1.颜料红3BL缩合工艺中催化剂铜粉的预处理工艺，其特征是在反应釜中按铜粉∶热水∶表面活性剂＝(2-6)∶(40-80)∶(0.2-2.5)的质量比先加入400-800重量份温度为
40-100℃的热水，在搅拌的情况下再按上述比例将表面活性剂慢慢加入到热水中，待反应
30分钟后在搅拌的情况下按上述比例将铜粉慢慢加入到热水中；然后继续搅拌60-240分钟后进行抽滤；马上取出铜粉滤饼，再重新加入到反应釜中，加入50-70重量份混合有机溶剂，搅拌30-240分钟后再次进行抽滤，然后用40-90℃热水对铜粉滤饼进行漂洗，洗去溶剂后再加入到溴氨酸溶液中进行后续催化反应；所述表面活性剂为脂肪酸牛黄酸、脂肪酸肌氨酸、脂肪醇聚乙二醇醚、脂肪醇聚乙二醇酯、烷基聚乙二醇醚硫酸酯、烷基酚聚乙二醇醚、烷基磺酸及其盐和烷基酚聚乙二醇醚硫酸酯中的一种；所述混合有机溶剂为甲醇、乙二醇丁醚和二乙二醇乙醚三者的混合液，三者的质量比为：1∶(1.5-2.5)∶1。
2.根据权利要求1所述的颜料红3BL缩合工艺中催化剂铜粉的预处理工艺，其特征是所述表面活性剂为脂肪醇聚乙二醇醚或烷基酚聚乙二醇醚。
3.根据权利要求1所述的颜料红3BL缩合工艺中催化剂铜粉的预处理工艺，其特征是所述抽滤步骤中的真空度为400mmHg-550mmHg，在抽滤时应始终保持铜粉上方有一层溶液层。
4.根据权利要求3所述的颜料红3BL缩合工艺中催化剂铜粉的预处理工艺，其特征是所述溶液层的厚度大于等于0.5cm。
5.根据权利要求1所述的颜料红3BL缩合工艺中催化剂铜粉的预处理工艺，其特征是所述对铜粉滤饼进行漂洗的热水温度为55-60℃。