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轻度碳化立体实木饰面板的制造方法

阅读：343发布：2021-02-28

IPRDB可以提供轻度碳化立体实木饰面板的制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种轻度碳化立体实木饰面板及其制造方法，旨在提供一种立体效果明显，木质纹理清晰，制造工艺简单、成本低、效率高的轻度碳化立体实木饰而板及其制造方法。包括有木质材料的基板，其特征是在基板的单面或双面粘结有实木的表板，所述表板的表面是经轻度碳化加工并有凹凸的木质纹理图案。在基板的单面或双面用粘合剂粘结有实木的旋切平板，组成素板；在平板的表面用表面雕刻有凹凸木质纹理图案的加热的模具对素板进行热压，使平板的表面出现轻度碳化和凹凸压痕的木质纹理图案的表板，制成轻度碳化立体实木饰面板。该发明外观漂亮、逼真，是一种高仿古的木质装饰板，可用作室内装饰、家具制作等。，下面是轻度碳化立体实木饰面板的制造方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种制造轻度碳化立体实木饰面板的方法，它是在基板的单面或双面粘结有实木的表板，所述的基板是指多层胶合板或细木工板或密度板，所述表板的表面是经轻度碳化加工并有凹凸的木质纹理图案，其制造方法的特征是依次包括有下列步骤：(A)、在基板的单面或双面用粘合剂粘结有实木的旋切平板，组成素板；

(B)、在平板的表面用表面雕刻有凹凸木质纹理图案的加热的模具对素板进行热压，在加热碾压过程中，模具上凸起的材料，首先将实木平板的表面轻度碳化，并且将碳化部分压下变凹；而模具上下凹的部分不与实木平板的表面接触或短时接触，不发生或发生较轻程度的碳化，也不下压，从而使所粘结的表板既有高低不平的立体状，又有表面颜色深浅不同的木质纹理图案，使平板的表面出现轻度碳化和凹凸压痕的木质纹理图案的表板，制成轻度碳化立体实木饰面板。

2.根据权利要求1所述制造轻度碳化立体实木饰面板的方法，其特征是所述加热的模具是指加热的滚筒。

3.根据权利要求2所述制造轻度碳化立体实木饰面板的方法，其特征是所述加热的滚筒是在近滚筒表面的圆周面内镶嵌有多根加热管。

4.根据权利要求1所述制造轻度碳化立体实木饰面板的方法，其特征是所述的加热的模具是指平面模板，在近平面模板的表面中镶嵌有多根加热管。

5.根据权利要求3或4所述制造轻度碳化立体实木饰面板的方法，其特征是所述加热管的温度为600℃～1000℃。

6.根据权利要求1所述制造轻度碳化立体实木饰面板的方法，其特征是所述加热的模具是由钢质材料制成的。

说明书全文

轻度碳化立体实木饰面板的制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及地板、装饰板、家具板，尤其涉及一种轻度碳化立体实木饰面板及其制造方法。

背景技术

[0002] 随着岁月的流逝，人们总是想留住时光，不时有一种怀旧的感觉，要求一些木建筑上留有磨损的痕迹，对于一些古建筑的修缮也要求修旧如旧，而仿古的建筑更有以现代充古代的要求，以体现岁月的沧桑。因此，仿古的表面有凹凸纹理的立体木板正是迎合了这些市场的要求，而时下就出现这类仿古的浮雕立体板。目前制作方法基本有三种：一是它利用木板表面自然质地松软和坚硬的不同木质纹理，通过用钢丝滚轮在木板表面铣刷、打磨，磨去表面质地松软的木质，让质地较坚硬的木质纹理凸起，使得原来平整的表面产生根据木质纹理的凹凸状的立体饰面板。二是通过火焰喷，使板材表面烧焦，让质地松软的木质严重碳化，质地坚硬致密的木质不碳化或轻度碳化，然后通过快速和轻度的铣刷、打磨去除表面的碳化层而产生立体状。三是在模具的表面雕刻出凹凸不平的木质样纹理，通过模具碾压木板表面，而使木板表面产生高低不平有木质样纹理的立体状。上述的第一和第二种方法虽然得到的仿古立体效果较好，但加工工艺复杂，生产效率低，对木板表面的损伤大，制作的成本也高，而且要求原来木板表面的纹理必须清晰漂亮，它受木材品种的限制。第三种方法虽然生产效率高，但碾压出的木板表面纹理反差小、不清晰，立体的效果较差。发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种立体效果明显，木质纹理清晰，制造工艺简单、成本低、效率高的轻度碳化立体实木饰面板及其制造方法。

[0004] 为了达到上述目的，轻度碳化立体实木饰面板的结构是：包括有木质材料的基板，其特征是在基板的单面或双面粘结有实木的表板，所述表板的表面是经轻度碳化加工并有凹凸的木质纹理图案。所述的基板是指多层胶合板或细木工板或密度板。所述的密度板为高密度板或中密度板。所述的多层胶合板为2层～9层的胶合板。

[0005] 制造上述轻度碳化立体实木饰面板的方法，依次包括有下列步骤：

[0006] (A)、在基板的单面或双面用粘合剂粘结有实木的旋切平板，组成素板； [0007] (B)、在平板的表面用表面雕刻有凹凸木质纹理图案的加热的模具对素板进行热压，使平板的表面出现轻度碳化和凹凸压痕的木质纹理图案的表板，制成轻度碳化立体实木饰面板。

[0008] 所述加热的模具是指加热的滚筒，所述加热的滚筒是在近滚筒表面的圆周面内镶嵌有多根加热管，或是所述的加热的模具是指平面模板，在近平面模板的表面中镶嵌有多根加热管，所述加热管的温度为600℃～1000℃。所述加热的模具是由钢质材料制成的。 [0009] 根据上述结构和方法制造的轻度碳化立体实木饰面板，由于模具的表面雕刻有凹凸木质纹理的图案，在加热碾压过程中，模具上凸起的材料，首先将实木平板的表面轻度碳化(烧焦)，并且将碳化部分压下变凹；而模具上下凹的部分不与实木平板的表面接触或短时接触，不发生或发生较轻程度的碳化，也不下压，从而使所粘结的表板既有高低不平的立体状，又有表面颜色深浅不同的木质纹理图案，完全克服了现有立体实木饰面板的缺点。具有制作工艺简单、生产效率高，制造成本低，外观漂亮、逼真的优点，是一种高仿古的木质装饰板，可用作室内装饰、家具制作等。

附图说明

[0010] 图1是以5层胶合板为基板单面粘结有表板的轻度碳化立体实木饰面板的局部剖面放大图。

[0011] 图2是以密度板为基板双面粘结有表板的轻度碳化立体实木饰面板的局部剖面放大图；

[0012] 图3是滚筒的主视图；

[0013] 图4是滚筒的A-A剖面图；

[0014] 图5是用滚筒加工轻度碳化立体实木饰面板的状态图；

[0015] 图6是用平面模板加工轻度碳化立体实木饰面板的状态图。

[0016] 其中：1、基板；2、粘结剂；3、表板；4、素板；5、轻度碳化立体实木饰面板；6、滚筒；7、加热管；8、凹凸木质纹理图案；9、工作台面；10、平面模板；11、压机。具体实施方式

[0017] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。

[0018] 图1是以5层胶合板为基板的轻度碳化立体实木饰面板的局部剖面放大图。从图中看出，它是以5层胶合板为木质材料的基板1，在基板1的单面用粘合剂2粘结有用实木板经轻度碳化的表板3。除此还可以用2层胶合板或3层胶合板或7层胶合板等层数的胶合板为基板2，也还可以是用细木工板或高密度板或中密度板为基板2来制作。根据需要也可以在基板2的双面都粘结有用实木板经轻度碳化的表板3如图2所示。

[0019] 制造上述轻度碳化立体实木饰面板的方法，依次包括有下列步骤：

[0020] (A)、在基板的单面或双面用粘合剂粘结有实木的旋切平板，组成素板4； [0021] (B)、在平板的表面用表面雕刻有凹凸木质纹理图案的加热的模具对素板4进行热压，使平板的表面出现轻度碳化和凹凸压痕的木质纹理图案的表板3，制成轻度碳化立体实木饰面板5。

[0022] 所述加热的模具可以是指加热的滚筒6，所述加热的滚筒6是在近滚筒6表面的圆周面内镶嵌有多根加热管7，在滚筒6的表面雕刻有凹凸木质纹理图案8如图3、图4所示。在热压加工时，加热管7对滚筒6加热，滚筒6旋转对工作台面9上的素板4进行热压如图
5所示。经热压后制成轻度碳化立体实木饰面板5。加热的模具也还可用平面模板10，在近平面模板10的表面中镶嵌有多根加热管7。在热压加工时，加热管7对平面模板10加热，在压机11上对素板4进行热压如图6所示。经热压后制成轻度碳化立体实木饰面板5。 [0023] 上述加热管7的温度为600℃～1000℃。所述加热的模具是由钢质材料制成的。

标题	发布/更新时间	阅读量
直立板-专利编号CN109674263A	2020-05-13	987
立体隔板-专利编号CN101161554A	2020-05-11	705
立体跷跷板-专利编号CN106075919B	2020-05-11	395
立体隔板-专利编号CN1467134A	2020-05-13	983
立体跷跷板-专利编号CN106075919A	2020-05-11	439
立体隔板-专利编号CN1199828C	2020-05-12	933
立体隔板-专利编号CN1467135A	2020-05-12	564
立柱模板-专利编号CN110242041A	2020-05-12	287
立体隔板-专利编号CN101161554B	2020-05-11	231
立体隔板-专利编号CN1197743C	2020-05-13	925

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