上设有环形滑槽(29),所述环形滑槽(29)内设有滑块(30),所述滑块(30)与折弯杆(17)相连接,所述折弯杆(17)与第一斜齿轮(16)滑动连接。

说明书全文

一种无纺布换卷机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及无纺布加工技术领域,尤其涉及一种无纺布换卷机。

背景技术

[0002] 无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003] 其中现有的无纺布换卷机,一般是切割完成之后才能换卷,在切割的过程中,现有的无纺布换卷机只能使用切割片进行切割,在切割的过程中因为切割片下方没有垫块,很容易导致无纺布产生撕裂,从而导致无法进行下一次的切割并且还会导致产品的损坏,并且在切割的过程中会产生一定的废屑,其中废屑会影响切割和卷布工作的进行。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无纺布换卷机。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种无纺布换卷机,包括两块支撑板,所述两块支撑板的中间设有放卷机构,所述放卷机构的一端穿过其中一块支撑板并延伸其外侧,其中一块所述支撑板的侧壁上固定连接有驱动机构,两块所述支撑板的中间设有切割机构,所述驱动机构的一端穿过其中一块支撑板的侧壁并与切割机构固定连接,所述切割机构的下端固定连接有清屑机构,两块所述支撑板的中间设有缠绕辊,所述缠绕辊的左右两端分别与支撑板转动连接。
[0007] 优选地,所述放卷机构包括设置于两块支撑板中间的转轴,所述转轴上套接有收料辊,所述转轴远离收料辊的一端穿过其中一块支撑板并延伸至其外侧,其中一块所述支撑板的侧壁上固定连接有隔板,所述隔板的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上固定连接有第一转杆,所述第一转杆与转轴固定连接,两块所述支撑板的中间设有传导辊,所述传导辊分别与两块支撑板转动连接。
[0008] 优选地,所述驱动机构包括固定连接于其中一块支撑板侧壁上的第一支撑块,所述第一支撑块的上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的驱动轴上固定连接有第二转杆,所述第二转杆穿过其中一块支撑板的侧壁并延伸至其内部,所述第二转杆远离伺服电机的一端与切割机构固定连接。
[0009] 优选地,所述切割机构包括设置于两块支撑板中间的第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的侧壁上滑动连接有折弯杆,所述折弯杆远离第一斜齿轮的一端与其中一块支撑板的侧壁固定连接,所述第二转杆远离伺服电机的一端固定连接有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合,所述第一斜齿轮插设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上套接有两个螺母,两个所述螺母的侧壁上均固定连接有横杆,所述横杆与其中一块支撑板的侧壁滑动连接,其中一个所述螺母的上端固定连接有竖杆,所述竖杆的上端固定连接有切割板,另一个所述螺母的下端固定连接有固定板,所述固定板的侧壁上设有多个内外连通的通孔,所述固定板的下端与清屑机构相连接,所述切割板和固定板均与相对的支撑板相抵接触。
[0010] 优选地,所述清屑机构包括固定连接于固定板下端的吸气管,所述吸气管与通孔相连通设置,所述吸气管的一端穿过支撑板的侧壁并延伸至其外侧,其中一块所述支撑板的侧壁上固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块的上端固定连接有风机,所述风机的出气端与吸气管相连通设置。
[0011] 优选地,所述第一斜齿轮的侧壁上设有环形滑槽,所述环形滑槽内设有滑块,所述滑块与折弯杆相连接,所述折弯杆与第一斜齿轮滑动连接。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0013] 1、通过驱动机构和切割机构的配合使用,以达到固定板和切割板可以把无纺布紧紧的固定在一起,然后再进行切割,这样就确保无纺布不会因为切割所造成无纺布的损坏。
[0014] 2、通过吸屑机构和切割机构的配合使用,以达到风机可以把固定板上的废屑通过通孔吸走,确保不会影响无纺布换卷机的正常工作。

附图说明

[0015] 图1为本实用新型提出的一种无纺布换卷机的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型提出的一种无纺布换卷机的俯视示意图;
[0017] 图3为图1中A处局部放大示意图。
[0018] 图中:1支撑板、2放卷机构、3驱动机构、4切割机构、5清屑机构、6缠绕辊、7转轴、8收料辊、9隔板、10驱动电机、11第一转杆、12传导辊、13第一支撑块、14伺服电机、15第二转杆、16第一斜齿轮、17折弯杆、18第二斜齿轮、19双向螺纹杆、20螺母、21横杆、22竖杆、23切割板、24固定板、25通孔、26吸气管、27第二支撑块、28风机、29环形滑槽、30滑块。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020] 参照图1-3,一种无纺布换卷机,包括两块支撑板1,其中支撑板1为现有技术,在此不过多陈述,两块支撑板1的中间设有放卷机构2,放卷机构2的一端穿过其中一块支撑板1并延伸其外侧,放卷机构2包括设置于两块支撑板1中间的转轴7,转轴7上套接有收料辊8,其中收料辊8上可以收集无纺布,转轴7远离收料辊8的一端穿过其中一块支撑板1并延伸至其外侧。
[0021] 其中一块支撑板1的侧壁上固定连接有隔板9,隔板9的上端固定连接有驱动电机10,驱动电机10的驱动轴上固定连接有第一转杆11,其中当驱动电机10工作时,会使第一转杆11转动,当第一转杆11转动时,会使转轴7转动,当转轴7转动时,可以使无纺布收集到到收料辊8上,第一转杆11与转轴7固定连接,两块支撑板1的中间设有传导辊12,传导辊12分别与两块支撑板1转动连接。
[0022] 其中一块支撑板1的侧壁上固定连接有驱动机构3,驱动机构3包括固定连接于其中一块支撑板1侧壁上的第一支撑块13,第一支撑块13的上端固定连接有伺服电机14,其中当伺服电机14启动时,伺服电机14会使第二转杆15转动,当第二转杆15转动时,第二转杆15会为切割机构4提供动力,伺服电机14的驱动轴上固定连接有第二转杆15,第二转杆15穿过其中一块支撑板1的侧壁并延伸至其内部,第二转杆15远离伺服电机14的一端与切割机构4固定连接。
[0023] 两块支撑板1的中间设有切割机构4,驱动机构3的一端穿过其中一块支撑板1的侧壁并与切割机构4固定连接,切割机构4包括设置于两块支撑板1中间的第一斜齿轮16,第一斜齿轮16的侧壁上滑动连接有折弯杆17,其中折弯杆17为第一斜齿轮16提供支撑功能,并且折弯杆17通过滑块30和环形滑槽29,可以确保折弯杆17不影响第一斜齿轮的16的转动,第一斜齿轮16的侧壁上设有环形滑槽29,环形滑槽29内设有滑块30,滑块30与折弯杆17相连接,折弯杆17与第一斜齿轮16滑动连接。
[0024] 折弯杆17远离第一斜齿轮16的一端与其中一块支撑板1的侧壁固定连接,第二转杆15远离伺服电机14的一端固定连接有第二斜齿轮18,其中当第二转杆15转动时,第二转杆15会使第二斜齿轮18转动,当第二斜齿轮18转动时,会使第一斜齿轮16转动,第一斜齿轮16与第二斜齿轮18相啮合,第一斜齿轮16插设有双向螺纹杆19,当第一斜齿轮16转动时,双向螺纹杆19的两端会以相反的方向旋转,双向螺纹杆19上套接有两个螺母20,当双向螺纹杆19转动时,会使两个螺母20分别向相反的方向转动,两个螺母20的侧壁上均固定连接有横杆21,其中横杆21可以为两个螺母20提供限位功能,确保两个螺母20能够上下移动。
[0025] 横杆21与其中一块支撑板1的侧壁滑动连接,其中一个螺母20的上端固定连接有竖杆22,竖杆22的上端固定连接有切割板23,切割板23的下端固定有切割片,其中切割片为现有技术,在此不过多陈述,其中当伺服电机14工作时,会使切割板23向下移动,另一个螺母20的下端固定连接有固定板24,其中固定板24上设有与切割片相匹配的凹槽,同时伺服电机14会使固定板24向上移动,当两者紧密联合时,就可以使无纺布得到切割,固定板24的侧壁上设有多个内外连通的通孔25,其中废屑可以从通孔25进入到吸气管26中固定板24的下端与清屑机构5相连接,切割板23和固定板24均与相对的支撑板1相抵接触。
[0026] 切割机构4的下端固定连接有清屑机构5,清屑机构5包括固定连接于固定板24下端的吸气管26,其中吸气管26可以吸收废屑,吸气管26与通孔25相连通设置,其中吸气管26上设有多个与通孔25相连通的吸气头,吸气管26的一端穿过支撑板1的侧壁并延伸至其外侧,其中一块支撑板1的侧壁上固定连接有第二支撑块27,第二支撑块27的上端固定连接有风机28,风机28的出气端与吸气管26相连通设置,两块支撑板1的中间设有缠绕辊6,缠绕辊6的左右两端分别与支撑板1转动连接。
[0027] 本实用新型中,其中当需要进行对无纺布进行切割时,其中当伺服电机14启动时,伺服电机14会使第二转杆15转动,当第二转杆15转动时,第二转杆15会使第二斜齿轮18转动,当第二斜齿轮18转动时,会使第一斜齿轮16转动,当第一斜齿轮16转动时,双向螺纹杆19的两端会以相反的方向旋转,当双向螺纹杆19转动时,会使两个螺母20分别向相反的方向转动,当螺母20上下移动时,会使固定板24与切割板23向相对的方向移动,这时当切割板
23与固定板24紧密的固定在一起时,就可以使无纺布得到切割。
[0028] 当需要对固定板24上的废屑进行清洗时,启动风机28,风机28会使吸气管26充满吸力,这样就可以使固定板24上的废屑得到清理,确保无纺布的正常切割,和换卷机的正常工作。
[0029] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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