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超早强黑色钢纤维混凝土浇注料及其使用方法

阅读：1006发布：2020-07-16

IPRDB可以提供超早强黑色钢纤维混凝土浇注料及其使用方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种超早强黑色钢纤维混凝土浇注料，由超早强干混砂浆、粗集料、着色剂、钢纤维等原料按照一定比例混合而成。本发明还公开了一种超早强黑色钢纤维混凝土浇注料的使用方法。本发明的混凝土浇注料具有极早期强度高、耐久性好、与道路沥青混凝土色差小等特点，且所用材料种类少、施工过程简便、无需碾压，适用于城市检查井混凝土快速修复，实现3小时快速开放交通的功能要求。，下面是超早强黑色钢纤维混凝土浇注料及其使用方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种超早强黑色钢纤维混凝土浇注料，其特征在于，每立方米所述超早强黑色钢纤维混凝土浇注料中各原料含量配比如下：

2.根据权利要求1所述的超早强黑色钢纤维混凝土浇注料，其特征在于，所述超早强干混砂浆每100质量％组分包含有42.5级普通硅酸盐水泥30质量％、42.5级硫铝酸盐水泥13质量％、石英砂43质量％、粉煤灰4质量％、硅灰5质量％以及粉状减水剂5质量％。

3.根据权利要求1所述的超早强黑色钢纤维混凝土浇注料，其特征在于，所述粗集料采用级配良好，针片状含量≤5％，压碎值≤15％，含泥量≤1％，粒径10～15mm，粒径控制在所述钢纤维长度的1/2～2/3范围内的碎石。

4.根据权利要求1所述的超早强黑色钢纤维混凝土浇注料，其特征在于，所述钢纤维的长度为20～40mm，长径比为(60～70)：1，所述钢纤维的抗拉强度不低于380MPa。

5.根据权利要求2所述的超早强黑色钢纤维混凝土浇注料，其特征在于，所述石英砂每

100质量％组分包含有颗粒级配为20-40目的石英砂30质量％、40-80目的石英砂50质量％以及80-120目的石英砂20质量％。

6.根据权利要求2所述的超早强黑色钢纤维混凝土浇注料，其特征在于，所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰。

7.根据权利要求2所述的超早强黑色钢纤维混凝土浇注料，其特征在于，所述硅灰的SiO2含量不低于95％。

8.根据权利要求2所述的超早强黑色钢纤维混凝土浇注料，其特征在于，所述减水剂选用粉状高性能减水剂，其减水率≥30％、含气性≤5％、1d强度比≥160％。

9.如权利要求1所述的超早强黑色钢纤维混凝土浇注料的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、先将所述超早强干混砂浆、铁黑混合干搅1～2min，然后加入水，湿拌1min，再加入所述粗集料、钢纤维湿拌1～2min，至拌和物具有良好流动性；

S2、将拌制好的所述拌和物混合料装模，振捣成型，收光抹面；

S3、在湿度为90％以上、20℃的环境下养护至强度满足设计要求。

说明书全文

超早强黑色钢纤维混凝土浇注料及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及道路工程技术领域。更具体地说，本发明涉及一种超早强黑色钢纤维混凝土浇注料及其使用方法。

背景技术

[0002] 当前，城市市政工程基础设施建设飞速发展，城市道路检查井在服役过程中出现诸多问题。许多竣工通车仅一到两年的新建道路路面检查井常有井盖发生响动、井盖与周边沥青存在高差而出现跳车现象、井盖松动和周边沥青出现裂缝等问题发生，此类问题发生后若不及时的予以修复，长时间经重载车碾压后，检查井周边就会出现裂缝、破损等现象出现。

[0003] 传统的城市检查井修复通常采用沥青砼修复或混凝土修复。沥青砼修复检查井的做法是破除检查井周边的沥青砼后，摊铺与路面同标号的沥青砼。沥青砼修复虽然能快速施工开放交通且保证色泽一致，但是小面积的沥青砼不利于碾压，无法保证其碾压度、且井框与路面高差不易控制，耐久性不高。

[0004] 混凝土修复检查井的做法是破除检查井周边的沥青砼后，浇筑高标号普通混凝土，虽然能保证强度要求，后期耐久性好，但是呈灰褐色的混凝土与黑色沥青砼存在较大色差，且普通混凝土需要较长的养护时间，不利于短时间内开放交通。

[0005] 受快速开放交通要求所限，检查井混凝土修复材料必须有硬化速度快，极早龄期强度高，同时还要具有较好的后期耐久性，且施工简便、价格适度。采用常规的混凝土修复材料均无法同时满足这些要求。

发明内容

[0006] 针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供了一种城市检查井混凝土快速修复的混凝土浇注料。

[0007] 一种超早强黑色钢纤维混凝土浇注料，每立方米所述超早强黑色钢纤维混凝土浇注料中各原料含量配比如下：

[0008]

[0009] 优选的是，所述超早强干混砂浆每100质量％组分包含有42.5级普通硅酸盐水泥30质量％、42.5级硫铝酸盐水泥13质量％、石英砂43质量％、粉煤灰4质量％、硅灰5质量％以及粉状减水剂5质量％。

[0010] 优选的是，所述粗集料采用级配良好，针片状含量≤5％，压碎值≤15％，含泥量≤1％，粒径10～15mm，粒径控制在所述钢纤维长度的1/2～2/3范围内的碎石。

[0011] 优选的是，所述钢纤维的长度为20～40mm，长径比为(60～70)：1，所述钢纤维的抗拉强度不低于380MPa。

[0012] 优选的是，所述石英砂每100质量％组分包含有颗粒级配为20-40目的石英砂30质量％、40-80目的石英砂50质量％以及80-120目的石英砂20质量％。

[0013] 优选的是，所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰。

[0014] 优选的是，所述硅灰的SiO2含量不低于95％。

[0015] 优选的是，所述减水剂选用粉状高性能减水剂，其减水率≥30％、含气性≤5％、1d强度比≥160％。

[0016] 一种超早强黑色钢纤维混凝土浇注料的使用方法，包括以下步骤：

[0017] S1、先将所述超早强干混砂浆、铁黑混合干搅1～2min，然后加入水，湿拌1min，再加入所述粗集料、钢纤维湿拌1～2min，至拌和物具有良好流动性；

[0018] S2、将拌制好的所述拌和物混合料装模，振捣成型，收光抹面；

[0019] S3、在湿度为90％以上、20℃的环境下养护至强度满足设计要求。

[0020] 本方法采用超早强黑色钢纤维混凝土浇注料，掺入硫铝酸盐水泥，可以使混凝土在成型之后快速凝结，提高混凝土早期强度；掺入粉煤灰，可降低混凝土水灰比，改善混凝土的流动性；掺加的硅灰可以减少混凝土收缩率，提高混凝土的密实性和混凝土抗开裂能力，并使得混凝土后期强度发展良好。同时，掺入粉状高性能减水剂，可有效降低混凝土水灰比，提高混凝土的强度、缩短混凝土凝结时间，满足快硬早强，快速通车功能；掺入钢纤维，可以改善混凝土的整体受力，增加其抗弯折能力，具有较好的抵抗拉应力的作用，且高强钢纤维混凝土的刚度适中、抗弯抗折强度高，可成为检查井与沥青混凝土面层间差异变形的良好过渡材料；铁黑的掺入可有效改善过渡区混凝土与原路面的色差，铁黑具有与水泥适应性好，染色效果好，不易掉色褪色等优点。

[0021] 与现有技术相比，本发明的技术优势在于：

[0022] 1、本法所用的超早强黑色钢纤维混凝土极早期强度高，3h抗压强度即可达到30MPa以上，抗折强度可达5MPa以上，可快速开放交通。

[0023] 2、本法所用的超早强黑色钢纤维混凝土后期强度增长稳定，1天抗压强度可达40MPa，28天抗压强度可达50MPa。

[0024] 3、本法所用混凝土颜色为黑色，与路面沥青混凝土颜色基本一致。

[0025] 4、本法施工方便，工艺简单，尤其适用于小方量现场路拌，路用性能良好，收缩小，耐久性好，可很好地应用于城市检查井的快速修复。

具体实施方式

[0026] 以下进一步说明本发明的实施方式。

[0027] <实施例1>

[0028] 一种超早强黑色钢纤维混凝土浇注料，每立方米所述超早强黑色钢纤维混凝土浇注料中各原料含量配比如下：

[0029]

[0030] 所述超早强干混砂浆每100质量％组分包含有42.5级普通硅酸盐水泥30 质量％、42.5级硫铝酸盐水泥13质量％、石英砂43质量％、粉煤灰4质量％、硅灰5质量％以及粉状减水剂5质量％。

[0031] 所述粗集料采用级配良好，针片状含量≤5％，压碎值≤15％，含泥量≤ 1％，粒径10mm，粒径控制在所述钢纤维长度的1/2～2/3范围内的碎石。

[0032] 所述钢纤维的长度为20mm，长径比为(60～70)：1，所述钢纤维的抗拉强度不低于380MPa。

[0033] 所述石英砂每100质量％组分包含有颗粒级配为20目的石英砂30质量％、 40目的石英砂50质量％以及80目的石英砂20质量％。

[0034] 所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰。

[0035] 所述硅灰的SiO2含量不低于95％。

[0036] 所述减水剂选用粉状高性能减水剂，其减水率≥30％、含气性≤5％、1d 强度比≥160％。

[0037] <实施例2>

[0038] 一种超早强黑色钢纤维混凝土浇注料，每立方米所述超早强黑色钢纤维混凝土浇注料中各原料含量配比如下：

[0039]

[0040] 所述超早强干混砂浆每100质量％组分包含有42.5级普通硅酸盐水泥30 质量％、42.5级硫铝酸盐水泥13质量％、石英砂43质量％、粉煤灰4质量％、硅灰5质量％以及粉状减水剂5质量％。

[0041] 所述粗集料采用级配良好，针片状含量≤5％，压碎值≤15％，含泥量≤ 1％，粒径15mm，粒径控制在所述钢纤维长度的1/2～2/3范围内的碎石。

[0042] 所述钢纤维的长度为40mm，长径比为70：1，所述钢纤维的抗拉强度不低于380MPa。

[0043] 所述石英砂每100质量％组分包含有颗粒级配为40目的石英砂30质量％、 80目的石英砂50质量％以及120目的石英砂20质量％。

[0044] 所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰。

[0045] 所述硅灰的SiO2含量不低于95％。

[0046] 所述减水剂选用粉状高性能减水剂，其减水率≥30％、含气性≤5％、1d 强度比≥160％。

[0047] <实施例3>

[0048] 一种超早强黑色钢纤维混凝土浇注料，每立方米所述超早强黑色钢纤维混凝土浇注料中各原料含量配比如下：

[0049]

[0050] 所述超早强干混砂浆每100质量％组分包含有42.5级普通硅酸盐水泥30 质量％、42.5级硫铝酸盐水泥13质量％、石英砂43质量％、粉煤灰4质量％、硅灰5质量％以及粉状减水剂5质量％。

[0051] 所述粗集料采用级配良好，针片状含量≤5％，压碎值≤15％，含泥量≤ 1％，粒径10～15mm，粒径控制在所述钢纤维长度的1/2～2/3范围内的碎石。

[0052] 所述钢纤维的长度为30mm，长径比为65：1，所述钢纤维的抗拉强度不低于380MPa。

[0053] 所述石英砂每100质量％组分包含有颗粒级配为30目的石英砂30质量％、 60目的石英砂50质量％以及100目的石英砂20质量％。

[0054] 所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰。

[0055] 所述硅灰的SiO2含量不低于95％。

[0056] 所述减水剂选用粉状高性能减水剂，其减水率≥30％、含气性≤5％、1d 强度比≥160％。

[0057] 一种超早强黑色钢纤维混凝土浇注料的使用方法，包括以下步骤：

[0058] S1、先将所述超早强干混砂浆、铁黑混合干搅1～2min，然后加入水，湿拌1min，再加入所述粗集料、钢纤维湿拌1～2min，至拌和物具有良好的流动性；

[0059] S2、将拌制好的所述拌和物混合料装模，振捣成型，收光抹面；

[0060] S3、在湿度为90％以上、20℃的环境下养护至强度满足设计要求。

[0061] 其中，所述的超早强干混砂浆采购武汉港湾新材料公司生产的CGM-ZQ 超早强干混砂浆，材料性能如表1所示：

[0062] 表1

[0063]

[0064] <测试实验>

[0065] 将实施例1-2中的超早强黑色钢纤维混凝土浇注料经强度测试实验，分析性能如表2所示：

[0066] 表2浇注料配合比及抗压强度数据

[0067]

[0068]

[0069] 从表2中可以看出，与现有技术相比，本发明的超早强黑色钢纤维混凝土浇注料的优势在于：

[0070] 1、本发明的超早强黑色钢纤维混凝土极早期强度高，3h抗压强度即可达到30MPa以上，抗折强度可达5MPa以上，可快速开放交通；

[0071] 2、本发明的超早强黑色钢纤维混凝土后期强度增长稳定，1天抗压强度可达40MPa，28天抗压强度可达50MPa；

[0072] 3、本发明的混凝土浇注料颜色为黑色，与路面沥青混凝土颜色基本一致；

[0073] 4、本发明的混凝土浇注料施工方便，工艺简单，尤其适用于小方量现场路拌，路用性能良好，收缩小，耐久性好，可很好地应用于城市检查井的快速修复。

[0074] 以上所述的仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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