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空调器

阅读：1064发布：2020-09-27

IPRDB可以提供空调器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种空调器，包括：压缩机，包括排气口与回气口；换向组件，设置有四个端口，换向组件的第一端口连接至排气口，第二端口连接至回气口；室外换热器与室内换热器，室外换热器的一端连接至在所换向组件的第三端口，室内换热器的一端连接至换向组件的第四端口，第一节流装置，串联在室外换热器的另一端与室内换热器的另一端之间，室内换热器的另一端与第一节流装置之间设置有并联的第一冷媒管路连接与第二冷媒管路；电控散热组件，串联在第一冷媒管路上；第二冷媒管路，与电控散热组件并联设置，第二冷媒管路上设置有第一控制阀。本发明能够降低高温冷媒与低温冷媒交替流过第一冷媒管路时对电子元器件的影响。，下面是空调器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种空调器，其特征在于，包括：压缩机，包括排气口与回气口；

换向组件，设置有四个端口，所述换向组件的第一端口连接至所述排气口，第二端口连接至所述回气口；

室外换热器与室内换热器，所述室外换热器的一端连接至在所换向组件的第三端口，所述室内换热器的一端连接至所述换向组件的第四端口；

第一节流装置，串联在室外换热器的另一端与所述室内换热器的另一端之间，所述室内换热器的另一端与所述第一节流装置之间设置有并联的第一冷媒管路连接与第二冷媒管路；

电控散热组件，包括电控元件以及用于对所述电控元件散热的散热管，所述散热管套设在所述第一冷媒管路上；

第一控制阀，设置在所述第二冷媒管路上，所述第一控制阀用于控制所述冷媒管路双向截止，其中，在化霜过程中，所述第一控制阀开启使所述第二冷媒管路导通，使冷媒流入所述第二冷媒管路。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一控制阀为双向电磁阀。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一控制阀包括：反向设置的第一单向电磁阀与第二单向电磁阀。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述第一单向电磁阀与所述第二单向电磁阀为常闭型单向电磁截止阀。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一控制阀包括：反向设置的单向电磁阀与单向机械阀，所述单向机械阀沿所述室外换热器向所述室内换热器的方向导通。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器，其特征在于，所述第一冷媒管路的内径小于所述第二冷媒管路的内径。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器，其特征在于，所述第一冷媒管路的长度大于所述第二冷媒管路的长度。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的空调器，其特征在于，还包括：第二控制阀，与所述散热管串联，设置在所述室外换热器与所述散热管之间的所述第一冷媒管路上，其中，在化霜过程中，所述第二控制阀关闭。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器，其特征在于，还包括：第二节流装置，串联在所述室内换热器的另一端与所述第一冷媒管路之间。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器，其特征在于，还包括：电辅热组件，与所述室内换热器对应设置，用于辅助所述室内换热器对室内制热。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器，其特征在于，所述第一节流装置为毛细管、电子膨胀阀与热力膨胀阀中的任意一种。

12.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述第二节流装置为毛细管、电子膨胀阀与热力膨胀阀中的任意一种。

说明书全文

空调器

技术领域

[0001] 本发明涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

[0002] 空调器运行于制热模式时，室外机由于处于低温高湿环境，因此具有较高的结霜概率，相关技术中，通过控制四通阀换向，转为在制冷模式循环运行，以实现室外机化霜。

[0003] 对于采用冷媒进行电控散热的空调器，采用上述化霜方案虽然能够得到较好的化霜效果，但是由于节流后冷媒的温度远远超过电控元件正常的运行温度范围，过低的温度与反复的高低温切换都会对其寿命会产生影响，进而导致影响空调器运行的可靠性。

发明内容

[0004] 为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种空调器。

[0005] 为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种空调器，包括：压缩机，包括排气口与回气口；换向组件，设置有四个端口，所述换向组件的第一端口连接至所述排气口，第二端口连接至所述回气口；室外换热器与室内换热器，所述室外换热器的一端连接至在所换向组件的第三端口，所述室内换热器的一端连接至所述换向组件的第四端口，第一节流装置，串联在室外换热器的另一端与所述室内换热器的另一端之间，所述室内换热器的另一端与所述第一节流装置之间设置有并联的第一冷媒管路连接与第二冷媒管路；电控散热组件，包括电控元件以及用于对所述电控元件散热的散热管，所述散热管串联在所述第一冷媒管路上；第二冷媒管路，与所述电控散热组件并联设置，所述第二冷媒管路上设置有能够控制所述冷媒管路双向截止的第一控制阀，其中，在化霜过程中，通过控制所述第一控制阀使所述第二冷媒管路导通，使冷媒流入所述第二冷媒管路。

[0006] 其中，换向组件具体可以为四通阀。

[0007] 本发明的技术方案提供的空调器，至少包括以下三种运行模式：

[0008] 在制冷模式下，通过控制第一控制阀使第二冷媒管路截止，冷媒自压缩机的排气口排出后，依次经过四通阀、室外换热器、第一节流装置，然后进入电控散热组件，然后到室内换热器换热，再通过四通阀，进入压缩机压缩。

[0009] 制热循环时，通过控制第一控制阀使第二冷媒管路截止，冷媒被压缩机压缩排出，经过四通阀，先流经室内换热器，然后进入电控散热组件，然后通过第一节流装置后，进入室外换热器换热，再通过四通阀，回流至压缩机。

[0010] 除霜循环时，通过控制第一控制阀使第二冷媒管路导通，冷媒被压缩机压缩排出，经过四通阀，先流经室外换热器，然后通过第一节流装置，然后通过第二冷媒流量流入室内换热器，再通过四通阀，进入压缩机压缩。

[0011] 在该技术方案中，通过在室外换热器与室内换热器之间的第一冷媒管路上串联电控散热组件，以通过冷媒的流动散热实现对电控元件的降温，若检测到室外换热器需要进行化霜操作，则控制第一控制阀使第二冷媒管路导通，以使超低温冷媒不再流经第一冷媒管路或只有少量冷媒流经第一冷媒管路，即超低温冷媒不流经电控散热组件或只有少量超低温冷媒流经电控散热组件，从而能够在制热模式与化霜模式相互切换的过程中，降低高温冷媒与低温冷媒交替流过第一冷媒管路时对电子元器件的影响，以防止对电子元器件的寿命与性能产生衰减，进而能够提高空调器运行的可靠性，空调器的制冷功能与制热功能的可靠运行。

[0012] 在上述技术方案中，可选地，所述第一控制阀为双向电磁阀。

[0013] 在该技术方案中，作为第一控制阀的一种设置方式，采用单个的双向电磁阀控制第二冷媒管路的导通与截止，能够实现只设置一个控制阀的条件下，对第二冷媒管路的开闭控制。

[0014] 在上述任一技术方案中，可选地，所述第一控制阀包括：反向设置的第一单向电磁阀与第二单向电磁阀。

[0015] 在该技术方案中，作为第一控制阀的另一种设置方式，还可以设置两个单向电磁阀，两个单向电磁阀能够通过控制器控制开闭，两个单向电磁阀中的一个能够沿室内换热器向室外换热器方向截止，另一个能够沿室外换热器向室内换热器方向截止，从而只需要向其中的一个发送控制指令，控制第二冷媒管路截止或导通，一方面，控制方式简单，另一方面，两个串联的单向电磁阀相对于单个的双向控制阀的成本更低，并且能够保持较高的控制可靠性。

[0016] 在上述任一技术方案中，可选地，所述第一单向电磁阀与所述第二单向电磁阀为常闭型单向电磁截止阀。

[0017] 在该技术方案中，采用常闭型单向电磁截止阀作为第一单向截止阀与第二单向截止阀，并分别与控制器电连接，常闭型单向电磁截止阀在断电状态下，能够使一个方向导通，使另一个方向截止，在上电状态下，则可以双向导通，因此在需要由室内换热器向室外换热器输出高温冷媒时，则只需要对其中的一个发送上电信号，另一个在断电状态下就能够沿室内换热器向室外换热器的方向导通，因此控制方式更简单，并且相对于双向电磁截止阀而言，制备与控制的成本更低。

[0018] 在上述任一技术方案中，可选地，所述第一控制阀包括：反向设置的单向电磁阀与单向机械阀，所述单向机械阀沿所述室外换热器向所述室内换热器的方向导通。

[0019] 在该技术方案中，第一单向阀与第二单向阀中的一个为单向机械阀，另一个为单向截止阀，通过采用单向机械阀与单向截止阀串联结合的方式，单向机械阀不需要接收控制器的控制指令，在冷媒由室外换热器流向室内换热器时，由于单向阀此时处于截止状态，不需要对单向截止阀进行控制，即可实现第二冷媒管路的截止，在冷媒由室内换热器流向室外换热器时，由于单向机械阀的单向导通特性，只要控制开启单向截止阀，即可使第二冷媒管路导通，相对于多个单向截止阀，或双向电磁控制阀的设置方案相比，制备成本低，并且具有较高的可靠性。

[0020] 在上述任一技术方案中，可选地，所述第一冷媒管路的内径小于所述第二冷媒管路的内径。

[0021] 在该技术方案中，通过设置第一冷媒管路的内径小于第二冷媒管路的内径，在第二冷媒管路处于导通的状态，且有冷媒流经并联的第一冷媒管路与第二冷媒管路时，会优先流入第二冷媒管路中，此时由于没有冷媒或只有少量冷媒流入第一冷媒管路，因此能够降低高温冷媒或低温冷媒对电控散热组件中的电控元件的影响，保证电控元件的可靠运行。

[0022] 在上述任一技术方案中，可选地，所述第一冷媒管路的长度大于所述第二冷媒管路的长度。

[0023] 在该技术方案中，通过设置第一冷媒管路的长度大于第二冷媒管路的长度，在第二冷媒管路处于导通的状态，且有冷媒流经并联的第一冷媒管路与第二冷媒管路时，会优先流入第二冷媒管路中，此时由于没有冷媒或只有少量冷媒流入第一冷媒管路，因此能够降低高温冷媒或低温冷媒对电控散热组件中的电控元件的影响，保证电控元件的可靠运行。

[0024] 在上述任一技术方案中，可选地，还包括：第二控制阀，与所述散热管串联，设置在所述室外换热器与所述散热管之间的所述第一冷媒管路上，其中，在化霜过程中，所述第二控制阀关闭。

[0025] 在该技术方案中，通过在第一冷媒管路上进一步设置第二控制阀，第二控制器用于在执行化霜操作时控制第一冷媒管路截止，以防止超低温冷媒流入第一冷媒管路，结合第二冷媒管路的导通，以使冷媒全部经由第二冷媒管路从室外换热器流向室内换热器，以降低低温冷媒对第一冷媒管路上的电控器件运行的影响。

[0026] 在上述任一技术方案中，可选地，还包括：第二节流装置，串联在所述室内换热器的另一端与所述第一冷媒管路之间。

[0027] 在该技术方案中，在设置有第一节流装置的基础上，进一步设置第二节流装置，其中，第一节流装置靠近室外换热器设置，以在冷媒由室外换热器流向室内换热器时，使流入电控散热组件的冷媒状态与所需状态一致，第二节流装置靠近室内换热器设置，以在冷媒由室内换热器流向室外换热器时，使保流入电控散热组件的冷媒状态与所需状态一致，从而能够防止高温冷媒或低温冷媒流至电控散热组件，以提升电子元器件使用过程中的可靠性。

[0028] 在上述任一技术方案中，可选地，还包括：室外风机，与所述室外换热器相对设置，并与所述控制器之间电连接；室内风机，与所述室内换热器相对设置，并与所述控制器之间电连接，其中，在所述化霜模式中，所述控制器控制所述室外风机降速，并根据防冷风规则控制所述室内风机运行。

[0029] 在上述任一技术方案中，可选地，还包括：电辅助组件，与所述室内换热器对应设置，用于辅助所述室内换热器对室内制热。

[0030] 在该技术方案中，在检测到存在结霜风险但是未达到化霜条件的阶段，由于结霜的限制导致空调器的制热效果降低，因此可以先开启电辅热组件，以提升存在结霜风险的工况下的制热效果，进而提升室内机的出风温度与房间制热效果。

[0031] 在上述任一技术方案中，可选地，所述第一节流装置为毛细管、电子膨胀阀与热力膨胀阀中的任意一种；和/或所述第二节流装置为毛细管、电子膨胀阀与热力膨胀阀中的任意一种。

[0032] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0033] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0034] 图1示出了根据本发明的一个实施例的空调器的示意结构图；

[0035] 图2示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0036] 图3示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0037] 图4示出了根据本发明的另一个实施例的空调器的结构示意图；

[0038] 图5示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0039] 图6示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0040] 图7示出了根据本发明的再一个实施例的空调器的示意结构图；

[0041] 图8示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0042] 图9示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0043] 图10示出了根据本发明的又一个实施例的空调器的示意结构图；

[0044] 图11示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0045] 图12示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0046] 图13示出了根据本发明的又一个实施例的空调器的示意结构图；

[0047] 图14示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0048] 图15示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0049] 图16示出了根据本发明的又一个实施例的空调器的示意结构图；

[0050] 图17示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0051] 图18示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0052] 图19示出了根据本发明的又一个实施例的空调器的示意结构图；

[0053] 图20示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0054] 图21示出了根据本发明的又一个实施例的空调器的示意结构图；

[0055] 图22示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0056] 图23示出了根据本发明的又一个实施例的空调器的示意结构图；

[0057] 图24示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0058] 图25示出了根据本发明的又一个实施例的空调器的示意结构图；

[0059] 图26示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0060] 图27示出了根据本发明的又一个实施例的空调器的示意结构图；

[0061] 图28示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0062] 图29示出了根据本发明的又一个实施例的空调器的示意结构图；

[0063] 图30示出了根据本发明的一个实施例的空调器的运行控制方法的示意流程图；

[0064] 其中，图1至图30中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

[0065]标记部件名称标记部件名称
102 压缩机 104 四通阀
106 室外风机 108 室外换热器
110 室内换热器 112 室内风机
114 电控散热组件 116 双向电磁阀
118 第一节流装置 120 电辅热组件
122 第二节流装置 124 第一单向电磁阀
126 第二单向电磁阀 128 单向电磁阀
130 单向机械阀

具体实施方式

[0066] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0067] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

[0068] 下面参照图1至图30描述根据本发明一些实施例所述的空调器。

[0069] 本申请中的运行控制方法使用的空调器可以具有以下部件，包括：压缩机102，包括排气口与回气口；换向组件，设置有四个端口，所述换向组件的第一端口连接至所述排气口，第二端口连接至所述回气口；室外换热器108与室内换热器110，所述室外换热器108的一端连接至在所换向组件的第三端口，所述室内换热器110的一端连接至所述换向组件的第四端口，第一节流装置118，串联在室外换热器108的另一端与所述室内换热器110的另一端之间，所述室内换热器110的另一端与所述第一节流装置118之间设置有并联的第一冷媒管路连接与第二冷媒管路；电控散热组件114，包括电控元件以及用于对所述电控元件散热的散热管，所述散热管串联在所述第一冷媒管路上；第二冷媒管路，与所述电控散热组件114并联设置，所述第二冷媒管路上设置有能够控制所述冷媒管路双向截止的第一控制阀，其中，在化霜过程中，通过控制所述第一控制阀使所述第二冷媒管路导通，使冷媒流入所述第二冷媒管路。

[0070] 其中，换向组件具体可以为四通阀104。

[0071] 本发明的实施例提供的空调器，至少包括以下三种运行模式：

[0072] 在制冷模式下，通过控制第一控制阀使第二冷媒管路截止，冷媒自压缩机102的排气口排出后，依次经过四通阀104、室外换热器108、第一节流装置118，然后进入电控散热组件114，然后到室内换热器110换热，再通过四通阀104，进入压缩机102压缩。

[0073] 制热循环时，通过控制第一控制阀使第二冷媒管路截止，冷媒被压缩机102压缩排出，经过四通阀104，先流经室内换热器110，然后进入电控散热组件114，然后通过第一节流装置118后，进入室外换热器108换热，再通过四通阀104，回流至压缩机102。

[0074] 除霜循环时，通过控制第一控制阀使第二冷媒管路导通，冷媒被压缩机102压缩排出，经过四通阀104，先流经室外换热器108，然后通过第一节流装置118，然后通过第二冷媒流量流入室内换热器110，再通过四通阀104，进入压缩机102压缩。

[0075] 在该实施例中，通过在室外换热器108与室内换热器110之间的第一冷媒管路上串联电控散热组件114，以通过冷媒的流动散热实现对电控元件的降温，若检测到室外换热器108需要进行化霜操作，则控制第一控制阀使第二冷媒管路导通，以使超低温冷媒不再流经第一冷媒管路或只有少量冷媒流经第一冷媒管路，即超低温冷媒不流经电控散热组件114或只有少量超低温冷媒流经电控散热组件114，从而能够在制热模式与化霜模式相互切换的过程中，降低高温冷媒与低温冷媒交替流过第一冷媒管路时对电子元器件的影响，以防止对电子元器件的寿命与性能产生衰减，进而能够提高空调器运行的可靠性，空调器的制冷功能与制热功能的可靠运行。

[0076] 实施例一

[0077] 在上述实施例中，可选地，所述第一控制阀为双向电磁阀116。

[0078] 双向电磁阀116具体为常闭双向电磁截止阀。

[0079] 在该实施例中，作为第一控制阀的一种设置方式，采用单个的双向电磁阀116控制第二冷媒管路的导通与截止，能够实现只设置一个控制阀的条件下，对第二冷媒管路的开闭控制。

[0080] 具体地，如图1所示的空调器系统结构，室外换热器108与室内换热器110之间依次连接有第一节流装置118，以及并联的第一冷媒管路与第二冷媒管路，第一冷媒管路上串联有电控散热组件114。第二冷媒管路通过散热管与电控散热组件114并联，然后与第一节流装置118串联。

[0081] 第一节流装置118位于室外侧靠近室外换热器108的出口，一端接室外换热器108出口，一端接电控散热组件114与第二冷媒管路，连接的方式为铜管焊接。第二冷媒管路与电控散热组件114位于空调器室外侧，一端接第一节流装置118，一端接室内换热器110。其中第二冷媒管路上设置有双向电磁阀116，通过通断电控制其旁通路的导通与断开。

[0082] 另外，空调器上设置于有用于采集室内房间温度、室内盘管温度、室外环境温度、室外盘管温度等温度的温度传感器，结合计时器检测室外换热器108是否已经结霜，以及确定是否进入化霜模式或退出化霜模式。

[0083] 进入化霜模式后，通过对双向电磁阀116上电，使第二冷媒管路导通，以在化霜过程中使超低温冷媒不流经电控散热组件114，以防止电子元器件寿命与性能衰减，同时对室内风机112、室外风机106、四通阀104、电磁阀截止阀的控制，实现四通阀104换向化霜，直到化霜完成后，返回化霜前的设定制热运行。

[0084] 如图2所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0085] 步骤202，接收空调器制热模式的运行指令；

[0086] 步骤204，控制四通阀上电、常闭双向电磁截止阀断电，第一节流装置调节到制热模式；

[0087] 步骤206，控制室外风机与压缩机运行、控制室内风机运行，并按照防冷风规则运行；

[0088] 步骤208，持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温，以盘点室外换热器是否需要除霜；

[0089] 步骤210，若检测到需要除霜，执行换向除霜，控制四通阀断电、常闭双向电磁截止阀上电，第一节流装置的开度调节到化霜状态，室内风机与室外风机停转；

[0090] 步骤212，化霜过程中持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温与化霜时间，以在满足退出化霜条件后，退出化霜操作，并重新进入制热模式。

[0091] 如图3所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0092] 步骤302，设置制冷模式，控制四通阀断电，常闭双向电磁截止阀断电，第一节流装置的开度调节到制冷状态；

[0093] 步骤304，室外风机与室内风机启动，压缩机启动运行。

[0094] 实施例二

[0095] 在上述实施例中，可选地，所述第一控制阀为双向电磁阀116，进一步地，还包括：第二节流装置122，串联在所述室内换热器110的另一端与所述第一冷媒管路之间。

[0096] 在该实施例中，在设置有第一节流装置118的基础上，进一步设置第二节流装置122，其中，第一节流装置118靠近室外换热器108设置，以在冷媒由室外换热器108流向室内换热器110时，确保流入电控散热组件114的冷媒状态，第二节流装置122靠近室内换热器
110设置，以在冷媒由室内换热器110流向室外换热器108时，确保流入电控散热组件114的冷媒状态，从而能够防止高温冷媒或低温冷媒流至电控散热组件114，以提升电子元器件使用过程中的可靠性。

[0097] 具体地，如图4所示的空调器系统结构，室外换热器108与室内换热器110之间依次连接有第一节流装置118、并联的第一冷媒管路与第二冷媒管路，第一冷媒管路上串联有电控散热组件114，以及第二节流装置122。第二冷媒管路通过管路与电控散热组件114并联，然后与两个第一节流装置118串联，两个第一节流装置118分别位于电控散热组件114与第二冷媒管路的两边。第一节流装置118位于室外侧靠近室外换热器108出口，一端接室外换热器108出口，一端接电控散热组件114与第二冷媒管路，连接的方式为铜管焊接。第二节流装置122位于室外侧，并靠近室内换热器110设置，一端接室内换热器110进口，一端接电控散热组件114与第二冷媒管路，连接的方式为铜管焊接。

[0098] 第二冷媒管路与电控散热组件114位于空调器室外侧，一端接第一节流装置118，一端接第二节流装置122，其中第二冷媒管路上设置有双向电磁阀116，通过通断电控制其旁通路的导通与断开。

[0099] 另外，空调器上设置于有用于采集室内房间温度、室内盘管温度、室外环境温度、室外盘管温度等温度的温度传感器，结合计时器检测室外换热器108是否已经结霜，以及确定是否进入化霜模式或退出化霜模式。

[0100] 进入化霜模式后，通过对双向电磁阀116上电，使第二冷媒管路导通，以在化霜过程中使超低温冷媒不流经电控散热组件114，以防止电子元器件寿命与性能衰减，同时对室内风机112、室外风机106、四通阀104、电磁阀截止阀的控制，实现四通阀104换向化霜，直到化霜完成后，返回化霜前的设定制热运行。

[0101] 如图5所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0102] 步骤502，接收空调器制热模式的运行指令；

[0103] 步骤504，控制四通阀上电、常闭双向电磁截止阀断电，第一节流装置与第二节流装置调节到制热模式对应开度；

[0104] 步骤506，控制室外风机与压缩机运行、控制室内风机运行，并按照防冷风规则运行；

[0105] 步骤508，持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温，以盘点室外换热器是否需要除霜；

[0106] 步骤510，检测到需要除霜，执行换向除霜，控制四通阀断电、常闭双向电磁截止阀上电，第一节流装置与第二节流装置的开度调节到化霜状态，室内风机与室外风机停转；

[0107] 步骤512，化霜过程中持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温与化霜时间，以在满足退出化霜条件后，退出化霜操作，并重新进入制热模式。

[0108] 如图6所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0109] 步骤602，设置制冷模式，控制四通阀断电，常闭双向电磁截止阀断电，第一节流装置与第二节流装置调节到制冷状态对应的开度；

[0110] 步骤604，室外风机与室内风机启动，压缩机启动运行。

[0111] 实施例三

[0112] 在上述任一实施例中，可选地，所述第一控制阀包括：反向设置的第一单向电磁阀124与第二单向电磁阀126。

[0113] 在上述任一实施例中，可选地，所述第一单向电磁阀124与所述第二单向电磁阀126为常闭型单向电磁截止阀。

[0114] 在该实施例中，作为第一控制阀的另一种设置方式，还可以设置两个单向电磁阀，两个单向电磁阀能够通过控制器控制开闭，两个单向电磁阀中的一个能够沿室内换热器110向室外换热器108方向截止，另一个能够沿室外换热器108向室内换热器110方向截止，从而只需要向其中的一个发送控制指令，控制第二冷媒管路截止或导通，一方面，控制方式简单，另一方面，两个串联的单向电磁阀相对于单个的双向控制阀的成本更低，并且能够保持较高的控制可靠性。

[0115] 具体地，如图7所示的空调器系统结构，室外换热器108与室内换热器110之间依次连接有第一节流装置118，以及并联的第一冷媒管路与第二冷媒管路，第一冷媒管路上串联有电控散热组件114。第二冷媒管路通过散热管与电控散热组件114并联，然后与第一节流装置118串联。

[0116] 第一节流装置118位于室外侧靠近室外换热器108的出口，一端接室外换热器108出口，一端接电控散热组件114与第二冷媒管路，连接的方式为铜管焊接。第二冷媒管路与电控散热组件114位于空调器室外侧，一端接第一节流装置118，一端接室内换热器110。

[0117] 其中第二冷媒管路上设置有串联的第一常闭单向电磁截止阀、第二常闭单向电磁截止阀，第一常闭单向电磁截止阀按室内换热器110流向室外换热器108导通安装，第二常闭单向电磁截止阀按室外换热器108流向室内换热器110导通设计，并通过对单向电磁阀的通断电控制其旁通路的导通与断开。

[0118] 另外，空调器上设置于有用于采集室内房间温度、室内盘管温度、室外环境温度、室外盘管温度等温度的温度传感器，结合计时器检测室外换热器108是否已经结霜，以及确定是否进入化霜模式或退出化霜模式。

[0119] 进入化霜模式后，通过对双向电磁阀上电，使第二冷媒管路导通，以在化霜过程中使超低温冷媒不流经电控散热组件114，以防止电子元器件寿命与性能衰减，同时对室内风机112、室外风机106、四通阀104、电磁阀截止阀的控制，实现四通阀104换向化霜，直到化霜完成后，返回化霜前的设定制热运行。

[0120] 如图8所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0121] 步骤802，接收空调器制热模式的运行指令；

[0122] 步骤804，控制四通阀上电、第一单向电磁阀与第二单向电磁阀断电，第一节流装置调节到制热模式对应开度；

[0123] 步骤806，控制室外风机与压缩机运行、控制室内风机运行，并按照防冷风规则运行；

[0124] 步骤808，持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温，以盘点室外换热器是否需要除霜；

[0125] 步骤810，若检测到需要除霜，执行换向除霜，控制四通阀断电、第一单向电磁阀上电，第一节流装置的开度调节到化霜状态，室内风机与室外风机停转；

[0126] 步骤812，化霜过程中持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温与化霜时间，以在满足退出化霜条件后，退出化霜操作，并重新进入制热模式。

[0127] 如图9所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0128] 步骤902，设置制冷模式，控制四通阀断电，第一单向电磁阀与第二单向电磁阀断电，第一节流装置的开度调节到制冷状态；

[0129] 步骤904，室外风机与室内风机启动，压缩机启动运行。

[0130] 实施例四

[0131] 在上述任一实施例中，可选地，所述第一控制阀包括：反向设置的第一单向电磁阀124与第二单向电磁阀126。

[0132] 在上述任一实施例中，可选地，所述第一单向电磁阀124与所述第二单向电磁阀126为常闭型单向电磁截止阀。

[0133] 进一步地，还包括：第二节流装置122，串联在所述室内换热器110的另一端与所述第一冷媒管路之间。

[0134] 在该实施例中，在设置有第一节流装置118的基础上，进一步设置第二节流装置122，其中，第一节流装置118靠近室外换热器108设置，以在冷媒由室外换热器108流向室内换热器110时，确保流入电控散热组件114的冷媒状态，第二节流装置122靠近室内换热器
110设置，以在冷媒由室内换热器110流向室外换热器108时，确保流入电控散热组件114的冷媒状态，从而能够防止高温冷媒或低温冷媒流至电控散热组件114，以提升电子元器件使用过程中的可靠性。

[0135] 具体地，如图10所示的空调器系统结构，室外换热器108与室内换热器110之间依次连接有第一节流装置118、并联的第一冷媒管路与第二冷媒管路，第一冷媒管路上串联有电控散热组件114，以及第二节流装置122。第二冷媒管路通过管路与电控散热组件114并联，然后与两个第一节流装置118串联，两个第一节流装置118分别位于电控散热组件114与第二冷媒管路的两边。第一节流装置118位于室外侧靠近室外换热器108出口，一端接室外换热器108出口，一端接电控散热组件114与第二冷媒管路，连接的方式为铜管焊接。第二节流装置122位于室外侧，并靠近室内换热器110设置，一端接室内换热器110进口，一端接电控散热组件114与第二冷媒管路，连接的方式为铜管焊接。

[0136] 其中第二冷媒管路上设置有串联的第一常闭单向电磁截止阀、第二常闭单向电磁截止阀，第一常闭单向电磁截止阀按室内换热器110流向室外换热器108导通安装，第二常闭单向电磁截止阀按室外换热器108流向室内换热器110导通设计，并通过对单向电磁阀的通断电控制其旁通路的导通与断开。

[0137] 另外，空调器上设置于有用于采集室内房间温度、室内盘管温度、室外环境温度、室外盘管温度等温度的温度传感器，结合计时器检测室外换热器108是否已经结霜，以及确定是否进入化霜模式或退出化霜模式。

[0138] 进入化霜模式后，通过对双向电磁阀上电，使第二冷媒管路导通，以在化霜过程中使超低温冷媒不流经电控散热组件114，以防止电子元器件寿命与性能衰减，同时对室内风机112、室外风机106、四通阀104、电磁阀截止阀的控制，实现四通阀104换向化霜，直到化霜完成后，返回化霜前的设定制热运行。

[0139] 如图11所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0140] 步骤1102，接收空调器制热模式的运行指令；

[0141] 步骤1104，控制四通阀上电、第一单向电磁阀与第二单向电磁阀断电，第一节流装置与第二节流装置的开度调节到制热模式；

[0142] 步骤1106，控制室外风机与压缩机运行、控制室内风机运行，并按照防冷风规则运行；

[0143] 步骤1108，持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温，以盘点室外换热器是否需要除霜；

[0144] 步骤1110，若检测到需要除霜，执行换向除霜，控制四通阀断电、第一单向电磁阀上电，第一节流装置与第二节流装置的开度调节到化霜状态，室内风机与室外风机停转；

[0145] 步骤1112，化霜过程中持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温与化霜时间，以在满足退出化霜条件后，退出化霜操作，并重新进入制热模式。

[0146] 如图12所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0147] 步骤1202，设置制冷模式，控制四通阀断电，第一单向电磁阀与第二单向电磁阀断电，第一节流装置与第二节流装置的开度调节到制冷状态；

[0148] 步骤1204，室外风机与室内风机启动，压缩机启动运行。

[0149] 实施例五

[0150] 在上述任一实施例中，可选地，所述第一控制阀包括：反向设置的单向电磁阀128与单向机械阀130，所述单向机械阀130沿所述室外换热器108向所述室内换热器110的方向导通。

[0151] 在该实施例中，第一单向阀与第二单向阀中的一个为单向机械阀130，另一个为单向截止阀，通过采用单向机械阀130与单向截止阀串联结合的方式，单向机械阀130不需要接收控制器的控制指令，在冷媒由室外换热器108流向室内换热器110时，由于单向阀此时处于截止状态，不需要对单向截止阀进行控制，即可实现第二冷媒管路的截止，在冷媒由室内换热器110流向室外换热器108时，由于单向机械阀130的单向导通特性，只要控制开启单向截止阀，即可使第二冷媒管路导通，相对于多个单向截止阀，或双向电磁控制阀的设置方案相比，制备成本低，并且具有较高的可靠性。

[0152] 具体地，如图13所示的空调器系统结构，室外换热器108与室内换热器110之间依次连接有第一节流装置118，以及并联的第一冷媒管路与第二冷媒管路，第一冷媒管路上串联有电控散热组件114。第二冷媒管路通过散热管与电控散热组件114并联，然后与第一节流装置118串联。

[0153] 第一节流装置118位于室外侧靠近室外换热器108的出口，一端接室外换热器108出口，一端接电控散热组件114与第二冷媒管路，连接的方式为铜管焊接。第二冷媒管路与电控散热组件114位于空调器室外侧，一端接第一节流装置118，一端接室内换热器110。

[0154] 其中第二冷媒管路上设置有串联的常闭单向电磁截止阀，单向机械阀130，常闭单向电磁截止阀按室内换热器110流向室外换热器108导通安装，单向机械阀130按室外换热器108流向室内换热器110导通设计，并通过对单向电磁阀128的通断电控制其旁通路的导通与断开。

[0155] 另外，空调器上设置于有用于采集室内房间温度、室内盘管温度、室外环境温度、室外盘管温度等温度的温度传感器，结合计时器检测室外换热器108是否已经结霜，以及确定是否进入化霜模式或退出化霜模式。

[0156] 进入化霜模式后，通过对双向电磁阀上电，使第二冷媒管路导通，以在化霜过程中使超低温冷媒不流经电控散热组件114，以防止电子元器件寿命与性能衰减，同时对室内风机112、室外风机106、四通阀104、电磁阀截止阀的控制，实现四通阀104换向化霜，直到化霜完成后，返回化霜前的设定制热运行。

[0157] 如图14所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0158] 步骤1402，接收空调器制热模式的运行指令；

[0159] 步骤1404，控制四通阀上电、单向电磁阀与单向机械阀断电，第一节流装置调节到制热模式对应开度；

[0160] 步骤1406，控制室外风机与压缩机运行、控制室内风机运行，并按照防冷风规则运行；

[0161] 步骤1408，持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温，以盘点室外换热器是否需要除霜；

[0162] 步骤1410，若检测到需要除霜，执行换向除霜，控制四通阀断电、单向电磁阀与单向机械阀上电，第一节流装置的开度调节到化霜状态，室内风机与室外风机停转；

[0163] 步骤1412，化霜过程中持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温与化霜时间，以在满足退出化霜条件后，退出化霜操作，并重新进入制热模式。

[0164] 如图15所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0165] 步骤1502，设置制冷模式，控制四通阀断电，单向电磁阀与单向机械阀断电，第一节流装置的开度调节到制冷状态；

[0166] 步骤1504，室外风机与室内风机启动，压缩机启动运行。

[0167] 实施例六

[0168] 在上述任一实施例中，可选地，所述第一控制阀包括：反向设置的单向电磁阀128与单向机械阀130，所述单向机械阀130沿所述室外换热器108向所述室内换热器110的方向导通。

[0169] 进一步地，还包括：第二节流装置122，串联在所述室内换热器110的另一端与所述第一冷媒管路之间。

[0170] 在该实施例中，在设置有第一节流装置118的基础上，进一步设置第二节流装置122，其中，第一节流装置118靠近室外换热器108设置，以在冷媒由室外换热器108流向室内换热器110时，使流入电控散热组件114的冷媒状态与所需状态一致，第二节流装置122靠近室内换热器设置，以在冷媒由室内换热器110流向室外换热器108时，使保流入电控散热组件的冷媒状态与所需状态一致，从而能够防止高温冷媒或低温冷媒流至电控散热组件114，以提升电子元器件使用过程中的可靠性。

[0171] 具体地，如图16所示的空调器系统结构，室外换热器108与室内换热器110之间依次连接有第一节流装置118、并联的第一冷媒管路与第二冷媒管路，第一冷媒管路上串联有电控散热组件114，以及第二节流装置122。第二冷媒管路通过管路与电控散热组件114并联，然后与两个第一节流装置118串联，两个第一节流装置118分别位于电控散热组件114与第二冷媒管路的两边。第一节流装置118位于室外侧靠近室外换热器108出口，一端接室外换热器108出口，一端接电控散热组件114与第二冷媒管路，连接的方式为铜管焊接。第二节流装置122位于室外侧，并靠近室内换热器110设置，一端接室内换热器110进口，一端接电控散热组件114与第二冷媒管路，连接的方式为铜管焊接。

[0172] 其中第二冷媒管路上设置有串联的常闭单向电磁截止阀，单向机械阀130，常闭单向电磁截止阀按室内换热器110流向室外换热器108导通安装，单向机械阀130按室外换热器108流向室内换热器110导通设计，并通过对单向电磁阀128的通断电控制其旁通路的导通与断开。

[0173] 另外，空调器上设置于有用于采集室内房间温度、室内盘管温度、室外环境温度、室外盘管温度等温度的温度传感器，结合计时器检测室外换热器108是否已经结霜，以及确定是否进入化霜模式或退出化霜模式。

[0174] 进入化霜模式后，通过对双向电磁阀上电，使第二冷媒管路导通，以在化霜过程中使超低温冷媒不流经电控散热组件114，以防止电子元器件寿命与性能衰减，同时对室内风机112、室外风机106、四通阀104、电磁阀截止阀的控制，实现四通阀104换向化霜，直到化霜完成后，返回化霜前的设定制热运行。

[0175] 如图17所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0176] 步骤1702，接收空调器制热模式的运行指令；

[0177] 步骤1704，控制四通阀上电、单向电磁阀与单向机械阀断电，第一节流装置与第二节流装置调节到制热模式对应开度；

[0178] 步骤1706，控制室外风机与压缩机运行、控制室内风机运行，并按照防冷风规则运行；

[0179] 步骤1708，持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温，以盘点室外换热器是否需要除霜；

[0180] 步骤1710，若检测到需要除霜，执行换向除霜，控制四通阀断电、单向电磁阀与单向机械阀上电，第一节流装置与第二节流装置的开度调节到化霜状态，室内风机与室外风机停转；

[0181] 步骤1712，化霜过程中持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温与化霜时间，以在满足退出化霜条件后，退出化霜操作，并重新进入制热模式。

[0182] 如图18所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0183] 步骤1802，设置制冷模式，控制四通阀断电，单向电磁阀与单向机械阀断电，第一节流装置与第二节流装置调节到制冷模式对应开度；

[0184] 步骤1804，室外风机与室内风机启动，压缩机启动运行。

[0185] 在上述任一实施例中，可选地，所述第一冷媒管路的内径小于所述第二冷媒管路的内径。

[0186] 在该实施例中，通过设置第一冷媒管路的内径小于第二冷媒管路的内径，在第二冷媒管路处于导通的状态，且有冷媒流经并联的第一冷媒管路与第二冷媒管路时，会优先流入第二冷媒管路中，此时由于没有冷媒或只有少量冷媒流入第一冷媒管路，因此能够降低高温冷媒或低温冷媒对电控散热组件114中的电控元件的影响，保证电控元件的可靠运行。

[0187] 在上述任一实施例中，可选地，所述第一冷媒管路的长度大于所述第二冷媒管路的长度。

[0188] 在该实施例中，通过设置第一冷媒管路的长度大于第二冷媒管路的长度，在第二冷媒管路处于导通的状态，且有冷媒流经并联的第一冷媒管路与第二冷媒管路时，会优先流入第二冷媒管路中，此时由于没有冷媒或只有少量冷媒流入第一冷媒管路，因此能够降低高温冷媒或低温冷媒对电控散热组件114中的电控元件的影响，保证电控元件的可靠运行。

[0189] 在上述任一实施例中，可选地，还包括：第二控制阀，与所述散热管串联，设置在所述室外换热器108与所述散热管之间的所述第一冷媒管路上，其中，在化霜过程中，所述第二控制阀关闭。

[0190] 在该实施例中，通过在第一冷媒管路上进一步设置第二控制阀，第二控制器用于在执行化霜操作时控制第一冷媒管路截止，以防止超低温冷媒流入第一冷媒管路，结合第二冷媒管路的导通，以使冷媒全部经由第二冷媒管路从室外换热器108流向室内换热器110，以降低低温冷媒对第一冷媒管路上的电控器件运行的影响。

[0191] 在上述任一实施例中，可选地，还包括：室外风机106，与所述室外换热器108相对设置，并与所述控制器之间电连接；室内风机112，与所述室内换热器110相对设置，并与所述控制器之间电连接，其中，在所述化霜模式中，所述控制器控制所述室外风机106降速，并根据防冷风规则控制所述室内风机112运行。

[0192] 下面结合图19至图30进一步描述本申请所限定的空调器。

[0193] 在上述任一实施例中，可选地，还包括：电辅助组件120，与所述室内换热器110对应设置，用于辅助所述室内换热器110对室内制热。

[0194] 如图19所示，在图1的基础上，增加电辅助组件120。

[0195] 如图20所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0196] 步骤2002，接收空调器制热模式的运行指令；

[0197] 步骤2004，控制四通阀上电、常闭双向电磁截止阀断电，第一节流装置调节到制热模式；

[0198] 步骤2006，控制室外风机与压缩机运行、控制室内风机运行，并按照防冷风规则运行，电辅热上电；

[0199] 步骤2008，持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温，以盘点室外换热器是否需要除霜；

[0200] 步骤2010，若检测到需要除霜，执行换向除霜，控制四通阀断电、常闭双向电磁截止阀上电，第一节流装置的开度调节到化霜状态，室内风机与室外风机停转，电辅热断电；

[0201] 步骤2012，化霜过程中持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温与化霜时间，以在满足退出化霜条件后，退出化霜操作，并重新进入制热模式。

[0202] 如图21所示，在图2的基础上，增加电辅助组件120。

[0203] 如图22所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0204] 步骤2202，接收空调器制热模式的运行指令；

[0205] 步骤2204，控制四通阀上电、常闭双向电磁截止阀断电，第一节流装置与第二节流装置调节到制热模式对应开度；

[0206] 步骤2206，控制室外风机与压缩机运行、控制室内风机运行，并按照防冷风规则运行，电辅热上电；

[0207] 步骤2208，持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温，以盘点室外换热器是否需要除霜；

[0208] 步骤2210，检测到需要除霜，执行换向除霜，控制四通阀断电、常闭双向电磁截止阀上电，第一节流装置与第二节流装置的开度调节到化霜状态，室内风机与室外风机停转，电辅热断电；

[0209] 步骤2212，化霜过程中持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温与化霜时间，以在满足退出化霜条件后，退出化霜操作，并重新进入制热模式。

[0210] 如图23所示，在图3的基础上，增加电辅助组件120。

[0211] 如图24所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0212] 步骤2402，接收空调器制热模式的运行指令；

[0213] 步骤2404，控制四通阀上电、第一单向电磁阀与第二单向电磁阀断电，第一节流装置调节到制热模式对应开度；

[0214] 步骤2406，控制室外风机与压缩机运行、控制室内风机运行，并按照防冷风规则运行，电辅热上电；

[0215] 步骤2408，持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温，以盘点室外换热器是否需要除霜；

[0216] 步骤2410，若检测到需要除霜，执行换向除霜，控制四通阀断电、第一单向电磁阀上电，第一节流装置的开度调节到化霜状态，室内风机与室外风机停转，电辅热断电；

[0217] 步骤2412，化霜过程中持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温与化霜时间，以在满足退出化霜条件后，退出化霜操作，并重新进入制热模式。

[0218] 如图25所示，在图4的基础上，增加电辅助组件120。

[0219] 如图26所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0220] 步骤2602，接收空调器制热模式的运行指令；

[0221] 步骤2604，控制四通阀上电、第一单向电磁阀与第二单向电磁阀断电，第一节流装置与第二节流装置的开度调节到制热模式；

[0222] 步骤2606，控制室外风机与压缩机运行、控制室内风机运行，并按照防冷风规则运行，电辅热上电；

[0223] 步骤2608，持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温，以盘点室外换热器是否需要除霜；

[0224] 步骤2610，若检测到需要除霜，执行换向除霜，控制四通阀断电、第一单向电磁阀上电，第一节流装置与第二节流装置的开度调节到化霜状态，室内风机与室外风机停转，电辅热断电；

[0225] 步骤2612，化霜过程中持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温与化霜时间，以在满足退出化霜条件后，退出化霜操作，并重新进入制热模式。

[0226] 如图27所示，在图5的基础上，增加电辅助组件120。

[0227] 如图28所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0228] 步骤2802，接收空调器制热模式的运行指令；

[0229] 步骤2804，控制四通阀上电、单向电磁阀与单向机械阀断电，第一节流装置调节到制热模式对应开度；

[0230] 步骤2806，控制室外风机与压缩机运行、控制室内风机运行，并按照防冷风规则运行，电辅热上电；

[0231] 步骤2808，持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温，以盘点室外换热器是否需要除霜；

[0232] 步骤2810，若检测到需要除霜，执行换向除霜，控制四通阀断电、单向电磁阀与单向机械阀上电，第一节流装置的开度调节到化霜状态，室内风机与室外风机停转，电辅热断电；

[0233] 步骤2812，化霜过程中持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温与化霜时间，以在满足退出化霜条件后，退出化霜操作，并重新进入制热模式。

[0234] 如图29所示，在图6的基础上，增加电辅助组件120。

[0235] 如图30所示，用于该空调器系统的控制方法，包括：

[0236] 步骤3002，接收空调器制热模式的运行指令；

[0237] 步骤3004，控制四通阀上电、单向电磁阀与单向机械阀断电，第一节流装置与第二节流装置调节到制热模式对应开度；

[0238] 步骤3006，控制室外风机与压缩机运行、控制室内风机运行，并按照防冷风规则运行，电辅热上电；

[0239] 步骤3008，持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温，以盘点室外换热器是否需要除霜；

[0240] 步骤3010，若检测到需要除霜，执行换向除霜，控制四通阀断电、单向电磁阀与单向机械阀上电，第一节流装置与第二节流装置的开度调节到化霜状态，室内风机与室外风机停转，电辅热断电；

[0241] 步骤3012，化霜过程中持续检测房间温度、室内管温、室外温度与室外管温与化霜时间，以在满足退出化霜条件后，退出化霜操作，并重新进入制热模式。

[0242] 在该实施例中，在检测到存在结霜风险但是未达到化霜条件的阶段，由于结霜的限制导致空调器的制热效果降低，因此可以先开启电辅热组件120，以提升存在结霜风险的工况下的制热效果，进而提升室内机的出风温度与房间制热效果。

[0243] 在上述任一实施例中，可选地，所述第一节流装置118为毛细管、电子膨胀阀与热力膨胀阀中的任意一种；和/或所述第二节流装置122为毛细管、电子膨胀阀与热力膨胀阀中的任意一种。

[0244] 在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0245] 本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

[0246] 在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0247] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
空调-专利编号CN107255307B	2020-05-13	369
空调-专利编号CN108779935A	2020-05-12	225
空调-专利编号CN108351118A	2020-05-12	939
空调-专利编号CN107143914B	2020-05-11	904
空调-专利编号CN110701677A	2020-05-11	206
空调-专利编号CN110553424A	2020-05-11	81
空调-专利编号CN107255307A	2020-05-13	1046
空调-专利编号CN107407494B	2020-05-11	259
空调-专利编号CN105864919B	2020-05-13	208
空调-专利编号CN109154446A	2020-05-12	931

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