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空调内机

阅读：1080发布：2020-09-23

IPRDB可以提供空调内机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于空调领域，具体涉及一种空调内机。本发明旨在解决现有空调内机，不同导板上第一安装孔和第二安装孔之间的距离不等，导板的通用性差的问题。本发明实施例的空调内机，包括壳体、导板以及驱动装置。上述驱动装置上设置有中心线平行的第一安装柱和第二安装柱，导板上间隔的设置至少三个安装孔，第一安装柱穿设在一个安装孔内，第二安装柱穿设在其余安装孔中的一个内。通过上述设置，不同尺寸的导板上至少有两个安装孔之间的距离与第一安装柱和第二安装柱之间距离相同，第一安装柱穿设在上述两个安装孔的一个内，第二安装柱穿设在另一个安装孔内；进而实现使不同尺寸的导板均能与同一个驱动装置相匹配；提高了导板的通用性。，下面是空调内机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种空调内机，其特征在于，包括：壳体、导板以及驱动装置；所述壳体上设置有出风口，所述驱动装置设置在所述壳体内，所述驱动装置上设置有中心线平行的第一安装柱和第二安装柱，所述导板上位于所述第一安装柱和所述第二安装柱所在面内、且沿垂直于所述第一安装柱和所述第二安装柱中心线的预设方向间隔的设置至少三个安装孔，所述第一安装柱穿设在一个所述安装孔内，所述第二安装柱穿设在其余所述安装孔中的一个内；所述驱动装置用于驱动所述导板移动，以使所述导板封堵所述出风口、或者所述导板由所述出风口处移开。

2.根据权利要求1所述的空调内机，其特征在于，所述第一安装柱和所述第二安装柱的中心线与所述导板的长度方向平行，所述导板沿长度方向的一端设置有固定板，各所述安装孔设置在所述固定板上。

3.根据权利要求2所述的空调内机，其特征在于，所述固定板上沿所述预设方向间隔的设置有多个固定孔，所述驱动装置与一个所述固定孔之间通过紧固螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的空调内机，其特征在于，所述固定板上具有固定区，所述安装孔的数量为偶数，所述安装孔设置所述固定区两侧的所述固定板上，且位于所述固定区两侧的所述安装孔的数量相同；所述第一安装柱穿设在所述固定区一侧的一个所述安装孔内，所述第二安装柱穿设在所述固定区另一侧的一个所述安装孔内。

5.根据权利要求3所述的空调内机，其特征在于，所述固定孔为螺纹孔。

6.根据权利要求1-5任一项所述的空调内机，其特征在于，所述第一安装柱和所述第二安装柱的侧壁上均设置有加强筋。

7.根据权利要求1-5任一项所述的空调内机，其特征在于，所述驱动装置包括第一盒体、第二盒体、电机、中间齿轮以及弧形齿条；所述第一盒体和所述第二盒体围设成容纳所述中间齿轮以及所述弧形齿条的容纳腔；

所述第一盒体的内壁上设置有第一弧形滑道，所述弧形齿条滑设在所述第一弧形滑道内，所述中间齿轮可转动的与所述第一盒体连接，所述中间齿轮与所述弧形齿条啮合；所述电机与所述中间齿轮传动连接，所述第一安装柱和所述第二安装柱与所述弧形齿条连接。

8.根据权利要求7所述的空调内机，其特征在于，所述弧形齿条的一侧设置有第一滑柱，所述弧形齿条的另一侧设置有第二滑柱，所述第二盒体的内壁上设置有第二弧形滑道，所述第一滑柱滑设在所述第一弧形滑道内，所述第二滑柱滑设在所述第二弧形滑道内。

9.根据权利要求7所述的空调内机，其特征在于，所述中间齿轮的分度圆直径小于所述弧形齿条的分度圆直径。

10.根据权利要求7所述的空调内机，其特征在于，所述第一安装柱和所述第二安装柱与所述弧形齿条之间一体成型。

说明书全文

空调内机

技术领域

[0001] 本发明属于空调领域，具体涉及一种空调内机。

背景技术

[0002] 空调包括位于室内的内机和位于室外的外机，外机用于向内机输送冷媒。

[0003] 空调内机包括壳体以及设置在壳体内的导板、电机和齿条，壳体上设置有出风口，电机的主轴与驱动齿轮传动连接，驱动齿轮与齿条啮合；齿条上间隔的设置有第一安装柱和第二安装柱，导板上设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装柱穿设在第一安装孔内，第二安装柱穿设在第二安装孔内，以实现齿条与导板之间的连接。工作时，电机带动驱动齿轮转动，进而带动齿条移动，使得导板随齿条移动，进而使导板由出风口上移开，以使出风口开启，或者使导板移动至出风口，以使出风口关闭。

[0004] 上述空调内机，由于不同型号的空调内机导板的尺寸不同，不同导板上第一安装孔和第二安装孔之间的距离不等，针对不同的导板需要设置不同的齿条，导板的通用性差。

发明内容

[0005] 为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有空调内机，由于不同型号的空调内机导板的尺寸不同，不同导板上第一安装孔和第二安装孔之间的距离不等，针对不同的导板需要设置不同的齿条，导板的通用性差的问题，本发明实施例提供一种空调内机，包括：壳体、导板以及驱动装置；所述壳体上设置有出风口，所述驱动装置设置在所述壳体内，所述驱动装置上设置有中心线平行的第一安装柱和第二安装柱，所述导板上位于所述第一安装柱和所述第二安装柱所在面内、且沿垂直于所述第一安装柱和所述第二安装柱中心线的预设方向间隔的设置至少三个安装孔，所述第一安装柱穿设在一个所述安装孔内，所述第二安装柱穿设在其余所述安装孔中的一个内；所述驱动装置用于驱动所述导板移动，以使所述导板封堵所述出风口、或者所述导板由所述出风口处移开。

[0006] 在上述空调内机的优选技术方案中，所述第一安装柱和所述第二安装柱的中心线与所述导板的长度方向平行，所述导板沿长度方向的一端设置有固定板，各所述安装孔设置在所述固定板上。

[0007] 在上述空调内机的优选技术方案中，所述固定板上沿所述预设方向间隔的设置有多个固定孔，所述驱动装置与一个所述固定孔之间通过紧固螺栓连接。

[0008] 在上述空调内机的优选技术方案中，所述固定板上具有固定区，所述安装孔的数量为偶数，所述安装孔设置所述固定区两侧的所述固定板上，且位于所述固定区两侧的所述安装孔的数量相同；所述第一安装柱穿设在所述固定区一侧的一个所述安装孔内，所述第二安装柱穿设在所述固定区另一侧的一个所述安装孔内。

[0009] 在上述空调内机的优选技术方案中，所述固定孔为螺纹孔。

[0010] 在上述空调内机的优选技术方案中，所述第一安装柱和所述第二安装柱的侧壁上均设置有加强筋。

[0011] 在上述空调内机的优选技术方案中，所述驱动装置包括第一盒体、第二盒体、电机、中间齿轮以及弧形齿条；所述第一盒体和所述第二盒体围设成容纳所述中间齿轮以及所述弧形齿条的容纳腔；所述第一盒体的内壁上设置有第一弧形滑道，所述弧形齿条滑设在所述第一弧形滑道内，所述中间齿轮可转动的与所述第一盒体连接，所述中间齿轮与所述弧形齿条啮合；所述电机与所述中间齿轮传动连接，所述第一安装柱和所述第二安装柱与所述弧形齿条连接。

[0012] 在上述空调内机的优选技术方案中，所述弧形齿条的一侧设置有第一滑柱，所述弧形齿条的另一侧设置有第二滑柱，所述第二盒体的内壁上设置有第二弧形滑道，所述第一滑柱滑设在所述第一弧形滑道内，所述第二滑柱滑设在所述第二弧形滑道内。

[0013] 在上述空调内机的优选技术方案中，所述中间齿轮的分度圆直径小于所述弧形齿条的分度圆直径。

[0014] 在上述空调内机的优选技术方案中，所述第一安装柱和所述第二安装柱与所述弧形齿条之间一体成型。

[0001] 本领域技术人员能够理解的是，本实施例中的空调内机，包括壳体、导板以及驱动装置。上述壳体上设置有出风口，驱动装置设置在壳体内，驱动装置上设置有中心线平行的第一安装柱和第二安装柱，导板上位于第一安装柱和第二安装柱所在面内、且沿垂直于第一安装柱和第二安装柱中心线的预设方向间隔的设置至少三个安装孔，第一安装柱穿设在一个安装孔内，第二安装柱穿设在其余安装孔中的一个内。通过上述设置，不同尺寸的导板上至少有两个安装孔之间的距离与第一安装柱和第二安装柱之间距离相同，第一安装柱穿设在上述两个安装孔的一个内，第二安装柱穿设在另一个安装孔内；进而实现使不同尺寸的导板均能与同一个驱动装置相匹配；提高了导板的通用性。

附图说明

[0002] 下面参照附图并结合空调内机来描述本发明的空调内机的优选实施方式。附图为：

[0003] 图1为本发明实施例提供的空调内机的结构示意图；

[0004] 图2为本发明实施例提供的空调内机中导板的结构示意图；

[0005] 图3为本发明实施例提供的空调内机中位于导板顶部的驱动装置的结构示意图；

[0006] 图4为本发明实施例提供的空调内机中位于导板底部的驱动装置的结构示意图。

[0007] 附图标记说明：

[0008] 10：导板；

[0009] 20：驱动装置；

[0010] 30：第一安装柱；

[0011] 40：第二安装柱；

[0012] 50：紧固螺栓；

[0013] 101：安装孔；

[0014] 102：固定孔；

[0015] 103：固定板；

[0016] 104：固定区；

[0017] 201：第一盒体；

[0018] 202：第二盒体；

[0019] 203：弧形齿条；

[0020] 204：第一弧形滑道；

[0021] 205：第二滑柱；

[0022] 206：连接板。

具体实施方式

[0023] 首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

[0024] 其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0025] 此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0026] 空调包括位于室内的内机和位于室外的外机，外机用于向内机输送冷媒。空调内机包括壳体以及设置在壳体内的导板、电机和齿条，壳体上设置有出风口，电机的主轴与驱动齿轮传动连接，驱动齿轮与齿条啮合；齿条上间隔的设置有第一安装柱和第二安装柱，导板上设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装柱穿设在第一安装孔内，第二安装柱穿设在第二安装孔内，以实现齿条与导板之间的连接。工作时，电机带动驱动齿轮转动，进而带动齿条移动，使得导板随齿条移动，进而使导板由出风口上移开，以使出风口开启，或者使导板移动至出风口，以使出风口关闭。

[0027] 上述空调内机，由于不同型号的空调内机出风口的尺寸往往不同，使得导板的尺寸不同，不同导板上第一安装孔和第二安装孔之间的距离不等，而齿条上第一安装柱和第二安装柱之间的距离相同，因此针对不同的导板需要设置不同的齿条，导致导板的通用性差。

[0028] 下面结合上述空调内机阐述本发明实施例的空调内机的优选技术方案。首先参阅图1-图4，图1为本发明实施例提供的空调内机的结构示意图；图2为本发明实施例提供的空调内机中导板的结构示意图；图3为本发明实施例提供的空调内机中位于导板顶部的驱动装置的结构示意图；图4为本发明实施例提供的空调内机中位于导板底部的驱动装置的结构示意图。本实施例提供一种空调内机，包括：壳体、导板10以及驱动装置20；壳体上设置有出风口，驱动装置20设置在壳体内，驱动装置20上设置有中心线平行的第一安装柱30和第二安装柱40，导板10上位于第一安装柱30和第二安装柱40所在面内、且沿垂直于第一安装柱30和第二安装柱40中心线的预设方向间隔的设置至少三个安装孔101，第一安装柱30穿设在一个安装孔101内，第二安装柱40穿设在其余安装孔101中的一个内；驱动装置20用于驱动导板10移动，以使导板10封堵出风口、或者导板10由出风口处移开。

[0029] 空调内机包括悬挂在墙壁上的挂机以及放置在地面上的柜机，本实施例优选地空调内机为柜机。具体地，壳体具有朝向室内空间的前侧壁，出风口设置在前侧壁上，在空调内机工作时，空气由出风口流出，以调节室内温度。出风口的形状可以有多种，例如出风口可以呈长方形、梯形等，优选地，导板10的形状与出风口的形状相同，以在导板10容置在出风口内时，导板10封闭出风口。

[0030] 本实施例中，导板10上设置有至少三个安装孔101，各安装孔101位于第一安装柱30和第二安装柱40的中心线所在的面内，并且各安装孔101沿垂直于第一安装柱30和第二安装柱40中心线的预设方向间隔的设置；使得不同尺寸的导板10上至少有两个安装孔101之间的距离与第一安装柱30和第二安装柱40之间距离相同，第一安装柱30穿设在上述两个安装孔101的一个内，第二安装柱40穿设在另一个安装孔101内；进而实现使不同尺寸的导板10均能与同一个驱动装置20相匹配；提高了导板10的通用性。示例性的，导板10可以呈弧形，此时第一安装柱30和第二安装柱40所在的面为与导板10所在面平行的曲面；当然导板
10也可以为平板，此时第一安装柱30和第二安装柱40所在的面为与导板10所在面平行的平面。

[0031] 本实施例中，安装孔101的中心线可以与导板10所在的面垂直，当然安装孔101的中心线还可以与导板10所在面平行，本实施例对此不作限制。

[0032] 本实施例中驱动装置20可以有多种，只要能够带动导板10移动进而实现出风口的开启和关闭即可；示例性的，驱动装置20可以包括弧形板、驱动杆以及驱动电机，在壳体上设置有弧形槽，弧形槽的中心线可以与第一安装柱30和第二安装柱40的中心线平行；弧形板滑设在弧形槽内，驱动杆的一端与驱动电机的主轴传动连接，驱动杆的另一端与弧形板铰接；第一安装柱30和第二安装柱40均设置有弧形板上；在驱动电机的主轴转动时，通过驱动杆带动弧形板在弧形槽内滑动，进而通过第一安装柱30和第二安装柱40带动导板10移动。具体地，当驱动电机的主轴向预设方向转动时，通过驱动杆带动弧形板移动，进而使导板10逐渐移动至正对出风口的位置，直至出风口关闭；当驱动电机的主轴向预设方向的反方向在转动时，通过驱动杆带动弧形板移动，进而带动导板10由正对出风口的位置逐渐移开，直至出风口开启。

[0033] 本实施例中，驱动装置20包括第一盒体201、第二盒体202、电机、中间齿轮以及弧形齿条203；第一盒体201和第二盒体202围设成容纳中间齿轮以及弧形齿条203的容纳腔；第一盒体201的内壁上设置有第一弧形滑道204，弧形齿条203滑设在第一弧形滑道204内，中间齿轮可转动的与第一盒体201连接，中间齿轮与弧形齿条203啮合；电机与中间齿轮传动连接，第一安装柱30和第二安装柱40与弧形齿条203连接。值得说明的是，在第一盒体201和/或第二盒体202上设置窗口，弧形齿条203上具有由窗口延伸至容纳腔外部的连接板
206，第一安装柱30和第二安装柱40可以设置在连接板206上。

[0034] 如此设置，电机通过中间齿轮带动弧形齿条203移动，进而带动导板10移动，传动效率较高，并且结构简单。

[0035] 具体地，弧形齿条203、中间齿轮容置在第一盒体201和第二盒体202围设成的容纳腔内，电机、弧形齿条203、中间齿轮、第一盒体201以第二盒体202构成驱动装置20；在空调内机装配之前可以将电机、弧形齿条203、中间齿轮、第一盒体201以第二盒体202装配在一起以构成驱动装置20，实现预安装，之后再将驱动装置20安装在壳体上，方便了空调内机的装配，同时也提高可空调内机的装配速率。另外，由于驱动装置20与导板10之间通过第一安装柱30和第二安装柱40连接，不同尺寸的导板10均可以与第一安装柱30和第二安装柱40配合，使得驱动装置20可以应用在不同的空调内机上。

[0036] 本实施例中，第一盒体201和第二盒体202之间可以通过螺栓连接或者卡接的方式连接，以便于驱动装置20的装配。

[0037] 电机与中间齿轮之间传动连接，示例性的，电机的主轴可以通过铸造或者注塑的方式与中间齿轮一体成型，此时电机的主轴为齿轮轴；当然电机可以安装在第一盒体201或者第二盒体202上，在中间齿轮上设置有轴孔，电机的主轴穿设在轴孔内，并且主轴和轴孔之间通过连接键连接，以在电机的主轴转动时带动中间齿轮转动。

[0038] 本实施例提供的空调内机，驱动装置20设置在壳体内，壳体上设置有出风口，驱动装置20上设置有中心线平行的第一安装柱30和第二安装柱40，导板10上设置有至少三个安装孔101，各安装孔101位于第一安装柱30和第二安装柱40中心线所在的面内，并且各安装柱沿垂直于第一安装柱30和第二安装柱40中心线的预设方向间隔的设置；第一安装柱30穿设在一个安装孔101内，第二安装柱40穿设在其余安装孔101中的一个内；不同尺寸的导板10上至少有两个安装孔101之间的距离与第一安装柱30和第二安装柱40之间距离相同，第一安装柱30穿设在上述两个安装孔101的一个内，第二安装柱40穿设在另一个安装孔101内；进而实现使不同尺寸的导板10均能与同一个驱动装置20相匹配；提高了导板10的通用性。

[0039] 本实施例中，第一安装柱30和第二安装柱40的中心线与导板10的长度方向平行，导板10沿长度方向的一端设置有固定板103，各安装孔101设置在固定板103上。如此设置，可以避免直接在固定板103上设置孔洞，进而影响导板10的强度和装饰效果。

[0040] 示例性的，导板10的长度方向可以与水平面垂直，此时固定板103可以设置在导板10的低端或者顶端。进一步地，为了提高导板10运行的稳定性，可以在导板10的顶端和低端均设置有固定板103，并且两固定板103上均设置有至少三个安装孔101；相应的，沿平行于导板10长度的方向间隔的设置有两个驱动装置20，位于上部的驱动装置20上的第一安装柱
30穿设在位于导板10顶端固定板103上一个安装孔101内，位于上部的驱动装置20上的第二安装柱40穿设在导板10顶端固定板103上的另一安装孔101内；位于下部的驱动装置20上的第一安装柱30穿设在位于导板10底端固定板103上一个安装孔101内，位于下部的驱动装置
20上的第二安装柱40穿设在导板10底端固定板103上的另一安装孔101内；工作时，两个驱动装置20同时驱动导板10移动，以实现出风口的开启和关闭。

[0041] 进一步地，固定板103上沿预设方向间隔的设置有多个固定孔102，驱动装置20与一个固定孔102之间通过紧固螺栓50连接。如此设置，紧固螺栓50可以实现驱动装置20和导板10之间的固定，避免在使用的过程中第一安装柱30和第二安装柱40与安装孔101脱离，提高了驱动装置20与导板10之间的连接强度。

[0042] 示例性地，第一安装柱30和第二安装柱40设置在弧形齿条203上的连接板206上，连接板206上设置有通孔，紧固螺栓50穿设在通孔和一个固定孔102内；在第一安装柱30和第二安装柱40穿设在固定板103上的安装孔101内时，导板10上的一个固定孔102与连接板206上的通孔正对，紧固螺栓50穿设在通孔和该固定孔102内，以实现连接板206和导板10之间的连接。

[0043] 本实施例中，固定板103上具有固定区104，安装孔101的数量为偶数，安装孔101设置固定区104两侧的固定板103上，且位于固定区104两侧的安装孔101的数量相同；第一安装柱30穿设在固定区104一侧的一个安装孔101内，第二安装柱40穿设在固定区104另一侧的一个安装孔101内。

[0044] 如此设置，第一安装柱30穿设在固定区104一侧的安装孔101内时，第二安装柱40穿设在固定区104另一侧的安装孔101内，固定区104两侧的安装孔101均为多个，因此不同尺寸的导板10上固定区104一侧至少有一个安装孔101和固定区104另一侧的安装孔101与第一安装柱30和第二安装柱40匹配，进而使得不同的尺寸的导板10均可以与相同的驱动装置20连接，提高了导板10的通用性。

[0045] 本实施例中，设置在固定板103上的固定孔102为螺纹孔。如此设置，紧固螺栓50穿过连接板206上的通孔后直接与螺纹孔配合，方便了驱动装置20与导板10之间的连接。

[0046] 本实施例中，第一安装柱30和第二安装柱40的侧壁上均设置有加强筋。如此设置，在保证第一安装柱30和第二安装柱40强度的同时，减小了第一安装柱30和第二安装柱40与安装孔101侧壁之间缝隙，进而避免可第一安装柱30和第二安装柱40在安装孔101内晃动。

[0047] 本实施例中，弧形齿条203的一侧设置有第一滑柱206，弧形齿条203的另一侧设置有第二滑柱205，第二盒体202的内壁上设置有第二弧形滑道(未示出)，第一滑柱206滑设在第一弧形滑道204内，第二滑柱205滑设在第二弧形滑道内。

[0048] 如此设置，第一弧形滑道204和第二弧形滑道可以同时对弧形齿条203进行导向，提高弧形齿条203运行的平稳性。

[0049] 本实施例中，中间齿轮的分度圆直径小于弧形齿条203的分度圆直径。如此设置，可以实现减速效果，避免弧形齿条203和导板10移动速度过快。

[0050] 进一步地，第一安装柱30和第二安装柱40与弧形齿条203之间一体成型。简化了空调内机的加工难度。示例性的，可以使第一安装柱30、第二安装柱40、连接板206以及弧形齿条203之间通过注塑或者铸造的方式一体成型。

[0051] 在其他实施例中，第一安装柱30和第二安装柱40与连接板206之间还可以通过螺栓连接或者卡接的方式连接。

[0052] 本实施例中的空调内机，包括壳体、导板10以及驱动装置20。上述壳体上设置有出风口，驱动装置20设置在壳体内，驱动装置20上设置有中心线平行的第一安装柱30和第二安装柱40，导板10上位于第一安装柱30和第二安装柱40所在面内、且沿垂直于第一安装柱30和第二安装柱40中心线的预设方向间隔的设置至少三个安装孔101，第一安装柱30穿设在一个安装孔101内，第二安装柱40穿设在其余安装孔101中的一个内。通过上述设置，不同尺寸的导板10上至少有两个安装孔101之间的距离与第一安装柱30和第二安装柱40之间距离相同，第一安装柱30穿设在上述两个安装孔101的一个内，第二安装柱40穿设在另一个安装孔101内；进而实现使不同尺寸的导板10均能与同一个驱动装置20相匹配；提高了导板10的通用性。

[0053] 本发明实施例的至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
空调-专利编号CN107255307B	2020-05-13	370
空调-专利编号CN108779935A	2020-05-12	226
空调-专利编号CN108351118A	2020-05-12	940
空调-专利编号CN107143914B	2020-05-11	904
空调-专利编号CN110701677A	2020-05-11	207
空调-专利编号CN110553424A	2020-05-11	81
空调-专利编号CN107255307A	2020-05-13	1047
空调-专利编号CN107407494B	2020-05-11	259
空调-专利编号CN105864919B	2020-05-13	208
空调-专利编号CN109154446A	2020-05-12	932

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