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环保型高附着力自抛光防污漆

阅读：1129发布：2020-06-25

IPRDB可以提供环保型高附着力自抛光防污漆专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明环保型高附着力自抛光防污漆，其组分中各原料的重量百分比为：水解型丙烯酸锌树脂15～31%、松香11～13%、有机膨润土0.4～0.7%、氯醚树脂6～8%、氧化铁红4～8%、生姜油6～8%、ECONEA6.5～8.5%、氯化石蜡（CP52）3.5～4.5%、滑石粉4～7%、代森锌18～20%、改性氢化蓖麻油0.3～0.6%、二甲苯7～9%。本发明的防污漆使用不含铜的生物杀菌剂代森锌及新型的杀菌剂ECONEA，配合使用生姜油，短期效至中期效防污效果好；通过引入氯醚树脂LAROFLEX MP-45提高了防污漆涂层与底层防锈底漆的附着力；涂层之间最大的覆涂间隔时间可延长至1个月，能解决现有防污漆在船舶下水后容易出现片落的问题。，下面是环保型高附着力自抛光防污漆专利的具体信息内容。

1.一种环保型高附着力自抛光防污漆，其特征在于，其组分中各原料的重量百分比为：

2.一种环保型高附着力自抛光防污漆，其特征在于，其组分中各原料的重量百分比为：

说明书全文

环保型高附着力自抛光防污漆

技术领域

[0001] 本发明涉及工业涂料技术领域，具体地说，是一种适用于海洋船舶防止海洋生物体附着的环保型高附着力自抛光防污漆。

背景技术

[0002] 海运和开发海洋资源会使用到大量的运输船只和各种各样的特种海洋船舶。而海洋生物体（包括海洋微生物、藻类）的附着会使航船航行的阻力增大，不仅增加燃油损耗，而且影响航速，对所述运输船只和海洋特种船舶造成直接或者间接的损失，这是海运和海洋开发产业所面临的严重问题。目前，解决海洋生物吸附问题最有效的方法就是在船体外层涂覆防污、防海洋生物体附着的涂料。以前的船舶用防污漆含有DDT、有机锡类等物质，属于有毒类防污漆，会对环境造成较大影响，所以已逐渐被淘汰。后来的自抛光防污漆应用了吡啶硫酮铜、氧化亚铜等低毒性生物杀菌剂取代上述有毒成分，在环保方面有了不小的进步，但是，所述自抛光防污漆存在重金属离子（金属铜元素）释放的问题。
[0003] 此外，船用防污防锈涂层体系的传统涂装为：一道或两道防锈底漆，中间用连接漆过渡，最后在连接漆涂层上再涂装防污漆。如果将防污漆直接涂装在防锈底漆涂层上，覆涂的间隔时间必须非常短，但这不符合船厂防污防锈涂层体系涂装的实际情况。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于解决上述问题，提供一种环保型高附着力自抛光防污漆，它使用不含铜的生物杀菌剂代森锌以及新型的杀菌剂ECONEA，再配合使用生姜油，达到或超过国家标准GB/T 6822-2007中定义的短期效至中期效防污漆的防污效果；此外，本发明的防污漆还通过引入氯醚树脂LAROFLEX MP-45以提高防污漆涂层与底层防锈底漆的附着力，最大的覆涂间隔时间也可延长至1个月，能解决现有防污漆在船舶下水后容易出现片落的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明采取了以下技术方案。
[0006] 一种环保型高附着力自抛光防污漆，其特征是，其组分中各原料的重量百分比为：水解型丙烯酸锌树脂 15～31%；
松香 11～13%；
有机膨润土 0.4～0.7%；
氯醚树脂 6～8%；
氧化铁红 4～8%；
生姜油 6～8%；
ECONEA 6.5～8.5%；
氯化石蜡（CP52） 3.5～4.5%；
滑石粉 4～7%；
代森锌 18～20%；
改性氢化蓖麻油 0.3～0.6%；
二甲苯 7～9%。
[0007] 〔注：所述ECONEA的化学名称为4-溴-2-(4-氯苯基)-5-三氟甲基-1H-吡咯-3-甲腈〕。
[0008] 一种环保型高附着力自抛光防污漆，其特征是，其组分中各原料的重量百分比为：水解型丙烯酸锌树脂 20～25%；
松香 11～13%；
有机膨润土 0.5～0.7%；
氯醚树脂 7～8%；
氧化铁红 6～8%；
生姜油 7～8%；
ECONEA 7～8.5%；
氯化石蜡（CP52）4～4.5%；
滑石粉 5～7%；
代森锌 18～20%；
改性氢化蓖麻油 0.5～0.6%；
二甲苯 7～9%。
[0009] 本发明环保型高附着力自抛光防污漆的积极效果是：（1）使用不含铜的生物杀菌剂代森锌以及新型的杀菌剂ECONEA，再配合使用生姜油，达到或超过国家标准GB/T 6822-2007中定义的短期效至中期效防污漆的防污效果。
[0010] （2）通过引入氯醚树脂LAROFLEX MP-45提高了防污漆涂层与底层防锈底漆的附着力。
[0011] （3）涂层之间最大的覆涂间隔时间可延长至1个月，能解决现有防污漆在船舶下水后容易出现片落的问题。

具体实施方式

[0012] 以下给出本发明环保型高附着力自抛光防污漆的具体实施方式，给出4个实施例。但是应当指出，本发明的实施不限于以下的实施方式。
[0013] 实施例1（一）一种环保型高附着力自抛光防污漆，其组分中各原料的重量百分比为：
水解型丙烯酸锌树脂 31%，采用上海众取化工有限公司生产的9115树脂。
[0014] 松香 11%，采用骏能化工有限公司生产的产品。
[0015] 有机膨润土0.4%，采用海明斯生产的、品名为BENGEL958的产品。
[0016] 氯醚树脂 6%，采用巴斯夫生产的、品名为LAROFLEX MP-45的产品。
[0017] 氧化铁红 4%，采用上海一品颜料生产的、品名为S-190的产品。
[0018] 生姜油 6%，采用吉安盛大香料油有限公司生产的产品。
[0019] ECONEA 8.5%，采用强生公司生产的产品。
[0020] 氯化石蜡（CP52）3.5%，采用南京新源化工有限公司生产的产品。
[0021] 滑石粉 4%，采用莱州玉东公司生产的、品名为TL-3的产品。
[0022] 代森锌 18%，采用华奥物种集团生产的、品名为ZINEB WP的产品。
[0023] 改性氢化蓖麻油 0.6%，采用海明斯公司生产的、品名为Thixatrol ST的产品。
[0024] 二甲苯 7%，采用专业市场供应的产品。
[0025] （二）实施例1的环保型高附着力自抛光防污漆的制备方法，包括以下步骤：（1）在清洁的高速分散缸中按配比加入二甲苯并开启高速分散机。
[0026] （2）在200～400r/min的转速下按配比缓慢加入松香，直到松香完全溶解。
[0027] （3）按配比加入水解型丙烯酸锌树脂，然后在200～400r/min的转速下按配比加入有机膨润土，10～20分钟后检测成胶情况。
[0028] （4）待成胶完全后在400～600r/min的转速下按配比加入氯醚树脂，直到溶解完全。
[0029] （5）在600～800r/min的转速下按配比依次加入氧化铁红、滑石粉、代森锌、改性氢化蓖麻油，并将转速调至800～1000r/min，维持30～40min，直到漆料温度升至45～50℃并保温10min，将细度控制在80μm以内。
[0030] （6）在600～800r/min的转速下按比例加入氯化石蜡、生姜油和ECONEA，维持搅拌15min，直到漆料均匀；将温度降至35℃以下，过滤包装。
[0031] （三）实施例1制备的环保型高附着力自抛光防污漆的使用方法可以用无气喷涂、滚涂或者刷涂的方法使用本发明的防污漆。施工时应确保底层涂料清洁、干燥，底材温度超出施工时露点温度3℃以上。本发明的防污漆与底漆之间的覆涂间隔最大可延长到1个月。
[0032] 实施例2（一）一种环保型高附着力自抛光防污漆，其组分中各原料的重量百分比为：
水解型丙烯酸锌树脂 15%（采用的原料同实施例1）。
[0033] 松香 13%（采用的原料同实施例1）。
[0034] 有机膨润土 0.7%（采用的原料同实施例1）。
[0035] 氯醚树脂 8%（采用的原料同实施例1）。
[0036] 氧化铁红 8%（采用的原料同实施例1）。
[0037] 生姜油 8%（采用的原料同实施例1）。
[0038] ECONEA 6.5%（采用的原料同实施例1）。
[0039] 氯化石蜡（CP52）4.5%（采用的原料同实施例1）。
[0040] 滑石粉 7%（采用的原料同实施例1）。
[0041] 代森锌 20%（采用的原料同实施例1）。
[0042] 改性氢化蓖麻油 0.3%（采用的原料同实施例1）。
[0043] 二甲苯 9%（采用的原料同实施例1）。
[0044] （二）实施例2的环保型高附着力自抛光防污漆的制备方法同实施例1。
[0045] （三）实施例2制备的环保型高附着力自抛光防污漆的使用方法同实施例1。
[0046] 实施例3（一）一种环保型高附着力自抛光防污漆，其组分中各原料的重量百分比为：
水解型丙烯酸锌树脂 20%（采用的原料同实施例1）。
[0047] 松香 13%（采用的原料同实施例1）。
[0048] 有机膨润土 0.5%（采用的原料同实施例1）。
[0049] 氯醚树脂 7%（采用的原料同实施例1）。
[0050] 氧化铁红 7%（采用的原料同实施例1）。
[0051] 生姜油 8%（采用的原料同实施例1）。
[0052] ECONEA 7%（采用的原料同实施例1）。
[0053] 氯化石蜡（CP52）4%（采用的原料同实施例1）。
[0054] 滑石粉 4%（采用的原料同实施例1）。
[0055] 代森锌 20%（采用的原料同实施例1）。
[0056] 改性氢化蓖麻油 0.5%（采用的原料同实施例1）。
[0057] 二甲苯 9%（采用的原料同实施例1）。
[0058] （二）实施例3的环保型高附着力自抛光防污漆的制备方法同实施例1。
[0059] （三）实施例3制备的环保型高附着力自抛光防污漆的使用方法同实施例1。
[0060] 实施例4（一）一种环保型高附着力自抛光防污漆，其组分中各原料的重量百分比为：
水解型丙烯酸锌树脂 25%（采用的原料同实施例1）。
[0061] 松香 11%（采用的原料同实施例1）。
[0062] 有机膨润土 0.5%（采用的原料同实施例1）。
[0063] 氯醚树脂 7%（采用的原料同实施例1）。
[0064] 氧化铁红 6%（采用的原料同实施例1）。
[0065] 生姜油 7%（采用的原料同实施例1）。
[0066] ECONEA 7%（采用的原料同实施例1）。
[0067] 氯化石蜡（CP52）4%（采用的原料同实施例1）。
[0068] 滑石粉 5%（采用的原料同实施例1）。
[0069] 代森锌 18%（采用的原料同实施例1）。
[0070] 改性氢化蓖麻油 0.5%（采用的原料同实施例1）。
[0071] 二甲苯 9%（采用的原料同实施例1）。
[0072] （二）实施例4的环保型高附着力自抛光防污漆的制备方法同实施例1。
[0073] （三）实施例4制备的环保型高附着力自抛光防污漆的使用方法同实施例1。
[0074] 按国标GB/T 6822-2007等规定对实施例1-4制备的环保型高附着力自抛光防污漆进行检测，检测结果见表1。
[0075] 表1. 实施例1-4制备的环保型高附着力自抛光防污漆性能一览表
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