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一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法

阅读:741发布:2021-02-23

IPRDB可以提供一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提供一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法,步骤为:原料的准备,其质量百分比为:畜禽粪便15-20%;作物秸秆12-18%;腐植酸6-10%;碳酸氢铵4-6%;氨基酸2-3%;沸石粉3-5%;尿素13-20%;磷酸一铵18-29%;氯化钾12-18%;制备方法为:秸秆处理;畜禽粪便重金属的处理;堆肥发酵;造粒;干燥;冷却;包装。本发明与现有技术相比,本发明解决了现有采用化学处理技术中溶液难于处理,造成重金属离子废水二次污染的环保问题;解决了有机肥料成粒困难的问题,能避免重金属镉、铅、砷、铬有毒物质所带来的污染和对人类的危害,复合肥料产品强度高,不易结块和粉化,适宜种肥同播。,下面是一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法专利的具体信息内容。

1.一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)原料的准备

按质量百分比计,原料的投料如下:

(2)秸秆处理

2.1粉碎:将作物秸秆粉碎至60-70目;

2.2氨化处理:将碳酸氢铵溶于水中,碳酸氢铵与水的质量比为1:2,并加温到40-50℃,均匀喷洒在经过步骤2.1处理的秸秆上,密封,存放8-10天取出晾干,剩余的碳酸氢铵溶液收集备用;

2.3酸化处理:将氨基酸与水混合,氨基酸与水的质量比为1:2,混合均匀后喷洒在经过步骤2.2处理的秸秆上,密封,存放2-3天取出晾干,剩余的氨基酸溶液收集备用;

(3)畜禽粪便重金属的处理

3.1在畜禽粪便中添加步骤2.3收集的氨基酸溶液,采用化学浸提法利用氨基酸浸泡提取畜禽粪便中的重金属离子;

3.2通过污泥脱水机将处理后的畜禽粪便脱水,去除畜禽粪便中含有的重金属离子废水,得到含水率40-50%,去除重金属的畜禽粪便;

3.3在重金属离子废水中加入沸石粉,利用其吸附性能和独特的离子交换性能有效固化重金属污染物;

(4)堆肥发酵

4.1利用步骤(2)收集的碳酸氢铵溶液调整步骤(3)处理的畜禽粪便的pH值到7-8之间;

4.2将通过上述步骤(2)制备的秸秆、通过上述步骤处理的畜禽粪便、吸附重金属离子的沸石粉和腐植酸混合均匀,得到用于发酵的混合物料;

4.3调整水分含量,使得用于发酵混合物料的含水率达到50-60%;

4.4将调整水分含量后的混合物料堆成楔形堆体;

4.5当堆体温度达到70℃、并持续维持72小时后进行翻堆;

4.6堆肥发酵时间为15-20天,制得无害化有机肥原料;

(5)利用团粒法复合肥生产设备,通过微机配料系统将尿素、磷酸一铵、氯化钾和通过上述步骤制备的无害化有机肥原料经微机计量加入转鼓造粒机进行第一次造粒,利用蒸汽作为液相量完成物料造粒过程;

(6)第一次造粒后的物料进入振网筛,筛孔直径为2.0mm,细筛后粒径在2.0mm以上的颗粒进入干燥机,粒径在2.0mm以下的粉状细料进入圆盘造粒机进行二次造粒后进入干燥机;

(7)干燥机进口温度范围控制在120-130℃,烘干时间为30-35min;

(8)烘干后的物料进入冷却机,冷却时间为35-40min;

(9)冷却后物料分别经细筛和粗筛筛分,细筛筛孔直径为2.5mm,粗筛筛孔直径为

4.5mm,细筛后的粉状物料和粗筛筛分后的大颗粒经破碎后返回转鼓造粒机,合格品进入包膜机,经过防结块处理后包装。

2.根据权利要求1所述一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法,其特征在于,所述作物秸秆与碳酸氢铵的质量比为3:1。

3.根据权利要求1所述一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法,其特征在于,所述作物秸秆与氨基酸的质量比为6:1。

4.根据权利要求1所述一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法,其特征在于,所述有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法中堆肥发酵的堆体为宽3m,高2m,长20m的楔形堆体。

5.根据权利要求1所述一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法,其特征在于,所述有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法中转鼓造粒机内物料温度控制在

60-65℃,造粒时间为7-9min。

说明书全文

一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种有机-无机复合肥料技术领域,尤其涉及一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法。

背景技术

[0002] 目前,我国有机-无机复混肥料多数采用畜禽粪便作有机质原料,采用发酵方法进行处理,这种处理方式对活体蛔虫卵及大肠杆菌等病菌有明显的效果,但对重金属镉、铅、砷、铬等有毒物质处理效果有限,用这样的畜禽粪便生产的有机-无机复混肥料受到重金属的严重污染,当肥料施入土壤后,重金属污染土壤并被作物吸收,其收获的产品被食用后必会产生慢性中毒,严重损害人类健康。而且生产过程为保证物料成粒效果,需要加入大量的粘土作为粘合剂,加入大量的蒸汽及水作为成粒所需液相量。因此,肥料的有机质和氮、磷、钾养分比例只能维持在较低程度,产品水分含量高,一般在10-12%之间,存放时间长颗粒易粉化,影响机械施用。上述这些问题,造成肥料品质不高,影响作物品质,破坏生态环境,危害人类健康,不能满足绿色食品和有机农业生产的需要。
[0003] 另外,我国每年的农秸秆产量可达8亿多吨,资源量巨大,覆盖面广,但是并没有得到充分利用。目前,仍有大量的秸秆被随便堆弃或任意焚烧,秸秆富含的有机质和无机元素大量流失,既导致严重的环境污染又浪费了宝贵的资源。

发明内容

[0004] 本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法,该肥料不但能提供有机质、氮、磷、钾,达到改良土壤,提高肥效,使作物增产,提高作物品质的效果,而且还能避免重金属镉、铅、砷、铬等有毒物质所带来的污染和对人类的危害,该肥料总养分含量≧30%,有机质含量≧15%,水分含量≦2.5%,复合肥料产品强度高,不易结块和粉化,适宜种肥同播。
[0005] 本发明的另一目的是利用二次造粒技术提高物料成粒率,不需要另加入促进成粒的粘土及补充大量液相蒸汽或水,节能降耗,解决了有机肥料成粒困难的问题。
[0006] 本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0007] 一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0008] (1)原料的准备
[0009] 按质量百分比计,原料的投料如下:
[0010]
[0011] (2)秸秆处理
[0012] 2.1粉碎:将秸秆粉碎至60-70目;
[0013] 2.2氨化处理:将碳酸氢铵溶于水中,碳酸氢铵与水的质量比为1:2,并加温到40-50℃,均匀喷洒在经过步骤2.1处理的秸秆上,密封,存放8-10天取出晾干,剩余的碳酸氢铵溶液收集备用;
[0014] 2.3酸化处理:将氨基酸与水混合,氨基酸与水的质量比为1:2,混合均匀后喷洒在经过步骤2.2处理的秸秆上,密封,存放2-3天取出晾干,剩余的氨基酸溶液收集备用;
[0015] (3)畜禽粪便重金属的处理
[0016] 3.1在畜禽粪便中添加步骤2.3收集的氨基酸溶液,采用化学浸提法利用氨基酸浸泡提取畜禽粪便中的重金属离子;
[0017] 3.2通过污泥脱水机将处理后的畜禽粪便脱水,去除畜禽粪便中含有的重金属离子废水,得到含水率40-50%,去除重金属的畜禽粪便;
[0018] 3.3在重金属离子废水中加入沸石粉,利用其吸附性能和独特的离子交换性能有效固化重金属污染物;
[0019] (4)堆肥发酵
[0020] 4.1利用步骤(2)收集的碳酸氢铵溶液调整步骤(3)处理的畜禽粪便的pH值到7-8之间;
[0021] 4.2将通过上述步骤(2)制备的秸秆、通过上述步骤处理的畜禽粪便、吸附重金属离子的沸石粉和腐植酸混合均匀,得到用于发酵的混合物料;
[0022] 4.3调整水分含量,使得用于发酵混合物料的含水率达到50-60%;
[0023] 4.4将调整水分含量后的混合物料堆成楔形堆体;
[0024] 4.5当堆体温度达到70℃、并持续维持72小时后进行翻堆;
[0025] 4.6堆肥发酵时间为15-20天,制得无害化有机肥原料;
[0026] (5)利用团粒法复合肥生产设备,通过微机配料系统将尿素、磷酸一铵、氯化钾和通过上述步骤制备的无害化有机肥原料经微机计量加入转鼓造粒机进行第一次造粒,利用蒸汽作为液相量完成物料造粒过程;
[0027] (6)第一次造粒后的物料进入振网筛,筛孔直径为2.0mm,细筛后粒径在2.0mm以上的颗粒进入干燥机,粒径在2.0mm以下的粉状细料进入圆盘造粒机进行二次造粒后进入干燥机;
[0028] (7)干燥机进口温度范围控制在120-130℃,烘干时间为30-35min;
[0029] (8)烘干后的物料进入冷却机,冷却时间为35-40min;
[0030] (9)冷却后物料分别经细筛和粗筛筛分,细筛筛孔直径为2.5mm,粗筛筛孔直径为4.5mm,细筛后的粉状物料和粗筛筛分后的大颗粒经破碎后返回转鼓造粒机,合格品进入包膜机,经过防结块处理后包装。
[0031] 作为优选,所述作物秸秆与碳酸氢铵的质量比为3:1。
[0032] 作为优选,所述作物秸秆与氨基酸的质量比为6:1。
[0033] 作为优选,所述有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法中堆肥发酵的堆体为宽3m,高2m,长20m的楔形堆体。
[0034] 作为优选,所述有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法中转鼓造粒机内物料温度控制在60-65℃,造粒时间为7-9min。
[0035] 本发明的有益效果是:本发明提供一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法,与现有技术相比,本发明利用剩余的溶液处理畜禽粪便含有的重金属和调整畜禽粪便的pH值,采用化学浸提法有效去除畜禽粪便中的重金属离子,并通过沸石粉的吸附性能和独特的离子交换性能有效固化重金属污染物,解决了现有采用化学处理技术中溶液难于处理,造成重金属离子废水二次污染的环保问题;利用二次造粒技术提高物料成粒率,不需要另加入促进成粒的粘土及补充大量液相蒸汽或水,解决了有机肥料成粒困难的问题,该肥料不但能提供有机质、氮、磷、钾,达到改良土壤,提高肥效,使作物增产,提高作物品质的效果,而且还能避免重金属镉、铅、砷、铬有毒物质所带来的污染和对人类的危害,肥料总养分含量≧30%,有机质含量≧15%,水分含量≦2.5%,复合肥料产品强度高,不易结块和粉化,适宜种肥同播。

附图说明

[0036] 图1为本发明有机-无机无公害大田作物复合肥料制备的流程图;
[0037] 以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

[0038] 下面结合实施例对本发明作进一步说明:
[0039] 一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0040] (1)原料的准备
[0041] 按质量百分比计,原料的投料如下:
[0042]
[0043]
[0044] (2)秸秆处理
[0045] 2.1粉碎:将秸秆粉碎至60-70目;
[0046] 2.2氨化处理:将碳酸氢铵溶于水中,碳酸氢铵与水的质量比为1:2,并加温到40-50℃,均匀喷洒在经过步骤2.1处理的秸秆上,密封,存放8-10天取出晾干,剩余的碳酸氢铵溶液收集备用;
[0047] 2.3酸化处理:将氨基酸与水混合,氨基酸与水的质量比为1:2,混合均匀后喷洒在经过步骤2.2处理的秸秆上,密封,存放2-3天取出晾干,剩余的氨基酸溶液收集备用;
[0048] (3)畜禽粪便重金属的处理
[0049] 3.1在畜禽粪便中添加步骤2.3收集的氨基酸溶液,采用化学浸提法利用氨基酸浸泡提取畜禽粪便中的重金属离子;
[0050] 3.2通过污泥脱水机将处理后的畜禽粪便脱水,去除畜禽粪便中含有的重金属离子废水,得到含水率40-50%,去除重金属的畜禽粪便;
[0051] 3.3在重金属离子废水中加入沸石粉,利用其吸附性能和独特的离子交换性能有效固化重金属污染物;
[0052] (4)堆肥发酵
[0053] 4.1利用步骤(2)收集的碳酸氢铵溶液调整步骤(3)处理的畜禽粪便的pH值到7-8之间;
[0054] 4.2将通过上述步骤(2)制备的秸秆、通过上述步骤处理的畜禽粪便、吸附重金属离子的沸石粉和腐植酸混合均匀,得到用于发酵的混合物料;
[0055] 4.3调整水分含量,使得用于发酵混合物料的含水率达到50-60%;
[0056] 4.4将调整水分含量后的混合物料堆成楔形堆体;
[0057] 4.5当堆体温度达到70℃、并持续维持72小时后进行翻堆;
[0058] 4.6堆肥发酵时间为15-20天,制得无害化有机肥原料;
[0059] (5)利用团粒法复合肥生产设备,通过微机配料系统将尿素、磷酸一铵、氯化钾和通过上述步骤制备的无害化有机肥原料经微机计量加入转鼓造粒机进行第一次造粒,利用蒸汽作为液相量完成物料造粒过程;
[0060] (6)第一次造粒后的物料进入振网筛,筛孔直径为2.0mm,细筛后粒径在2.0mm以上的颗粒进入干燥机,粒径在2.0mm以下的粉状细料进入圆盘造粒机进行二次造粒后进入干燥机;
[0061] (7)干燥机进口温度范围控制在120-130℃,烘干时间为30-35min;
[0062] (8)烘干后的物料进入冷却机,冷却时间为35-40min;
[0063] (9)冷却后物料分别经细筛和粗筛筛分,细筛筛孔直径为2.5mm,粗筛筛孔直径为4.5mm,细筛后的粉状物料和粗筛筛分后的大颗粒经破碎后返回转鼓造粒机,合格品进入包膜机,经过防结块处理后包装。
[0064] 作为优选,所述作物秸秆与碳酸氢铵的质量比为3:1。
[0065] 作为优选,所述作物秸秆与氨基酸的质量比为6:1。
[0066] 作为优选,所述有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法中堆肥发酵的堆体为宽3m,高2m,长20m的楔形堆体。
[0067] 作为优选,所述有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备方法中转鼓造粒机内物料温度控制在60-65℃,造粒时间为7-9min。
[0068] 实施例1
[0069] 以制备1吨有机-无机无公害大田作物复合肥料为例对本实施例提供的一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备具体生产流程如下:
[0070] (1)原料的准备
[0071] 按质量百分比计,原料的投料如下:
[0072]
[0073] (2)秸秆处理
[0074] 2.1粉碎:将120公斤作物秸秆粉碎至60目;
[0075] 2.2氨化处理:将40公斤碳酸氢铵溶于80公斤的水中,并加温到40℃,均匀喷洒在经过步骤2.1处理的秸秆上,密封,存放8天取出晾干,剩余的碳酸氢铵溶液收集备用;
[0076] 2.3酸化处理:将20公斤氨基酸与40公斤的水混合均匀后喷洒在经过步骤2.2处理的秸秆上,密封,存放2天取出晾干,剩余的氨基酸溶液收集备用;
[0077] (3)畜禽粪便重金属的处理
[0078] 3.1在150公斤畜禽粪便中添加步骤2.3收集的氨基酸溶液,采用化学浸提法利用氨基酸浸泡提取畜禽粪便中的重金属离子;
[0079] 3.2通过污泥脱水机将处理后的畜禽粪便脱水,去除畜禽粪便中含有的重金属离子废水,得到含水率40%,去除重金属的畜禽粪便;
[0080] 3.3在重金属离子废水中加入5公斤沸石粉,利用其吸附性能和独特的离子交换性能有效固化重金属污染物,显著降低其生物活性;
[0081] (4)堆肥发酵
[0082] 4.1利用步骤(2)收集的碳酸氢铵溶液调整步骤(3)处理的畜禽粪便的pH值到7;
[0083] 4.2将通过上述步骤(2)制备的秸秆、通过上述步骤处理的畜禽粪便、吸附重金属离子的沸石粉和6公斤腐植酸混合均匀,得到用于发酵的混合物料;
[0084] 4.3调整水分含量,使得用于发酵混合物料的含水率达到50%;
[0085] 4.4将调整水分含量后的混合物料堆成宽3m,高2m,长20m的楔形堆体;
[0086] 4.5当堆体温度达到70℃、并持续维持72小时后进行翻堆;
[0087] 4.6堆肥发酵时间为15天,制得无害化有机肥原料;
[0088] (5)利用团粒法复合肥生产设备,通过微机配料系统将200公斤尿素、180公斤磷酸一铵、180公斤氯化钾和通过上述步骤制备的无害化有机肥原料经微机计量加入转鼓造粒机进行第一次造粒,利用蒸汽作为液相量完成物料造粒过程,转鼓造粒机内物料温度为60℃,造粒时间为7min;
[0089] (6)第一次造粒后的物料进入振网筛,筛孔直径为2.0mm,细筛后粒径在2.0mm以上的颗粒进入干燥机,粒径在2.0mm以下的粉状细料进入圆盘造粒机进行二次造粒后进入干燥机;
[0090] (7)干燥机进口温度为120℃,烘干时间为30min;
[0091] (8)烘干后的物料进入冷却机,冷却时间为35min;
[0092] (9)冷却后物料分别经细筛和粗筛筛分,细筛筛孔直径为2.5mm,粗筛筛孔直径为4.5mm,细筛后的粉状物料和粗筛筛分后的大颗粒经破碎后返回转鼓造粒机,合格品进入包膜机,经过防结块处理后包装,制得产品。
[0093] 实施例2
[0094] 以制备1吨有机-无机无公害大田作物复合肥料为例对本实施例提供的一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备具体生产流程如下:
[0095] (1)原料的准备
[0096] 按质量百分比计,原料的投料如下:
[0097]
[0098] (2)秸秆处理
[0099] 2.1粉碎:将180公斤作物秸秆粉碎至70目;
[0100] 2.2氨化处理:将60公斤碳酸氢铵溶于120公斤的水中,并加温到50℃,均匀喷洒在经过步骤2.1处理的秸秆上,密封,存放10天取出晾干,剩余的碳酸氢铵溶液收集备用;
[0101] 2.3酸化处理:将30公斤氨基酸与60公斤的水混合均匀后喷洒在经过步骤2.2处理的秸秆上,密封,存放3天取出晾干,剩余的氨基酸溶液收集备用;
[0102] (3)畜禽粪便重金属的处理
[0103] 3.1在200公斤畜禽粪便中添加步骤2.3收集的氨基酸溶液,采用化学浸提法利用氨基酸浸泡提取畜禽粪便中的重金属离子;
[0104] 3.2通过污泥脱水机将处理后的畜禽粪便脱水,去除畜禽粪便中含有的重金属离子废水,得到含水率50%,去除重金属的畜禽粪便;
[0105] 3.3在重金属离子废水中加入30公斤沸石粉,利用其吸附性能和独特的离子交换性能有效固化重金属污染物,显著降低其生物活性;
[0106] (4)堆肥发酵
[0107] 4.1利用步骤(2)收集的碳酸氢铵溶液调整步骤(3)处理的畜禽粪便的pH值到8;
[0108] 4.2将通过上述步骤(2)制备的秸秆、通过上述步骤处理的畜禽粪便、吸附重金属离子的沸石粉和100公斤腐植酸混合均匀,得到用于发酵的混合物料;
[0109] 4.3调整水分含量,使得用于发酵混合物料的含水率达到60%;
[0110] 4.4将调整水分含量后的混合物料堆成宽3m,高2m,长20m的楔形堆体;
[0111] 4.5当堆体温度达到70℃、并持续维持72小时后进行翻堆;
[0112] 4.6堆肥发酵时间为20天,制得无害化有机肥原料;
[0113] (5)利用团粒法复合肥生产设备,通过微机配料系统将130公斤尿素、150公斤磷酸一铵、120公斤氯化钾和通过上述步骤制备的无害化有机肥原料经微机计量加入转鼓造粒机进行第一次造粒,利用蒸汽作为液相量完成物料造粒过程,转鼓造粒机内物料温度为65℃,造粒时间为9min;
[0114] (6)第一次造粒后的物料进入振网筛,筛孔直径为2.0mm,细筛后粒径在2.0mm以上的颗粒进入干燥机,粒径在2.0mm以下的粉状细料进入圆盘造粒机进行二次造粒后进入干燥机;
[0115] (7)干燥机进口温度为130℃,烘干时间为35min;
[0116] (8)烘干后的物料进入冷却机,冷却时间为40min;
[0117] (9)冷却后物料分别经细筛和粗筛筛分,细筛筛孔直径为2.5mm,粗筛筛孔直径为4.5mm,细筛后的粉状物料和粗筛筛分后的大颗粒经破碎后返回转鼓造粒机,合格品进入包膜机,经过防结块处理后包装,制得产品。
[0118] 实施例3
[0119] 以制备1吨有机-无机无公害大田作物复合肥料为例对本实施例提供的一种有机-无机无公害大田作物复合肥料的制备具体生产流程如下:
[0120] (1)原料的准备
[0121] 按质量百分比计,原料的投料如下:
[0122] 一种有机-无机无公害大田作物复合肥料,其质量百分比如下:
[0123]
[0124] (2)秸秆处理
[0125] 2.1粉碎:将150公斤作物秸秆粉碎至65目;
[0126] 2.2氨化处理:将50公斤碳酸氢铵溶于100公斤的水中,并加温到45℃,均匀喷洒在经过步骤2.1处理的秸秆上,密封,存放9天取出晾干,剩余的碳酸氢铵溶液收集备用;
[0127] 2.3酸化处理:将25公斤氨基酸与50公斤的水混合均匀后喷洒在经过步骤2.2处理的秸秆上,密封,存放3天取出晾干,剩余的氨基酸溶液收集备用;
[0128] (3)畜禽粪便重金属的处理
[0129] 3.1在185公斤畜禽粪便中添加步骤2.3收集的氨基酸溶液,采用化学浸提法利用氨基酸浸泡提取畜禽粪便中的重金属离子;
[0130] 3.2通过污泥脱水机将处理后的畜禽粪便脱水,去除畜禽粪便中含有的重金属离子废水,得到含水率45%,去除重金属的畜禽粪便;
[0131] 3.3在重金属离子废水中加入40公斤沸石粉,利用其吸附性能和独特的离子交换性能有效固化重金属污染物,显著降低其生物活性;
[0132] (4)堆肥发酵
[0133] 4.1利用步骤(2)收集的碳酸氢铵溶液调整步骤(3)处理的畜禽粪便的pH值到7;
[0134] 4.2将通过上述步骤(2)制备的秸秆、通过上述步骤处理的畜禽粪便、吸附重金属离子的沸石粉和80公斤腐植酸混合均匀,得到用于发酵的混合物料;
[0135] 4.3调整水分含量,使得用于发酵混合物料的含水率达到55%;
[0136] 4.4将调整水分含量后的混合物料堆成宽3m,高2m,长20m的楔形堆体;
[0137] 4.5当堆体温度达到70℃、并持续维持72小时后进行翻堆;
[0138] 4.6堆肥发酵时间为18天,制得无害化有机肥原料;
[0139] (5)利用团粒法复合肥生产设备,通过微机配料系统将140公斤尿素、200公斤磷酸一铵、130公斤氯化钾和通过上述步骤制备的无害化有机肥原料经微机计量加入转鼓造粒机进行第一次造粒,利用蒸汽作为液相量完成物料造粒过程,转鼓造粒机内物料温度为63℃,造粒时间为8min;
[0140] (6)第一次造粒后的物料进入振网筛,筛孔直径为2.0mm,细筛后粒径在2.0mm以上的颗粒进入干燥机,粒径在2.0mm以下的粉状细料进入圆盘造粒机进行二次造粒后进入干燥机;
[0141] (7)干燥机进口温度为125℃,烘干时间为33min;
[0142] (8)烘干后的物料进入冷却机,冷却时间为37min;
[0143] (9)冷却后物料分别经细筛和粗筛筛分,细筛筛孔直径为2.5mm,粗筛筛孔直径为4.5mm,细筛后的粉状物料和粗筛筛分后的大颗粒经破碎后返回转鼓造粒机,合格品进入包膜机,经过防结块处理后包装,制得产品。
[0144] 实施例4
[0145] 以制备1吨含氮、磷、钾含量为10%-15%-10%,有机质含量为15%的产品为例,具体生产流程如下:
[0146] (1)原料的准备
[0147] 按质量百分比计,原料的投料如下:
[0148]
[0149]
[0150] (2)秸秆处理
[0151] 2.1粉碎:将120公斤作物秸秆粉碎至50目;
[0152] 2.2氨化处理:将40公斤碳酸氢铵溶于80公斤的水中,并加温到45℃,均匀喷洒在经过步骤2.1处理的秸秆上,密封,存放8天取出晾干,剩余的碳酸氢铵溶液收集备用;
[0153] 2.3酸化处理:将20公斤氨基酸与40公斤的水混合均匀后喷洒在经过步骤2.2处理的秸秆上,密封,存放3天取出晾干,剩余的氨基酸溶液收集备用;
[0154] (3)畜禽粪便重金属的处理
[0155] 3.1在150公斤畜禽粪便中添加步骤2.3收集的氨基酸溶液,采用化学浸提法利用氨基酸浸泡提取畜禽粪便中的重金属离子;
[0156] 3.2通过污泥脱水机将处理后的畜禽粪便脱水,去除畜禽粪便中含有的重金属离子废水,得到含水率40%,去除重金属的畜禽粪便;
[0157] 3.3在重金属离子废水中加入30公斤沸石粉,利用其吸附性能和独特的离子交换性能有效固化重金属污染物,显著降低其生物活性;
[0158] (4)堆肥发酵
[0159] 4.1利用步骤(2)收集的碳酸氢铵溶液调整步骤(3)处理的畜禽粪便的pH值到7;
[0160] 4.2将通过上述步骤(2)制备的秸秆(有机质含量45%)、通过上述步骤处理的畜禽粪便(有机质含量40%)、吸附重金属离子的沸石粉和60公斤腐植酸(有机质含量65%)混合均匀,得到用于发酵的混合物料;
[0161] 4.3调整水分含量,使得用于发酵混合物料的含水率达到50%;
[0162] 4.4将调整水分含量后的混合物料堆成宽3m,高2m,长20m的楔形堆体;
[0163] 4.5当堆体温度达到70℃、并持续维持72小时后进行翻堆;
[0164] 4.6堆肥发酵时间为15天,制得无害化有机肥原料;
[0165] (5)利用团粒法复合肥生产设备,通过微机配料系统将137公斤尿素(含N质量百分比46.2%)、280公斤磷酸一铵(含N质量百分比11%,含P2O5质量百分比54%)、163公斤氯化钾(含K2O质量百分比62%)和通过上述步骤制备的无害化有机肥原料经微机计量加入转鼓造粒机进行第一次造粒,利用蒸汽作为液相量完成物料造粒过程,转鼓造粒机内物料温度为60℃,造粒时间为8min;
[0166] (6)第一次造粒后的物料进入振网筛,筛孔直径为2.0mm,细筛后粒径在2.0mm以上的颗粒进入干燥机,粒径在2.0mm以下的粉状细料进入圆盘造粒机进行二次造粒后进入干燥机;
[0167] (7)干燥机进口温度为120℃,烘干时间为35min;
[0168] (8)烘干后的物料进入冷却机,冷却时间为35min;
[0169] (9)冷却后物料分别经细筛和粗筛筛分,细筛筛孔直径为2.5mm,粗筛筛孔直径为4.5mm,细筛后的粉状物料和粗筛筛分后的大颗粒经破碎后返回转鼓造粒机,合格品进入包膜机,经过防结块处理后包装,制得总养分含量35.3%,其中含N-P2O5-K2O含量为10.1%-
15.1%-10.1%,有机质含量15.3%,水分含量2.3%,2.5mm粒度97%的有机-无机肥料产品。
[0170] 实施例5
[0171] 以制备1吨含氮、磷、钾含量为12%-10%-8%,有机质含量为17%的产品为例,具体生产流程如下:
[0172] (1)原料的准备
[0173] 按质量百分比计,原料的投料如下:
[0174]
[0175] (2)秸秆处理
[0176] 2.1粉碎:将150公斤作物秸秆粉碎至60目;
[0177] 2.2氨化处理:将50公斤碳酸氢铵溶于100公斤的水中,并加温到45℃,均匀喷洒在经过步骤2.1处理的秸秆上,密封,存放8天取出晾干,剩余的碳酸氢铵溶液收集备用;
[0178] 2.3酸化处理:将25公斤氨基酸与50公斤的水混合均匀后喷洒在经过步骤2.2处理的秸秆上,密封,存放3天取出晾干,剩余的氨基酸溶液收集备用;
[0179] (3)畜禽粪便重金属的处理
[0180] 3.1在160公斤畜禽粪便中添加步骤2.3收集的氨基酸溶液,采用化学浸提法利用氨基酸浸泡提取畜禽粪便中的重金属离子;
[0181] 3.2通过污泥脱水机将处理后的畜禽粪便脱水,去除畜禽粪便中含有的重金属离子废水,得到含水率40%,去除重金属的畜禽粪便;
[0182] 3.3在重金属离子废水中加入35公斤沸石粉,利用其吸附性能和独特的离子交换性能有效固化重金属污染物,显著降低其生物活性;
[0183] (4)堆肥发酵
[0184] 4.1利用步骤(2)收集的碳酸氢铵溶液调整步骤(3)处理的畜禽粪便的pH值到7;
[0185] 4.2将通过上述步骤(2)制备的秸秆(有机质含量45%)、通过上述步骤处理的畜禽粪便(有机质含量40%)、吸附重金属离子的沸石粉和64公斤腐植酸(有机质含量65%)混合均匀,得到用于发酵的混合物料;
[0186] 4.3调整水分含量,使得用于发酵混合物料的含水率达到50%;
[0187] 4.4将调整水分含量后的混合物料堆成宽3m,高2m,长20m的楔形堆体;
[0188] 4.5当堆体温度达到70℃、并持续维持72小时后进行翻堆;
[0189] 4.6堆肥发酵时间为15天,制得无害化有机肥原料;
[0190] (5)利用团粒法复合肥生产设备,通过微机配料系统将196公斤尿素(含N质量百分比46.2%)、190公斤磷酸一铵(含N质量百分比11%,含P2O5质量百分比)、130公斤氯化钾(含K2O质量百分比62%)和通过上述步骤制备的无害化有机肥原料经微机计量加入转鼓造粒机进行第一次造粒,利用蒸汽作为液相量完成物料造粒过程,转鼓造粒机内物料温度为65℃,造粒时间为9min;
[0191] (6)第一次造粒后的物料进入振网筛,筛孔直径为2.0mm,细筛后粒径在2.0mm以上的颗粒进入干燥机,粒径在2.0mm以下的粉状细料进入圆盘造粒机进行二次造粒后进入干燥机;
[0192] (7)干燥机进口温度为125℃,烘干时间为35min;
[0193] (8)烘干后的物料进入冷却机,冷却时间为40min;
[0194] (9)冷却后物料分别经细筛和粗筛筛分,细筛筛孔直径为2.5mm,粗筛筛孔直径为4.5mm,细筛后的粉状物料和粗筛筛分后的大颗粒经破碎后返回转鼓造粒机,合格品进入包膜机,经过防结块处理后包装,制得总养分含量30.3%,其中含N-P2O5-K2O为12.0%-
10.3%-8.0%,有机质含量17.3%,水分含量2.2%,4.5mm粒度95%的有机-无机肥料产品。
[0195] 上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
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