以往，作为1～3层的低层建筑物的建筑过程中所采用的施工方法，以钢结构框架施工方法(以下称为第1现有例)为主流，但是，最近，在便利店(コンビニエンスストア)等的建筑过程中，钢房屋施工方法(其是将由薄板轻型型钢制的框架件和结构用面材或者斜撑构成的钢铁类板结构的建筑物定义为钢房屋，建设该钢房屋的施工方法。以下称为第2现有例)逐渐普及。
在图16～图18中，表示了通过第1现有例(钢结构框架施工方法)建筑的平房建筑物的实例。通过混凝土建筑独立基础1和地板(土地房间)2，同时，在独立基础1上直立设置钢结构制成的柱子(柱)3，并设置墙壁的骨架4从而构成。此外，在上述柱子3的上端设置H型钢制的梁5，在左右的梁5之间，设置H型钢制的大梁5a，并通过该各梁支撑屋顶6。而且，在图17及图18中，4a是墙壁，7是出入口(开口)。
第1现有例的优点在于，屋顶材料便宜，部件数量少，加工容易，现场施工容易，在建筑物为便利店(コンビニ)程度规模的情况下，建筑一天即可完成，开口可以自由设置(根据开口的宽度放入壁骨)，仅通过部件的切断即可，其缺点在于，施工精度容易出现偏差，要建完墙壁必须要有作为墙底的LGS(Ligt Gage Steel)，现场施工要耗费两天等。
在图19～图21中，表示了通过第2现有例(钢房屋(SH)施工方法)建筑的便利店(コンビニ)等平房建筑物的实例。通过混凝土打设(打設)连续基础8和地板(土地房间)2，并且，在连续基础8上直立设置薄板轻型型钢制的墙壁框架板9。
如图21所示，墙壁框架板9是，在由薄板轻型型钢制的下框架件10上组装薄板轻型型钢制的直立框架件11，在直立框架件11上组装薄板轻型型钢制的上框架件12，并且，在上述各框架件上通过钻孔螺钉(ドリルビス)19贴付上结构用面材13而成的。下面，将在上述各框架件上贴付结构用面材13的称为SH板9a。
并且，以墙壁框架板9被支撑着的方式来组装薄板轻型型钢制的桁架(下面称为SH桁架)14，并通过SH桁架14支撑屋顶6。在图20(A)中，15是比较大的开口部(窗部、出入口等)。
如图20(A)所示，在开口部15的上部，从屋顶部产生的垂直负重流动传递到两侧的墙壁框架板9上，因此，过梁16的两端由过梁支承金属件17固定在直立框架件11上。在图20(B)及(C)中，表示了将薄钢板制的带有肋的槽钢16a相对，其外侧通过加固槽钢18加固的过梁16的实例。另外，在图20(D)及(E)中，表示了将俯视“コ”字形的薄钢板制的过梁支承金属件17的两凸缘对接到过梁16的端部侧面上，并通过钻孔螺钉19接合，腹板对接到直立框架件11的腹板背面上，并通过钻孔螺钉19接合的实例。
这样，钢房屋以薄板轻型型钢制的框架件作为建筑物整体的主架构要件，必要时，也可以部分组装木制框架件，或者将胶合板制面材用作结构用面材而组装到薄板轻型型钢制的框架件上从而构成。此外，该薄板轻型型钢制的框架件是通过辊轧成型将1mm左右厚度的薄钢板成形为槽形、带有肋的槽形、箱形等，并且，其宽度尺寸等也符合预定的式样从而形成的。
图22～图25中表示根据第2现有例的其他的构架结构。从下框架件10上隔开预定间隔直立设置多个直立框架件11，各直立框架件11的上端之间通过上框架件12接合。在由该下框架件10、直立框架件11及上框架件12构成的墙壁框架件上安装着结构用面材13(如图24和图25所示)或者斜撑，从而构成墙壁框架板(耐力墙壁板)9。在建筑物上形成出入口7、窗7a等开口部15。
在墙壁框架板(耐力墙壁板)9的上框架件12上支撑着侧梁5b和端梁5c，两梁被组装为矩形。此外，和侧梁5b平行着隔开预定间隔设置多个长短不同的次梁5d，较长的次梁5d的两端通过支承金属件20结合在前后的端梁5c上，较短的次梁5d的一端和另一端分别通过支承金属件11结合在前侧或者后侧的端梁5c及大梁5a上。
大梁5a的一端和另一端分别通过支承金属件20结合在侧梁5b和较长的次梁5d上。次梁5d上铺满胶合板等机构用面材从而构成地板用板2a。在图22中，5e是地板开口部的端梁，5f是开口部的侧梁，20a是梁支承金属件，20b是夹板(ころび止め)。
在通过上述SH施工方法建设的建筑物中，出入口7、窗7a等开口部15上不存在直立框架件11，因此，在该开口部15中，没有支撑从屋顶等上一层产生的垂直负重的柱子，开口部15的部位强度较低。因此，必须加固该开口部15的上部，在开口部15上方设置过梁16。
如图22所示，窗7a的过梁16的上下设置上框架件12和过梁框架件16b，在过梁框架件16b和窗上框架件16c之间设置开口部上框架件12a，过梁16的两端通过过梁支承金属件17被安装在过梁支承件16d上，过梁支撑安装直立框架件11a通过钻孔螺钉19被接合在耐力墙壁9的端部的直立框架件11上。7b是窗台，7c是窗台支承件，10a是开口部的下框架件。
图24表示以通过SH施工方法建筑的架构作为建筑物的1层部分36，在其上载置2层部分37的建筑物的开口部15的概要，图25表示图24的A-A截面。各图表示了过梁16和端梁5c以及次梁5d的连接结构。在由薄板轻质槽钢制成的端梁5c上，接合着安装着支承金属件20的次梁5d的端部。
支承金属件20是将带有肋的薄板轻质槽钢切断为较短尺寸并使其槽部直立从而设置的。被设置在端梁5c的下侧并使用钻孔螺钉接合在该端梁5c上的过梁16是使带有肋的薄板轻质槽钢16a相对，上下的外侧通过结合框架件16d结合从而构成的。
现有方法2(钢房屋(SH)施工方法)是，由在使用钻孔螺钉接合薄板轻型型钢的框架件从而组装的墙壁框架板上，同样通过钻孔螺钉贴上结构用面材的耐力墙壁板(SH板)构筑其躯干(躯体)，其优点在于，在薄板轻型型钢中，不需要进行焊接加工，切断、冲孔加工也很简单，并且部件轻，可以人工搬运，作业效率也高，并且制造成本低。
另外，耐力墙壁板(SH板)的优点在于，容易确保稳定的产品精度，并且，可以进行板的预先制作(先作り)，从而，通过缩短工期、确保面板精度而使施工变得容易。例如，在便利店(コンビニ)左右规模的1层建筑物的情况下，建筑时间为0.5天，在99～132m2左右规模的2～3层建筑物的情况下，建筑时间为2天。因此，在低层建筑物的结构领域中是经济的结构。
但是，在现有方法2(钢房屋(SH)施工方法)中，除了优点以外，还有如下缺点。例如，在便利店(コンビニエンスストア)等建筑物中，期望在墙壁面上形成较大的开口部，同时，柱子尽量少，确保较大的空间。
即，在建筑物中，追求几米以上的大跨度。从而建筑大跨度的屋顶的情况下，因为薄板轻型型钢的截面薄，在支撑来自屋顶的负重时强度不足，不可能只依靠端材支撑该负重，因此，必须构成由多个部件制成的屋顶桁架。
上述屋顶桁架在部件数多，另外，通过钻孔螺钉、螺栓等接合的部位也多，并且，侧面壁的面积增加，在浪费加工工时方面并不经济。另外，现有方法2中，在室内空间大的情况下，不能对应屋顶的支点间隔超过10多米的大跨度的情况。
另外，在2～3层的低层建筑物的情况下，截面薄的薄板轻型型钢，在出入口和窗等墙壁面上形成的开口部中，支撑从上一层产生的垂直负重时强度不足，因此，在开口部的上部设置过梁，通过该过梁，将来自上方施加在开口部上的垂直负重分配到两侧的耐力墙壁板的直立框架上。
但是，过梁必须具备承受从屋顶、地板等上一层产生的垂直负重的强度，因此，过梁的建筑过程中，要使用组合了多个薄板轻型型钢的部件，结果，过梁的加工和结构变得复杂。并且，过梁的两端被安装在位于开口部两侧的耐力墙壁板的侧端部上，但是，在这种情况下，因为过梁的结构的复杂，过梁和周边部件的安装也变得复杂，并且，因为过梁的存在，开口部的高度(图24中以h表示)受到制约。

本发明的目的是提供一种可以解决上述问题的低层建筑物的构架结构。
即，本发明的目的是提供一种通过在低层建筑物(便利店(コンビニエンスストア)等平房建筑物、99～132m2的2～3层的建筑物)中，发挥钢房屋的优点，同时，部分采用重型钢结构(将其定义为混合结构)，或者做成接合多个薄板轻型型钢而成的框架件结构(将其定义为复合结构)，从而补足SH施工方法的缺点的构架结构。
具体来说，其目的是提供一种，一方面发挥部件轻可以人工搬运的SH施工方法中使用的薄板轻型型钢制的框架件的优点，另一方面，通过和具有强度但是施工性差的重型钢的结合而解决了作为其弱点的强度和施工性的问题，采用了薄板轻型型钢制的框架件和重型钢的各自的优点的低层建筑物的构架结构。
另外，提供一种在低层建筑物中，不使用开口部的过梁，通过设置在耐力墙壁板的上部的大梁接合耐力墙壁板和屋顶用板及地板用板或者屋顶用板，由此，开口部上部没有过梁，其结果是，不需要加工过梁的劳力和时间，并且不会制约开口部的高度的构架结构。
此外，解决上述课题的本发明的主旨如下所述。
(A)一种低层建筑物的构架结构，其特征在于，通过钻孔螺钉接合薄板轻型槽钢制的下框架件、直立框架件及上框架件而构成墙壁框架板，在该墙壁框架板上贴上结构用面材来构筑墙壁板，将该墙壁板建入到基础中，并且，在H型钢制的周边梁之间架设H型钢制的大梁来构成支撑屋顶件的重型钢结构制的水平梁部件，并且，向下地配置开口部的所述上框架件的腹板上面贴着所述周边梁的下凸缘的下面，通过插入到在所述下凸缘上开设的螺栓孔和在配置于所述上框架件的腹板下面的加固板上开设的螺栓孔中的螺栓接合机构，将所述周边梁和墙壁板接合。
(B)一种低层建筑物的构架结构，其特征在于，通过钻孔螺钉接合薄板轻型槽钢制的下框架件、直立框架件及上框架件而构成墙壁框架板，在该墙壁框架板上贴上结构用面材来构筑墙壁板，将该墙壁板建入到基础中，并且，在H型钢制的周边梁之间架设H型钢制的大梁来构成支撑屋顶件的重型钢结构制的水平梁部件，并且，向下地配置开口部的所述上框架件的腹板上面贴着所述周边梁的下凸缘的下面，在所述上框架件的腹板下面，配置将垂直板固定在直立框架件的腹板面上的固定金属件的水平板，通过插入到在所述下凸缘上开设的螺栓孔和在固定金属件的水平板上开设的螺栓孔中的螺栓接合机构，将所述周边梁和墙壁板接合。
(C)上述(A)或(B)中所述的低层建筑物的构架结构，其特征在于，与所述墙壁框架板同时设置而将加固用钢结构柱建入到下框架件和上框架件之间。
(1)一种低层建筑物的构架结构，其特征在于，其是由螺栓或者固定金属件构成的接合机构将由薄板轻型型钢制的下部框架件、上部框架件及直立框架件构成的墙壁框架板和设于该墙壁框架板上端的重型钢结构制的大梁相接合。
(2)上述(1)中所述的低层建筑物的构架结构，其特征在于，同时设置所述墙壁框架板和加固用钢结构柱。
(3)上述(1)或(2)中所述的低层建筑物的构架结构，其特征在于，所述墙壁框架板是在所述下部框架件、上部框架件及直立框架件上固定结构用面材或者斜撑从而构成的。
(4)上述(1)～(3)中任意一项所述的低层建筑物的构架结构，其特征在于，所述大梁由槽钢构成，该槽钢和所述墙壁框架板的上部框架件通过螺栓相接合。
(5)上述(1)～(3)中任意一项所述的低层建筑物的构架结构，其特征在于，所述大梁由H型钢构成，该H型钢和所述墙壁框架板的上部框架件通过螺栓相接合。
(6)上述(1)～(3)中任意一项所述的低层建筑物的构架结构，其特征在于，所述大梁由槽钢构成，该槽钢和所述墙壁框架板的上部框架件介由上侧设置水平部件的固定金属件，由螺栓相接合。
(7)上述(1)～(3)中任意一项所述的低层建筑物的构架结构，其特征在于，所述大梁由H型钢构成，并且将该H型钢和所述墙壁框架板的上部框架件介由上侧设置水平部件的固定金属件，由螺栓相接合。
根据上述(1)～(7)的本发明，在低层建筑物中，一方面发挥部件轻可以人工搬运的SH施工方法中使用的薄板轻型型钢制的框架件的优点，另一方面，通过和具有强度的重型钢的结合而补足作为其弱点的强度和施工性的问题，因此，以钢房屋施工方法为基础，同时，没有屋顶桁架等复杂的结构，通过简洁的构成就可以顺利支撑屋顶负重。
从而，近年来，期望在墙壁面上形成大的开口部，同时，柱子尽可能少，并确保大的空间，通过本发明，可以合理地建筑这种要求大跨度的便利店等建筑物。
即，本发明中，解决了钢房屋施工方法中的下述问题，即，由于薄板轻型型钢的框架件截面薄因而强度不足，因此，屋顶部必须组装桁架，在屋顶的建筑过程中费用增加的问题，进而解决了不能对应追求大的室内空间场合中所需要的以屋顶的支点间隔超过10多米的大跨度来进行支撑的结构等的问题。
并且，用于顺利传递薄钢板架构结构用板和支撑屋顶的重型钢结构构成的水平部件之间的力的接合方法变得重要，而在本发明中，通过螺栓接合或者由固定金属件构成的接合机构，薄板架构结构用板的直立框架件上作为轴力顺利的传递力，因此，本发明可以承受较大的拉拔力。
另外，进而，解决上述课题的本发明的主旨如下所述。
(8)一种低层建筑物的构架结构，其是在薄板轻型型钢制的框架件上安装结构用面材或者斜撑从而构成墙壁框架板，通过设置在该墙壁框架板上部的大梁来支撑地板用板或者屋顶，并在墙壁上形成有开口部，其特征在于，所述大梁由型钢形成，该型钢制的大梁和所述耐力墙壁板及/或地板用板通过螺栓相接合，在所述开口部的上部不设置过梁，并使该开口部成为一直开口到所述大梁的正下的开口部。
(9)上述(8)中所述的低层建筑物的构架结构，其特征在于，在所述型钢制的大梁的槽部设置加强件。
(10)一种低层建筑物的构架结构，其是在薄板轻型型钢制的框架件上安装结构用面材或者斜撑从而构成墙壁框架板，通过设置在该墙壁框架板上部的大梁来支撑地板用板或者屋顶，并在墙壁上形成开口部，其特征在于，所述大梁是将多个薄板轻型型钢组合并接合而构成，由该组合件构成的大梁和所述耐力墙壁板及/或地板用板通过螺栓相接合，并且在所述开口部的上部不设置过梁，使该开口部成为一直开口到所述大梁的正下的开口部。
(11)上述(10)中所述的低层建筑物的构架结构，其特征在于，在所述由组合件构成的大梁的槽部设置有加强件。
(12)上述(8)或(9)中所述的低层建筑物的构架结构，其特征在于，被设置在所述开口部和次梁平行地形成的墙壁面上的大梁由垂直设置腹板的槽钢构成，将次梁的侧部贴在该槽钢的腹板的背面，并通过螺栓相接合。
(13)上述(8)或(9)中所述的低层建筑物的构架结构，其特征在于，被设置在所述开口部和次梁平行地形成的墙壁面上的大梁由垂直设置腹板的H型钢构成，将次梁的侧部贴在该H型钢的腹板面上，并通过螺栓相接合。
(14)上述(8)或(9)中所述的低层建筑物的构架结构，其特征在于，被设置在所述开口部和次梁正交地形成的墙壁面上的大梁由垂直设置腹板的槽钢构成，在该槽钢的上凸缘上面载置着次梁的端部，并通过螺栓相接合。
(15)上述(8)或(9)中所述的低层建筑物的构架结构，其特征在于，被设置在所述开口部和次梁正交地形成的墙壁面上的大梁由垂直设置腹板的H型钢构成，在该H型钢的上凸缘上面载置着次梁的端部，并通过螺栓相接合。
(16)上述(10)或(11)中所述的低层建筑物的构架结构，其特征在于，将构成被设置在所述开口部和次梁平行地形成的墙壁面上的大梁的薄板轻型型钢的组合件以腹板垂直的方式进行设置，将次梁的侧部贴在腹板的内面，并通过螺栓相接合。
(17)上述(10)或(11)中所述的低层建筑物的构架结构，其特征在于，将构成被设置在所述开口部和次梁正交地形成的墙壁面上的大梁的薄板轻型型钢的组合件以腹板垂直的方式进行设置，将次梁的端部贴在所述组合件各自的上凸缘的上面，并通过螺栓相接合。
通过上述(8)～(17)的本发明，耐力墙壁板的上部的大梁由H型钢、槽钢等重型钢结构，或者，薄板轻质槽钢的组合件构成，由此，可以省去过梁部件，在低层建筑物中，可以发挥以薄板轻型型钢制的框架件为主要要件的钢房屋施工方法的优点，即，不需要焊接加工，切断、冲孔加工也很简单，部件轻，可以人工搬运，因而作业效率也很高，另外，通过耐力墙壁板及屋顶、地板用板等的工厂生产确保高效化、稳定的板精度、现场施工的简便化、容易化、工期缩短、制造成本降低等优点，同时，省去过梁部件，由此可以实现开口部的高度及宽度等的适应范围的扩大。

图1是表示本发明第1实施例的图；
图1(A)是表示通过由薄板轻型型钢制的框架件和面材构成的SH板和重型钢结构制的大梁所构成的混合结构的平房建筑物的截面的图，(B)是表示(A)的俯视的图；
图2是详细表示本发明的第1实施例的图；
图2(A)是扩大表示图1的Q部的图，并且是表示平房建筑物的开口部正面的图，(B)及(C)是扩大表示(A)的R部的图，并且是表示SH板和周边梁的两个接合实例的图，(D)是表示(B)及(C)所示的接合实例的侧面的图；
图3是表示对应图2(C)，SH板和梁(周边梁和大梁)的接合关系的图；
图4是表示图3所示SH板和周边梁的接合部结构的图；
图5是表示本发明的第2实施例的SH板和梁(周边梁和大梁)的两个接合关系((A)和(B))的图；
图6是表示图5所示SH板和周边梁的接合部结构的图；
图7是表示SH板和重型钢结构制梁的接合关系的图；
图7(A)～(D)是表示SH板和重型钢结构制梁和周边梁的四种组合的图，(E)及(F)是分别表示SH板和重型钢结构制的周边梁的图；
图8是表示本发明的其他实施例的一个实例(2层建筑物)的图；
图9是表示沿图1的B-B线的截面的图；
图9(A)是表示上述截面的一个实例的图，(B)是表示(A)的横截平面的图；
图10是表示沿图1的B-B线的其他截面的图；
图10(A)及(B)是表示上述截面的两个实例的图，(C)是表示(B)所示的梁和加强件的图；
图11是表示沿图1的B-B线的再一其他截面的图；
图11(A)(B)、及(C)是表示上述截面的三个实例的图
图12是表示本发明的其他实施例的另一实例(2层建筑物)的图；
图13是是表示本发明的其他实施例的再一实例(2层建筑物)的图；
图14是表示本发明的其他实施例的再一实例(2层建筑物)的图；
图15是表示耐力墙壁板的图；
图15(A)及(B)是分别表示耐力墙壁板的两个实例的图；
图16是表示通过第1现有例表示的钢结构框架施工方法建造的平房建筑物的截面的图；
图17是表示图16的平房建筑物的正面的图；
图18是表示图16的横截平面的图；
图19是表示通过第2现有例所示SH(钢房屋)施工方法建造的平房建筑物的截面的图；
图20是表示图19的S方向的结构；
图20(A)是表示上述方向的平房建筑物的开口部的正面的图，(B)及(C)是表示(A)的P部的图，并且是表示窗过梁的组合的两个实例的图，(D)及(E)是表示(A)的T部的图，并且是表示过梁支承金属件的正面和侧面的图；
图21是表示在薄钢板制墙壁框架板上贴上结构用面材的SH板的图；
图22是表示钢房屋的1层部分的架构结构的图；
图23是表示窗框的结构的图；
图23(A)是表示窗框的分解图，(B)是表示窗框的组合图；
图24是表示通过现有例所示钢房屋施工方法建造的低层建筑的图；
图25是表示图11的A-A截面的图。

下面，参照附图对本发明的实施例进行说明。和现有例相同的要件标以相同符号进行说明。
图1～图4表示本发明(上述(1)～(7)的发明)的第1实施例。图1表示通过钢房屋(SH)施工方法建筑便利店等规模的平房建筑物的实例。
由混凝土打设(打設)连续基础8和地板(土地房间)2，并且，在连续基础8上直立设置薄板轻型型钢制的墙壁框架板9。墙壁框架板9的结构和图21所示的墙壁框架板的结构相同，是在薄板轻型型钢制的下框架件10上组装薄板轻型型钢制的直立框架件11，在直立框架件11上组装薄板轻型型钢制的上框架件12，并且，在上述各框架件上通过钻孔螺钉(ドリルビス)19贴上结构用面材13并进行构筑而成的。该墙壁框架板称为SH板9a。
在SH板9a的上端设置由重型钢等重型钢结构制成的周边梁5B，在位于隔开预定间隔的左右周边梁5B之间，架设由H型钢构成的大梁5a，并通过这些水平梁部件支撑屋顶6。而且，在图1中，34是加固用间柱(間柱)。
在上述结构中，用于使薄钢板制的墙壁框架板9和由重型钢结构制成的周边梁5B之间的力顺利传递的接合方法很重要。就其进行说明。在周边梁5B由H型钢构成的第1实施例中，如图2及图3所示，在直立框架件11的上端部向下地设置薄钢板制的上框架件12，通过该上框架件12将多个直立框架件11的上端之间结合，并且，上框架件12的腹板上面贴着H型钢制的周边梁5B的下凸缘21的下面，并在上框架件12的腹板下面贴着预定厚度的加固板23，通过上下贯穿上述各部件的对接部而插入接合螺栓24并紧固螺母25，将H型钢(重型钢结构)制的周边梁5B固定在墙壁框架板9上固定着结构用面材13的SH板9a的上端。
图2(C)表示，将H型钢制的周边梁5B的中心(即腹板26)合在SH板9a的厚度中心上，并将腹板26的两侧分别通过接合螺栓24和螺母固定的实例。图2(B)表示为了便于设计，使H型钢制的周边梁5B的中心(即腹板26)从SH板9a的厚度中心偏离，仅仅将腹板26的一侧通过接合螺栓24和螺母进行固定的实例。
在图2(A)中，在比较大的开口部15的上部，设置薄钢板槽钢制的横向辅助框27，其两端部被固定在直立框架11上，在横向辅助框27和H型钢制的周边梁5B之间设置薄钢板槽钢制的直立辅助框28。但是，这些辅助框27和28没有将开口部15的上部产生的垂直负重传递到SH板9a的直立框架件11上的功能。
另外，在图3及图4所示的SH板和梁的结合关系中，作为设置在SH板13的上端的左右周边梁5B和架设在其间的H型钢制的大梁5a的结合机构是，在由H型钢制的周边梁5B的上下凸缘和腹板围成的槽部上焊接连结板30，在作为大梁5a的H型钢的腹板侧面上贴着连结板30，穿过其对接部而设置连结螺栓31，并通过螺母紧固，由此，将大梁5a的两端部固定在周边梁5B上。
通过上述结合结构，可以使由屋顶6等引起的来自上方的垂直负重顺利地流动到SH板9a的直立框架件11上，同时，还可以承受作用在周边梁5B上的较大拉拔力。
图5及图6是表示第2实施例，即，重型钢结构制的周边梁5B由槽钢构成的实例。在该第2实施例中，用于顺利传递SH板9a和周边梁5B之间的力的结合方法很重要。第2实施例中，做为该连结机构使用固定金属件(ホ一ルダウン金物)32。
如图5及图6所示，为了将多个直立框架件11的上端之间结合在一起，在向下地设置在直立框架件11的上端部的薄钢板制的上框架件12的腹板上面，贴着槽钢制的周边梁5B的下凸缘33的下面。另一方面，在由薄钢板制的带有肋的槽钢构成的直立框架件11的腹板背面贴上固定金属件32的垂直板32a，在其对接部上打设穿孔螺钉从而固定两部件。这时，在固定金属件32的上端介由加固板32c而设置的水平板32b位于上框架件12的腹板下面。
此外，将贴在上框架件12的腹板上面的槽钢制的周边梁5B的下凸缘33和固定金属件32的水平板32b的对接部上下贯穿从而插入接合螺栓24并紧固螺母25，由此，将槽钢制的周边梁5B固定在SH板13的上端。
在第2实施例中，通过固定金属件32，也可以顺利传递SH板9a和周边梁5B之间的力，可以使由屋顶6等引起的来自上方的垂直负重顺利地流动到SH板9a的直立框架件11上，同时，还可以承受作用在周边梁5B上的较大拉拔力。在第2实施例中，其他的结构和第1实施例中相同。而且，作为第2实施例的变形例，如图5(B)所示，也可以是，使槽钢制的周边梁5B与图5(A)中反向设置，将腹板背面构成为外侧设置。
而且，也可以是使第1和第2实施例相互组合从而构成。即，作为周边梁5B和SH板9a的结合机构，在第1实施例中，也可以实施将H型钢制的周边梁5B通过固定金属件32和接合螺栓24结合在SH板9a上的组合，另外，在第2实施例中，也可以实施将槽钢的周边梁5B通过连结螺栓31结合在SH板9a上的组合。
然后，在图7(A)～(D)中，表示为了自由设置开口部15，由重型钢结构构成的周边梁(大梁)5B和SH板(耐力墙壁)9a的组合例。图7(A)是，在开口部宽度并不那么宽，并且不要求窗扇的连续性的情况下，平衡性较好地设置SH板9a的实例。图7(B)是，在要求窗扇的连续性的情况下，将由重型钢结构构成的间柱34设置在开口部15的中间的实例。图7(C)是，需要百叶窗等较大的开口，并且在中间不能设置间柱的情况下的实例，这种情况是，沿着位于开口部15的两侧框架上的SH板9a设置重型钢结构(重量鉄骨)制的加固柱35的实例。图7(D)是，根据开口宽度加减调整由重型钢结构构成的间柱34的数量，并确保窗扇的连续性的实例。
而且，由重型钢结构制成的间柱34和周边梁5B或者基础的接合方向，具有销的情况和固定的情况，最好是使用何种接合方法是根据建筑物整体的平衡等来决定的。
图8表示本发明(上述(8)～(17)的发明)的实施例(2层建筑物)。另外，图12、图13及图14分别表示其他实施例。
图8及图12～图14所示的实施例(建筑物的形态)中，通过SH板(耐力墙壁板)9a构成1层36和2层37的墙壁，通过沿着1层的耐力墙壁板9a的上端设置的侧梁5b及端梁5c(两梁总称为梁5)支撑2层37的耐力墙壁9a，同时，通过梁5支撑地板梁5D，在地板梁5D上贴上结构用面材(胶合板)13从而构成地板用板2a。
另外，在图8及图12中，在和地板梁5D正交的墙壁面上设置开口部15，在图13中，在和地板梁5D平行的墙壁面上设置开口部15。并且，图12表示上层没有开口部15的实例，图8及图13表示上层具有开口部15的实例。
图14是表示耐力墙壁板9a的设置实例的图。该耐力墙壁板9a的结构如图15(A)及(B)所示。在图15(A)的实例中，耐力墙壁板9a是，由薄板轻型型钢制的下框架件10和薄板轻型型钢制的直立框架件11及薄板轻型型钢制的上框架件12组装成墙壁框架件，在其上贴上结构用面材13并通过钻孔螺钉(ドリルビス)19接合而成的。在图15(B)的耐力墙壁板9a的实例中，是在由上述下框架件10和直立框架件11及上框架件12组装而成的墙壁框架件上通过钻孔螺钉19或者焊接来接合斜撑(ブレ一ス)38而成的。
在本发明中，可以使用图15(A)及图15(B)的任何一个耐力墙壁板9a。而且，也可以由木制框架件和面材(胶合板)取代薄板轻型型钢制的墙壁框架件来构成耐力墙壁板。
本发明的主要目的是，在通过SH施工方法建造的2、3层建筑物中，使大梁5a成为特殊结构，由此省去在开口部15的以往的过梁，但是，在这种情况下，耐力墙壁板9a、大梁5a和地板用板2a三部件的接合结构成为主要结构的一部分。
图9～图11表示接合耐力墙壁板9a、大梁5a和地板用板2a三部件的情况下的6个实例。该6个实例中，从结构面这点出发，将大梁5a可以分为3个实例，并且，从上述三部件的组合面出发可以分为2类，图中表示了这些合计6个实例。
图9表示接合耐力墙壁板9a、大梁(也称为周边梁)5a和地板用板2a三部件的第1实例，图10(A)及(B)表示第2实例和第3实例，图11(A)、(B)及(C)中表示第4实例、第5实例及第6实例。
第3实例(图3(B))表示开口部15设置在和地板梁5D平行的墙壁面上的情况等施加在该墙壁面上形成的开口部15上的垂直力、水平力比较小的情况下的接合实例。第1实例、第2实例及第4～第6实例表示开口部15设置在和地板梁5D正交的墙壁面上的情况等施加在该墙壁面上形成的开口部15上的垂直力、水平力比较大的情况下的接合实例。
根据图9～图11，对第1实例～第6实例中共通的构成要件进行大略说明。
大梁5a在图9和图11(A)中由槽钢构成，在图10(A)和图11(B)中由H型钢构成，在图10(B)和图11(C)中由将2个薄板轻质槽钢背对背接合而成的组合件构成。
另外，在和地板梁5D平行地设置开口部15的墙壁面上设置的大梁5a中，如图9和图10(A)、(B)所示，在该大梁5a的侧面螺栓接合着地板梁5D。另外，在和地板梁5D正交地设置开口部15的墙壁面上设置的大梁5a中，如图11(A)、(B)及(C)所示，在该大梁5a的上面载置地板梁5D并被螺栓接合。
按顺序对图9～图11的详细结构进行说明。
在图9所示的第1实例中，在耐力墙壁板9a的上端，垂直设置腹板26并使槽部向外设置的槽钢构成的卧梁5的下凸缘21贴在耐力墙壁板9a的薄板轻质槽钢制的上框架件12的腹板上面，在腹板下面设置按压板39，穿过该对接部的各部件地设置接合螺栓24，并通过螺母25紧固，由此接合耐力墙壁板9a和大梁5a。
在槽钢制的卧梁5的腹板背面贴着设置在地板梁5D的端部上的承接金属件20。该承接金属件20是将带有肋的薄板轻质槽钢切地较短并直立设置从而接合在地板梁5D的端部上，其一侧的凸缘贴在大梁5a的腹板背面，介由按压板39，将接合螺栓24穿过该对接部，并通过螺母25紧固，由此接合地板梁5D和大梁5a。在大梁5a的槽部设置加强件40。
如上所述，地板用板2a是在地板梁5D上贴上结构用面材13从而构成的。在大梁5a的上凸缘41上载置上层的耐力墙壁板7的薄板轻型型钢制的下框架件1并被螺栓接合。
接着，在图10(A)的第2实例中，在耐力墙壁板9a的上端，将垂直设置腹板26的H型钢制成的大梁5a的下凸缘21贴在耐力墙壁板9a的薄板轻质槽钢制的上框架件12的腹板上面，在腹板下面设置按压板39，穿过该对接部的各部件设置接合螺栓24，并通过螺母25紧固，由此接合耐力墙壁板9a和大梁5a。在H型钢制的大梁5a的腹板背面贴着设置在地板梁5D的端部的承接金属件20。其他结构和图9的第1实例相同。
然后，在图10(B)的第3实例中，通过腹板26背对背接合而成的两个薄板轻质槽钢的组合件构成大梁5a，垂直设置腹板26的大梁5a的下凸缘21贴在耐力墙壁板9a的薄板轻质槽钢制的上框架件12的腹板上面，将对接部的各部件使用螺栓或者钻孔螺钉接合，并接合耐力墙壁板9a和大梁5a。在由薄板轻质槽钢的组合件构成的大梁5a的槽部设置加强件40。其他结构和图9的第1实例相同。
在第1实例～第3实例中，在形成开口部15(图1所示)的墙壁面上，在耐力墙壁板9a的上方设置由上述槽钢或者H型钢等钢结构制或者薄板轻质槽钢的组合件构成的刚性高的大梁5a，因此，该大梁5a即使兼用作以往的过梁功能也毫无问题，从而，即使省去以往的钢房屋施工方法中开口部的过梁，也可以充分支撑上层的垂直负重或者水平力。
另外，在该第1实例～第3实例中，在开口部15及地板梁5D平行设置的墙壁上设置的大梁5a所支撑的垂直力、水平力和直角设置时的情况相比较小，因此，即使在大梁5a的侧面接合地板梁5D的端部也可以确保充分的支撑力。
接着，图11(A)、(B)及(C)表示，设置和地板梁5D正交配置的开口部15的墙壁面的耐力墙壁板9a上的大梁5a和上述地板梁5D的第4、第5及第6接合实例。各大梁5a的上部载置地板梁5D的端部，并被螺栓接合。
另外，图11(A)、(B)及(C)中所示的大梁5a分别和图9、图10(A)及图10(B)所示的大梁5a结构相同，并且其与耐力墙壁板9a的上端部的接合结构也与其相同。地板梁5D的结构也和图9、图10(A)及图10(B)所示的地板梁5D的结构相同。
进一步说明，则在图11(A)中，地板梁5D的端部的薄板轻质槽钢制的端梁5c被载置在槽钢的大梁5a的上凸缘41的上面，穿过上凸缘41和薄板轻质槽钢及按压板39的结合部设有螺栓24，并通过螺母25紧固，由此接合大梁5a和地板梁5D。在地板梁5D的上面所贴着的结构用面材13的端部上面，载置着上层的耐力墙壁板9a的薄板轻质槽钢制的下框架件10，并被螺栓接合。
在图11(B)中，地板梁5D端部的薄板轻质槽钢制的端梁5c被载置在H型钢的大梁5a的上凸缘41的上面，穿过上凸缘41和薄板轻质槽钢及按压板39的接合部设置接合螺栓24，紧固螺母25，由此接合大梁5a和地板梁5D。在地板梁5D的上面贴着的结构用面材13的端部上面，载置着上层的耐力墙壁板9a的薄板轻质槽钢制的下框架件10，并被螺栓接合。
在图11(C)中，地板梁5D的端部的薄板轻质槽钢制的端梁5c被载置在由薄板轻质槽钢的组合件构成的大梁5a的上凸缘41的上面，穿过上凸缘41和薄板轻质槽钢及按压板39的接合部设置接合螺栓24，紧固螺母25，由此接合大梁5a和地板梁5D。
在端梁5c的外侧面设置薄板轻质槽钢制的加固框架42，同时，在地板梁5D上面贴着的结构用面材13的端部上面，载置着上层的耐力墙壁板9a的薄板轻质槽钢制的下框架件10，并被螺栓接合。
在第4实例～第6实例中，在形成开口部15(图14所示)的墙壁面上，在耐力墙壁板9a的上方设置由上述槽钢或者H型钢等钢结构制或者薄板轻质槽钢的组合件构成的刚性高的大梁5a，因此，该大梁5a即使兼用作以往的过梁功能也毫无问题，从而，即使省去以往的钢房屋施工方法中开口部的过梁，也可以充分支撑上层的垂直负重、水平力。
另外，在该第4实例～第6实例中，通过大梁5a的上部支撑地板梁5D，因此，不会对接合螺栓24施加剪切力，即使在开口部15和地板梁5D正交配置的墙壁上设置的大梁5a所支撑的垂直力、水平力很大，也可以确保充分的支撑力。
而且，在本发明中，各部的结构及接合件(螺栓、铆钉、钻孔螺钉等)可以对应施加在大梁上的负重条件进行适当的设计变更，因此，这种设计变更的实施也被包含在本发明中。
产业上的可利用性
根据本发明，在低层建筑物中，不需要焊接加工，切断、冲孔加工也很简单，并且部件轻，可以人工搬运因而作业效率也高，另外，由于通过SH板确保稳定的板精度，施工容易、工期缩短、制造成本低等方面，可以发挥以薄板轻型型钢制的框架件为主要件的钢房屋施工方法的优点，同时，作为其弱点的强度问题，尤其是顺利稳固地支撑屋顶负重的问题，可以通过和具有强度的重型钢制的水平梁部件的组合而解决，因此，不需要屋顶桁架，结构简洁。
通过本发明，耐力墙壁板的上部的卧梁是由H型钢、槽钢等重型钢结构或者薄板轻型型钢构成的组合梁，由此，可以省去过梁部件，通过现有的SH技术的墙壁板及屋顶、地板用板等的工厂生产，可以实现高效化、现场施工的简便化，同时，可以实现开口部的高度及宽度等的适应范围的扩大。
本申请是申请日为2002年5月22日、申请号为02822507.4、发明名称为“低层建筑物的构架结构”的分案申请。