水性聚氨酯皮革及其制备方法专利检索-氨化学元素和化合物专利检索查询-专利查询网

积极推动地理标志专门立法

2022-03-10 地理标志，立法，知识产权
保护知识产权是对创新最大的激励

2022-03-10 保护知识产权，创新，激励
谢商华：加快制定知识产权基本法

2022-03-10 知识产权基本法
擦亮“双奥之城”品牌

2022-03-10 双奥，知识产权
让冰雪运动“热”力全开

2022-03-10 冰雪运动，知识产权
携手共奋进　走好强国路

2022-03-10 强国，知识产权
坚持创新引领　方能稳中求进

2022-03-10 创新，稳中求进，知识产权
答好“两张卷” 奋进新征程

2022-03-10 知识产权
专家解读政府工作报告中的创新和知识产权相关部署

2022-03-10 政府工作报告，创新，知识产权
今年政府工作报告指出：加强知识产权保护和运用

2022-03-10 政府工作报告，知识产权保护

水性聚氨酯皮革及其制备方法

阅读：928发布：2021-02-25

IPRDB可以提供水性聚氨酯皮革及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种水性聚氨酯皮革及其制备方法，包括非织造布基底，自所述基底表面依次包括水性聚氨酯膜层、离型纸层。制备方法，包括步骤：(1)将水性聚氨酯、发泡助剂和流平剂混匀，得到混合乳液；(2)将部分步骤(1)中得到的混合乳液在离型纸上铺膜层、干燥，得到离型纸膜层；(3)将其余部分步骤(1)中得到的混合乳液搅拌发泡，得到发泡乳液；(4)将步骤(3)中得到的发泡乳液分别在离型纸膜层和非织造布基底上铺膜层、干燥，将离型纸复合膜层和非织造布基底膜层贴合并干燥，得到所述水性聚氨酯皮革。本发明的水性聚氨酯皮革具有良好的透气性和透湿性；制备过程中无毒、环保，不会造成二次污染。，下面是水性聚氨酯皮革及其制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种水性聚氨酯皮革，其特征在于：包括非织造布基底，自所述基底表面依次包括水性聚氨酯膜层、离型纸层。

2.上述水性聚氨酯皮革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将水性聚氨酯、发泡助剂和流平剂混匀，得到混合乳液；

(2)将部分步骤(1)中得到的混合乳液在离型纸上铺0.15-0.25mm膜层，并在30-70℃条件下干燥，得到离型纸膜层；

(3)将其余部分步骤(1)中得到的混合乳液搅拌，直至发泡率为130-170％，得到发泡乳液；

(4)将步骤(3)中得到的发泡乳液分别在步骤(2)中得到的离型纸膜层和非织造布基底上铺0.2-0.4mm和0.05-0.15mm的膜层，并在30-70℃条件下干燥，得到离型纸复合膜层和非织造布基底膜层，将离型纸复合膜层和非织造布基底膜层贴合并干燥，得到所述水性聚氨酯皮革。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述水性聚氨酯为芳香族和脂肪族类中的一种或两种。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，还加入稳泡助剂。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述水性聚氨酯、发泡助剂和流平剂的质量比为46-47:1:0.7-0.8。

说明书全文

水性聚氨酯皮革及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及聚氨酯领域，尤其涉及一种水性聚氨酯皮革及其制备方法。

背景技术

[0002] 我国合成革年产量占世界年总产量的80％以上，其中超纤革是主要发展方向。超纤革真正实现了模拟天然皮革的结构形态，在强度、舒适性、透气透湿性、耐化学性、抗皱性、耐磨性、可加工适应性以及质量均一等诸方面优于天然皮革，是替代天然皮革的最佳产品。目前超纤革主要以海岛型(聚乙烯/聚酰胺6或聚酯/水溶性聚酯)超细纤维非织造布为增强材料，以聚氨酯为基体，在减量和制革过程中，会不可避免地造成甲苯(PhMe，开纤过程)、二甲基甲酰胺(DMF，制革过程)等有机溶剂污染和残留，带来严重的环境危害，严重制约了我国超纤革产业的发展，已成为行业发展的瓶颈问题。

发明内容

[0003] 发明目的：本发明提供了一种水性聚氨酯皮革及其制备方法，该水性聚氨酯皮革具有良好的透气性和透湿性，该制备方法简单易实现，避免了现有技术中造成环境污染的问题。

[0004] 技术方案：本发明的水性聚氨酯皮革，包括非织造布基底，自所述基底表面依次包括水性聚氨酯膜层、离型纸层。

[0005] 上述水性聚氨酯皮革的制备方法，包括以下步骤：

[0006] (1)将水性聚氨酯、发泡助剂和流平剂混匀，得到混合乳液；

[0007] (2)将部分步骤(1)中得到的混合乳液在离型纸上铺0.15-0.25mm膜层，并在30-70℃条件下干燥，得到离型纸膜层；

[0008] (3)将其余部分步骤(1)中得到的混合乳液搅拌，直至发泡率为130-170％，得到发泡乳液；

[0009] (4)将步骤(3)中得到的发泡乳液分别在步骤(2)中得到的离型纸膜层和非织造布基底上铺0.2-0.4mm和0.05-0.15mm的膜层，并在30-70℃条件下干燥，得到离型纸复合膜层和非织造布基底膜层，将离型纸复合膜层和非织造布基底膜层贴合并干燥，得到所述水性聚氨酯皮革。

[0010] 步骤(1)中，所述水性聚氨酯为芳香族和脂肪族类中的一种或两种。

[0011] 步骤(1)中，还加入稳泡助剂。

[0012] 所述水性聚氨酯、发泡助剂和流平剂的质量比为46-47:1:0.7-0.8。水性聚氨酯以水为分散介质，具有无毒、低VOC等环保方面的优点，已成为合成革行业传统溶剂型聚氨酯的理想替代品。

[0013] 有益效果：1、本发明的水性聚氨酯皮革具有良好的透气性和透湿性；2、本发明的制备方法简单、易操作，条件温和、易实现；3、制备过程中无毒、环保，不会造成二次污染；4、原料来源简单，成本低。

具体实施方式

[0014] 实施例1

[0015] 水性聚氨酯皮革的制备方法，包括以下步骤：

[0016] (1)将46g芳香族水性聚氨酯、1g发泡助剂月桂基磺化琥珀酸单酯二钠、0.7g稳泡助剂硬酯酸铵和0.7g流平剂混匀，得到混合乳液；

[0017] (2)将部分步骤(1)中得到的混合乳液在离型纸上铺0.15mm膜层，并在30℃条件下干燥，得到离型纸膜层；

[0018] (3)将其余部分步骤(1)中得到的混合乳液搅拌，直至发泡率为130％，得到发泡乳液；

[0019] (4)将步骤(3)中得到的发泡乳液分别在步骤(2)中得到的离型纸膜层和非织造布基底上铺0.2mm和0.05mm的膜层，并在30℃条件下干燥，得到离型纸复合膜层和非织造布基底膜层，将离型纸复合膜层和非织造布基底膜层贴合并干燥，得到所述水性聚氨酯皮革。

[0020] 实施例2

[0021] 水性聚氨酯皮革的制备方法，包括以下步骤：

[0022] (1)将46.5脂肪族水性聚氨酯、1g发泡助剂月桂基磺化琥珀酸单酯二钠和0.75g流平剂混匀，得到混合乳液；

[0023] (2)将部分步骤(1)中得到的混合乳液在离型纸上铺0.2mm膜层，并在50℃条件下干燥，得到离型纸膜层；

[0024] (3)将其余部分步骤(1)中得到的混合乳液搅拌，直至发泡率为150％，得到发泡乳液；

[0025] (4)将步骤(3)中得到的发泡乳液分别在步骤(2)中得到的离型纸膜层和非织造布基底上铺0.3mm和0.1mm的膜层，并在30℃条件下干燥，得到离型纸复合膜层和非织造布基底膜层，将离型纸复合膜层和非织造布基底膜层贴合并干燥，得到所述水性聚氨酯皮革。

[0026] 实施例3

[0027] 水性聚氨酯皮革的制备方法，包括以下步骤：

[0028] (1)将47g脂肪族水性聚氨酯、1g发泡助剂月桂基磺化琥珀酸单酯二钠、0.8g稳泡助剂硬酯酸铵和0.8g流平剂混匀，得到混合乳液；

[0029] (2)将部分步骤(1)中得到的混合乳液在离型纸上铺0.25mm膜层，并在70℃条件下干燥，得到离型纸膜层；

[0030] (3)将其余部分步骤(1)中得到的混合乳液搅拌，直至发泡率为170％，得到发泡乳液；

[0031] (4)将步骤(3)中得到的发泡乳液分别在步骤(2)中得到的离型纸膜层和非织造布基底上铺0.4mm和0.15mm的膜层，并在70℃条件下干燥，得到离型纸复合膜层和非织造布基底膜层，将离型纸复合膜层和非织造布基底膜层贴合并干燥，得到所述水性聚氨酯皮革。

标题	发布/更新时间	阅读量
聚氨酯胶辊-专利编号CN1294205C	2020-05-13	597
聚氨酯胶辊-专利编号CN1667043A	2020-05-13	350
氨合成塔-专利编号CN85107685A	2020-05-11	438
氨合成塔-专利编号CN1007808B	2020-05-11	937
氨分解装置-专利编号CN205820887U	2020-05-12	721
聚氨酯滚轮-专利编号CN206914066U	2020-05-12	1017
氨用止回阀-专利编号CN203718054U	2020-05-12	670
聚氨酯球场-专利编号CN201817763U	2020-05-11	1014
聚氨酯滚轮-专利编号CN207207622U	2020-05-11	908
聚氨酯透气鞋底-专利编号CN201585486U	2020-05-13	356

水性聚氨酯皮革及其制备方法

水性聚氨酯皮革及其制备方法

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式