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液氨装卸装置

阅读：114发布：2020-05-14

IPRDB可以提供液氨装卸装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种液氨装卸装置，属于液体输送设备技术领域，包括支撑架、设置在支撑架上用于与出液口连通的连接管路、可活动的与连接管路连通的活动管路，活动管路的端部还设置有用于将活动管路固定于出液口处的固定装置，固定装置包括固设在出液口处用于与活动管路固定的固定套管、可沿固定套管轴心活动的并且设置在固定套管内且内部中空的弹性挡板、固设在活动管路的口部的并且套装在固定套管内部的安装套管及若干设置在安装套管外部用于固定固定套管与安装套管的锁紧机构。本实用新型提供的液氨装卸装置，通过在活动管路与液氨车的出液口处设置固定装置，使活动管路与出液口的安装更简单方便，更加节省安装的时间。，下面是液氨装卸装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种液氨装卸装置，用于与液氨车的出液口连通，包括支撑架、设置在支撑架上用于与所述出液口连通的连接管路、可活动的与所述连接管路连通的活动管路，所述活动管路与所述出液口之间还设置有用于将所述活动管路固定于所述出液口处的固定装置，其特征在于：所述固定装置包括固设在所述出液口处用于与所述活动管路固定的固定套管、可沿所述固定套管轴心活动的并且固设在所述固定套管内且内部中空的弹性挡板、固设在所述活动管路的口部的并且套装在所述固定套管内部的安装套管及若干设置在所述安装套管外部用于固定所述固定套管与所述安装套管的锁紧机构。

2.如权利要求1所述的液氨装卸装置，其特征在于：所述活动管路包括与所述连接管路可转动连接并且可转动的固设在所述支撑架上的横向弯管、与所述横向弯管转动连接的中间弯管及与所述中间弯管转动连接的出口弯管，所述连接管路与所述横向弯管之间以及所述横向弯管与所述中间弯管之间以及所述中间弯管与所述出口弯管之间均设置有回转接头。

3.如权利要求2所述的液氨装卸装置，其特征在于：所述横向弯管与所述中间弯管之间还设置有用于保持所述中间弯管平衡的液压缸，所述液压缸的固定端可转动的设置在所述中间弯管上，所述横向弯管上设置有用于安装所述液压缸的活动端的支撑架，所述活动端与所述支撑架铰接。

4.如权利要求1所述的液氨装卸装置，其特征在于：所述安装套管包括与所述活动弯管的口部连通且用于与所述活动弯管的口部固定的固定部及与所述固定部连通且用于与所述固定套管套装固定的套装部，所述套装部处的外径小于所述固定部处的外径，所述固定部的外径与所述固定套管的外径相等。

5.如权利要求4所述的液氨装卸装置，其特征在于：所述固定部与所述固定套管之间还设置有密封圈，所述密封圈套装在所述套装部的外部。

6.如权利要求5所述的液氨装卸装置，其特征在于：所述弹性挡板包括可沿所述固定套管轴心活动的设置在所述固定套管内部的挡板本体及固设在所述固定套管内部且位于所述挡板本体下方的螺旋弹簧，所述挡板本体为圆环板状结构，所述挡板本体的内径小于所述出液口的内径，所述挡板本体上还设置有用于的导向套筒，所述螺旋弹簧套设在所述导向套筒的外部。

7.如权利要求6所述的液氨装卸装置，其特征在于：所述锁紧机构包括设置在所述安装套管外部的固定座、设置在所述固定座上且一端与所述固定座铰接的锁紧把手、设置在所述锁紧把手上且与所述锁紧把手中部铰接的锁紧挂环及设置在所述固定套管外部用于与所述锁紧挂环固定的锁紧挂钩。

8.如权利要求1所述的液氨装卸装置，其特征在于：所述活动管路上还设置有用于稳定所述活动管路内部的压力的稳压装置，所述稳压装置设置在所述固定装置在液氨流动方向上的前端。

9.如权利要求8所述的液氨装卸装置，其特征在于：所述稳压装置包括设置在活动管路上的限流管体、设置在所述限流管体内部且覆盖所述限流管体横截面积上的限流滤网及可摆动的固设在所述限流滤网的网孔中的弹性限流片。

10.如权利要求9所述的液氨装卸装置，其特征在于：所述弹性限流片沿液氨的流动的反方向倾斜设置。

说明书全文

液氨装卸装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于液体输送设备技术领域，更具体地说，是涉及一种液氨装卸装置。

背景技术

[0002] 液氨又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，液氨在工业上应
用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，当液氨泄露到空气中后，能侵袭皮肤和眼睛，可能引起严
重的咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿。甚至会造成失明和窒息死亡，在液氨车向液氨罐内输
送液氨时，通常会使用液氨装卸装置对液氨进行输送，防止液氨泄露的同时也能减少液氨
在输送装置中的残留，但是目前的液氨装卸装置大多存在着与液氨车的液氨出口连接安装
不便操作复杂的问题，如果连接操作的时间长容易导致在液氨装卸时液氨泄露，液氨泄露
的氨气会对人体造成伤害，同时也会对环境造成危害。
实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种液氨装卸装置，旨在现有的液氨装卸装置与液氨车的液氨出口连接安装不便操作复杂的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种液氨装卸装置，包括支撑架、设置在支撑架上用于与所述出液口连通的连接管路、可活动的与所述连接管路连通
的活动管路，所述活动管路与所述出液口之间还设置有用于将所述活动管路固定于所述出
液口处的固定装置，所述固定装置包括固设在所述出液口处用于与所述活动管路固定的固
定套管、可沿所述固定套管轴心活动的并且固设在所述固定套管内且内部中空的弹性挡
板、固设在所述活动管路的口部的并且套装在所述固定套管内部的安装套管及若干设置在
所述安装套管外部用于固定所述固定套管与所述安装套管的锁紧机构。

[0005] 进一步地，所述活动管路包括与所述连接管路可转动连接并且可转动的固设在所述支撑架上的横向弯管、与所述横向弯管转动连接的中间弯管及与所述中间弯管转动连接
的出口弯管，所述连接管路与所述横向弯管之间以及所述横向弯管与所述中间弯管之间以
及所述中间弯管与所述出口弯管之间均设置有回转接头。

[0006] 进一步地，所述横向弯管与所述中间弯管之间还设置有用于保持所述中间弯管平衡的液压缸，所述液压缸的固定端可转动的设置在所述中间弯管上，所述横向弯管上设置
有用于安装所述液压缸的活动端的支撑架，所述活动端与所述支撑架铰接。

[0007] 进一步地，所述安装套管包括与所述活动弯管的口部连通且用于与所述活动弯管的口部固定的固定部及与所述固定部连通且用于与所述固定套管套装固定的套装部，所述
套装部处的外径小于所述固定部处的外径，所述固定部的外径与所述固定套管的外径相
等。

[0008] 进一步地，所述固定部与所述固定套管之间还设置有密封圈，所述密封圈套装在所述套装部的外部。

[0009] 进一步地，所述弹性挡板包括可沿所述固定套管轴心活动的设置在所述固定套管内部的挡板本体及固设在所述固定套管内部且位于所述挡板本体下方的螺旋弹簧，所述挡
板本体为圆环板状结构，所述挡板本体的内径小于所述出液口的内径，所述挡板本体上还
设置有用于的导向套筒，所述螺旋弹簧套设在所述导向套筒的外部。

[0010] 进一步地，所述锁紧机构包括设置在所述安装套管外部的固定座、设置在所述固定座上且一端与所述固定座铰接的锁紧把手、设置在所述锁紧把手上且与所述锁紧把手中
部铰接的锁紧挂环及设置在所述固定套管外部用于与所述锁紧挂环固定的锁紧挂钩。

[0011] 进一步地，所述活动管路上还设置有用于稳定所述活动管路内部的压力的稳压装置，所述稳压装置设置在所述固定装置在液氨流动方向上的前端。

[0012] 进一步地，所述稳压装置包括设置在活动管路上的限流管体、设置在所述限流管体内部且覆盖所述限流管体横截面积上的限流滤网及可摆动的固设在所述限流滤网的网
孔中的弹性限流片。

[0013] 进一步地，所述弹性限流片沿液氨的流动的反方向倾斜设置。

[0014] 本实用新型提供的液氨装卸装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型液氨装卸装置，在活动管路的端部设置固定装置，液氨进行装卸操作时，只需要将设置在活
动管路端部的安装套管插入到设置在出液口处的固定套管内，使安装套管的口部抵靠在设
置在固定套管内部的弹性挡板然后通过锁紧机构将安装套管与固定套管固定牢固，安装套
管在弹性挡板弹性的作用下向远离固定套管的方向运动，在弹性挡板的作用下使锁紧机构
的固定更加牢固，同时固定装置的设置使活动管路与液氨车的出液口处的安装更简单方
便，本实用新型液氨装卸装置，通过在活动管路与出液口处设置固定装置，使活动管路与出
液口的安装与拆除更简单方便，更加节省活动管路安装和拆除的时间。

附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他的附图。

[0016] 图1为本实用新型实施例提供的液氨装卸装置的结构示意图；

[0017] 图2为本实用新型实施例所采用的固定装置的结构示意图；

[0018] 图3为本实用新型实施例所采用的锁紧机构的结构示意图；

[0019] 图4为本实用新型实施例所采用的稳压装置的结构示意图；

[0020] 图5为本实用新型实施例所采用的限流滤网的结构示意图。

[0021] 图中：1、支撑架；2、连接管路；3、活动管路；31、横向弯管；32、中间弯管；33、出口弯管；34、液压缸；35、回转接头；4、固定装置；41、安装套管；411、固定部；412、套装部；42、固定套管；43、锁紧机构；431、固定座；432、锁紧把手；433、锁紧挂环；434、锁紧挂钩；44、固定挡板；45、弹性挡板；451、挡板本体；452、螺旋弹簧；453、导向套筒；46、密封圈；5、稳压装置；51、限流管体；52、限流滤网；53、网孔；54、弹性限流片；6、出液口。

具体实施方式

[0022] 为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0023] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

[0024] 需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0025] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0026] 请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的液氨装卸装置进行说明。所述液氨装卸装置，包括支撑架1、设置在支撑架1上用于与出液口6连通的连接管路2、可活动的与连
接管路2连通的活动管路3，活动管路3与出液口6之间还设置有用于将活动管路3固定于出
液口6处的固定装置4，固定装置4包括固设在出液口6处用于与活动管路3固定的固定套管
42、可沿固定套管42轴心活动的并且固设在固定套管42内且内部中空的弹性挡板45、固设
在活动管路3的口部的并且套装在固定套管42内部的安装套管41及若干设置在安装套管41
外部用于固定所述固定套管42与安装套管41的锁紧机构43。

[0027] 本实用新型提供的液氨装卸装置，与现有技术相比，本实用新型液氨装卸装置，在活动管路3的端部设置固定装置4，液氨进行装卸操作时，只需要将设置在活动管路3端部的
安装套管41插入到设置在出液口6处的固定套管42内，使安装套管41的口部抵靠在设置在
固定套管42内部的弹性挡板45然后通过锁紧机构43将安装套管41与固定套管42固定牢固，
安装套管41在弹性挡板45弹性的作用下向远离固定套管42的方向运动，在弹性挡板45的作
用下使锁紧机构43的固定更加牢固，同时固定装置4的设置使活动管路3与液氨车的出液口
6处的安装更简单方便，本实用新型液氨装卸装置，通过在活动管路3与液氨车的出液口6处
设置固定装置4，使活动管路3与出液口6的安装更简单方便，更加节省安装的时间。

[0028] 进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的液氨装卸装置的一种具体实施方式，活动管路3包括与连接管路2可转动连接并且可转动的固设在支撑架1上的横向弯管31、
与横向弯管31转动连接的中间弯管32及与中间弯管32转动连接的出口弯管33，连接管路2
与横向弯管31之间以及横向弯管31与中间弯管32之间以及中间弯管32与出口弯管33之间
均设置有回转接头35，活动管路3采用此种结构使活动管路3可以在多个角度和平面上移动
和旋转，使活动管路3的覆盖面积及使用范围更大，使活动管路3的使用更加方便。

[0029] 进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的液氨装卸装置的一种具体实施方式，横向弯管31与中间弯管32之间还设置有用于保持中间弯管32平衡的液压缸34，液压缸
34的固定端可转动的设置在中间弯管32上，横向弯管31上设置有用于安装液压缸34的活动
端的支撑架1，活动端与支撑架1铰接，液压缸34的设置防止了中间弯管32由于伸出距离过
长远离支撑架1的水平距离太远而造成弯曲变形进而导致管道破裂，液压缸34的固定端可
转动的设置在中间弯管32上并且液压缸34的活动端与设置在横向弯管31上的支撑架1铰
接，使中间弯管32在液压缸34的作用下再自由移动的同时还保持稳定牢固，防止中间弯管
32由于伸出距离过长远离支撑架1的水平距离太远而造成弯曲变形进而导致管道破裂，使
本装置的使用更加安全可靠。

[0030] 进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的液氨装卸装置的一种具体实施方式，安装套管41包括与活动弯管的口部连通且用于与活动弯管的口部固定的固定部411及
与固定部411连通且用于与固定套管42套装固定的套装部412，套装部412处的外径小于固
定部411处的外径，固定部411的外径与固定套管42的外径相等，安装套管41采用此种结构，
套装部412的直径小于固定部411处的直径使套装部412更容易安装进入固定套管42的内
部，同时固定部411的外径与固定套管42的外径相等使固定部411的端部与固定部411的端
部接触面积更大，结合更加紧密，在锁紧机构43的作用下使固定装置4的密封性更好，使本
实用新型的使用更加安全可靠。

[0031] 进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的液氨装卸装置的一种具体实施方式，固定部411与固定套管42之间还设置有密封圈46，密封圈46套装在套装部412的外部，在
套装部412插入到固定套管42内部时，密封圈46的设置使固定部411与固定套管42的密封性
更好，使本实用新型的使用更加安全可靠。

[0032] 进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的液氨装卸装置的一种具体实施方式，弹性挡板45包括可沿固定套管42轴心活动的设置在固定套管42内部的挡板本体451及
固设在固定套管42内部且位于挡板本体451下方的螺旋弹簧452，挡板本体451为圆环板状
结构，挡板本体451的内径小于液氨车的出液口6的内径，挡板本体451上还设置有用于的导
向套筒453，螺旋弹簧452套设在导向套筒453的外部，导向套筒453的一端与挡板本体451固
定，导向套筒453的一端与挡板本体451固定，导向套筒453的另一端可活动的设置在出液口
6的内部，导向套筒453的设置，防止在液氨装卸过程中，液氨沾到螺旋弹簧452上，弹性挡板
45采用此种结构，在出口弯管33安装时给安装套管41一个向外推动，使锁紧机构43的固定
更加牢固，在出口弯管33拆除时只需要向下按压接出口弯管33的端部，使出口弯管33向前
运动即可方便的松开锁紧机构43，使出口弯管33的拆除更加方便快捷，使本实用新型的使
用更加安全。

[0033] 进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的液氨装卸装置的一种具体实施方式，固定套管42的口部还可拆卸的设置有用于防止挡板本体451从固定套筒内脱出的固定
挡板44，固定挡板44可拆卸的安装在固定套筒的口部固定挡板44为圆环板状结构，固定挡
板44的内径小于固定套筒的内部直径但是大于安装套管41上套装部412的直径，固定挡板
44的设置防止挡板本体451在螺旋弹簧4524的作用下从固定套筒内脱出，使挡板本体451的
安装更加安全，使本实用新型的使用更加安全。

[0034] 进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的液氨装卸装置的一种具体实施方式，锁紧机构43包括设置在安装套管41外部的固定座431、设置在固定座431上且一端与固
定座431铰接的锁紧把手432、设置在锁紧把手432上且与锁紧把手432中部铰接的锁紧挂环
手433及设置在固定套管42外部用于与锁紧挂环手433固定的锁紧挂钩434，在出口弯管33
向出液口6上安装时将设置在出口弯管33上的安装套管41装入到设置在出液口6处的固定
套管42内后拉动锁紧把手432将锁紧挂环手433卡装到锁紧挂钩434上的凹槽内，然后反向
拉动锁紧把手432完成锁紧机构43的锁紧操作，锁紧机构43采用此种结构，结构简单操作方
便快捷，大大缩短了活动管路3与液氨车的出液口6处安装所需要的时间，使本实用新型的
操作更加方便快捷。

[0035] 进一步地，请参阅图1及图4，作为本实用新型提供的液氨装卸装置的一种具体实施方式，活动管路3上还设置有用于稳定活动管路3内部的压力的稳压装置5，稳压装置5设
置在固定装置4在液氨流动方向上的前端，稳压装置5的设置使活动管路3在装卸液氨时，防
止活动管路3内部的液氨压力突然增大，活动管路3内的液氨流动更加平稳，使本实用新型
的使用更加安全。

[0036] 进一步地，请参阅图4及图5，作为本实用新型提供的液氨装卸装置的一种具体实施方式，稳压装置5包括设置在活动管路3上的限流管体51、设置在限流管体51内部且覆盖
限流管体51横截面积上的限流滤网52及可摆动的固设在限流滤网52的网孔53中的弹性限
流片54，弹性限流片54的形状为舌形，当液氨流经限流滤网52时，液氨从限流滤网52的网孔
53中经过时。液氨冲击弹性限流片54，会使弹性限流片54沿液氨的流动方向产生弹性变形，
使弹性限流片54与限流滤网52的网孔53之间的距离变小，当活动管路3中压力越大，液氨的
流速越快则对弹性限流片54的冲击力越大，使弹性限流片54的变形量越大，从而使限流滤
网52对液氨的阻隔效果越大，弹性限流片54的设置能减小通过限流滤网52的液氨的流量，
达到减少及稳定活动管路3内压力的目的，稳压装置5的设置结构简单制作成本低。

[0037] 进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的液氨装卸装置的一种具体实施方式，弹性限流片54沿液氨的流动的反方向倾斜设置，液氨的流速越快则对弹性限流片54的
冲击力越大，使弹性限流片54的变形量越大，弹性限流片54使弹性限流片54对液氨的阻隔
效果更佳，进一步增强了稳压装置5的稳压作用。

[0038] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
聚氨酯胶辊-专利编号CN1294205C	2020-05-13	598
聚氨酯胶辊-专利编号CN1667043A	2020-05-13	350
氨合成塔-专利编号CN85107685A	2020-05-11	439
氨合成塔-专利编号CN1007808B	2020-05-11	938
氨分解装置-专利编号CN205820887U	2020-05-12	721
聚氨酯滚轮-专利编号CN206914066U	2020-05-12	1017
氨用止回阀-专利编号CN203718054U	2020-05-12	670
聚氨酯球场-专利编号CN201817763U	2020-05-11	1014
聚氨酯滚轮-专利编号CN207207622U	2020-05-11	910
聚氨酯透气鞋底-专利编号CN201585486U	2020-05-13	357

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