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一种硝酸钾的结晶方法

阅读：323发布：2021-02-24

IPRDB可以提供一种硝酸钾的结晶方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种硝酸钾的结晶方法，包括将65-73℃的硝酸钾溶液加入到降温结晶器中，加入结晶促进剂后进行降温结晶，当温度降低至32-38℃时将晶浆液离心分离得到湿晶体。采用本发明方法制得的硝酸钾晶体纯度高、颗粒均匀、堆积密度高、防结块性能好，可适用于制造火药、金属焊接助剂、合成氨催化剂、玻璃制品、陶瓷等行业。，下面是一种硝酸钾的结晶方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种硝酸钾的结晶方法，其特征在于，包括以下步骤：将65-73℃的硝酸钾溶液加入到降温结晶器中，加入结晶促进剂后进行降温结晶，当温度降低至32-38℃时将晶浆液离心分离得到湿晶体。

2.根据权利要求1所述的一种硝酸钾的结晶方法，其特征在于，所述硝酸钾溶液中硝酸钾含量为45-55%。

3.根据权利要求1所述的一种硝酸钾的结晶方法，其特征在于，所述结晶促进剂为乙醇、乙醚或聚丙烯酰胺。

4.根据权利要求1所述的一种硝酸钾的结晶方法，其特征在于，所述结晶促进剂的添加量为硝酸钾溶液重量的0.5-1%。

5.根据权利要求1所述的一种硝酸钾的结晶方法，其特征在于，所述结晶促进剂的添加量为硝酸钾溶液重量的0.7-0.8%。

6.根据权利要求1所述的一种硝酸钾的结晶方法，其特征在于，所述降温结晶的降温速率为7-9℃/小时。

说明书全文

一种硝酸钾的结晶方法

技术领域

[0001] 本发明涉及化工领域，尤其涉及一种硝酸钾的结晶方法。

背景技术

[0002] 硝酸钾是重要的化工原料之一，广泛应用在国防、军工、工业、农业、食品添加剂、医药、饲料添加剂、光学玻璃和电子工业等各领域。

[0003] 目前国内硝酸钾主要生产方法有硝酸铵与氯化钾复分解循环法、硝酸铵与氯化钾离子交换法、硝酸与氯化钾转化法。硝酸钾是无色斜方结晶或白色结晶粉末，在硝酸钾的生产工艺过程中，硝酸钾溶液的降温结晶是重要的操作单元。现有结晶工艺所得的硝酸钾产品一般都存在易结块、易潮解的问题。

发明内容

[0004] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种硝酸钾的结晶方法，本方法制得的硝酸钾产品纯度高、晶体颗粒均匀、防结块性能好。

[0005] 本发明提出了一种硝酸钾的结晶方法，包括以下步骤：将65-73℃的硝酸钾溶液加入到降温结晶器中，加入结晶促进剂后进行降温结晶，当温度降低至32-38℃时将晶浆液离心分离得到湿晶体。

[0006] 优选地，硝酸钾溶液中硝酸钾含量为45-55%。

[0007] 优选地，结晶促进剂为乙醇、乙醚或聚丙烯酰胺。

[0008] 优选地，结晶促进剂的添加量为硝酸钾溶液重量的0.5-1%。

[0009] 优选地，结晶促进剂的添加量为硝酸钾溶液重量的0.7-0.8%。

[0010] 优选地，降温结晶的降温速率为7-9℃/小时。

[0011] 本发明提供的硝酸钾结晶方法是在硝酸钾溶液中添加结晶促进剂后再进行降温结晶，结晶促进剂选用乙醇、乙醚或聚丙烯酰胺。结晶促进剂可以影响晶核的形成和晶体的生长，有利于提高产品质量，防止产品结块。采用本发明方法制备的硝酸钾晶体纯度高、颗粒均匀、堆积密度高、防结块性能好。

具体实施方式

[0012] 下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

[0013] 实施例1本发明提出了一种硝酸钾的结晶方法，包括以下步骤：将69℃的硝酸钾含量为48%的硝酸钾溶液加入到降温结晶器中，加入结晶促进剂乙醇，乙醇的添加量为硝酸钾溶液重量的
0.72%，进行降温结晶，降温结晶的降温速率为8.1℃/小时，当温度降低至37℃时，将晶浆液离心分离得到湿晶体。

[0014] 实施例2本发明提出了一种硝酸钾的结晶方法，包括以下步骤：将66℃的硝酸钾含量为53%的硝酸钾溶液加入到降温结晶器中，加入结晶促进剂乙醇，乙醇的添加量为硝酸钾溶液重量的
0.74%，进行降温结晶，降温结晶的降温速率为8.8℃/小时，当温度降低至36℃时，将晶浆液离心分离得到湿晶体。

[0015] 实施例3本发明提出了一种硝酸钾的结晶方法，包括以下步骤：将72℃的硝酸钾含量为46%的硝酸钾溶液加入到降温结晶器中，加入结晶促进剂乙醇，乙醇的添加量为硝酸钾溶液重量的
0.79%，进行降温结晶，降温结晶的降温速率为7.3℃/小时，当温度降低至33℃时，将晶浆液离心分离得到湿晶体。

[0016] 实施例4实施例1中的硝酸钾的结晶方法，乙醇的添加量还可以为硝酸钾溶液重量的0.57%。

[0017] 实施例5实施例1中的硝酸钾的结晶方法，乙醇的添加量还可以为硝酸钾溶液重量的0.96%。

[0018] 实施例6实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用乙醚，乙醚的添加量为硝酸钾溶液重量的0.76%。

[0019] 实施例7实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用乙醚，乙醚的添加量为硝酸钾溶液重量的0.73%。

[0020] 实施例8实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用乙醚，乙醚的添加量为硝酸钾溶液重量的0.78%。

[0021] 实施例9实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用乙醚，乙醚的添加量为硝酸钾溶液重量的0.87%。

[0022] 实施例10实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用乙醚，乙醚的添加量为硝酸钾溶液重量的0.62%。

[0023] 实施例11实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的添加量为硝酸钾溶液重量的0.77%。

[0024] 实施例12实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的添加量为硝酸钾溶液重量的0.71%。

[0025] 实施例13实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的添加量为硝酸钾溶液重量的0.75%。

[0026] 实施例14实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的添加量为硝酸钾溶液重量的0.77%。

[0027] 实施例15实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的添加量为硝酸钾溶液重量的0.68%。

[0028] 本发明所述降温结晶器可选用本领域已知的结晶设备，只要能够实现本发明限定的降温速率即可，如采用外循环冷却结晶器，通过控制降温介质的温度和液体流量实现特定的降温速率。

[0029] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
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