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一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器及其生产工艺

阅读:1069发布:2020-08-15

IPRDB可以提供一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器及其生产工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器,其换热器包括散热管,散热管两端固定设置有连接板;所述散热管呈S型折弯设置,折弯形成的折弯槽内设置有换热翅片;所述散热管为一体成型管件,散热管为方形管。本发明针对现有技术具有下列一些特性:可选材料广泛;设备、工装、人员投入少;焊接过程没有人员手工钎焊,比其他换热器钎焊效果优良可靠,提高了劳动效率,降低了生产成本;整体刚度高,特别适合制做超大型换热器;成本低廉,用途广泛,使用寿命超长,尤其适用于恶劣工作环境下如沙漠、严寒地带。,下面是一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器及其生产工艺专利的具体信息内容。

1.一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器,其特征在于:所述换热器包括散热管,散热管两端固定设置有连接板;所述散热管呈S型折弯设置,折弯形成的折弯槽内设置有换热翅片;所述散热管为一体成型管件,散热管为方形管。

2.根据权利要求1所述的整体薄壁内鳍片管式液压油换热器,其特征在于:所述换热器的材质为3003号铝材。

3.根据权利要求2所述的整体薄壁内鳍片管式液压油换热器,其特征在于:所述散热管的两侧设置有若干连续的半圆形突起。

4.根据权利要求3所述的整体薄壁内鳍片管式液压油换热器,其特征在于:所述换热翅片的材质为黄铜板材。

5.根据权利要求4所述的整体薄壁内鳍片管式液压油换热器,其特征在于:所述换热翅片呈W型折弯设置。

6.一种权利要求1-5任一项所述的整体薄壁内鳍片管式液压油换热器的生产工艺,包括以下步骤:(1)利用热熔设备和成型模具将铝锭热熔后压轧出特定性状的直管;

(2)根据客户要求将直管按长度切断;

(3)根据客户要求将直管折弯成型;

(4)将折弯成型的直管与其他部件组合安装;

(5)组装后的组件经过高温钎焊成散热芯体即可。

说明书全文

一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器及其生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种换热器及其生产工艺,尤其是涉及一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器及其生产工艺。

背景技术

[0002] 换热器的应用遍及动力、冶金、化工、炼油、建筑、机械制造、食品、医药及航空航天等各工业部门。因此热交换器的优化设计对各个行业而言尤为重要。随着世界各国对排放标准越来越严格的要求,汽车废气再循环冷却系统中的换热器至关重要。现在换热器大多为管壳式换热器,而管壳式换热器是在一个圆筒形壳体内设置许多平行的管子即管束,冷热两种流体分别从管内空间和管外空间流过进行热量的交换;通常会在壳侧装置与管束平行的纵向隔板或与管束垂直的折流板;以提高流体的流速并增强扰动,提高换热效率。此类换热器结构简单,但换热效率较低。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器,能适应现在换热器提高换热效果的要求,成本低廉,用途广泛。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器,其换热器包括散热管,散热管两端固定设置有连接板;所述散热管呈S型折弯设置,折弯形成的折弯槽内设置有换热翅片;所述散热管为一体成型管件,散热管为方形管。
[0005] 优化的,上述整体薄壁内鳍片管式液压油换热器,其换热器的材质为3003号铝材。
[0006] 优化的,上述整体薄壁内鳍片管式液压油换热器,其散热管的两侧设置有若干连续的半圆形突起。
[0007] 优化的,上述整体薄壁内鳍片管式液压油换热器,其换热翅片的材质为黄铜板材。
[0008] 优化的,上述整体薄壁内鳍片管式液压油换热器,其换热翅片呈W型折弯设置。
[0009] 一种上述整体薄壁内鳍片管式液压油换热器的生产工艺,包括以下步骤:
[0010] (1)利用热熔设备和成型模具将铝锭热熔后压轧出特定性状的直管;
[0011] (2)根据客户要求将直管按长度切断;
[0012] (3)根据客户要求将直管折弯成型;
[0013] (4)将折弯成型的直管与其他部件组合安装;
[0014] (5)组装后的组件经过高温钎焊成散热芯体即可。
[0015] 本发明与现有技术相比具有下列一些特性:
[0016] 1、可选材料广泛;
[0017] 2、设备、工装、人员投入少;
[0018] 3、焊接过程没有人员手工钎焊,比其他换热器钎焊效果优良可靠,提高了劳动效率,降低了生产成本;
[0019] 4、成本低廉,用途广泛,使用寿命超长,尤其适用于恶劣工作环境下如沙漠、严寒地带。

附图说明

[0020] 图1是本发明的散热管的结构示意图;
[0021] 图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图及其实施例对发明进一步详细说明。
[0023] 参照附图1和图2所示,本发明为一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器,其换热器包括散热管,散热管两端固定设置有连接板;所述散热管呈S型折弯设置,折弯形成的折弯槽内设置有换热翅片;所述散热管为一体成型管件,散热管为方形管。换热器的材质为3003号铝材。散热管的两侧设置有若干连续的半圆形突起。换热翅片的材质为黄铜板材。
换热翅片呈W型折弯设置。
[0024] 一种上述整体薄壁内鳍片管式液压油换热器的生产工艺,包括以下步骤:
[0025] (1)利用热熔设备和成型模具将铝锭热熔后压轧出特定性状的直管;
[0026] (2)根据客户要求将直管按长度切断;
[0027] (3)根据客户要求将直管折弯成型;
[0028] (4)将折弯成型的直管与其他部件组合安装;
[0029] (5)组装后的组件经过高温钎焊成散热芯体即可。
[0030] 产品特点(与现有市场流行的拼装板翅式油散热器对比):
[0031]特点描述 本发明产品 拼装板翅式油散热器
生产效率 高 低
生产成本 低 高
可靠性 优良 差
能源消耗 节约 浪费
换热效率 稍高 稍低
预计市场售价 2/3-3/4 1
[0032] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解,本发明不受上述实施条例的限制,上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本发明的原理,在不脱离本发明原理和范围的前提下,本发明还可有各种变化和改进,这些变化和改进都属于要求保护的本发明范围内。
[0033] 本发明要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。
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