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一种安全可靠的木材切割设备

阅读:981发布:2021-02-25

IPRDB可以提供一种安全可靠的木材切割设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及一种安全可靠的木材切割设备,包括外壳,外壳的底部设有出料口,外壳内设有送料机构和收集机构,送料机构包括平移组件、升降组件和抓取组件,升降组件包括气泵、缸筒、活塞杆和横板,抓取组件包括第一电机、竖杆、齿轮和两个抓取单元,抓取单元包括齿条、限位槽、连杆、连接杆、夹紧板和三个缓冲球,收集机构包括第二电机、传动带、收集板和两个移动组件,该安全可靠的木材切割设备,通过送料机构夹紧原木后送至切割处切割,不仅能够规避风险,而且能够提高木材切割时的稳定性,从而提高了该木材切割设备的安全性,通过收集机构收集切割木材中产生的木屑,便于木屑的集中回收利用,从而提高了该木材切割设备的实用性。,下面是一种安全可靠的木材切割设备专利的具体信息内容。

1.一种安全可靠的木材切割设备,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的底部设有出料口,所述外壳(1)内设有送料机构和收集机构,所述送料机构设置在外壳(1)内的顶部,所述收集机构设置在外壳(1)内的底部;

所述送料机构包括平移组件、升降组件和抓取组件,所述平移组件设置在外壳(1)内的顶部,所述升降组件设置在平移组件的下方,所述抓取组件设置在升降组件的下方,所述平移组件驱动升降组件往复移动;

所述升降组件包括气泵(2)、缸筒(3)、活塞杆(4)和横板(5),所述气泵(2)设置在平移组件的下方,所述缸筒(3)竖向固定在气泵(2)的下方,所述气泵(2)与缸筒(3)连通,所述活塞杆(4)竖向设置,所述横板(5)水平设置,所述活塞杆(4)的顶端设置在缸筒(3)内,所述活塞杆(4)的底端与横板(5)的中心处固定连接;

所述抓取组件包括第一电机(6)、竖杆、齿轮(7)和两个抓取单元,所述第一电机(6)水平设置,所述竖杆竖向设置在第一电机(6)的上方,所述第一电机(6)通过竖杆与横板(5)的底部固定连接,所述齿轮(7)竖向设置,所述第一电机(6)与齿轮(7)传动连接,两个抓取单元分别设置在齿轮(7)的上方和下方;

所述抓取单元包括齿条(8)、限位槽(9)、连杆(10)、连接杆(11)、夹紧板(12)和三个缓冲球(13),所述限位槽(9)水平设置,两个限位槽(9)中,其中一个限位槽(9)与横板(5)固定连接,另一个限位槽(9)与外壳(1)的内壁固定连接,所述齿条(8)水平设置在限位槽(9)内,所述齿条(8)与限位槽(9)滑动连接,所述齿轮(7)与齿条(8)啮合,所述连杆(10)竖向设置,所述齿条(8)的远离齿轮(7)的一端与连杆(10)的顶端固定连接,所述夹紧板(12)竖向设置,所述连接杆(11)水平设置在连杆(10)的靠近齿轮(7)的一侧,所述连杆(10)的底端与连接杆(11)的一端固定连接,所述连接杆(11)的另一端与夹紧板(12)固定连接,三个缓冲球(13)自上而下均匀分布在夹紧板(12)的远离连接杆(11)的一侧,所述缓冲球(13)的竖向截面为半圆形,所述缓冲球(13)与夹紧板(12)固定连接;

所述收集机构包括第二电机(14)、传动带(15)、收集板(16)和两个移动组件,所述第二电机(14)水平固定在外壳(1)内的底部,所述第二电机(14)与其中一个移动组件连接,所述收集板(16)设置在两个移动组件上,所述收集板(16)与外壳(1)内的底部抵靠;

所述移动组件包括丝杆(17)和传动轮(18),所述丝杆(17)水平设置,所述第二电机(14)与其中一个丝杆(17)传动连接,所述传动轮(18)套设在丝杆(17)上,所述传动轮(18)与丝杆(17)固定连接,所述收集板(16)套设在两个丝杆(17)上,两个丝杆(17)的螺纹方向相同,所述收集板(16)的与丝杆(17)的连接处设有与丝杆(17)相匹配的螺纹,两个传动轮(18)通过传动带(15)传动连接。

2.如权利要求1所述的安全可靠的木材切割设备,其特征在于,所述平移组件包括驱动单元、伸缩单元和两个导向单元,所述伸缩单元设置在驱动单元的一侧,两个导向单元分别设置在伸缩单元的两侧,所述伸缩单元包括定位杆(19)、伸缩架(20)、连接板(21)、固定板(22)、两个支撑板(23)、两个滑块(24)和两个传动块(25),所述定位杆(19)水平设置,两个支撑板(23)分别竖向设置在定位杆(19)的两端,所述定位杆(19)通过支撑板(23)与外壳(1)内的顶部固定连接,两个滑块(24)均套设在定位杆(19)上,所述滑块(24)与定位杆(19)滑动连接,所述驱动单元驱动两个滑块(24)相互靠近或相互远离,所述连接板(21)水平设置,所述连接板(21)上设有条形孔,两个传动块(25)均设置在条形孔内,其中一个传动块(25)与条形孔滑动连接,另一个传动块(25)与条形孔固定连接,所述伸缩架(20)竖向设置,所述伸缩架(20)的一端的两侧分别与两个滑块(24)铰接,所述伸缩架(20)的另一端的两侧分别与两个传动块(25)铰接,所述固定板(22)水平固定在连接板(21)的远离伸缩架(20)的一侧,所述气泵(2)固定在固定板(22)的下方,两个导向单元分别设置在连接板(21)的两侧。

3.如权利要求2所述的安全可靠的木材切割设备,其特征在于,所述驱动单元包括第三电机(26)、蜗杆(27)和两个从动单元,所述第三电机(26)水平固定在外壳(1)内的顶部,所述蜗杆(27)水平设置,所述第三电机(26)与蜗杆(27)传动连接,两个从动单元分别设置在蜗杆(27)的两侧,所述从动单元与滑块(24)一一对应,所述从动单元包括蜗轮(28)、驱动杆(29)、从动杆(30)、限位块(31)和连接块(32),所述蜗轮(28)水平设置,所述蜗轮(28)与蜗杆(27)相匹配,所述驱动杆(29)的一端与蜗轮(28)的远离圆心处铰接,所述驱动杆(29)的另一端与从动杆(30)的一端铰接,所述从动杆(30)的另一端与连接块(32)固定连接,所述限位块(31)固定在外壳(1)内的顶部,所述限位块(31)套设在从动杆(30)上,所述连接块(32)与滑块(24)固定连接。

4.如权利要求2所述的安全可靠的木材切割设备,其特征在于,所述导向单元包括传动杆、从动块(33)、导向杆(34)和两个竖板(35),所述导向杆(34)水平设置,两个竖板(35)分别竖向固定在导向杆(34)的两端,所述导向杆(34)通过竖板(35)与外壳(1)内的顶部固定连接,所述从动块(33)套设在导向杆(34)上,所述从动块(33)与导向杆(34)滑动连接,所述从动块(33)通过传动杆与连接板(21)固定连接。

5.如权利要求4所述的安全可靠的木材切割设备,其特征在于,所述从动块(33)与导向杆(34)间隙配合。

6.如权利要求1所述的安全可靠的木材切割设备,其特征在于,所述第一电机(6)为伺服电机。

7.如权利要求1所述的安全可靠的木材切割设备,其特征在于,所述齿轮(7)与齿条(8)之间涂有润滑油。

8.如权利要求1所述的安全可靠的木材切割设备,其特征在于,所述缓冲球(13)上设有防滑纹。

9.如权利要求1所述的安全可靠的木材切割设备,其特征在于,所述限位槽(9)为燕尾槽。

10.如权利要求1所述的安全可靠的木材切割设备,其特征在于,所述连杆(10)与连接杆(11)为一体成型结构。

说明书全文

一种安全可靠的木材切割设备

技术领域

[0001] 本发明涉及建材生产加工设备领域,特别涉及一种安全可靠的木材切割设备。

背景技术

[0002] 建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。木材切割设备是用来切割原木,将原木切割成木材的设备。
[0003] 现有的木材切割设备在切割过程中需要工人手动推动木材进行切割,不仅存在较大的安全隐患,而且手持木材切割时,木材的稳定性较低,从而降低了现有的木材切割设备的安全性,不仅如此,现有的木材切割设备在切割过程中会产生大量的木屑,导致空气中木屑弥漫,影响了工作环境,而且导致了原木的利用率低下,降低了现有的木材切割设备的实用性。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种安全可靠的木材切割设备。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全可靠的木材切割设备,包括外壳,所述外壳的底部设有出料口,所述外壳内设有送料机构和收集机构,所述送料机构设置在外壳内的顶部,所述收集机构设置在外壳内的底部;
[0006] 所述送料机构包括平移组件、升降组件和抓取组件,所述平移组件设置在外壳内的顶部,所述升降组件设置在平移组件的下方,所述抓取组件设置在升降组件的下方,所述平移组件驱动升降组件往复移动;
[0007] 所述升降组件包括气泵、缸筒、活塞杆和横板,所述气泵设置在平移组件的下方,所述缸筒竖向固定在气泵的下方,所述气泵与缸筒连通,所述活塞杆竖向设置,所述横板水平设置,所述活塞杆的顶端设置在缸筒内,所述活塞杆的底端与横板的中心处固定连接;
[0008] 所述抓取组件包括第一电机、竖杆、齿轮和两个抓取单元,所述第一电机水平设置,所述竖杆竖向设置在第一电机的上方,所述第一电机通过竖杆与横板的底部固定连接,所述齿轮竖向设置,所述第一电机与齿轮传动连接,两个抓取单元分别设置在齿轮的上方和下方;
[0009] 所述抓取单元包括齿条、限位槽、连杆、连接杆、夹紧板和三个缓冲球,所述限位槽水平设置,两个限位槽中,其中一个限位槽与横板固定连接,另一个限位槽与外壳的内壁固定连接,所述齿条水平设置在限位槽内,所述齿条与限位槽滑动连接,所述齿轮与齿条啮合,所述连杆竖向设置,所述齿条的远离齿轮的一端与连杆的顶端固定连接,所述夹紧板竖向设置,所述连接杆水平设置在连杆的靠近齿轮的一侧,所述连杆的底端与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与夹紧板固定连接,三个缓冲球自上而下均匀分布在夹紧板的远离连接杆的一侧,所述缓冲球的竖向截面为半圆形,所述缓冲球与夹紧板固定连接;
[0010] 所述收集机构包括第二电机、传动带、收集板和两个移动组件,所述第二电机水平固定在外壳内的底部,所述第二电机与其中一个移动组件连接,所述收集板设置在两个移动组件上,所述收集板与外壳内的底部抵靠;
[0011] 所述移动组件包括丝杆和传动轮,所述丝杆水平设置,所述第二电机与其中一个丝杆传动连接,所述传动轮套设在丝杆上,所述传动轮与丝杆固定连接,所述收集板套设在两个丝杆上,两个丝杆的螺纹方向相同,所述收集板的与丝杆的连接处设有与丝杆相匹配的螺纹,两个传动轮通过传动带传动连接。
[0012] 作为优选,为了更精准地驱动升降组件,所述平移组件包括驱动单元、伸缩单元和两个导向单元,所述伸缩单元设置在驱动单元的一侧,两个导向单元分别设置在伸缩单元的两侧,所述伸缩单元包括定位杆、伸缩架、连接板、固定板、两个支撑板、两个滑块和两个传动块,所述定位杆水平设置,两个支撑板分别竖向设置在定位杆的两端,所述定位杆通过支撑板与外壳内的顶部固定连接,两个滑块均套设在定位杆上,所述滑块与定位杆滑动连接,所述驱动单元驱动两个滑块相互靠近或相互远离,所述连接板水平设置,所述连接板上设有条形孔,两个传动块均设置在条形孔内,其中一个传动块与条形孔滑动连接,另一个传动块与条形孔固定连接,所述伸缩架竖向设置,所述伸缩架的一端的两侧分别与两个滑块铰接,所述伸缩架的另一端的两侧分别与两个传动块铰接,所述固定板水平固定在连接板的远离伸缩架的一侧,所述气泵固定在固定板的下方,两个导向单元分别设置在连接板的两侧。
[0013] 作为优选,为了更稳定地驱动滑块,所述驱动单元包括第三电机、蜗杆和两个从动单元,所述第三电机水平固定在外壳内的顶部,所述蜗杆水平设置,所述第三电机与蜗杆传动连接,两个从动单元分别设置在蜗杆的两侧,所述从动单元与滑块一一对应,所述从动单元包括蜗轮、驱动杆、从动杆、限位块和连接块,所述蜗轮水平设置,所述蜗轮与蜗杆相匹配,所述驱动杆的一端与蜗轮的远离圆心处铰接,所述驱动杆的另一端与从动杆的一端铰接,所述从动杆的另一端与连接块固定连接,所述限位块固定在外壳内的顶部,所述限位块套设在从动杆上,所述连接块与滑块固定连接。
[0014] 作为优选,为了提高连接板的稳定性,所述导向单元包括传动杆、从动块、导向杆和两个竖板,所述导向杆水平设置,两个竖板分别竖向固定在导向杆的两端,所述导向杆通过竖板与外壳内的顶部固定连接,所述从动块套设在导向杆上,所述从动块与导向杆滑动连接,所述从动块通过传动杆与连接板固定连接。
[0015] 作为优选,为了使从动块与导向杆之间的传动更流畅,所述从动块与导向杆间隙配合。
[0016] 作为优选,为了提高第一电机的驱动精度,所述第一电机为伺服电机。
[0017] 作为优选,为了使齿轮与齿条之间的传动更流畅,所述齿轮与齿条之间涂有润滑油。
[0018] 作为优选,为了提高缓冲球与原木之间的摩擦力,所述缓冲球上设有防滑纹。
[0019] 作为优选,为了进一步地提高齿条的稳定性,所述限位槽为燕尾槽。
[0020] 作为优选,为了使连杆与连接杆之间的连接更牢固,所述连杆与连接杆为一体成型结构。
[0021] 本发明的有益效果是,该安全可靠的木材切割设备,通过送料机构夹紧原木后送至切割处切割,不仅能够规避风险,而且能够提高木材切割时的稳定性,从而提高了该木材切割设备的安全性,与现有的送料机构相比,该送料机构的平移组件、升降组件和抓取组件均独立运行,使得该送料机构的运行效率更高,通过收集机构收集切割木材中产生的木屑,便于木屑的集中回收利用,从而提高了该木材切割设备的实用性,与现有的收集机构相比,该收集机构的两个移动组件同步运行,使得该收集机构的运行效率更高。

附图说明

[0022] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0023] 图1是本发明的安全可靠的木材切割设备的结构示意图;
[0024] 图2是本发明的安全可靠的木材切割设备的抓取组件的结构示意图;
[0025] 图3是本发明的安全可靠的木材切割设备的收集机构的结构示意图;
[0026] 图4是本发明的安全可靠的木材切割设备的平移组件的结构示意图;
[0027] 图5是本发明的安全可靠的木材切割设备的驱动单元的结构示意图;
[0028] 图中:1.外壳,2.气泵,3.缸筒,4.活塞杆,5.横板,6.第一电机,7.齿轮,8.齿条,9.限位槽,10.连杆,11.连接杆,12.夹紧板,13.缓冲球,14.第二电机,15.传动带,16.收集板,17.丝杆,18.传动轮,19.定位杆,20.伸缩架,21.伸缩架,22.固定板,23.支撑板,24.滑块,
25.传动块,26.第三电机,27.蜗杆,28.蜗轮,29.驱动杆,30.从动杆,31.限位块,32.连接块,33.从动块,34.导向杆,35.竖板。

具体实施方式

[0029] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0030] 如图1所示,一种安全可靠的木材切割设备,包括外壳1,所述外壳1的底部设有出料口,所述外壳1内设有送料机构和收集机构,所述送料机构设置在外壳1内的顶部,所述收集机构设置在外壳1内的底部;
[0031] 通过送料机构夹紧原木后送至切割处切割,不仅能够规避风险,而且能够提高木材切割时的稳定性,从而提高了该木材切割设备的安全性,与现有的送料机构相比,该送料机构的平移组件、升降组件和抓取组件均独立运行,使得该送料机构的运行效率更高,通过收集机构收集切割木材中产生的木屑,便于木屑的集中回收利用,从而提高了该木材切割设备的实用性,与现有的收集机构相比,该收集机构的两个移动组件同步运行,使得该收集机构的运行效率更高。
[0032] 如图2所示,所述送料机构包括平移组件、升降组件和抓取组件,所述平移组件设置在外壳1内的顶部,所述升降组件设置在平移组件的下方,所述抓取组件设置在升降组件的下方,所述平移组件驱动升降组件往复移动;
[0033] 所述升降组件包括气泵2、缸筒3、活塞杆4和横板5,所述气泵2设置在平移组件的下方,所述缸筒3竖向固定在气泵2的下方,所述气泵2与缸筒3连通,所述活塞杆4竖向设置,所述横板5水平设置,所述活塞杆4的顶端设置在缸筒3内,所述活塞杆4的底端与横板5的中心处固定连接;
[0034] 所述抓取组件包括第一电机6、竖杆、齿轮7和两个抓取单元,所述第一电机6水平设置,所述竖杆竖向设置在第一电机6的上方,所述第一电机6通过竖杆与横板5的底部固定连接,所述齿轮7竖向设置,所述第一电机6与齿轮7传动连接,两个抓取单元分别设置在齿轮7的上方和下方;
[0035] 所述抓取单元包括齿条8、限位槽9、连杆10、连接杆11、夹紧板12和三个缓冲球13,所述限位槽9水平设置,两个限位槽9中,其中一个限位槽9与横板5固定连接,另一个限位槽9与外壳1的内壁固定连接,所述齿条8水平设置在限位槽9内,所述齿条8与限位槽9滑动连接,所述齿轮7与齿条8啮合,所述连杆10竖向设置,所述齿条8的远离齿轮7的一端与连杆10的顶端固定连接,所述夹紧板12竖向设置,所述连接杆11水平设置在连杆10的靠近齿轮7的一侧,所述连杆10的底端与连接杆11的一端固定连接,所述连接杆11的另一端与夹紧板12固定连接,三个缓冲球13自上而下均匀分布在夹紧板12的远离连接杆11的一侧,所述缓冲球13的竖向截面为半圆形,所述缓冲球13与夹紧板12固定连接;
[0036] 气泵2和缸筒3通过压强差驱动活塞杆4做活塞运动,使得横板5上下移动,带动抓取组件升降,通过第一电机6驱动齿轮7转动,带动两个齿条8沿着限位槽9反向移动,通过连杆10和连接杆11带动夹紧板12反向移动,通过三个缓冲球13对原木起到缓冲作用,从而能够稳定地夹紧原木。
[0037] 如图3所示,所述收集机构包括第二电机14、传动带15、收集板16和两个移动组件,所述第二电机14水平固定在外壳1内的底部,所述第二电机14与其中一个移动组件连接,所述收集板16设置在两个移动组件上,所述收集板16与外壳1内的底部抵靠;
[0038] 所述移动组件包括丝杆17和传动轮18,所述丝杆17水平设置,所述第二电机14与其中一个丝杆17传动连接,所述传动轮18套设在丝杆17上,所述传动轮18与丝杆17固定连接,所述收集板16套设在两个丝杆17上,两个丝杆17的螺纹方向相同,所述收集板16的与丝杆17的连接处设有与丝杆17相匹配的螺纹,两个传动轮18通过传动带15传动连接;
[0039] 第二电机14驱动其中一个丝杆17转动,通过传动轮18和传动带15带动另一个丝杆17同步转动,带动收集板16沿着丝杆17往复移动,将沉积在外壳1内的底部的木屑推向出料口。
[0040] 如图4所示,所述平移组件包括驱动单元、伸缩单元和两个导向单元,所述伸缩单元设置在驱动单元的一侧,两个导向单元分别设置在伸缩单元的两侧,所述伸缩单元包括定位杆19、伸缩架20、连接板21、固定板22、两个支撑板23、两个滑块24和两个传动块25,所述定位杆19水平设置,两个支撑板23分别竖向设置在定位杆19的两端,所述定位杆19通过支撑板23与外壳1内的顶部固定连接,两个滑块24均套设在定位杆19上,所述滑块24与定位杆19滑动连接,所述驱动单元驱动两个滑块24相互靠近或相互远离,所述连接板21水平设置,所述连接板21上设有条形孔,两个传动块25均设置在条形孔内,其中一个传动块25与条形孔滑动连接,另一个传动块25与条形孔固定连接,所述伸缩架20竖向设置,所述伸缩架20的一端的两侧分别与两个滑块24铰接,所述伸缩架20的另一端的两侧分别与两个传动块25铰接,所述固定板22水平固定在连接板21的远离伸缩架20的一侧,所述气泵2固定在固定板22的下方,两个导向单元分别设置在连接板21的两侧,驱动单元驱动两个滑块24反向移动,通过传动块25带动伸缩架20伸长或收缩,使得连接板21前后移动,带动固定板22前后移动,使得升降组件前后移动,通过控制滑块24的位移量能够精准地控制伸缩架20的伸缩量,从而能够更精准地驱动升降组件。
[0041] 如图5所示,所述驱动单元包括第三电机26、蜗杆27和两个从动单元,所述第三电机26水平固定在外壳1内的顶部,所述蜗杆27水平设置,所述第三电机26与蜗杆27传动连接,两个从动单元分别设置在蜗杆27的两侧,所述从动单元与滑块24一一对应,所述从动单元包括蜗轮28、驱动杆29、从动杆30、限位块31和连接块32,所述蜗轮28水平设置,所述蜗轮28与蜗杆27相匹配,所述驱动杆29的一端与蜗轮28的远离圆心处铰接,所述驱动杆29的另一端与从动杆30的一端铰接,所述从动杆30的另一端与连接块32固定连接,所述限位块31固定在外壳1内的顶部,所述限位块31套设在从动杆30上,所述连接块32与滑块24固定连接,第三电机26驱动蜗杆27转动,带动两个蜗轮28同步转动,通过驱动杆29带动从动杆30沿着限位块31往复移动,通过连接块32带动两个滑块24反向移动,由于从动杆30在移动过程中受到限位块31的限位作用,从而能够更稳定地驱动滑块24。
[0042] 如图4所示,所述导向单元包括传动杆、从动块33、导向杆34和两个竖板35,所述导向杆34水平设置,两个竖板35分别竖向固定在导向杆34的两端,所述导向杆34通过竖板35与外壳1内的顶部固定连接,所述从动块33套设在导向杆34上,所述从动块33与导向杆34滑动连接,所述从动块33通过传动杆与连接板21固定连接,导向杆34对从动块33起到了限位作用,通过传动杆对连接板21起到限位导向的作用,从而能够提高连接板21的稳定性。
[0043] 作为优选,为了使从动块33与导向杆34之间的传动更流畅,所述从动块33与导向杆34间隙配合,能够减少从动块33与导向杆34之间的摩擦力,从而能够使从动块33与导向杆34之间的传动更流畅。
[0044] 作为优选,为了提高第一电机6的驱动精度,所述第一电机6为伺服电机。
[0045] 作为优选,为了使齿轮7与齿条8之间的传动更流畅,所述齿轮7与齿条8之间涂有润滑油,能够减少齿轮7与齿条8之间的摩擦力,从而能够使齿轮7与齿条8之间的传动更流畅。
[0046] 作为优选,为了提高缓冲球13与原木之间的摩擦力,所述缓冲球13上设有防滑纹。
[0047] 作为优选,为了进一步地提高齿条8的稳定性,所述限位槽9为燕尾槽。
[0048] 作为优选,为了使连杆10与连接杆11之间的连接更牢固,所述连杆10与连接杆11为一体成型结构。
[0049] 通过升降组件和抓取组件将原木夹起,而后,通过平移组件送至切割处切割,不仅能够规避风险,而且能够提高木材切割时的稳定性,从而提高了该木材切割设备的安全性,与现有的送料机构相比,该送料机构的平移组件、升降组件和抓取组件均独立运行,使得该送料机构的运行效率更高,通过第二电机14驱动两个移动组件同步运行,带动收集板16往复移动,收集切割木材中产生的木屑,便于木屑的集中回收利用,从而提高了该木材切割设备的实用性,与现有的收集机构相比,该收集机构的两个移动组件同步运行,使得该收集机构的运行效率更高。
[0050] 与现有技术相比,该安全可靠的木材切割设备,通过送料机构夹紧原木后送至切割处切割,不仅能够规避风险,而且能够提高木材切割时的稳定性,从而提高了该木材切割设备的安全性,与现有的送料机构相比,该送料机构的平移组件、升降组件和抓取组件均独立运行,使得该送料机构的运行效率更高,通过收集机构收集切割木材中产生的木屑,便于木屑的集中回收利用,从而提高了该木材切割设备的实用性,与现有的收集机构相比,该收集机构的两个移动组件同步运行,使得该收集机构的运行效率更高。
[0051] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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侵权分析

IPRDB的侵权分析产品是IPRDB结合多位一线专利维权律师和专利侵权分析师的智慧,开发出来的一款特色产品,也是市面上唯一一款帮助企业研发人员、科研工作者、专利律师、专利分析师快速定位侵权分析的产品,极大的减少了用户重复工作量,提升工作效率,降低无效或侵权分析的准入门槛。

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