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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
1	一种用于电催化析氢的有磷化钴纳米颗粒嵌入的气泡状纳米纤维的制备方法	CN202111368176.9	2021-11-18	CN114016162B	2024-01-30	张传玲; 赵晨帆; 陈梦丽; 张强; 朱夕夕
本发明公开了一种用于电催化析氢的有磷化钴纳米颗粒嵌入的气泡状纳米纤维的制备方法，其为：以正方体状的ZIF‑8纳米颗粒为核心生长正十二面体的ZIF‑67，获得核壳结构的ZIF‑8@ZIF‑67纳米颗粒；将ZIF‑8@ZIF‑67纳米颗粒与聚丙烯腈加入N,N‑二甲基甲酰胺溶液中配置成静电纺丝溶液，静电纺丝获得ZIF‑8@ZIF‑67/PAN静电纺丝膜；然后将所得静电纺丝膜碳化还原，获得有金属Co纳米颗粒嵌入的气泡状纳米纤维，再依次经氧化与磷化，即获得目标产物有磷化钴纳米颗粒嵌入的气泡状纳米纤维。本发明的制备方法具有容易获得、易于重复、高产率且产物结构均匀的等优点，制备的材料具有优异的电催化析氢能力。
2	一种多孔银掺杂硬碳复合材料及其制备方法和应用	CN202211153613.X	2022-09-21	CN115341309B	2023-12-01	宋志涛; 陈佐川; 李四新; 高永静; 宋凡
本发明涉及锂离子电池技术领域，提出了一种多孔银掺杂硬碳复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法，包括以下步骤：S1、向碱性酚醛树脂水溶液中添加无机银化合物、羧甲基壳聚糖、稳定剂，分散均匀，得到纺丝液；S2、将纺丝液静电纺丝，得到银掺杂纳米纤维；S3、将银掺杂纳米纤维在800℃下碳化3小时，得到银掺杂硬碳材料；S4、将银掺杂硬碳材料加热至200‑400℃，通入浓硝酸蒸汽进行刻蚀，得到多孔银掺杂硬碳材料。通过上述技术方案，解决了现有技术中硬碳材料阻抗大、首次效率偏低的问题。
3	一种珠链状碳纳米管的碳纳米纤维及其制备方法	CN202310232897.X	2023-03-13	CN116254625A	2023-06-13	叶方敏; 朱学凯
本发明涉及一种珠链状碳纳米管的碳纳米纤维及其制备方法，将聚丙烯腈、四水合醋酸镍、衣康酸加入N,N二甲基甲酰胺中溶解得到绿色透明的混合溶液；将混合溶液通过静电纺丝制成白色织物；将白色织物在空气中进行预氧化处理得到棕色纳米纤维材料，然后在氩气环境中，在管式炉中以双氰胺为碳源对棕色纳米纤维材料进行碳化处理得到黑色的碳纤维材料，制备得到的碳纤维材料具有柔韧性好、导电性高和亲锂性强的特点。
4	一种非贵金属基碳纳米纤维电极及其制备方法和应用	CN202310065202.3	2023-01-17	CN116122039A	2023-05-16	李晓燕; 吴刚; 张维
本发明涉及纺织化学技术领域，具体公开一种非贵金属基碳纳米纤维电极及其制备方法和应用。本发明利用纳米纤维的限域作用和磷钼酸盐的螯合作用，在纺丝液中加入对苯二甲酸作为致孔剂，且在静电纺丝过程中向纤维表面喷洒MoP雾滴，制备得到复合金属催化剂/多级阵列结构柔性电极。本发明通过形貌控制、掺杂氮磷杂原子、金属原子Cu和MoP的协同效应，集产氢和氢化催化于一体，既可利用电解水在原位产生的活性氢来还原靛蓝染料，又可同时吸附氢中间体，减少析氢副反应；且制备得到的纳米纤维电极的多级结构和大比表面积，有利于增加靛蓝染料与催化剂/电极的有效接触面积和循环接触率，显著提高电催化氢化还原效率，进而有效改善靛蓝染色效果。
5	一种兼具高强度与高韧性的石墨烯材料及其制备方法	CN202110509306.X	2021-05-11	CN113151935B	2022-11-18	高超; 李鹏; 王子秋; 许震
本发明公开了一种兼具高强度与高韧性的石墨烯材料及其制备方法，所述石墨烯材料具有高强度与高韧性的集合，该方法如下：在石墨烯纤维湿法纺丝时，于纺丝液流体喷出前加一道流体液晶分区化的装置，使得石墨烯液晶纺丝液分成无数小的微纤化单元结构，待液态凝胶纤维凝固后，得到微纤化结构的氧化石墨烯纤维，接着还原处理后得到兼具高强度与高韧性的石墨烯纤维。本发明是一种兼具高强度与高韧性的石墨烯材料及其制备方法。
6	一种多孔银掺杂硬碳复合材料及其制备方法和应用	CN202211153613.X	2022-09-21	CN115341309A	2022-11-15	宋志涛; 陈佐川; 李四新; 高永静; 宋凡
本发明涉及锂离子电池技术领域，提出了一种多孔银掺杂硬碳复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法，包括以下步骤：S1、向碱性酚醛树脂水溶液中添加无机银化合物、羧甲基壳聚糖、稳定剂，分散均匀，得到纺丝液；S2、将纺丝液静电纺丝，得到银掺杂纳米纤维；S3、将银掺杂纳米纤维在800℃下碳化3小时，得到银掺杂硬碳材料；S4、将银掺杂硬碳材料加热至200‑400℃，通入浓硝酸蒸汽进行刻蚀，得到多孔银掺杂硬碳材料。通过上述技术方案，解决了现有技术中硬碳材料阻抗大、首次效率偏低的问题。
7	一种具有空心结构石墨烯纤维的制备工艺	CN201811122048.4	2018-09-26	CN109267181B	2022-07-26	张焕侠; 曹建达; 马辉; 吴雯; 童明琼
本发明公开了一种具有空心结构石墨烯纤维的制备工艺，包括如下步骤：(1)配制氧化石墨烯水分散液至设定的质量比浓度；(2)湿法纺丝：采用19‑26G同轴针头湿法纺丝；所述的同轴针头包括内管和外管，内管中的液体为芯溶液，芯溶液为乙酸；内管与外管之间的液体为皮溶液，皮溶液为步骤(1)所配制的氧化石墨烯水分散液；(3)凝固：所使用的凝固浴与芯溶液相同；(4)烘干；(5)还原得到具有空心结构的石墨烯纤维长丝；(6)烘干：采用清洗剂清洗残留的还原溶液，并烘干。本发明所涉及的具有空心结构石墨烯纤维的制备工艺，能够克服现有技术中不能连续制备中空石墨烯纤维长丝的缺点，使得石墨烯纤维长丝的能够连接生产。
8	一种柔性碳化硅/碳纳米纤维复合纤维膜材料及其制备方法和应用	CN201910328996.1	2019-04-23	CN110004523B	2022-03-29	李翠艳; 许钊; 欧阳海波; 畅丽媛; 黄剑锋; 费杰; 黄启高; 董继杰
本发明提供一种柔性碳化硅/碳纳米纤维复合纤维膜材料及其制备方法和应用，该方法以静电纺丝所制备的碳纳米纤维作为骨架，以硅粉为硅源，以碳粉为碳源，在高温管式炉中经化学气相反应得到柔性碳化硅/碳纳米纤维复合纤维膜材料。该复合材料中碳化硅纳米纤维与碳纳米纤维相互交织呈蓬松棉花状，该结构的柔性碳化硅/碳纳米纤维复合纤维膜材料具有高的比表面积，具有高的微波辅助催化降解有机污染物的性能。本发明提供了一种简单、高效、低成本制备柔性碳化硅/碳纳米纤维复合纤维膜材料的方法。
9	铁钴磷氮掺杂碳纳米纤维的制备方法和应用	CN202210006067.0	2022-01-05	CN114232138A	2022-03-25	曹付虎; 杜凯强; 武举; 郝照; 倪刚; 张传玲; 周仪; 覃玲
本发明涉及一种铁钴磷氮掺杂碳纳米纤维的制备方法和应用，所述方法包括下述步骤：(1)将聚丙烯腈加到N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，溶解后加入乙酸钴，混合后得到电纺溶液，静电纺丝后得到乙酸钴‑聚丙烯腈纤维薄膜；(2)将铁氰化钾水溶液加入到乙酸钴‑聚丙烯腈纤维薄膜有机溶液中，混合后进行反应，将产物干燥后得到乙酸钴‑聚丙烯腈@铁氰化钴纤维；(3)将步骤(2)所得纤维在惰性气氛中煅烧，碳化后得到钴铁氮掺杂碳纳米纤维；(4)将钴铁氮掺杂碳纳米纤维磷化后，得到铁钴磷氮掺杂碳纳米纤维。本发明所得材料催化活性位点多，具有较低的过电位，较大的析氢产率和较高的稳定性，制备方法成本低、操作简单，具有普遍的适用性。
10	一种石墨烯抗紫外抗切割高耐拉伸复合纤维及其制备方法	CN202111548503.9	2021-12-17	CN114086273A	2022-02-25	沙嫣; 沙晓林; 马立国
本发明公开了一种石墨烯抗紫外抗切割高耐拉伸复合纤维及其制备方法，该方法包含：步骤1，称取原料；步骤2，将4,6‑二氨基间苯二酚盐酸盐、对苯二甲酸、多聚磷酸、五氧化二磷、氯化亚锡、石墨烯材料、改性剂加入到反应釜中，在氮气保护下，逐步升温，进行反应，再抽真空，继续反应，冷却得到聚合物，置入双螺杆挤出机中，熔融纺丝，并进行初拉伸，干燥卷绕；步骤3，将石墨烯PBO长丝纤维浸入酸溶液中，对表面完成刻蚀处理；步骤4，配制涂覆浆料，将改性纤维置入浆槽中上浆，最后干燥卷绕。本发明还提供了通过该方法制备的石墨烯抗紫外抗切割高耐拉伸复合纤维。本发明制备的复合纤维具有优异的抗切割、抗紫外性能，还具有较高的强度。
11	一种碱造孔的纤维素基多孔活性碳纤维制备方法	CN202110315873.1	2021-03-24	CN113046863A	2021-06-29	翁千越
本发明涉及一种碱造孔的纤维素基多孔活性碳纤维及其制备方法，属于活性碳纤维材料领域。所述制备方法包括如下步骤：纤维素纺丝液的制备步骤、高压静电纺丝步骤、碳化步骤和碱造孔步骤。本发明制备的碱造孔的纤维素基活性碳纤维可以替代聚丙烯晴基碳纤维和活性炭在吸附上的应用。
12	活性碳/聚苯胺-对苯二胺共聚物复合纳米纤维的制备方法及用途	CN201810514927.5	2018-05-25	CN108642885B	2020-12-01	林皓; 胡家朋; 吴芳芳; 徐婕
本发明提供了一种活性碳/聚苯胺‑对苯二胺共聚物复合纳米纤维的制备方法，其包括如下步骤：PAN/SiO2复合纳米纤维的制备、多孔活性碳纳米纤维的制备和活性碳/聚苯胺‑对苯二胺共聚物复合纳米纤维的制备。本发明具有如下的有益效果：本发明制备的活性碳/聚苯胺‑对苯二胺共聚物复合纳米纤维，为纳米纤维结构，比表面积大大提高，提高电解液与电极材料之间的浸润性；本发明制备的活性碳/聚苯胺‑对苯二胺复合纳米纤维工艺稳定、易于操作、质量可靠、成本低廉，质量轻，可再生，无污染等特点，作为超级电容器电极材料符合商业化的基本要求。
13	一种碳纤维表面处理的方法	CN202010618949.3	2020-06-30	CN111793857A	2020-10-20	刘福杰; 王国喜; 刘福燕; 李爱东; 沈霞; 蔡虓
本发明公开了一种碳纤维表面处理的方法。它包括以下步骤：A、将碳纤维原料制备成纺丝原液，并将采用纺丝原液进行纺丝制备的PAN基原丝直接进行预氧化处理或将几束纤维合并后再进行预氧化处理，得到预氧化纤维；B、将预氧化纤维低温碳化，然后再进行高温碳化后获得表面未处理的碳纤维束丝；C、在浸渍槽中将碳纤维束丝在电解液中浸渍，使电解液在碳纤维束丝内部充分渗透；D、在电解槽中将浸渍后的碳纤维束丝进行表面电解处理。优点是：消除了碳纤维束丝内外部单丝表面处理程度的差异，改善了碳纤维与基体树脂间的亲和性，从而提高碳纤维复合材料的综合性能，具有工艺设备简单、处理效率高、处理效果好，并且对环境基本无污染。
14	一种基于热传导制备木质素基多孔纳米碳纤维的方法	CN201711011540.X	2017-10-26	CN107723847B	2020-10-13	王世超; 唐建国; 刘继宪; 王瑶; 焦吉庆; 黄林军; 沈文飞
本发明公开了一种基于热传导制备木质素基多孔纳米碳纤维的方法，将纯化木质素溶于碱性溶液中，先后加入海藻酸钠和纳米铜，超声搅拌后经减压旋转蒸发得到杂化材料；将杂化材料加入到离心纺丝机中在200～250℃下进行熔融离心纺丝，得到杂化纤维；将杂化纤维置于高温炉中，以0.01～3℃/min的升温速率升至280～300℃，恒温1～6h；然后升温至1000～2000℃，进行碳化，时间为0.5～12h，酸洗后得到纳米碳纤维。本发明的有益效果是木质素制备的纳米碳纤维介孔含量高、孔洞结构可控。
15	碳纳米管纤维混杂织物及其制备方法和增强复合材料	CN202010511388.7	2020-06-08	CN111705391A	2020-09-25	邓飞; 辛培培; 刘畅
本发明涉及一种碳纳米管纤维混杂织物及其制备方法和增强复合材料。上述碳纳米管纤维混杂织物的制备方法包括如下步骤：将碳纳米管阵列进行纺丝制备碳纳米管纤维丝；采用酸溶液对碳纳米管纤维丝进行处理，并对碳纳米管纤维丝进行牵伸；将碳纳米管纤维丝合并制备碳纳米管纤维束；将碳纳米管纤维束与高性能纤维混合，制备混合纤维束；然后将碳纳米管纤维束、高性能纤维及混合纤维束中的至少两种进行织造，或者将混合纤维束进行织造，制备碳纳米管纤维混杂织物。上述碳纳米管纤维混杂织物的制备方法能够制备得到强度高、抗冲击性能好、耐蠕变性能好且耐湿热老化性能好的碳纳米管纤维混杂织物。
16	一种表面含有石墨烯结构碳纳米纤维的制备方法	CN202010283056.8	2020-04-13	CN111321487A	2020-06-23	王晓涵; 赵海光; 张元明; 韩光亭; 俞建勇
本发明涉及碳纳米纤维制备技术领域，提供了一种表面含有石墨烯结构的碳纳米纤维的制备方法，包括以下步骤：1)制备添加钙化物的聚合物纺丝液，2)静电纺丝制备碳纤维前驱体；3)预氧化和碳化制备表面具有石墨碳层包覆的硫化钙纳米颗粒复合的碳纳米纤维；4)将硫化钙复合的碳纳米纤维进行水洗或者酸洗，制得表面只含有石墨烯结构的碳纳米纤维。本发明巧妙地利用了钙化物的催化作用，通过钙化物或含有CaSO3-R的聚合物制备的碳纤维其表面具有石墨碳层包覆的硫化钙纳米颗粒，经酸洗去除硫化钙颗粒后，其表面石墨碳层得到保留，从而增大了碳纤维的电导率；所制备的表面含有石墨烯结构碳纳米纤维可应用在能量存储、催化以及吸附等领域，适用范围广。
17	一种基于离子交换的功能化石墨烯制备方法	CN201710311533.5	2017-05-05	CN106987925B	2020-06-12	孙庚志; 花丽; 李立; 石培培
本发明是基于离子交换的一种功能化石墨烯纤维的制备方法；所述的功能化石墨烯纤维是以氧化石墨烯为前驱体，通过湿纺后，再与金属盐溶液进行离子交换，最后高温还原而制得的。制备方法包括以下部分：通过湿纺法制备氧化石墨烯纤维；将氧化石墨烯纤维浸泡于金属盐溶液(溶剂为乙醇和水)中(浸泡时间30min‑7h)；在惰性气体下，通过马弗炉高温还原制备不同的功能化石墨烯纤维，如Cu/rGO，Fe2O3/rGO,CoO/rGO,NiO/rGO等功能化石墨烯纤维。
18	电导体	CN201880022038.5	2018-03-15	CN110447078A	2019-11-12	M.科纳
已经已知用于电传导的捻线，其分别包括由碳纳米管制成的纤维和/或由石墨烯制成的多个层组成的复合物并且具有确定的孔隙度。捻线具有电绝缘层，其通过涂覆聚合物覆层来制造。该电绝缘层必须这样好地附着在捻线上，使得该绝缘物在机械应力情况下、例如在以小的弯折半径偏转的情况下也并不脱离。此外，该电绝缘层应尽可能薄地构造，以便实现低的导热阻。此外，该电绝缘层必须是足够弹性的，以便经受柔软的捻线的可能的几何形状改变而并不脱离。在按照本发明的电导体中，电绝缘被改善。按照本发明规定：复合物的外部纤维这样氟化，使得其形成电绝缘层（2）并且使得在内部区域（3）中的纤维是导电的。
19	一种耐高温碳纤维磁性吸波复合材料及其制备方法	CN201910528516.6	2019-06-18	CN110241611A	2019-09-17	叶伟; 孙启龙; 龙啸云; 季涛; 高强
本发明属于吸波材料制备技术领域，尤其涉及一种耐高温碳纤维磁性吸波复合材料及其制备方法。本发明提供的耐高温碳纤维磁性吸波复合材料包括：碳纤维材料；涂覆在所述碳纤维材料表面的氮化硼；和通过与所述碳纤维材料最外层原位杂化生成的磁性颗粒。制备方法为：将碳纤维原料制备成预氧丝后在去离子水中洗净、烘干，等离子处理后浸入硼酸和尿素混合溶液，浸轧、烘干，然后高温处理制成表面覆有氮化硼的碳纤维，再将表面覆有氮化硼的碳纤维浸入硫酸铁、硫酸钴、硫酸镍、葡萄糖加入去离子水制成的溶液中，浸轧、烘干，然后高温处理制成耐高温碳纤维磁性吸波复合材料。本发明提供的耐高温碳纤维磁性吸波复合材料耐高温性能好，电磁波吸收性能好。
20	一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法	CN201910422059.2	2019-05-21	CN110241483A	2019-09-17	刘金水; 黄东; 叶崇; 刘玲; 戴茂; 彭露
本发明涉及一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法，以中间相沥青为原料，纺制成直径10-16µm的中间相沥青纤维，纺丝时上两道油剂，第一道油剂为硼掺杂石墨烯量子点修饰的表面润湿改性油剂，第二道油剂为XF-2B油剂。然后进行三步热处理：在空气气氛下，利用脉冲微波加热至玻璃化转化点温度180-230ºC后，保温5-10min；再在氮气气氛下，利用红外加热至190-240ºC，保温5-10min后；最后在空气气氛下，利用脉冲微波加热至软化点转化温度，完成预氧化过程。本发明氧化工艺能在60min内完成沥青纤维的预氧化过程，大大降低中间相沥青基碳纤维的生产成本。

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