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彩珠洗涤剂及制作方法

阅读:391发布:2020-05-11

IPRDB可以提供彩珠洗涤剂及制作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明为一种彩珠洗涤剂及制作方法,属轻工合成洗涤剂类。目前生产的洗衣粉有两种方法即高塔喷粉法和附集成型法。用这两种方法生产投资大、耗能高,其产品还有诸多不足,如洗衣粉颗粒强度低,易破碎,粉尘大,或不易溶解等。本洗涤剂主要由表面活性剂、胶体物、无机助剂组成。通过混合反应后,用挤出机成型并烘干膨胀即可。采用本方法既节能又简单,且成品克服了洗衣粉的上述不足。,下面是彩珠洗涤剂及制作方法专利的具体信息内容。

1、本发明为一种彩珠洗涤剂,属轻工合成洗涤剂类,它是由表面活性剂、胶体物、无机助剂及微量的颜料组成,其特征在于:a、表面活性剂25-55%;

b、胶体物10-15%;

c、无机助剂比例为65%-30%。

2、本发明为一种彩珠洗涤剂的制作工艺,属轻工合成洗涤剂类,其特征在于,将表面活性剂、胶体物、无机助及微量的颜料按比例混合反应后,在40℃-60℃下进行混合捏和成塑性物料,并加入各种颜料,再用机械方法制成φ0.8MM-φ3MM的珠状,然后在150℃-250℃温度的干燥装置内加热发泡。

说明书全文

本发明为一种彩珠洗涤剂及制作方法,属轻工合成洗涤剂类。

目前生产的洗衣粉主要有两种方法。一种是高塔喷粉生产的洗衣粉。这种洗衣粉颗粒强度低,易破碎,粉尘大,易刺激操作人员和消费者眼鼻粘膜。另一缺点是为了易于输送便于操作需加大量的水到料浆中,然后再经泵输送到高塔进行喷雾干燥,把大部分水蒸发掉。这一操作需要消耗大量的燃料柴油,造成了能源极大的浪废。另外这种生产方法需要相当大的规模,所以生产费用较大。

另一种是国内近年来刚刚兴起的附聚成型法,实际上是一种干混合。所有的固体物料经计量后送入混合机,混合后送造粒机。在造粒机中,把液体物料高压喷入,附聚在固体颗粒上,干燥成型。这种生产方法虽然较前一种生产方法节省能源,但生产的洗衣粉外观质量不被消费者接受,其主要缺点是产品为实心颗粒,体积小,视比重较大,在水中不易溶解,且设备投资和所需厂房也极大。

为了克服目前洗衣粉在生产上和使用上的上述不足,本发明特提出了一种彩珠洗涤剂及制作方法。

本洗涤剂主要由表面活性剂25-55%、胶体物10-15%、无机助剂比例为65%-30%及微量的颜料组成。

本洗涤剂的制作:将上述原料按比例混合反应后,在40℃-60℃下进行混合捏和成塑性物料,并加入各种颜料,再用机械方法制成φ0.8MM-φ3MM的珠状,然后在150℃-250℃温度的干燥装置内加热发泡而成。

采用本方法生产洗涤剂只需简单混合、均匀干燥,因而产品质量易于控制,可大大降低设备投资及能源消耗。采用本配方和方法生产的洗涤剂可克服目前使用的洗衣粉的上述不足。本品的外观好,颗粒均匀,小园珠状易流动,强度高不易碎,无粉尘,视比重小,易溶解。本品还具有低泡沫,浓缩型及去污力强等特点,特别适合于洗衣机使用。

实施例:

取15份烷基苯磺酸,8份AES混合后加入13份硅酸钠,在50℃情况下充分搅拌反应全,再加入25份小苏打,18份三聚磷酸钠,18份皂粉,3份阴离子淀粉,反复捏合均匀后,送挤出机。物料在挤出机中,以30公斤/厘米2的压力,通过板孔挤出,由旋转切刀截成φ1毫米左右长1毫米左右的小园柱。在筛子上滚园,并筛去粒度太小的部分,然后送入干燥装置,在200℃的温度下,均匀烘干膨胀成空心颗粒。最后按规定重量包装。

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