1.钢管双块式混凝土轨枕组件，包括多个分别安装在地面上的固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）上设置有用于对钢管双块式混凝土轨枕进行脱模的翻转脱模设备（2），所述翻转脱模设备（2）包括设置在固定底座（1）顶部的轨枕模具（9）；
所述固定底座（1）一侧设置有翻转夹持机构（3），所述翻转夹持机构（3）上设置有多组与轨枕模具（9）相连接的定位夹杆（10），以通过所述翻转夹持机构（3）对轨枕模具（9）进行夹持，并驱使轨枕模具（9）实现翻转；
还包括有双重脱模机构（6），所述双重脱模机构（6）设置在固定底座（1）底部，且所述双重脱模机构（6）设置有多个，以通过所述双重脱模机构（6）保证钢管双块式混凝土轨枕的两侧同步脱模，所述翻转夹持机构（3）包括多个分别安装在地面上的安装座（31），多个所述安装座（31）顶部均转动设置有定位架（32），多个所述定位架（32）内均设置有夹持件（4），所述定位夹杆（10）与夹持件（4）相连接，以通过所述夹持件（4）驱使定位夹杆（10）实现对轨枕模具（9）的夹持定位；多个所述安装座（31）之间还设置有同步驱动件（5），所述同步驱动件（5）分别与多个定位架（32）相连接，以通过所述同步驱动件（5）驱使多个定位架（32）同步转动，所述夹持件（4）包括设置在定位架（32）内的驱动油缸一（41），所述驱动油缸一（41）端部设置有驱动连杆（42），所述驱动连杆（42）两端均开设有矩形槽（43），所述矩形槽（43）内均设置有固定柱（44），每组所述定位夹杆（10）均设置为两个，两个所述定位夹杆（10）分别转动设置在定位架（32）内，所述定位夹杆（10）上均开设有直槽口（45），所述固定柱（44）分别活动设置在相邻的直槽口（45）内，所述同步驱动件（5）包括安装在地面上的驱动电机（51），多个所述安装座（31）之间转动设置有驱动轴（52），所述驱动轴（52）与驱动电机（51）输出端相连接，所述驱动轴（52）上设置有驱动齿轮（53），所述驱动齿轮（53）设置有多个，所述定位架（32）靠近安装座（31）一侧均设置有半齿圈（54），所述半齿圈（54）与相邻的驱动齿轮（53）相啮合，所述双重脱模机构（6）包括设置在固定底座（1）底部两侧的顶升架体（61），所述顶升架体（61）顶部设置有楔形限位块（62），所述顶升架体（61）上均设置有顶升件（7），以通过所述顶升件（7）实现轨枕模具（9）的同步顶升；还包括有安装在地面上的敲击架体（63），所述敲击架体（63）上设置同步敲击件（8），以通过所述同步敲击件（8）对轨枕模具（9）进行敲击；
所述双重脱模机构（6）设置有多个，所述顶升件（7）包括设置在顶升架体（61）内部的驱动油缸二（71），所述驱动油缸二（71）顶部设置有顶升柱（72），所述顶升柱（72）活动设置在顶升架体（61），所述同步敲击件（8）包括两个分别转动设置在敲击架体（63）上的转动敲击杆（81），所述转动敲击杆（81）相对侧均开设有活动槽（82），两个所述活动槽（82）之间设置有U型连杆（83），所述U型连杆（83）底部设置有安装在地面上的气缸（84），所述轨枕模具（9）两侧开设有多个用于侧面预留槽成型的槽型孔（11），所述轨枕模具（9）靠近槽型孔（11）顶部设置有螺杆（12），且底部设置有定位块（13），所述螺杆（12）外侧通过螺母安装有安装板（14），所述安装板（14）底部开设有L形槽（15），所述L形槽（15）与定位块（13）卡合。
2.一种采用权利要求1所述钢管双块式混凝土轨枕组件的 生产工艺，其生产工艺步骤如下：
S1、钢筋成型及钢筋网架的焊接；
S2、在焊接平台上将钢筋网架和钢管进行焊接固定；
S3、混凝土拌合，并对轨枕模具（9）进行浇筑及振动成型；
S4、蒸养：分为静停、升温、恒温、降温四个阶段；
S5、通过权利要求1中所述的翻转脱模设备（2）进行脱模，脱模步骤如下：
首先，松开螺杆（12）上的螺母，将安装板（14）和模板拆下；
然后，通过同步驱动件（5）驱动定位架（32）转动至与轨枕模具（9）相接触，并通过夹持件（4）对轨枕模具（9）进行夹持定位，夹持完成后，再通过同步驱动件（5）将轨枕模具（9）翻转放置在固定底座（1）上；
最后，先通过顶升件（7）将轨枕模具（9）同步顶升，再通过同步敲击件（8）对轨枕模具（9）进行不间断敲击，直到全部脱模。