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显影装置和图像形成设备

阅读：453发布：2021-02-27

IPRDB可以提供显影装置和图像形成设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种显影装置和图像形成设备，显影装置包括：显影辊，其面向图像承载体并且将静电潜像显影；壳体，其保持显影辊，显影辊具有露出部分，壳体在显影辊的设置有非露出部分的一侧包括收容部分，壳体的沿着显影辊的旋转轴线方向的端部分别具有第一面和第二面；层厚限制部件，其限制显影剂的层厚；第一磁体，其设置在显影辊中并且包括第一磁极和第二磁极；第二磁体，其保持在第一面上；以及磁性板，其保持在第二面上。第二磁极具有大约60mT或更小的磁力，并且磁性板布置成使得形成于磁性板的沿显影辊的旋转方向的下游端处的显影剂磁穗延伸至层厚限制部件的边缘的上游位置处。，下面是显影装置和图像形成设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种显影装置，包括：

圆筒状的显影辊，其面向形成有静电潜像的图像承载体，并且通过在旋转的同时传送显影剂来将静电潜像显影；

壳体，其保持所述显影辊，使得所述显影辊具有在邻近于所述图像承载体的一侧暴露在外的露出部分，所述壳体在所述显影辊的设置有非露出部分的一侧包括收容部分，所述非露出部分是除了所述露出部分之外的部分，所述收容部分收容有显影剂以使得显影剂与所述显影辊相接触，所述壳体的沿着所述显影辊的旋转轴线方向的端部分别具有第一面和第二面，所述第一面沿着所述显影辊的所述非露出部分的表面弯曲成弧形，所述第二面从所述端部面向沿所述旋转轴线方向的中央区域并且限定所述收容部分沿所述旋转轴线方向的端部；

层厚限制部件，其具有边缘，所述边缘沿着所述旋转轴线方向延伸并且在所述非露出部分与所述露出部分之间沿所述显影辊的旋转方向的边界处邻近于所述显影辊的表面，所述层厚限制部件部分地限定所述收容部分并且限制通过所述显影辊的旋转而被传送到所述露出部分上的显影剂的层厚；

第一磁体，其设置在所述显影辊中，并且包括沿着所述旋转方向布置并且沿着所述旋转轴线方向延伸的多个磁极，所述磁极包括第一磁极和第二磁极，所述第一磁极面向所述收容部分、沿着所述旋转轴线方向延伸并且将所述收容部分中的显影剂吸引到所述显影辊上，所述第二磁极沿所述显影辊的旋转方向位于所述第一磁极的下游且位于所述露出部分的上游、沿着所述旋转轴线方向延伸并且对穿过所述显影辊与所述层厚限制部件之间的间隙的显影剂施加传送力；

第二磁体，其保持在所述第一面上，所述第二磁体沿着所述显影辊的旋转方向弯曲成弧形并且沿着所述显影辊的表面延伸且在所述显影辊与所述第二磁体之间设置有间隙；以及磁性板，其保持在所述第二面上，并且具有在所述显影辊的中央部分与端部之间的边界处邻近于所述显影辊并且沿着所述显影辊的旋转方向延伸的边缘，所述中央部分部分地限定所述收容部分并且所述端部邻近于所述第一面，其中，所述第二磁极具有大约60mT或更小的磁力，并且

所述磁性板布置成使得形成于所述磁性板的沿所述显影辊的旋转方向的下游端处的显影剂磁穗延伸至所述层厚限制部件的所述边缘的上游位置处。

2.根据权利要求1所述的显影装置，其中，

所述磁性板的所述边缘沿所述显影辊的旋转方向的下游端在所述旋转方向上与所述第二磁极相比更靠近所述第一磁极。

3.根据权利要求1或2所述的显影装置，还包括：

第二磁性板或第三磁体，其设置在所述非露出部分中的下述位置处：即，与所述磁性板的所述边缘相比更远离所述显影辊的表面并且在所述磁性板的所述边缘沿所述显影辊的旋转方向的下游端的下游侧。

4.一种图像形成设备，包括：

图像承载体，在其上形成有静电潜像并且承载有通过将所述静电潜像显影而形成的显影剂图像；

显影单元，其对形成在所述图像承载体上的静电潜像进行显影；

转印单元，其将所述图像承载体上的显影剂图像转印到记录介质上；以及定影单元，其将转印在所述记录介质上的显影剂图像定影到所述记录介质上，其中，所述显影单元包括：圆筒状的显影辊，其面向形成有静电潜像的所述图像承载体，并且通过在旋转的同时传送显影剂来将静电潜像显影，壳体，其保持所述显影辊，使得所述显影辊具有在邻近于所述图像承载体的一侧暴露在外的露出部分，所述壳体在所述显影辊的设置有非露出部分的一侧包括收容部分，所述非露出部分是除了所述露出部分之外的部分，所述收容部分收容有显影剂以使得显影剂与所述显影辊相接触，所述壳体的沿着所述显影辊的旋转轴线方向的端部分别具有第一面和第二面，所述第一面沿着所述显影辊的所述非露出部分的表面弯曲成弧形，所述第二面从所述端部面向沿所述旋转轴线方向的中央区域并且限定所述收容部分沿所述旋转轴线方向的端部，层厚限制部件，其具有边缘，所述边缘沿着所述旋转轴线方向延伸并且在所述非露出部分与所述露出部分之间沿所述显影辊的旋转方向的边界处邻近于所述显影辊的表面，所述层厚限制部件部分地限定所述收容部分并且限制通过所述显影辊的旋转而被传送到所述露出部分上的显影剂的层厚，第一磁体，其设置在所述显影辊中，并且包括沿着所述旋转方向布置并且沿着所述旋转轴线方向延伸的多个磁极，所述磁极包括第一磁极和第二磁极，所述第一磁极面向所述收容部分、沿着所述旋转轴线方向延伸并且将所述收容部分中的显影剂吸引到所述显影辊上，所述第二磁极沿所述显影辊的旋转方向位于所述第一磁极的下游且位于所述露出部分的上游、沿着所述旋转轴线方向延伸并且对穿过所述显影辊与所述层厚限制部件之间的间隙的显影剂施加传送力，第二磁体，其为板状并且保持在所述第一面上，所述第二磁体沿着所述显影辊的旋转方向弯曲成弧形并且沿着所述显影辊的表面延伸且在所述显影辊与所述第二磁体之间设置有间隙，以及磁性板，其保持在所述第二面上，并且具有在所述显影辊的中央部分与端部之间的边界处邻近于所述显影辊并且沿着所述显影辊的旋转方向延伸的边缘，所述中央部分部分地限定所述收容部分并且所述端部邻近于所述第一面，其中，所述第二磁极具有大约60mT或更小的磁力，并且

所述磁性板布置成使得形成于所述磁性板的沿所述显影辊的旋转方向的下游端处的显影剂磁穗延伸至所述层厚限制部件的所述边缘的上游位置处。

5.根据权利要求4所述的图像形成设备，其中，

所述磁性板的所述边缘沿所述显影辊的旋转方向的下游端在所述旋转方向上与所述第二磁极相比更靠近所述第一磁极。

6.根据权利要求4或5所述的图像形成设备，还包括：

说明书全文

显影装置和图像形成设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种显影装置和图像形成设备。

背景技术

[0002] 显影装置的实例包括显影辊，该显影辊面向形成有静电潜像的图像承载体并且在旋转的同时通过传送显影剂来将静电潜像显影。在这种类型的显影装置中，期望在抑制显影剂的劣化同时控制保持在显影辊上的显影剂的层厚。

[0003] 日本未经审查的专利申请公开No.2006-284889记载了这样一种技术：利用排斥磁场的力来分散积聚在端部的显影剂。

[0004] 日本未经审查的专利申请公开No.2006-284896记载了一种局部地增加端部处的微调(trimming)磁力的技术。

[0005] 日本未经审查的专利申请公开No.2006-323049记载了这样一种结构：与磁性板的间隙沿着从拾取极到微调极的方向增加。

[0006] 日本未经审查的专利申请公开No.2008-164942记载了这样一种结构：磁性密封部件布置成面向显影辊端部处的外周表面，并且

[0007] 在微调部分附近的区域缩减磁性密封部件的密封宽度。

发明内容

[0008] 在显影辊中布置有磁体，并且在显影辊外部布置有层厚限制部件。层厚限制部件设置在显影辊附近并且限制保持在显影辊上的显影剂的层厚。可以通过减小设置在显影辊中的磁体中的与层厚限制部件相对的磁极(微调极)的磁力并且根据磁力的减小来增大层厚限制部件与显影辊之间的间隙，从而在将保持在显影辊上的显影剂的层厚保持为预期厚度的同时抑制显影剂的劣化。

[0009] 然而，当拾取极的磁力降至约60mT或更低而进一步抑制显影剂的劣化时，会发生以下问题。也就是说，在显影辊的沿旋转轴线方向的端部将保持显影剂的区域中产生未保持显影剂的区域或显影剂的层厚小于预期厚度的区域。如果在这种状态下进行图像形成处理，则存在将形成端部没有形成或浅薄的图像的风险。

[0010] 鉴于上述情形，本发明的目的在于提供一种显影装置和图像形成设备，根据所述显影装置和图像形成设备，即使当拾取极的磁力降至约60mT或更低时，也可在显影辊上遍及待保持显影剂的整个区域而形成具有预期厚度的显影剂层。

[0011] 根据第一方面的显影装置包括：圆筒状的显影辊，其面向形成有静电潜像的图像承载体，并且通过在旋转的同时传送显影剂来将静电潜像显影；壳体，其保持所述显影辊，使得所述显影辊具有在邻近于所述图像承载体的一侧暴露在外的露出部分，所述壳体在所述显影辊的设置有非露出部分的一侧包括收容部分，所述非露出部分是除了所述露出部分之外的部分，所述收容部分收容有显影剂以使得显影剂与所述显影辊相接触，所述壳体的沿着所述显影辊的旋转轴线方向的端部分别具有第一面和第二面，所述第一面沿着所述显影辊的所述非露出部分的表面弯曲成弧形，所述第二面从所述端部面向沿所述旋转轴线方向的中央区域并且限定所述收容部分沿所述旋转轴线方向的端部；层厚限制部件，其具有边缘，所述边缘沿着所述旋转轴线方向延伸并且在所述非露出部分与所述露出部分之间沿所述显影辊的旋转方向的边界处邻近于所述显影辊的表面，所述层厚限制部件部分地限定所述收容部分并且限制通过所述显影辊的旋转而被传送到所述露出部分上的显影剂的层厚；第一磁体，其设置在所述显影辊中，并且包括沿着所述旋转方向布置并且沿着所述旋转轴线方向延伸的多个磁极，所述磁极包括第一磁极和第二磁极，所述第一磁极面向所述收容部分、沿着所述旋转轴线方向延伸并且将所述收容部分中的显影剂吸引到所述显影辊上，所述第二磁极沿所述显影辊的旋转方向位于所述第一磁极的下游且位于所述露出部分的上游、沿着所述旋转轴线方向延伸并且对穿过所述显影辊与所述层厚限制部件之间的间隙的显影剂施加传送力；第二磁体，其保持在所述第一面上，所述第二磁体沿着所述显影辊的旋转方向弯曲成弧形并且沿着所述显影辊的表面延伸且在所述显影辊与所述第二磁体之间设置有间隙；以及磁性板，其保持在所述第二面上，并且具有在所述显影辊的中央部分与端部之间的边界处邻近于所述显影辊并且沿着所述显影辊的旋转方向延伸的边缘，所述中央部分部分地限定所述收容部分并且所述端部邻近于所述第一面。所述第二磁极具有大约60mT或更小的磁力，并且所述磁性板布置成使得形成于所述磁性板的沿所述显影辊的旋转方向的下游端处的显影剂磁穗(developer chain)延伸至所述层厚限制部件的所述边缘的上游位置处。

[0012] 根据第二方面，在根据第一方面所述的显影装置中，所述磁性板的所述边缘沿所述显影辊的旋转方向的下游端在所述旋转方向上与所述第二磁极相比更靠近所述第一磁极。

[0013] 根据第三方面，根据第一或第二方面所述的显影装置还包括第二磁性板或第三磁体，所述第二磁性板或第三磁体设置在所述非露出部分中的下述位置处：即，与所述磁性板的所述边缘相比更远离所述显影辊的表面并且在所述磁性板的所述边缘沿所述显影辊的旋转方向的下游端的下游侧。

[0014] 根据第四方面的图像形成设备包括：图像承载体，在其上形成有静电潜像并且承载有通过将所述静电潜像显影而形成的显影剂图像；显影单元，其对形成在所述图像承载体上的静电潜像进行显影；转印单元，其将所述图像承载体上的显影剂图像转印到记录介质上；以及定影单元，其将转印在所述记录介质上的显影剂图像定影到所述记录介质上。所述显影单元包括：圆筒状的显影辊，其面向形成有静电潜像的所述图像承载体，并且通过在旋转的同时传送显影剂来将静电潜像显影；壳体，其保持所述显影辊，使得所述显影辊具有在邻近于所述图像承载体的一侧暴露在外的露出部分，所述壳体在所述显影辊的设置有非露出部分的一侧包括收容部分，所述非露出部分是除了所述露出部分之外的部分，所述收容部分收容有显影剂以使得显影剂与所述显影辊相接触，所述壳体的沿着所述显影辊的旋转轴线方向的端部分别具有第一面和第二面，所述第一面沿着所述显影辊的所述非露出部分的表面弯曲成弧形，所述第二面从所述端部面向沿所述旋转轴线方向的中央区域并且限定所述收容部分沿所述旋转轴线方向的端部；层厚限制部件，其具有边缘，所述边缘沿着所述旋转轴线方向延伸并且在所述非露出部分与所述露出部分之间沿所述显影辊的旋转方向的边界处邻近于所述显影辊的表面，所述层厚限制部件部分地限定所述收容部分并且限制通过所述显影辊的旋转而被传送到所述露出部分上的显影剂的层厚；第一磁体，其设置在所述显影辊中，并且包括沿着所述旋转方向布置并且沿着所述旋转轴线方向延伸的多个磁极，所述磁极包括第一磁极和第二磁极，所述第一磁极面向所述收容部分、沿着所述旋转轴线方向延伸并且将所述收容部分中的显影剂吸引到所述显影辊上，所述第二磁极沿所述显影辊的旋转方向位于所述第一磁极的下游且位于所述露出部分的上游、沿着所述旋转轴线方向延伸并且对穿过所述显影辊与所述层厚限制部件之间的间隙的显影剂施加传送力；第二磁体，其为板状并且保持在所述第一面上，所述第二磁体沿着所述显影辊的旋转方向弯曲成弧形并且沿着所述显影辊的表面延伸且在所述显影辊与所述第二磁体之间设置有间隙；以及磁性板，其保持在所述第二面上，并且具有在所述显影辊的中央部分与端部之间的边界处邻近于所述显影辊并且沿着所述显影辊的旋转方向延伸的边缘，所述中央部分部分地限定所述收容部分并且所述端部邻近于所述第一面。所述第二磁极具有大约60mT或更小的磁力，并且所述磁性板布置成使得形成于所述磁性板的沿所述显影辊的旋转方向的下游端处的显影剂磁穗延伸至所述层厚限制部件的所述边缘的上游位置处。

[0015] 根据第五方面，在根据第四方面所述的图像形成设备中，所述磁性板的所述边缘沿所述显影辊的旋转方向的下游端在所述旋转方向上与所述第二磁极相比更靠近所述第一磁极。

[0016] 根据第六方面，根据第四或第五方面所述的图像形成设备还包括第二磁性板或第三磁体，所述第二磁性板或第三磁体设置在所述非露出部分中的下述位置处：即，与所述磁性板的所述边缘相比更远离所述显影辊的表面并且在所述磁性板的所述边缘沿所述显影辊的旋转方向的下游端的下游侧。

[0017] 利用本发明的第一和第四方面，与未提供所述这些方面的情况相比，可以在所述显影辊上遍及待保持显影剂的整个区域而形成具有预期厚度的显影剂层。

[0018] 利用本发明的第二和第五方面，可形成第一和第四方面中的显影剂磁穗。

[0019] 利用本发明的第三和第六方面，与未提供所述这些方面的情况相比，可以调节由所述显影辊对穿过所述显影辊与所述层厚限制部件之间的间隙的显影剂施加的传送力。

附图说明

[0020] 将基于以下附图详细描述本发明的示例性实施例，其中：

[0021] 图1是示出根据本发明第一示例性实施例的图像形成设备的示意图；

[0022] 图2是示出显影单元的端部的透视图，其中以透明方式绘出了层厚限制部件；

[0023] 图3是沿着图2中的线III-III截取的显影单元的端部的截面图；

[0024] 图4是与图3的截面图相对应的根据比较例的显影单元的截面图；

[0025] 图5A至5C是示出保持在显影辊的露出部分上的显影剂的示意图；

[0026] 图6A至6C示出了沿显影辊旋转方向形成在磁性板的下游端的显影剂磁穗；以及[0027] 图7是根据第二示例性实施例的显影单元的截面图。

具体实施方式

[0028] 将描述本发明的示例性实施例。

[0029] 图1是示出根据本发明第一示例性实施例的图像形成设备1的示意图。

[0030] 图像形成设备1在其大致中央区域包括感光体11。感光体11是鼓状，并且绕着垂直于图1延伸的旋转轴线沿箭头A所示的方向旋转。

[0031] 围绕感光体11布置有充电单元12、显影单元13、转印单元14以及清洁器15。曝光单元16设置在感光体11的上方。通过充电单元12对感光体11充电，然后利用从曝光单元16发射的曝光光线161照射感光体11。显影单元13是根据本发明的本示例性实施例的显影装置。

[0032] 在图像形成设备1的下部设置有两个纸张收容单元21。纸张P以堆叠方式收容在纸张收容单元21中。从其中一个纸张收容单元21中取出一页纸张P。通过传送辊22沿着箭头B和C所示的方向传送被取出的纸张P，并且将纸张P排出到纸张输出托盘24上。

[0033] 在图像形成处理中，通过充电单元12对沿箭头A所示的方向旋转的感光体11的表面进行充电，然后利用曝光光线161照射感光体11的表面。曝光光线161从曝光单元16中发射出，并且对应于图像。相应地，形成静电潜像。通过显影单元13对静电潜像显影，从而在感光体11上形成显影剂图像。

[0034] 从其中一个纸张收容单元21中取出的并且沿着箭头B和C所示方向传送的纸张P与感光体11上的显影剂图像到达转印位置的时间同步地被送至转印位置，在该转印位置处布置有转印单元14。然后，通过转印单元14的操作将感光体11上的显影剂图像转印到纸张P上。

[0035] 转印有显影剂图像的纸张P被进一步传送到定影单元23，该定影单元23对纸张P施加热量和压力以便定影显影剂图像。这样，将显影剂图像定影到纸张P上。形成有图像的纸张P被进一步传送并且被排出到纸张输出托盘24上。

[0036] 在通过转印单元14的操作将显影剂图像转印到纸张P上之后，通过清洁器15去除残留在感光体11上的显影剂。然后，通过充电单元12再次对感光体11充电。

[0037] 图2是示出显影单元13的端部的透视图，其中以透明方式绘出了层厚限制部件。图3是沿着图2中的线III-III截取的显影单元13的端部的截面图。

[0038] 参考图2，显影单元13包括壳体131、显影辊132、层厚限制刮板133、磁体134(参见图3)、磁体橡胶部件135(参见图3)以及磁性板136。

[0039] 显影辊132是面向形成有静电潜像的感光体11(参见图1)的圆筒状辊。显影辊132在沿着箭头D所示方向旋转的同时传送显影剂，从而将感光体11上的静电潜像显影。

[0040] 壳体131保持显影辊132，使得显影辊132具有在邻近于感光体11的一侧暴露在外的露出部分132a。壳体131在显影辊132的设置有非露出部分132b的一侧包括收容部分131a，该非露出部分132b是除了露出部分132a之外的部分。收容部分131a收容有显影剂，使得显影剂与显影辊132相接触。壳体131包括壁131d，壁131d的截面形状如图3中的虚线所示并且该壁131d沿着显影辊132的旋转轴线方向延伸。收容部分131a部分地由壁131d限定，并且形成在壁131d与显影辊132之间。通过三个螺旋推运器137a、137b以及137c(参见图3)沿着显影辊132的旋转轴线方向搅拌收容部分131a中的显影剂并且使显影剂往复运动，并且使得显影剂的量在旋转轴线方向上均匀化。壳体131的沿着显影辊132的旋转轴线方向的端部分别包括第一面131b和第二面131c。第一面131b沿着显影辊
132的非露出部分132b的表面弯曲成弧形。第二面131c从端部面向沿旋转轴线方向的中央区域，并且限定收容部分131a沿旋转轴线方向的端部。

[0041] 层厚限制刮板133与壳体131一起限定收容部分131a，并且限制通过显影辊132的旋转而被传送到露出部分132a上的显影剂的层厚。层厚限制刮板133包括沿着旋转轴线方向延伸的边缘133a。边缘133a沿显影辊132的旋转方向(箭头D所示的方向)在非露出部分132b与露出部分132a之间的边界处邻近于显影辊132的表面。边缘133a用于限制通过显影辊132与层厚限制刮板133之间的间隙而被朝向露出部分132a传送的显影剂的层厚。将层厚限制刮板133的边缘133a与显影辊132的表面之间的间隙设定为在大于或等于0.5mm且小于或等于0.8mm之间范围内的适当距离，从而在显影辊132上形成具有预期厚度的显影剂层。

[0042] 图3中所示的显影辊132中的磁体134具有分别沿旋转轴线方向延伸的磁极。更具体而言，第一磁极134a面向收容部分131a并且用于将收容部分131a中的显影剂吸引到显影辊132上。第二磁极134b沿显影辊132的旋转方向位于第一磁极134a的下游且位于露出部分132a的上游。第二磁极134b用于对通过显影辊132与层厚限制刮板133之间的间隙的显影剂施加传送力。第三磁极134c用于传送由显影辊132保持的调节层厚之后的显影剂。第四磁极134d面向感光体11(参见图1)并且用于将显影剂中包含的载体吸引到显影辊132上，所述显影剂将感光体11上的静电潜像显影。第五磁极134e是类似于第一磁极134a的N极，并且用于从显影辊132上去除显影剂。在上述磁极134a至134e之中，第二磁极134b在本示例性实施例中具有60mT或大约60mT的磁力。这里，60mT被认为显著低于通常用于对通过显影辊132与层厚限制刮板133之间的间隙的显影剂施加传送力的磁力。对于第二磁极134b的磁力不设定具体的下限。然而，当磁力为30mT或更小时，即使使用下文将说明的本示例性实施例的结构，也无法获得足够的传送力。

[0043] 磁体橡胶部件135保持在壳体131沿显影辊132的旋转轴线方向的端部的第一面131b上，第一面131b沿着显影辊132的非露出部分132b的表面弯曲成弧形。磁体橡胶部件135是挠性的板状磁体，其沿着显影辊132的旋转方向弯曲成弧形并且沿着显影辊132的表面伸展且在显影辊132与磁体橡胶部件135之间设置有间隙。显影辊132与磁体橡胶部件135之间的间隙填充有由磁体橡胶部件135形成的显影剂磁穗。这样，磁体橡胶部件
135用于防止显影剂沿旋转轴线方向通过间隙泄漏。

[0044] 磁性板136保持在壳体131的第二面131c上。第二面131c从旋转轴线方向的端部面向沿中央区域，并且限定收容部分131a沿旋转轴线方向的端部。磁性板136具有位于显影辊132的中央部分与端部之间的边界处的第一边缘136a。显影辊132的端部是位于保持有磁体橡胶部件135的第一面131b附近的部分。显影辊132的中央部分是与收容在收容部分131a中的显影剂接触并且面向收容部分131a以部分地限定收容部分131a的部分。磁性板136的第一边缘136a位于显影辊132的邻近处并且沿着显影辊132的旋转方向延伸。同样在显影辊132与磁性板136的第一边缘136a之间形成显影剂磁穗。这样，磁性板
136也用于防止显影辊通过显影辊132与第一边缘136a之间的间隙以及显影辊132与保持有磁体橡胶部件135的第一面131b之间的间隙而泄漏。

[0045] 显影单元13包括位于显影辊132下方的密封辊138和金属板139。金属板139与密封辊138相接触。密封辊138和金属板139用于在从露出部分132a向非露出部分132b传送显影剂时防止保持在显影辊132表面上的显影剂掉落。

[0046] 图4是与图3的截面图相对应的根据比较例的显影单元的截面图。

[0047] 利用相同的附图标记表示与图2和图3中所示显影单元的组件相类似的组件，并且将仅说明与图2和图3中所示显影单元的不同之处。

[0048] 图3中所示的根据本示例性实施例的显影单元13的磁性板136不同于图4中所示的根据比较例的显影单元13’中所包含的磁性板136’。

[0049] 图3中所示的根据本示例性实施例的显影单元13的磁性板136小于图4中所示的显影单元13’的磁性板136’。更具体而言，根据比较例的磁性板136’(参见图4)也具有第一边缘136a’，该第一边缘136a’位于显影辊132的邻近处并且沿着显影辊132的旋转方向延伸。在比较例中，第一边缘136a’的沿显影辊132的旋转方向(由箭头D所示的方向)的下游端靠近磁体134的第二磁极134b。相反，在根据本示例性实施例的磁性板136(参见图3)中，第一边缘136a的沿显影辊132的旋转方向的下游端与第二磁极134b相比更靠近第一磁极134a。

[0050] 另一不同之处在于，尽管在图中未示出，但如上所述根据本示例性实施例的第二磁极134b的磁力为60mT或大约60mT，而根据比较例的第二磁极134b(参见图4)的磁力为80mT。

[0051] 图5A至5C是示出保持在显影辊132的露出部分上的显影剂的示意图。

[0052] 图5A对应于图4中所示的比较例。图5B显示了在图4所示的比较例的结构中将第二磁极134b的磁力减低至60mT或大约60mT并且增大显影辊132与层厚限制刮板133之间的间隙的情况。

[0053] 图5C示出了图3中所示的示例性实施例。图5B与图5C之间的区别在于磁性板136与磁性板136’(参见图3和图4)之间的不同之处。

[0054] 分别在图5A至5C中，单点划线132c显示了中央部分132d与其中一个端部132e之间的边界，该中央部分132d与收容在收容部分中的显影剂相接触，该端部132e处在壳体131的邻近处并且在该处通过磁体橡胶部件135和磁性板136防止了显影剂的泄漏。分别在图5A至5C中，阴影区域显示了通过显影辊132与层厚限制刮板133之间的间隙的显影剂。

[0055] 在图5A中，显影剂遍及显影辊132的中央部分132d的整个区域，其为正常状态。由于第二磁极134b的磁力大(80mT)并且通过大的磁力将显影剂吸引到显影辊132上，从而使得显影剂借助于大的传送力而通过显影辊132与层厚限制刮板133之间的小间隙，因此获得这种状态。在这种情况下，可形成正常的显影剂层。然而，显影剂受到大的应力并且无法避免显影剂的劣化。

[0056] 在图5B中，显影剂未遍及显影辊132的中央部分132d的整个区域，并且在中央部分132d的靠近端部132e的区域中未保持有显影剂。即使保持有显影剂，在靠近端部132e的区域中的显影剂层厚也小。然而，除了中央部分132d的靠近端部132e的区域中之外，其它区域中的层厚正常。当在这种状态下进行图像形成处理时，如果待形成的图像延伸至非常靠近端部的位置，则存在图像将出现缺陷的风险。更具体而言，存在图像的端部无法形成或图像端部的浓度将降低的风险。

[0057] 由于第二磁极134b的磁力降低至60mT或大约60mT以及磁性板136’(参见图4)的影响，从而形成图5B中所示的未保持显影剂的区域。下面将参考图6A至6C更加详细地说明磁性板136’的影响。

[0058] 在图5C中，类似于图5A，显影剂遍及显影辊132的中央部分132d的整个区域，其为正常状态。类似于图5B的情况，将第二磁极134b的磁力设定为60mT或大约60mT。然而，如图3所示，与图4中所示的磁性板136’相比，磁性板136更远离于第二磁极134b，并且磁性板136对于显影剂层的形成的影响相应地降低。在图5C的情况下，可形成正常的显影剂层，并且可降低出现图像缺陷的风险。另外，由于将第二磁极134b的磁力降低至60mT或大约60mT，因此与图4和图5A所示的比较例相比，可降低显影剂的劣化。

[0059] 图6A至6C示出了形成在其中一个磁性板的沿显影辊132旋转方向的下游端的显影剂磁穗。

[0060] 这里，层厚限制刮板133(参见图2至4)被拆除并且从收容部分131a中去除显影剂。然后，在面向层厚限制刮板133的一侧向磁性板136和136’供应足以形成显影剂磁穗的量的显影剂(例如，5g的显影剂)，并且显影辊132旋转直到过量的显影剂掉落并且形成稳定的显影剂磁穗为止。

[0061] 图6A至6C示出了如此形成的稳定的显影剂磁穗。

[0062] 分别在图6A至6C中，单点划线132f显示了显影辊132上的层厚限制刮板133最靠近显影辊132的位置。另外，双点划线132g显示了放置于显影辊132中的磁体134(参见图2和图3)的第二磁极134b面朝外的位置。

[0063] 单点划线132f左侧的区域对应于设置在壳体131(参见图2至图4)外侧并且露出的显影辊132的露出部分132a，并且单点划线132f右侧的区域对应于设置在壳体131中的显影辊132的非露出部分132b。

[0064] 类似于图5A至5C，单点划线132c显示了显影辊132的中央部分132d与其中一个端部132e之间的边界。

[0065] 图6A对应于图5A，并且显示了第二磁极134b的磁力大(80mT)且每个磁性板136’延伸至层厚限制刮板附近的位置的情况。

[0066] 在这种情况下，形成在每个磁性板136’的沿显影辊132旋转方向的下游端处的显影剂磁穗811越过布置有层厚限制刮板的单点划线132f而扩展至露出部分132a。这里，在拆除了层厚限制刮板的状态下观察显影剂磁穗811。当安装有层厚限制刮板时，层厚限制刮板会遮挡显影剂磁穗811。在这种情况下，显影剂磁穗811仅存在于非露出部分132b中而不会扩展越过单点划线132f。

[0067] 即使如图6A所示显影剂磁穗811形成为扩展越过单点划线132f，也由于第二磁极134b的磁力大(80mT)而使显影剂受到大的传送力。相应地，如图5A所示，可形成遍及中央部分132d的整个区域的显影剂层。

[0068] 图6B对应于图5B，并且显示了第二磁极134b的磁力降低至60mT或大约60mT的情况。类似于图6A的情况，每个磁性板136’延伸至层厚限制刮板附近的位置。

[0069] 同样在图6B中，显影剂磁穗811越过单点划线132f而扩展至露出部分132a。在图6B的情况下，第二磁极134b的磁力降低至60mT或大约60mT，从而降低了施加至显影剂的传送力。相应地，调节层厚限制刮板与显影辊之间的间隙。在这种情况下，可在中央部分132d上的除了中央部分132d与端部132e之间的边界附近的区域之外的区域中形成具有预期厚度的显影剂层。然而，在中央部分132d与端部132e之间的边界附近的区域中，由于显影剂磁穗811(参见图6B)妨碍显影剂层的形成。结果，如图5B所示，存在将形成没有形成显影剂层的区域或显影剂层的厚度小于预期厚度的区域的风险。在这种情况下，存在出现图像缺陷的风险。

[0070] 图6C对应于图5C，并且显示了第二磁极134b的磁力降低至60mT或大约60mT并且每个磁性板136延伸至远离层厚限制刮板的位置的情况，如以上参考图3所述。在这种情况下，显影剂磁穗811仅存在于设置有层厚限制刮板的单点划线132f的沿显影辊132旋转方向的上游区域中，而不会到达单点划线132f。这样，将每个磁性板136的尺寸和布置设定为使得形成在磁性板136上的显影剂磁穗811不会与层厚限制刮板接触。在这种情况下，如图5C所示，可遍及包括中央部分132d与端部132e之间的边界在内的显影辊132的中央部分132d的整个区域而形成具有预期厚度的显影剂层。

[0071] 与磁性板136’(参见图4)不同，磁性板136(参见图2和图3)仅扩展至显影辊132沿其旋转方向的上游区域。因此，会担心在层厚限制刮板133的紧挨上游侧(内侧)的区域中显影剂沿旋转轴线方向泄漏。然而，由于磁体橡胶部件135延伸至层厚限制刮板133附近的位置，因此可确认的是可通过磁体橡胶部件135防止显影剂的泄漏。

[0072] 图7是根据第二示例性实施例的显影单元13A的截面图。图7对应于根据第一示例性实施例的图3。利用相同的附图标记表示与图3中所示显影单元13的组件相类似的组件，并且将仅说明与显影单元13的不同之处。

[0073] 图7中所示的显影单元13A除了图3所示的显影单元13的各组件之外还包括第二磁性板191。类似于磁性板136，第二磁性板191也保持在壳体131的第二面131c上。第二面131c是限定收容有显影剂的收容部分131a的沿显影辊132旋转轴线方向的端部的面。第二磁性板191在显影辊132的旋转方向上定位在层厚限制刮板133与磁性板136之间，并且比磁性板136更远离显影辊132。第二磁性板191用于朝向层厚限制刮板133扩展显影剂磁穗811(参见图6C)。当第二磁性板191布置成朝向层厚限制刮板133适度地扩散显影剂磁穗811以使显影辊132上的显影剂层不受不利影响时，可以更加可靠地防止显影剂沿旋转轴线方向泄漏。

[0074] 可使用诸如磁体橡胶部件等磁体来代替第二磁性板191。

[0075] 在上述说明中，作为实例说明了在图1中所示的图像形成设备中包含的显影单元。然而，本发明的示例性实施例可应用于各种图像形成设备，诸如包括中间转印体的图像形成设备、包括分别具有感光体和显影单元的多个单元的图像形成设备以及包括旋转式显影装置的图像形成设备。

[0076] 出于示例和说明的目的提供了本发明实施例的上述说明。其意图不在于穷举或将本发明限制为所公开的确切形式。显然，对于本领域的技术人员而言许多修改和变型是显而易见的。选择和说明示例性实施例是为了最佳地解释本发明的原理及其实际应用，从而使得本领域的其它人员能够理解各种实施例的发明和适合于特定预期应用的各种修改。其目的在于用所附权利要求书及其等同内容来限定本发明的范围。

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显影辊-专利编号CN103034091A	2020-05-12	512
显影辊-专利编号CN102955395B	2020-05-11	960
显影辊-专利编号CN103576500A	2020-05-12	580
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显影辊-专利编号CN1881105A	2020-05-13	347
显影辊-专利编号CN110068997A	2020-05-11	712
显影辊-专利编号CN110597040A	2020-05-11	1105
显影辊-专利编号CN100565373C	2020-05-13	731
显影辊-专利编号CN103576501A	2020-05-11	1077

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