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一种保温门

阅读：1069发布：2021-01-03

IPRDB可以提供一种保温门专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开一种保温门，包括门框、EPS板和实木板，所述门框、EPS板和实木板依次从下至上固定连接，所述门框之间填充有玻璃棉，所述门框底部设置有蜂窝板层和橡胶层，所述门框、蜂窝板层和橡胶层依次从上至下胶合连接，所述玻璃棉内安装有加强杆，所述加强杆呈中空设置，所述加强杆内设置有电热丝，所述加强杆分别于EPS板和蜂窝板层固定连接，该保温门结构强度高，具有加热功能，保温效果好，结构强度高。，下面是一种保温门专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种保温门，其特征在于：包括门框、EPS板和实木板，所述门框、EPS板和实木板依次从下至上固定连接，所述门框之间填充有玻璃棉，所述门框底部设置有蜂窝板层和橡胶层，所述门框、蜂窝板层和橡胶层依次从上至下胶合连接，所述玻璃棉内安装有加强杆，所述加强杆呈中空设置，所述加强杆内设置有电热丝，所述加强杆分别于EPS板和蜂窝板层固定连接，所述加强杆由以下重量份数配比的原料制成：石英砂15-20份、粘土7-9份、菱镁矿20-25份、白云石10-14份、碳化硅25-30份、膨土岩2-5份、氧化钙22-28份、氧化镁16-20份、氧化铁

12-14份、氧化钛7-9份、玻璃粉6-8份、沸石2-6份、硼酸锌3-5份和硫化锌10-12份。

2.根据权利要求1所述的保温门，其特征在于：所述加强杆呈矩形设置。

3.根据权利要求2所述的保温门，其特征在于：所述门框为不锈钢门框。

4.根据权利要求3所述的保温门，其特征在于：所述EPS板厚度为1.2cm。

5.根据权利要求4所述的保温门，其特征在于：所述实木板厚度为2cm。

6.根据权利要求5所述的保温门，其特征在于：所述蜂窝板层为铝合金蜂窝板层。

7.一种保温门的加强杆的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将石英砂15-20份、粘土7-9份、菱镁矿20-25份、白云石10-14份、碳化硅25-30份、膨土岩2-5份、氧化钙22-28份、氧化镁16-20份、氧化铁12-14份、氧化钛7-9份、玻璃粉6-8份、沸石2-6份、硼酸锌3-5份和硫化锌10-12份投入反应釜中，保持温度为55-65℃，搅拌速度为

4400-4600r/min，反应时间为20-35分钟，备用；

2）将步骤1）所得原料压制成型得到原坯；

3）将步骤2）所得原坯投入到窑炉中保持温度为1250-1450℃9-10小时，取出后打磨光滑即可。

说明书全文

一种保温门

技术领域

[0001] 本发明涉及一种保温门。

背景技术

[0002] 从门的作用上来说，主要可把门分为大门、进户门、室内门、防爆门、抗爆门、防火门等。进户门也称防盗门，大多数住宅竣工时都安装了进户门，有些消费者出于安全与其他方面考虑会进行更换。进户门主要有纯钢质进户门与装甲门。装甲门是高档次的进户门，主要特点是不采用传统的表面处理方法，而是在钢质进户门的表面增加一层木饰面，这样既保证了进户门的安全要素，又大大提高了门的档次，同时，还可以与室内装修更好地协调。相对于进户门而言，消费者用得更多的是室内门，室内门的种类非常繁多，也是最令消费者摸不着头脑的品种。下面的篇幅主要介绍室内门的分类与特点。

[0003] 普通实木门可分两种，一种是用普通原木（比如说松木、梨木等）拼装而成，这种门的环保性能好，工艺要求高，但是由于选用的木料不好，产品不是很上档次，还有一种是使用全实木指接板拼装而成，这种门环保性也不错，但生产工艺比较简单，款式不是很丰富，外观也不是很好，普通实木门之所以存在主要是因为其迎合了消费者的强烈环保意识，其产品并无多大可取之处。

[0004] 实木复合门是未来木门市场的主流，实木复合门因其精细的工艺造就了超凡的感观，效果直逼原木门；因其科学的设计实现了质量的稳定，使用价值高过原木门，上述的几种室内门都可称之为中高档室内门。

[0005] 目前现有的门结构强度不高，不具有加热功能，保温效果不好，结构强度不高。

发明内容

[0006] 本发明要解决的技术问题是提供一种结构强度高，具有加热功能，保温效果好，结构强度高的保温门。

[0007] 为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

[0008] 一种保温门，包括门框、EPS板和实木板，所述门框、EPS板和实木板依次从下至上固定连接，所述门框之间填充有玻璃棉，所述门框底部设置有蜂窝板层和橡胶层，所述门框、蜂窝板层和橡胶层依次从上至下胶合连接，所述玻璃棉内安装有加强杆，所述加强杆呈中空设置，所述加强杆内设置有电热丝，所述加强杆分别于EPS板和蜂窝板层固定连接，所述加强杆由以下重量份数配比的原料制成：石英砂15-20份、粘土7-9份、菱镁矿20-25份、白云石10-14份、碳化硅25-30份、膨土岩2-5份、氧化钙22-28份、氧化镁16-20份、氧化铁12-14份、氧化钛7-9份、玻璃粉6-8份、沸石2-6份、硼酸锌3-5份和硫化锌10-12份。

[0009] 作为优选，所述加强杆呈矩形设置。

[0010] 作为优选，所述门框为不锈钢门框。

[0011] 作为优选，所述EPS板厚度为1.2cm。

[0012] 作为优选，所述实木板厚度为2cm。

[0013] 作为优选，所述蜂窝板层为铝合金蜂窝板层。

[0014] 本发明要解决的另一技术问题为提供一种加强杆的制造方法。

[0015] 为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：包括以下步骤：

[0016] 1）将石英砂15-20份、粘土7-9份、菱镁矿20-25份、白云石10-14份、碳化硅25-30份、膨土岩2-5份、氧化钙22-28份、氧化镁16-20份、氧化铁12-14份、氧化钛7-9份、玻璃粉6-8份、沸石2-6份、硼酸锌3-5份和硫化锌10-12份投入反应釜中，保持温度为为55-65℃，搅拌速度为4400-4600r/min，反应时间为20-35分钟，备用；

[0017] 2）将步骤1）所得原料压制成型得打原坯；

[0018] 3）将步骤2）所得原坯投入到窑炉中保持温度为1250-1450℃9-10小时，取出后打磨光滑即可。

[0019] 本发明的有益效果为：设置的玻璃棉、EPS板和实木板具有良好的保温效果；设置的电热丝具有加热功能；设置的加强杆耐高温保持结构强度高。

附图说明

[0020] 图1为本发明一种保温门的结构图。

具体实施方式

[0021] 实施例1

[0022] 如图1所示，一种保温门，包括门框1、EPS板2和实木板3，所述门框1、EPS板2和实木板3依次从下至上固定连接，所述门框1之间填充有玻璃棉4，所述门框1底部设置有蜂窝板层5和橡胶层6，所述门框1、蜂窝板层5和橡胶层6依次从上至下胶合连接，所述玻璃棉4内安装有加强杆7，所述加强杆7呈中空设置，所述加强杆7内设置有电热丝8，所述加强杆7分别于EPS板2和蜂窝板层5固定连接，所述加强杆7由以下重量份数配比的原料制成：石英砂15份、粘土7份、菱镁矿20份、白云石10份、碳化硅25份、膨土岩2份、氧化钙22份、氧化镁16份、氧化铁12份、氧化钛7份、玻璃粉6份、沸石2份、硼酸锌3份和硫化锌10份。

[0023] 所述加强杆7呈矩形设置。

[0024] 所述门框1为不锈钢门框。

[0025] 所述EPS板2厚度为1.2cm。

[0026] 所述实木板3厚度为2cm。

[0027] 所述蜂窝板层5为铝合金蜂窝板层。

[0028] 一种加强杆的制造方法，包括以下步骤：

[0029] 1）将石英砂15份、粘土7份、菱镁矿20份、白云石10份、碳化硅25份、膨土岩2份、氧化钙22份、氧化镁16份、氧化铁12份、氧化钛7份、玻璃粉6份、沸石2份、硼酸锌3份和硫化锌10份投入反应釜中，保持温度为为55-65℃，搅拌速度为4400-4600r/min，反应时间为20-35分钟，备用；

[0030] 2）将步骤1）所得原料压制成型得打原坯；

[0031] 3）将步骤2）所得原坯投入到窑炉中保持温度为1250-1450℃9-10小时，取出后打磨光滑即可。

[0032] 实施例2

[0033] 如图1所示，一种保温门，包括门框1、EPS板2和实木板3，所述门框1、EPS板2和实木板3依次从下至上固定连接，所述门框1之间填充有玻璃棉4，所述门框1底部设置有蜂窝板层5和橡胶层6，所述门框1、蜂窝板层5和橡胶层6依次从上至下胶合连接，所述玻璃棉4内安装有加强杆7，所述加强杆7呈中空设置，所述加强杆7内设置有电热丝8，所述加强杆7分别于EPS板2和蜂窝板层5固定连接，所述加强杆7由以下重量份数配比的原料制成：石英砂17.5份、粘土8份、菱镁矿22.5份、白云石12份、碳化硅27.5份、膨土岩3.5份、氧化钙24份、氧化镁18份、氧化铁13份、氧化钛8份、玻璃粉7份、沸石4份、硼酸锌4份和硫化锌11份。

[0034] 所述加强杆7呈矩形设置。

[0035] 所述门框1为不锈钢门框。

[0036] 所述EPS板2厚度为1.2cm。

[0037] 所述实木板3厚度为2cm。

[0038] 所述蜂窝板层5为铝合金蜂窝板层。

[0039] 一种加强杆的制造方法，包括以下步骤：

[0040] 1）将石英砂17.5份、粘土8份、菱镁矿22.5份、白云石12份、碳化硅27.5份、膨土岩3.5份、氧化钙24份、氧化镁18份、氧化铁13份、氧化钛8份、玻璃粉7份、沸石4份、硼酸锌4份和硫化锌11份投入反应釜中，保持温度为为55-65℃，搅拌速度为4400-4600r/min，反应时间为20-35分钟，备用；

[0041] 2）将步骤1）所得原料压制成型得打原坯；

[0042] 3）将步骤2）所得原坯投入到窑炉中保持温度为1250-1450℃9-10小时，取出后打磨光滑即可。

[0043] 实施例3

[0044] 如图1所示，一种保温门，包括门框1、EPS板2和实木板3，所述门框1、EPS板2和实木板3依次从下至上固定连接，所述门框1之间填充有玻璃棉4，所述门框1底部设置有蜂窝板层5和橡胶层6，所述门框1、蜂窝板层5和橡胶层6依次从上至下胶合连接，所述玻璃棉4内安装有加强杆7，所述加强杆7呈中空设置，所述加强杆7内设置有电热丝8，所述加强杆7分别于EPS板2和蜂窝板层5固定连接，所述加强杆7由以下重量份数配比的原料制成：石英砂20份、粘土9份、菱镁矿25份、白云石14份、碳化硅30份、膨土岩5份、氧化钙28份、氧化镁20份、氧化铁14份、氧化钛9份、玻璃粉8份、沸石6份、硼酸锌5份和硫化锌12份。

[0045] 所述加强杆7呈矩形设置。

[0046] 所述门框1为不锈钢门框。

[0047] 所述EPS板2厚度为1.2cm。

[0048] 所述实木板3厚度为2cm。

[0049] 所述蜂窝板层5为铝合金蜂窝板层。

[0050] 一种加强杆的制造方法，包括以下步骤：

[0051] 1）将石英砂20份、粘土9份、菱镁矿25份、白云石14份、碳化硅30份、膨土岩5份、氧化钙28份、氧化镁20份、氧化铁14份、氧化钛9份、玻璃粉8份、沸石6份、硼酸锌5份和硫化锌12份投入反应釜中，保持温度为为55-65℃，搅拌速度为4400-4600r/min，反应时间为20-35分钟，备用；

[0052] 2）将步骤1）所得原料压制成型得打原坯；

[0053] 3）将步骤2）所得原坯投入到窑炉中保持温度为1250-1450℃9-10小时，取出后打磨光滑即可。

[0054] 本发明的有益效果为：设置的玻璃棉、EPS板和实木板具有良好的保温效果；设置的电热丝具有加热功能；设置的加强杆耐高温保持结构强度高。

[0055] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
门框-专利编号CN109281584A	2020-05-13	445
阀门-专利编号CN103216657A	2020-05-12	855
门中门-专利编号CN106703649A	2020-05-11	864
门-专利编号CN105041165A	2020-05-11	335
阀门-专利编号CN102883782B	2020-05-12	543
阀门-专利编号CN105605238B	2020-05-11	124
纱门-专利编号CN106285436A	2020-05-11	530
阀门-专利编号CN101688626B	2020-05-13	302
阀门-专利编号CN105605238A	2020-05-13	1048
门夹-专利编号CN101173581A	2020-05-12	271

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