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一种岩棉滚棉设备

阅读：341发布：2020-05-13

IPRDB可以提供一种岩棉滚棉设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种岩棉滚棉设备，包括机架和设置在机架上的数个辊轮，机架倾斜设置，在机架上设有切割架，在切割架上设有切割岩棉的切割机，在机架上设置有带动切割机的切割电机，在切割架下方的机架上设有隔离废棉的隔板，在机架倾斜底端设有倾斜的滚棉轴支架，在滚棉轴支架上端设有上滚棉轴，在滚棉轴支架下端设有下滚棉轴，下滚棉轴与设置在机架外侧的滚棉电机相连，在机架内侧还设置有岩棉感应器，岩棉感应器与滚棉电机相连。本发明结构简单、设计合理、便于操作，不仅能防止切割后产生的废棉进入到滚棉工序中影响滚棉，还能自动滚棉，不需要人工操作，节省人力，提供了工作效率，降低了生产成本。，下面是一种岩棉滚棉设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种岩棉滚棉设备，包括机架（1）和设置在机架上的数个辊轮（2），其特征在于：所述机架（1）倾斜设置，在所述机架（1）上设有切割架，在所述切割架上设有切割岩棉的切割机（3），在所述机架（1）上设置有带动切割机（3）的切割电机（4），在所述切割架下方的所述机架（1）上设有隔离废棉的隔板（5），在所述机架（1）倾斜底端设有倾斜的滚棉轴支架（6），在所述滚棉轴支架（6）上端设有上滚棉轴（7），在所述滚棉轴支架（6）下端设有下滚棉轴（8），所述下滚棉轴（8）与设置在所述机架（1）外侧的滚棉电机（9）相连，在所述机架（1）内侧还设置有岩棉感应器（10），所述岩棉感应器（10）与所述滚棉电机（9）相连。

2.根据权利要求1所述一种岩棉滚棉设备，其特征在于：所述切割架包括两个竖杆（11）和设置在两个竖杆（11）之间的横杆（12），所述切割机（3）设置在所述横杆（12）上，在所述横杆（12）两侧设置有防止所述切割机（3）撞击两个所述竖杆（11）的橡皮槽（13）。

3.根据权利要求1所述一种岩棉滚棉设备，其特征在于：所述切割机（3）倾斜设置，切割速度为16m/s。

4.根据权利要求2所述一种岩棉滚棉设备，其特征在于：所述切割机（3）在所述横杆（12）上的移动速度为9m/s。

说明书全文

一种岩棉滚棉设备

技术领域

[0001] 本发明涉及岩棉生产设备，具体的说是一种岩棉滚棉设备。

背景技术

[0002] 生产岩棉的厂家会根据消费者的需要生产出不同种类的岩棉，有事厂家需要根据消费者的需要对岩棉的加工程序进行改变，一般厂家在生产岩棉时都会采用三维压棉机对岩棉进行压缩，但当消费者不需要三维岩棉时，就需要厂家采用滚棉的方式对岩棉进行加工，在滚棉之前往往需要对岩棉进行切割，在对岩棉切割的过程中难免会产生大量的废棉，如果废棉随着岩棉进入滚棉装置中这会对岩棉的质量产生影响，同时目前大多数的辊面装置都需要工作人员手工操作，费事费力，此外，如何使切割机切割出符合规格的岩棉板也是厂家需要解决的问题。

发明内容

[0003] 为了解决上述技术问题本发明提供了一种能够倾斜切割出符合规格的岩棉，还能防止切割时产生的废棉进入到滚棉工序中，同时还能自动滚棉，不需要工作人员手工操作的岩棉滚棉设备。

[0004] 为了达到上述目的本发明通过以下技术方案来实现的：

[0005] 本发明是一种岩棉滚棉设备，包括机架和设置在机架上的数个辊轮，机架倾斜设置，在机架上设有切割架，在切割架上设有切割岩棉的切割机，在机架上设置有带动切割机的切割电机，在切割架下方的机架上设有隔离废棉的隔板，在机架倾斜底端设有倾斜的滚棉轴支架，在滚棉轴支架上端设有上滚棉轴，在滚棉轴支架下端设有下滚棉轴，下滚棉轴与设置在机架外侧的滚棉电机相连，在机架内侧还设置有岩棉感应器，岩棉感应器与滚棉电机相连。

[0006] 本发明的进一步改进在于：切割架包括两个竖杆和设置在两个竖杆之间的横杆，切割机设置在横杆上，在横杆两侧设置有防止切割机撞击两个竖杆的橡皮槽。

[0007] 本发明的进一步改进在于：切割机倾斜设置，切割速度为16m/s。

[0008] 本发明的进一步改进在于：切割机在所述横杆上的移动速度为9m/s。

[0009] 本发明的有益效果是：本发明的切割架包括两个竖杆和设置在两个竖杆之间的横杆，切割机倾斜设置在横杆上，且切割机能够在设置在机架上的切割电机的带动下在横杆上移动，切割机切割岩棉的速度为16m/s，在切割架的横杆上移动的速度为9m/s，由于切割机在横杆上移动的速度较快，切割机在切割完岩棉板后不会立即停止运动，会出现切割机撞击竖杆的现象，本发明在横杆两端设有橡皮槽，橡皮槽能够防止切割机直接撞击在竖杆上，在对岩棉进行切割后会产生大量的废棉，设置在机架上的隔板能够隔离废棉，避免废棉随着岩棉一起进入到滚棉工序中对滚棉造成困扰，同时还保证了岩棉的质量，在机架内侧设置的感应器能够感应到滚棉，经过切割后的岩棉被输送到设有感应器的位置被感应器所感应到后感应器将信号传送到电机上，电机开始带动下滚棉轴工作，不需要操作人员手工进行滚棉。

[0010] 本发明结构简单、设计合理、便于操作，不仅能防止切割后产生的废棉进入到滚棉工序中影响滚棉，还能自动滚棉，不需要人工操作，节省人力，提供了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

[0011] 图1是本发明的主视图。

[0012] 图2是切割架示意图。

[0013] 图3是本发明左视图。

[0014] 图4是切割架俯视图。

[0015] 其中：1-机架，2-辊轮，3-切割机，4-切割电机，5-隔板，6-滚棉轴支架，7-上滚棉轴，8-下滚棉轴，9-滚棉电机，10-岩棉感应器，11-竖杆，12-横杆，13-橡皮槽。

具体实施方式

[0016] 为了加强对本发明的了解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

[0017] 如图1-4所示，本发明是一种岩棉滚棉设备，包括机架1和设置在机架上的数个辊轮2，机架1倾斜设置，在机架1上设有切割架，在切割架上设有切割岩棉的切割机3，在机架1上设置有带动切割机3的切割电机4，在切割架下方的机架1上设有隔离废棉的隔板5，在机架1倾斜底端设有倾斜的滚棉轴支架6，在滚棉轴支架6上端设有上滚棉轴7，在滚棉轴支架6下端设有下滚棉轴8，下滚棉轴8与设置在机架1外侧的滚棉电机9相连，在机架1内侧还设置有岩棉感应器10，岩棉感应器10与滚棉电机9相连，切割架包括两个竖杆11和设置在两个竖杆11之间的横杆12，切割机3倾斜设置在横杆12上，在横杆12两端均设有防止切割机3撞击竖杆的橡皮槽13，切割机3连接在设置在机架1上的切割电机4上，在切割电机4的带动下切割机3在横杆12上移动的速度为9m/s，切割机3切割岩棉的速度为16m/s，在切割架与滚轮轴支架6之间的机架上设有隔离废棉的隔板5，隔板5能将切割机3切割岩棉产生的废棉隔离，避免了在滚棉时将废棉压缩在岩棉上影响岩棉质量，设置在机架1内侧的岩棉感应器10在感应到岩棉的存在时，岩棉感应器10会控制滚棉电机9开始工作，滚棉电机9带动设置在滚棉轴支架6上的下滚棉轴8开始转动，下滚棉轴8带动上滚棉轴7对岩棉进行滚棉，下滚棉轴8连接滚棉电机9无需操作人员手工操作，同时岩棉感应器10连接滚棉电机无需手工启动。

[0018] 本发明结构简单、设计合理、便于操作，不仅能防止切割后产生的废棉进入到滚棉工序中影响滚棉，还能自动滚棉，不需要人工操作，节省人力，提供了工作效率，降低了生产成本。

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