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一种基础的施工方法

阅读：796发布：2021-03-02

IPRDB可以提供一种基础的施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种建筑物的基础的建造方法，具体为一种基础的施工方法，包括以下步骤：A、基础梁预制步骤：对基础梁进行预制，基础梁的两端预留锚固钢筋；B、基槽开挖步骤：开挖柱下基础构件和基础梁的基槽；C、基础梁安装步骤：将预制好的基础梁安装至用于放置基础梁的基槽内，使基础梁端部的锚固钢筋伸入柱下基础构件内；D、柱下基础构件施工步骤：支设柱下基础构件的模板，然后浇筑柱下基础构件的混凝土，使基础梁与柱下基础构件形成一个整体。解决了现有技术中基础施工时材料浪费严重、工期较长的问题。，下面是一种基础的施工方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种基础的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：A、基础梁预制步骤：对基础梁进行预制，基础梁的两端预留锚固钢筋；

B、基槽开挖步骤：开挖柱下基础构件和基础梁的基槽；

C、基础梁安装步骤：将预制好的基础梁安装至用于放置基础梁的基槽内，使基础梁端部的锚固钢筋伸入柱下基础构件内；

D、柱下基础构件施工步骤：支设柱下基础构件的模板，然后浇筑柱下基础构件的混凝土，使基础梁与柱下基础构件形成一个整体。

2.根据权利要求1所述的一种基础的施工方法，其特征在于：所述基础梁安装步骤中，基础梁采用吊装的方式进行安装。

3.根据权利要求1或2所述的一种基础的施工方法，其特征在于：所述基础梁预制步骤中，包括以下步骤：S1：确定基础梁的预制混凝土浇筑长度，使基础梁的混凝土浇筑长度小于该基础梁对应的净跨长度；

S2：制作基础梁的钢筋骨架；

S3：支设基础梁的模板；

S4：浇筑基础梁混凝土；

S5：对基础梁进行养护。

4.根据权利要求3所述的一种基础的施工方法，其特征在于：所述步骤S1中，基础梁的预制混凝土浇筑长度等于该基础梁的净跨长度减去100mm。

5.根据权利要求4所述的一种基础的施工方法，其特征在于：所述步骤S3中，基础梁的端部的模板采用钢丝网片制成。

6.根据权利要求5所述的一种基础的施工方法，其特征在于：所述步骤S2中，基础梁的钢筋骨架上固定有两个吊环，吊环设置于基础梁浇筑长度两端距跨中四分之一处，并沿基础梁的中轴线设置。

说明书全文

一种基础的施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑物的基础的建造方法，具体为一种基础的施工方法。

背景技术

[0002] 基础施工是建筑物施工中的第一步，在基础施工完成后，建筑物的上部结构才好继续施工。所以，基础施工的进度会直接影响到建筑物上部结构的施工进程。设置有基础梁的基础形式是现在比较常用的基础形式，基础梁是在基础中起到连接柱下基础构件的梁式构件，柱下基础构件可以是柱下桩基、柱下承台等，通过设置基础梁，可以使整个建筑物的基础形成一个整体，使基础的受力更合理，增强基础的结构稳定性。

[0003] 现有的基础施工方式主要是采用现场浇筑钢筋混凝土的方式，在对基础梁进行制作的时候，先在地基上开挖出基础梁的基槽，然后浇筑垫层，在垫层上进行基础梁钢筋的绑扎，然后再支设基础梁模板和柱下基础构件的模板，再然后进行基础的混凝土的浇筑，使基础梁和柱下基础构件成型，最后拆除模板并进行土方回填，整个建筑物的基础就施工完成了。由于基础梁的制作是在基槽内进行的，后续还会进行土方回填，为了减少回填时搬运土体的工作量，所以基槽的尺寸不会特别大，工人在基槽内进行钢筋的绑扎、支模和混凝土浇筑的时候，工作面都较小，非常影响工人的施工操作，从而使基础梁成形后的质量难以得到保证。基础梁的模板一般是使用砖胎膜或普通木模板，砖胎膜属于一次性模板，而木模板在遇到基槽土方垮塌的时候或是为了减小回填土时对基础梁结构的影响时候，木模板也不方便进行拆除并回收，所以，整个基础梁的模板所消耗的材料较大，造成材料的浪费。而且现场制作时容易受到天气的影响，尤其是下雨的时候，基础不能进行施工，从而导致整个基础的施工工期较长，影响工程的进度。

发明内容

[0004] 本发明意在提供一种基础的施工方法，以解决现有技术中基础施工时材料浪费严重、工期较长的问题。

[0005] 本发明的基础方案为：一种基础的施工方法，包括以下步骤：

[0006] A、基础梁预制步骤：对基础梁进行预制，基础梁的两端预留锚固钢筋；

[0007] B、基槽开挖步骤：开挖柱下基础构件和基础梁的基槽；

[0008] C、基础梁安装步骤：将预制好的基础梁安装至用于放置基础梁的基槽内，使基础梁端部的锚固钢筋伸入柱下基础构件内；

[0009] D、柱下基础构件施工步骤：支设柱下基础构件的模板，然后浇筑柱下基础构件的混凝土，使基础梁与柱下基础构件形成一个整体。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：

[0011] 1、通过设置基础梁预制的步骤，使基础梁的制作不受基础基槽开挖和天气的影响，从而可以缩短基础的整个施工工期。

[0012] 2、由于基础梁的制作不在基槽中进行，降低了基础梁的施工难度，从而可以使用较少的工人就可以完成基础梁的预制工作，从而降低了整个基础建造的人工成本；同时由于施工难度的降低，基础梁的质量更容易得到保证。

[0013] 3、由于基础梁是在基槽以外的地方进行预制的，所以用于制作基础梁的模板完全可以进行回收利用，减少了材料的浪费；同时，同一基础中，大部分基础梁的横截面尺寸基本是相同的，于是，通过制作几个横截面相同、长度按最长的基础梁进行设置的定型模板，然后将定型模板进行循环使用，就可以满足大部分基础梁的制作工作，降低了基础梁的模板使用量，降低了材料成本；同时也减少了用于制作基础梁的砖胎模的材料使用量，也减少了材料的消耗，降低了基础建造的材料成本。

[0014] 4、由于将基础梁的预制工作安排在基槽开挖之前，待基槽完成开挖后才会将基础梁安装入基槽内，所以基础梁在完成混凝土浇筑之后到安装入基槽之前有足够的时间进行养护，从而使基础梁的强度达到安装时的强度要求，避免发生因安装造成损坏的现象发生。

[0015] 5、通过预留锚固钢筋，使锚固钢筋与基础梁的预制部分的连接力较好，同时，当柱下基础构件浇筑混凝土时将锚固钢筋进行包裹，从而使基础梁的预制部分通过混凝土和锚固钢筋与柱下基础构件进行较好的连接，使基础的整体稳定性较好。

[0016] 进一步，所述基础梁安装步骤中，基础梁采用吊装的方式进行安装。基础梁采用吊装的方式进行安装，可以充分利用建筑场地的塔吊机械进行吊装施工，减少了别的用于基础梁安装的机械设备的使用，减少了机械台班费的产生，降低了机械成本费。

[0017] 进一步，所述基础梁预制步骤中，包括以下步骤：

[0018] S1：确定基础梁的预制混凝土浇筑长度，使基础梁的混凝土浇筑长度小于该基础梁对应的净跨长度；当基础梁的预制混凝土的浇筑长度小于该基础梁的对应的净跨长度后，基础梁在安装时，使基础梁的两端都具有一定的可调整的空间，从而方便进行安装。净跨长度是指梁从一端的支座边缘到另一端的支座边缘的长度。

[0019] S2：制作基础梁的钢筋骨架；

[0020] S3：支设基础梁的模板；

[0021] S4：浇筑基础梁混凝土；

[0022] S5：对基础梁进行养护。

[0023] 进一步，所述步骤S1中，基础梁的预制混凝土浇筑长度等于该基础梁的净跨长度减去100mm。基础梁的净跨长度减去100mm后，为了操作方便，基础梁的安装一般都是沿基槽居中安装，于是基础梁的预制混凝土部分的两端分别到对应的柱下基础构件的边缘处会存在宽度为50mm的一个缝隙，而这个缝隙需要在柱下基础构件浇筑混凝土的同时填满混凝土，于是，该缝隙的侧部和底部均需要设置模板并与柱下基础构件的模板连接，而在建筑施工中，用于支撑模板的木方的宽度一般都大于70mm，所以，基础梁端部的缝隙完全可以使用木方来做模板，无需对木方进行加工，当木方使用完以后还可以回收循环使用，从而避免了去切割板材来做模板，降低了板材的消耗；同时也减少了板材废料的产生，因为宽度较小的板材再次利用的可能性较小。

[0024] 进一步，所述步骤S3中，基础梁的端部的模板采用钢丝网片制成。通过使用钢丝网片来制作基础梁端部的模板，方便预留的锚固钢筋穿过钢丝网片，避免了使用板材来作为模板时，需要在板材上加工用于锚固钢筋穿过的通孔，所以降低了基础梁端部模板的制作难度；同时，使用钢丝网片来作为模板，在浇筑混凝土的时候，基础梁端部的混凝土的部分水份会穿过钢丝网片而流失，从而使基础梁端部的混凝土形成麻面缺陷，使基础梁的端部表面比较粗糙，方便后续的凿毛处理，降低了凿毛时的操作难度。麻面缺陷是指混凝土的表面因缺少砂浆而形成粗糙表面的现象。

[0025] 进一步，所述步骤S2中，基础梁的钢筋骨架上固定有两个吊环，吊环设置于基础梁浇筑长度两端距跨中四分之一处，并沿基础梁的中轴线设置。通过在基础梁的钢筋骨架上设置两个吊环，方便在吊装基础梁时，吊绳钩挂在吊环上，方便吊装操作；吊环沿基础梁的中轴线设置，使吊环在吊装过程中所受到吊绳的拉力与基础梁的重心位于同一竖直面内，从而使基础梁在吊装时保持平放状态，方便基础梁平放如基槽内，同时也可以避免基础梁在吊装时产生扭转应力。

附图说明

[0026] 图1为本发明一种基础的施工方法实施例中基础梁的安装位置示意图。

具体实施方式

[0027] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：

[0028] 说明书附图中的附图标记包括：柱下基础构件1、锚固钢筋2、缝隙3、基础梁4。

[0029] 实施例：以大部分基础梁4的横截面尺寸为250mm×500mm、基础梁4的净跨长度为5100mm、柱下基础构件1为桩构件的基础形式进行举例说明，混凝土的比重取25KN/m3。

[0030] 一种基础的施工方法，包括以下步骤：

[0031] A、基础梁预制步骤：在施工现场塔吊的工作范围内设置基础梁4预制用临时加工场地，S1：确定基础梁4的预制混凝土的浇筑长度：基础梁4的预制混凝土的浇筑长度为5100mm减去100mm(即5000mm)；

[0032] S2：制作基础梁的钢筋骨架：根据基础梁4的配筋设计加工钢筋，然后将钢筋进行绑扎形成基础梁4的钢筋骨架，在基础梁4的端部预留锚固钢筋2，锚固钢筋2的锚固长度符合图集16G101-1的相关要求；在钢筋骨架上设置两个用钢筋制成的吊环，吊环与钢筋骨架进行绑扎固定，两个吊环分别位于基础梁4浇筑长度两端距跨中四分之一处，并沿基础梁4的中轴线设置；

[0033] S3：支设基础梁的模板：围绕基础梁4的钢筋骨架支设基础梁4的底模板和侧模板，并使用钢管和拉杆螺栓进行固定，基础梁4的两端分别采用钢丝网片制成模板进行拦截并加固，两块钢丝网片制成的模板的距离为5000mm，同时使锚固钢筋2穿过钢丝网片制成的模板；

[0034] S4：浇筑基础梁混凝土：采用设计要求的混凝土浇筑进底模、侧模和钢丝网片制成的模板所围成的空腔中，并通过振动机将混凝土振捣密室；

[0035] S5：对基础梁进行养护：当混凝土达到拆模要求后，拆去基础梁4的侧模和端部模板，然后对基础梁4进行薄膜覆盖养护，根据天气情况进行适时的洒水养护，直到基础梁4的强度达到符合吊装的要求；

[0036] B、基槽开挖步骤：开挖柱下桩构件和基础梁4的基槽，按设计要求在基槽内浇筑垫层；

[0037] C、基础梁安装步骤：使用塔吊将强度符合吊装要求的预制好的基础梁4吊装至用于放置基础梁4的基槽内，吊装用的吊绳钩挂在基础梁4的吊环上；在吊装前，先进行试吊，确定基础梁4的结构稳定后进行正式吊装；当基础梁4吊装到位后，对基础梁4进行调校并固定，使基础梁4端部的锚固钢筋2伸入柱下桩构件待浇筑混凝土的部位，基础梁4的两端分别与对应的桩构件的边缘之间设有宽度为50mm的缝隙3，安装好以后的基础梁4与柱下桩构件之间的相对位置如图1所示；对基础梁4的端部进行凿毛处理；

[0038] D、柱下基础构件施工步骤：支设柱下桩构件的模板，对基础梁4至装构件边缘之间的缝隙3进行支模，然后浇筑柱下基础构件1的混凝土，使混凝土填满柱下桩构件待浇筑混凝土部分和基础梁4与柱下桩构件之间的缝隙3，使基础梁4与柱下基础构件1形成一个整体；待柱下桩构件的混凝土达到拆模要求后，拆除柱下桩构件的模板，并进行混凝土养护。

[0039] 该基础梁4的预制部分的长度为5000mm，通过计算，该基础梁4的预制部分的重力大约为1.6吨。塔吊的起重范围一般为1～8吨，完全可以进行吊装操作。柱下基础构件1还可以是承台的形式。

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