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地下连续墙施工时所遇地下锚杆的清理方法

阅读:64发布:2021-02-09

IPRDB可以提供地下连续墙施工时所遇地下锚杆的清理方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及一种地下连续墙施工时所遇地下锚杆的清理方法。划定地下连续墙成槽施工范围,确定剪切参数,在液压成槽机液压抓斗侧向板两侧加焊钨钢片,试剪切,按预先划定作业范围进行实际作业,先中间后两边,逐层破除地下多层锚杆。在剪断上层的锚杆后,依次对称进行两侧锚杆剪切作业,确信完成本槽段及邻近槽段的有影响锚杆完全清除后,再进行下层锚杆的破除,循环直至清除完各层需要清理的锚杆后进行上部扫孔作业,进行下层土方的先两边后中间的方法施工成槽,超声波检测无误后,进行后续地下连续墙施工工序。本发明不需取土后先回垫碎石等,而后再回填水泥土,二次成槽作业。采用本发明能快速高效成槽,成墙效果好,成本低、经济效益高。,下面是地下连续墙施工时所遇地下锚杆的清理方法专利的具体信息内容。

1.地下连续墙施工时所遇地下锚杆的清理方法,其特征在于具体实施步骤为:

1)对施工场地范围地下锚杆原始施工资料进行整理分析,划定地下连续墙成槽施工范围,

2)通过试制地下锚杆样件在成槽机制作厂家进行液压剪切试验,对各种可能状况进行分析,确定剪切参数,

3)在液压成槽机液压抓斗侧向板两侧加焊钨钢片,液压抓斗装在成槽作业机械上进行试剪切,

4)试剪切通过后,确定各种情况下抓斗加焊钢板后的合理剪切位置、正常剪切值、适宜张开角度、恰当操作速度及作业时间,结合预先划定作业范围进行实际作业,先中间后两边,逐层破除地下多层锚杆;

剪切位置单根在1/3处,两根在1/2处,适宜张开角度≯60°,操作速度20min/抓,具体破除锚杆的施工流程为:①通过换装后的液压抓斗,在已经定位放线后确定为有地下锚杆范围的导墙上调整位置后,揭取锚杆上层土方,②待液压抓斗接近上层锚杆50cm~80cm范围时,适当减缓抓斗的入槽速度,减小切土范围,每掘进30cm及时触探性试剪一次,③在明显加压持续在已取得试验值±5%时,液压抓斗不能随意提升,必须在原位静置剪切到一次剪切时无明显阻力且小于试验值20%以上时,才可以缓慢提升,如在提升过程中有明显拽掖感觉,需要重复剪切再提升取土,④当遇到张角<30°时,必须先试加压至试验值的1.3倍,再次试压维持在1.3-1.5倍试压值时,说明遇到了两根锚杆斜交在一起,需要保持液压值在1.5倍试压值以上,确保可以完全切断锚杆;不能达到剪断效果,先试探性稍微提起其中一根,然后分开剪断,⑤在剪断上层的锚杆后,依次对称进行两侧锚杆剪切作业,直至完成该槽段的上层锚杆破除作业,⑥通过清点已取出锚杆的个数,确信完成本槽段及邻近槽段的有影响锚杆完全清除后,按照①至⑤施工流程进行下层锚杆的破除,⑦通过①至⑥施工流程的循环直至清除完各层需要清理的锚杆,随后进行上部扫孔作业,确信无大范围塌槽及剪切不完全情况后,进行下层土方的先两边后中间的方法施工成槽,

5)通过超声波检测成槽槽壁质量,无误后,即可进行后续地下连续墙施工工序。

2.根据权利要求1所述的地下连续墙施工时所遇地下锚杆的清理方法,其特征在于施工成槽有大范围坍孔,要进行相应部位土方回填后再成槽。

3.根据权利要求1所述的地下连续墙施工时所遇地下锚杆的清理方法,其特征在于施工成槽剪切后,用液压抓斗进行导板挤压无法让钢筋笼完全顺利下放,要适当加厚地下连续墙。

4.根据权利要求1所述的地下连续墙施工时所遇地下锚杆的清理方法,其特征在于地下连续墙后续施工工序有吊放钢筋笼及接口管、浇筑混凝土、墙底后注浆。

说明书全文

地下连续墙施工时所遇地下锚杆的清理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种地下连续墙成槽施工时遇到地下锚杆,特别是多层锚杆的清理方法。

背景技术

[0002] 在紧邻已有建筑物进行地下连续墙施工成槽阶段遇到地下锚杆的情况在施工中越来越多,而多层锚杆的清理工作更是一项复杂的施工难题。以往采取解决方法有一种是先回填碎石随后架设冲击钻冲切锚杆的方式,对地下连续墙槽壁土体扰动很大,且需要大量回填水泥土进行二次成槽作业;另一种方法是锚杆层数较少且较浅时,采取大范围开挖,破除锚杆后回填水泥土并二次成槽作业,增加施工投入的同时也影响施工进度的顺利进行。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对上述现状,旨在提供一种能快速高效成槽,投入少、施工进度快的地下连续墙施工时所遇地下锚杆的清理方法。
[0004] 本发明目的的实现方式为,地下连续墙施工时所遇地下锚杆的清理方法,具体实施步骤为:
[0005] 1)对施工场地范围地下锚杆原始施工资料进行整理分析,划定地下连续墙成槽施工范围,
[0006] 2)通过试制地下锚杆样件在成槽机制作厂家进行液压剪切试验,对各种可能状况进行分析,确定剪切参数,
[0007] 3)在液压成槽机液压抓斗侧向板两侧加焊钨钢片,液压抓斗装在成槽作业机械上进行试剪切,
[0008] 4)试剪切通过后,确定各种情况下抓斗加焊钢板后的合理剪切位置、正常剪切值、适宜张开角度、恰当操作速度及作业时间,结合预先划定作业范围进行实际作业,先中间后两边,逐层破除地下多层锚杆;
[0009] 剪切位置一般情况下单根在1/3处,两根在1/2处,适宜张开角度≯60°,操作速度20min/抓,
[0010] 具体破除锚杆的施工流程为:
[0011] ①通过换装后的液压抓斗,在已经定位放线后确定为有地下锚杆范围的导墙上调整位置后,揭取锚杆上层土方,
[0012] ②待液压抓斗接近上层锚杆50cm~80cm范围时,适当减缓抓斗的入槽速度,减小切土范围,每掘进30cm及时触探性试剪一次,
[0013] ③在明显加压持续在已取得试验值±5%时,液压抓斗不能随意提升,必须在原位静置剪切到一次剪切时无明显阻力且小于试验值20%以上时,才可以缓慢提升,如在提升过程中有明显拽掖感觉,需要重复剪切再提升取土,
[0014] ④当遇到张角<30°时,必须先试加压至试验值的1.3倍,再次试压维持在1.3-1.5倍试压值时,说明遇到了两根锚杆斜交在一起,需要保持液压值在1.5倍试压值以上,确保可以完全切断锚杆;不能达到剪断效果,先试探性稍微提起其中一根,然后分开剪断,
[0015] ⑤在剪断上层的锚杆后,依次对称进行两侧锚杆剪切作业,直至完成该槽段的上层锚杆破除作业,
[0016] ⑥通过清点已取出锚杆的个数,确信是否完成本槽段及邻近槽段的有影响锚杆完全清除后,按照①至⑤施工流程进行下层锚杆的破除,
[0017] ⑦通过①至⑥施工流程的循环直至清除完各层需要清理的锚杆,随后进行上部扫孔作业,确信无大范围塌槽及剪切不完全情况后,进行下层土方的先两边后中间的方法施工成槽,
[0018] 5)通过超声波检测成槽槽壁质量,无误后,即可进行后续地下连续墙施工工序。
[0019] 本发明一方面克服了以往冲切锚杆方式带来的,需要取土后先回垫碎石等硬物及调用冲击钻机并架设,冲断后再调用成槽机取出并回填水泥土再二次成槽作业;另一方面,免去了浅层少数锚杆盲目大开挖后回填水泥土二次成槽作业,克服其在经济成本投入过大和施工进度较慢两大缺点。采用本发明能快速高效成槽,并取得良好成墙效果,成本低、经济效益高。

附图说明

[0020] 图1是通过原始施工资料划定的地下连续墙成槽施工范围图,
[0021] 图2是液压抓斗侧向板两侧加焊钨钢片的液压成槽机结构示意图,[0022] 图3是揭取锚杆上层土方形式图,
[0023] 图4是剪切上层中间锚杆形式图,
[0024] 图5是剪切第二层中间锚杆形式图,
[0025] 图6是剪切第三层中间锚杆形式图,
[0026] 图7是剪切最下层中间锚杆形式图,
[0027] 图8是完成槽段挖掘形式图。

具体实施方式

[0028] 下面参照附图,描述本发明的具体实施步骤:
[0029] 1)对施工场地范围地下锚杆原始施工资料进行整理分析,划定地下连续墙成槽施工范围1(见图1)。
[0030] 2)通过试制地下锚杆样件在成槽机制作厂家进行液压剪切试验,对各种可能状况进行分析,确定剪切参数。
[0031] 3)在液压成槽机液压抓斗侧向板2两侧加焊具有较好韧性和耐磨性的钨钢片3(见图2),运至现场,换装在现场可以承载需要液压成槽作业机械上进行试剪切。
[0032] 4)试剪切通过后,确定各种情况下液压抓斗加焊钨钢板后的合理剪切位置、正常剪切值、适宜张开角度、恰当操作速度及作业时间,结合预先划定作业范围进行实际作业,先剪切中间锚杆,后剪切两边锚杆,逐层破除地下多层锚杆。
[0033] 剪切位置一般情况下与液压剪相似,单根在1/3处,两根在1/2处。正常剪切值要在液压成槽机最大压力值范围内。适宜张开角度≯60°,操作速度20min/抓,时间尽量在白天,以便于观察取出锚杆的情况。
[0034] 具体破除锚杆的施工流程为:
[0035] ①通过换装后的液压抓斗,在已经定位放线后确定为有地下锚杆范围的导墙上调整位置后,揭取锚杆上层土方,形成上部地下连续墙成槽4(见图3)。
[0036] ②待液压抓斗接近上层锚杆50cm~80cm范围时(见图3),适当减缓抓斗的入槽4的速度,减小切土范围,每掘进30cm及时触探性试剪一次。
[0037] ③在明显加压持续在已取得试验值±5%时,液压抓斗不能随意提升,必须在原位静置剪切到一次剪切时无明显阻力且小于试验值20%以上时,才可以缓慢提升,如在提升过程中有明显拽掖感觉,需要重复剪切再提升取土。
[0038] ④当遇到张角<30°时,必须先试加压至试验值的1.3倍,如再次试压可以维持在1.3-1.5倍试压值时,说明遇到了两根锚杆斜交在一起,需要保持液压值在1.5倍试压值以上,确保可以完全切断锚杆;如不能达到剪断效果,必要时可以试探性先稍微提起其中一根,然后分开剪断。
[0039] ⑤在剪断上层中间锚杆5后(见图4),依次对称进行上层两侧锚杆6的剪切作业,直至完成该槽段的上层锚杆破除作业。
[0040] ⑥再通过清点已取出锚杆的个数,确信是否完成本槽段及邻近槽段的有影响锚杆完全清除后,按照①至⑤施工流程进行第二、第三和最下层锚杆的破除(见图5、6、7)。
[0041] 通过①至⑥施工流程的循环直至清除完各层需要清理的锚杆,随后进行上部扫孔作业,确信无大范围塌槽及剪切不完全情况后,进行下层土方的“三抓法”(先两边后中间)施工成槽7(见图8),以减少机械的频繁移动作业,便于保护导墙确保施工定位准确。
[0042] ⑧如有大范围坍孔,只需进行相应部位土方回填再成槽即可;如遇有剪切后用抓斗进行导板挤压无法让钢筋笼完全顺利下放时,可以适当加厚地下连续墙,避免挂笼现象发生而造成不必要的损失,确保钢筋笼顺利入槽。
[0043] 在完成上述①至⑧施工流程后,需进行超声波检测确认成槽槽壁质量,以保证后期成墙效果。如无大面积的坍孔即可以进行地下连续墙后续施工工序,包括吊放钢筋笼及接口管、浇筑混凝土、墙底后注浆等。
[0044] 图3-图8上侧标高符号表示场地标高。下侧标高符号表示槽底标高。
[0045] 在武汉市华中科技大学同济医学院附属协和医院新建门诊医技大楼的地下室逆作阶段,在地下连续墙东侧已建成外科综合大楼基坑施工遗留的多层深度不一的大量锚杆,给新建医技大楼地下室逆作施工阶段的的地下连续墙、工程桩、一柱一桩施工造成了地下障碍。由于上述原因,需要进行大量锚杆破除、清理工作,同时又需保证地下连续墙施工质量不受影响。经过多次项目内部专项施工技术研讨决定采用本发明,2009年10月20日至2009年11月15日进行施工,快速成功将3层计500多根地下锚杆全部清除的效果。实现了节约成本、缩短工期、保证质量的工程管理目标同时,极大程度的创新了施工工艺。
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