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高精度气氛保护程控回火炉用炉体

阅读：643发布：2021-02-16

IPRDB可以提供高精度气氛保护程控回火炉用炉体专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及高精度气氛保护程控回火炉用炉体，包括炉壳、炉罐、导风筒、加热组件，导风筒与炉罐之间形成便于热风流动的通道，炉罐上设有一根便于保护气氛进气的进气管，炉壳的底端设有第二保温层，炉壳的圆周内壁上设有一层第一保温层；本发明的优点：将炉壳的炉口设置成折边锥形封头结构，便于炉罐的安装拆卸，连接可靠，减少了炉壳的损坏，将导风筒的设置，保证了炉罐内热风流动，保证了炉罐内温度的平衡性，避免了现有炉膛内受热不均的现象，提高了回火效率，通过进气管向炉罐内通保护气氛，有效的改善了回火时炉罐内空气，提高了回火质量，并将第一保温层和第二保温层形成炉膛，保温性能好，减少了热量的流失，安全性能好。，下面是高精度气氛保护程控回火炉用炉体专利的具体信息内容。

权利要求

1.高精度气氛保护程控回火炉用炉体，包括炉壳(1)，其特征在于：所述炉壳(1)的顶端开有一个折边锥形封头结构的炉口(10)，所述炉壳(1)内设有一个炉罐(2)，所述炉罐(2)内设有导风筒(3)，所述导风筒(3)与炉罐(2)之间形成便于热风流动的通道，所述炉罐(2)上设有一根便于保护气氛进气的进气管(24)，所述进气管(24)穿过炉壳(1)且外置在炉壳(1)上，所述炉壳(1)的底端设有第二保温层(12)，所述炉壳(1)的圆周内壁上设有一层第一保温层(11)，所述第一保温层(11)的底端固定连接在第二保温层(12)上，所述第一保温层(11)的厚度与第二保温层(12)的厚度相等，所述第一保温层(11)和第二保温层(12)在炉壳(1)内组成的内部空间形成炉壳(1)的炉膛(13)，所述炉膛(13)的圆周内壁上设有若干组加热组件(4)。

2.根据权利要求1所述的高精度气氛保护程控回火炉用炉体，其特征在于：所述炉罐(2)包括罐体(21)、设置在罐体(21)内的搁料底座(22)，所述罐体(21)上设有一根向罐体(21)内抽真空的真空管(23)、一根进水管(25)、一根出水管(26)，所述进水管(25)和出水管(26)均通入罐体(21)上部设有的水冷腔中，所述真空管(23)上安装有热电偶(27)，所述罐体(21)的外侧壁上设有一条呈波浪形设置的凹槽(20)，所述罐体(21)内设有便于导风筒(3)安装的安装块(28)，所述导风筒(3)上设有与安装块(28)相配合的延伸段(31)，所述延伸段与安装块通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的高精度气氛保护程控回火炉用炉体，其特征在于：所述加热组件(4)为电阻带，所述电阻带上设有两根金属棒(41)，金属棒(41)穿过炉壳(1)且外置在炉壳(1)上，所述电阻带通过螺栓悬挂在炉膛(13)上。

4.根据权利要求1所述的高精度气氛保护程控回火炉用炉体，其特征在于：所述第一保温层(11)为一层由硅酸铝纤维毯棉折叠压缩而成，所述硅酸铝纤维毯棉通过胶水固定连接在炉壳(1)的圆周内壁上。

5.根据权利要求1所述的高精度气氛保护程控回火炉用炉体，其特征在于：所述第二保温层(12)由两层轻质耐火砖和一层重质耐火粘土砖堆砌而成，二层所述轻质耐火砖的厚度与重质耐火粘土砖的厚度相等。

6.根据权利要求1所述的高精度气氛保护程控回火炉用炉体，其特征在于：所述炉体(1)的底端设有一块高度可调的支撑座(5)，所述支撑座(5)包括底板(51)、至少两根设置在底板(51)之间的的伸缩杆(52)、设置在伸缩杆(52)上的支撑板(53)，所述底板(51)的中部设有控制伸缩杆(52)伸缩活动的推杆(54)，所述支撑板(53)上设有驱动推杆(52)工作的红外线传感器(6)。

说明书全文

高精度气氛保护程控回火炉用炉体

技术领域

[0001] 本发明涉及高精度气氛保护程控回火炉用炉体。

背景技术

[0002] 回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，现有的回火炉炉体通过钢板加工成，在钢板的内侧包覆有保温材料，现有保温材料基本上采用保温砖堆砌而成，且炉体的表面为密封结构，在回火过程中，炉膛内的热空气流动性能差，导致炉膛内的不同区域存在温差，不利于工件的加热回火，且炉膛为密封结构，不能很好的将回火过程中产生的废气进行处理，使用效果差。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题就是高精度气氛保护程控回火炉用炉体，可以很好的解决现有回火炉存在的缺陷。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：高精度气氛保护程控回火炉用炉体，包括炉壳，所述炉壳的顶端开有一个折边锥形封头结构的炉口，所述炉壳内设有一个炉罐，所述炉罐内设有导风筒，所述导风筒与炉罐之间形成便于热风流动的通道，所述炉罐上设有一根便于保护气氛进气的进气管，所述进气管穿过炉壳且外置在炉壳上，所述炉壳的底端设有第二保温层，所述炉壳的圆周内壁上设有一层第一保温层，所述第一保温层的底端固定连接在第二保温层上，所述第一保温层的厚度与第二保温层的厚度相等，所述第一保温层和第二保温层在炉壳内组成的内部空间形成炉壳的炉膛，所述炉膛的圆周内壁上设有若干组加热组件。

[0005] 优选的，所述炉罐包括罐体、设置在罐体内的搁料底座，所述罐体上设有一根向罐体内抽真空的真空管、一根进水管、一根出水管，所述进水管和出水管均通入罐体上部设有的水冷腔中，所述真空管上安装有热电偶，所述罐体的外侧壁上设有一条呈波浪形设置的凹槽，所述罐体内设有便于导风筒安装的安装块，所述导风筒上设有与安装块相配合的延伸段，所述延伸段与安装块通过螺钉固定连接，通过真空管保证了罐体内的真空度，保证了加热的稳定性，进水管和出水管的设置，保证了加热时罐体炉盖之间密封圈的密封效果，热电偶的设置，精确控制炉内温度，提高了加热效果，使用效果好，波浪形的凹槽便于加热，加热效果好，便于导风筒安装拆卸，连接可靠。

[0006] 优选的，所述加热组件为电阻带，所述电阻带上设有两根金属棒，金属棒穿过炉壳且外置在炉壳上，所述电阻带通过螺栓悬挂在炉膛上，加热效果好，结构简单，螺栓悬挂减少了加热组件的脱落，减少了损坏，使用效果好，安装拆卸方便。

[0007] 优选的，所述第一保温层为一层由硅酸铝纤维毯棉折叠压缩而成，所述硅酸铝纤维毯棉通过胶水固定连接在炉壳的圆周内壁上，保温性能好，结构简单，胶水粘合固定，粘合性能好，避免了第一保温层的脱落，使用效果好，保证了炉膛内温度的稳定。

[0008] 优选的，所述第二保温层由两层轻质耐火砖和一层重质耐火粘土砖堆砌而成，二层所述轻质耐火砖的厚度与重质耐火粘土砖的厚度相等，将轻质耐火砖和重质耐火粘土砖堆砌形成的第二保温层，保温性能好，结构稳定，减少了损坏，保证了炉膛内温度的稳定。

[0009] 优选的，所述炉体的底端设有一块高度可调的支撑座，所述支撑座包括底板、至少两根设置在底板之间的的伸缩杆、设置在伸缩杆上的支撑板，所述底板的中部设有控制伸缩杆伸缩活动的推杆，所述支撑板上设有驱动推杆工作的红外线传感器，支撑座的设置避免了炉体与地面直接接触，减少了地面潮湿现象对加热产生的影响，通过红外线传感器检测地面的情况，当地面潮湿时，控制推杆工作，使支撑座起升，并通过两根伸缩杆导向伸缩，平稳性能好，提高了工作效率，使用效果好。

[0010] 综上所述，本发明的优点：将炉壳的炉口设置成折边锥形封头结构，便于炉罐的安装拆卸，连接可靠，减少了炉壳的损坏，将导风筒的设置，保证了炉罐内热风流动，保证了炉罐内温度的平衡性，避免了现有炉膛内受热不均的现象，提高了回火效率，通过进气管向炉罐内通保护气氛，有效的改善了回火时炉罐内空气，提高了回火质量，并将第一保温层和第二保温层形成炉膛，保温性能好，减少了热量的流失，安全性能好。

附图说明

[0011] 下面结合附图对本发明作进一步说明：

[0012] 图1为本发明高精度气氛保护程控回火炉用炉体的结构示意图；

[0013] 图2为本发明炉罐的结构示意图；

[0014] 图3为本发明支撑座的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 如图1、图2、图3所示，高精度气氛保护程控回火炉用炉体，包括炉壳1，所述炉壳1的顶端开有一个折边锥形封头结构的炉口10，所述炉壳1内设有一个炉罐2，所述炉罐2内设有导风筒3，所述导风筒3与炉罐2之间形成便于热风流动的通道，所述炉罐2上设有一根便于保护气氛进气的进气管24，所述进气管24穿过炉壳1且外置在炉壳1上，所述炉壳1的底端设有第二保温层12，所述炉壳1的圆周内壁上设有一层第一保温层11，所述第一保温层11的底端固定连接在第二保温层12上，所述第一保温层11的厚度与第二保温层
12的厚度相等，所述第一保温层11和第二保温层12在炉壳1内组成的内部空间形成炉壳
1的炉膛13，所述炉膛13的圆周内壁上设有若干组加热组件4，所述炉罐2包括罐体21、设置在罐体21内的搁料底座22，所述罐体21上设有一根向罐体21内抽真空的真空管23、一根进水管25、一根出水管26，所述进水管25和出水管26均通入罐体21上部设有的水冷腔中，所述真空管23上安装有热电偶27，所述罐体21的外侧壁上设有一条呈波浪形设置的凹槽20，所述罐体21内设有便于导风筒3安装的安装块28，所述导风筒3上设有与安装块28相配合的延伸段31，所述延伸段与安装块通过螺钉固定连接，通过真空管保证了罐体内的真空度，保证了加热的稳定性，进水管和出水管的设置，保证了加热时罐体炉盖之间密封圈的密封效果，热电偶的设置，精确控制炉内温度，提高了加热效果，使用效果好，波浪形的凹槽便于加热，加热效果好，便于导风筒安装拆卸，连接可靠，所述加热组件4为电阻带，所述电阻带上设有两根金属棒41，金属棒41穿过炉壳1且外置在炉壳1上，所述电阻带通过螺栓悬挂在炉膛13上，加热效果好，结构简单，螺栓悬挂减少了加热组件的脱落，减少了损坏，使用效果好，安装拆卸方便，所述第一保温层11为一层由硅酸铝纤维毯棉折叠压缩而成，所述硅酸铝纤维毯棉通过胶水固定连接在炉壳1的圆周内壁上，保温性能好，结构简单，胶水粘合固定，粘合性能好，避免了第一保温层的脱落，使用效果好，保证了炉膛内温度的稳定，所述第二保温层12由两层轻质耐火砖和一层重质耐火粘土砖堆砌而成，二层所述轻质耐火砖的厚度与重质耐火粘土砖的厚度相等，可以将重质耐火粘土砖设置在两层轻质耐火砖之间，也可以将重质耐火粘土砖设置在两层轻质耐火砖的顶端或底端，将轻质耐火砖和重质耐火粘土砖堆砌形成的第二保温层，保温性能好，结构稳定，减少了损坏，保证了炉膛内温度的稳定，所述炉体1的底端设有一块高度可调的支撑座5，所述支撑座5包括底板51、至少两根设置在底板51之间的的伸缩杆52、设置在伸缩杆52上的支撑板53，所述底板51的中部设有控制伸缩杆52伸缩活动的推杆54，所述支撑板53上设有驱动推杆52工作的红外线传感器6，支撑座的设置避免了炉体与地面直接接触，减少了地面潮湿现象对加热产生的影响，通过红外线传感器检测地面的情况，当地面潮湿时，控制推杆工作，使支撑座起升，并通过两根伸缩杆导向伸缩，平稳性能好，提高了工作效率，使用效果好。

[0016] 使用时，通过螺钉将导风筒3安装在炉罐2的罐体21上，使需要回火的工件放置在罐体21的搁料底座22上，将炉壳1密封后通过进气管24向炉壳1的炉膛13内充保护气氛，通过保护气氛使回火过程中产生的空气进行处理，通过金属棒41实现加热组件4的工作，并通过第一保温层11和第二保温层12的作用下保证了炉膛13内温度的平稳性，提高了回火的质量，通过支撑座5上设有的红外线传感器6对放置的区域进行检测，当红外线传感器6检测到地面上存在水或潮湿现象时，推杆54工作，使支撑座5上升，从而保证了回火的质量，依次进行操作，就可以快速的对工件进行回火处理。

[0017] 将炉壳的炉口设置成折边锥形封头结构，便于炉罐的安装拆卸，连接可靠，减少了炉壳的损坏，将导风筒的设置，保证了炉罐内热风流动，保证了炉罐内温度的平衡性，避免了现有炉膛内受热不均的现象，提高了回火效率，通过进气管向炉罐内通保护气氛，有效的改善了回火时炉罐内空气，提高了回火质量，并将第一保温层和第二保温层形成炉膛，保温性能好，减少了热量的流失，安全性能好。

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