1.一种多孔火山岩骨料混凝土轨枕的制造方法，其特征在于：包括如下几个步骤:
（1）混凝土原料准备：准确称取多孔火山岩骨料混凝土轨枕中各组分，其中,水泥410～
415千克、粉煤灰75～79千克、河砂654～658千克、多孔火山岩骨料1216～1220千克、水135～139千克、减水剂5.6～5.9千克；
（2）多孔火山岩骨料的预处理准备：将步骤（1）中多孔火山岩骨料进行连续级配，分为粒径5-10mm小碎石和粒径10-20mm大碎石，其中小碎石占多孔火山岩骨料20%，大碎石占多孔火山岩骨料80%；
（3）多孔火山岩骨料混凝土的制备：将步骤（1）中多孔火山岩、河砂、水泥、粉煤灰依次加入搅拌机中，混合搅拌60s后，再加入水和减水剂继续搅拌120s后备用；
（4）预应力钢丝定长切断及支模：采用定长切割机下料预应力钢丝，预应力钢丝一端先镦头，另一端穿入隔板和张拉块后再镦头，采用绑丝进行绑扎形成预应力钢丝骨架，并将箍筋穿入预应力钢丝骨架；
（5）预应力钢丝骨架置入钢模及张拉：将步骤（4）中镦头完毕的预应力钢丝骨架置入钢模内并固定，将钢模张拉杆中心与张拉套中心调平，所述的张拉套一端锁紧在张拉杆上，另一端与张拉机上的张拉外套配套使用，安装好后，进行张拉；张拉完毕后安装配件，准备浇筑；
（6）浇筑多孔火山岩骨料混凝土：将步骤（3）搅拌均匀的多孔火山岩骨料混凝土浇筑到步骤（5）中钢模，并振动紧实成型；
（7）采用自动温控蒸汽养护；
（8）放张和脱模：当混凝土达到预定的强度后，缓慢的放张预应力钢丝，拆除钢模，切割轨枕两边的预应力钢丝，钢模经清理之后循环利用下次轨枕的预制程序中。
2.根据权利要求1所述的多孔火山岩骨料混凝土轨枕的制造方法，其特征在于：在所述的步骤（1）中，多孔火山岩骨料混凝土轨枕中各组分为：水泥412千克、粉煤灰77千克、河砂
656千克、多孔火山岩骨料1218千克、水137千克、减水剂5.87千克。
3.根据权利要求1所述的多孔火山岩骨料混凝土轨枕的制造方法，其特征在于：在所述的步骤（4）中，所述的预应力钢丝为低松弛螺旋肋钢丝，数目为10根，其镦头直径不小于
1.5d，d为钢丝公称直径。
4.根据权利要求1所述的多孔火山岩骨料混凝土轨枕的制造方法，其特征在于：在所述的步骤（4）中，所述箍筋的数目为9根，所述的9根箍筋套装于低松弛螺旋肋钢丝上。
5.根据权利要求1所述的多孔火山岩骨料混凝土轨枕的制造方法，其特征在于：在所述的步骤（5）中，进行张拉时，张拉速度不大于80KN/s，每根低松弛螺旋肋钢丝承受拉应力为
29～39KN。
6.根据权利要求1所述的多孔火山岩骨料混凝土轨枕的制造方法，其特征在于：在所述的步骤（5）中，所述配件为螺旋筋，螺旋筋的个数为4个，套装于岔枕塑料套管周围。
7.根据权利要求1所述的多孔火山岩骨料混凝土轨枕的制造方法，其特征在于：在所述的步骤（6）中，振动过程包括初振和加压振动，其中初振时间为200-240s，加压振动时间为
100-120s。
8.根据权利要求1所述的多孔火山岩骨料混凝土轨枕的制造方法，其特征在于：在所述的步骤（7）中，所述自动温控蒸汽养护，其养护过程为：静停、升温、恒温、降温工艺进行。
9.根据权利要求8所述的多孔火山岩骨料混凝土轨枕的制造方法，其特征在于：所述静停时间为不小于3小时，静停时坑内温度保持在5-35℃；升温速度不大于15℃/h；恒温时轨枕芯部温度不大于60℃，当恒温结束后，若脱模强度不够可按1.2MPa/h进行延时养护,降温时降温速度不大于15℃/h，养护结束时轨枕表面与坑外环境温差不大于15℃。