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包含用于增强漂洗溶液外观的试剂的织物调理组合物

阅读:387发布:2021-02-26

IPRDB可以提供包含用于增强漂洗溶液外观的试剂的织物调理组合物专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且液体漂洗附加织物调理组合物,该组合物包含织物软化化合物和包含选自过氧漂白剂、上蓝剂以及它们的混合物的有效量的外观增强剂和余量的附加成分。该调理组合物在改善包含所洗涤织物的漂洗溶液的颜色和/或澄清度的同时,向织物提供软化有益效果。该组合物在用手洗涤织物时是尤其有利的。,下面是包含用于增强漂洗溶液外观的试剂的织物调理组合物专利的具体信息内容。

1.液体漂洗附加织物调理组合物,特征在于包含:

织物软化化合物;

外观增强剂,其选自过氧漂白剂、上蓝剂以及它们的混合物; 和所述余量辅助成分。

2.如权利要求1所述的调理组合物,其中所述外观增强剂为过氧 漂白剂,并且所述织物软化化合物与所述过氧漂白剂的重量比 率在约6∶1和约1∶4之间,前提条件是当所述比率在4∶1和 1∶1之间时,所述过氧漂白剂不是过邻苯二甲酸或其衍生物,并 且当所述比率在1∶1.5和1∶4之间时,所述组合物包括大于6% 的所述织物软化化合物。

3.如权利要求1至2中任一项所述的组合物,其中所述织物软化 化合物为季铵化合物,所述季铵化合物具有C12-C22并且未饱和 的烃基链。

4.如权利要求1至2中任一项所述的组合物,其中所述织物软化 化合物为季铵化合物,所述季铵化合物具有C12-C22并且被酯基 间隔的烃基链。

5.如权利要求1至2中任一项所述的组合物,其中所述织物软化 化合物为硅氧烷化合物,所述硅氧烷化合物选自具有胺官能度 的阳离子硅氧烷聚合物、包含聚二甲基硅氧烷组分的非离子硅 氧烷共聚物,以及它们的混合物。

6.如权利要求1至5中任一项所述的组合物,其中所述过氧漂白 剂包含过氧化氢。

7.如权利要求1至6中任一项所述的组合物,其中所述过氧漂白 剂在所述织物调理组合物中的含量按重量计小于约15%。

8.如权利要求1至7中任一项所述的组合物,其中所述上蓝剂在 存在过氧漂白剂时是稳定的。

9.如权利要求1至8中任一项所述的组合物,其中所述上蓝剂在 所述织物调理组合物中的含量按重量计在约0.004%和约0.1% 之间。

10.如权利要求1至9中任一项所述的组合物,其中所述辅助成分 选自酸化剂、碱剂、香料、非离子表面活性剂、残余物去除 剂、阳离子电荷增强剂、硅氧烷、电解质、染料转移抑制剂、 螯合剂以及它们的混合物。

11.用于改善织物漂洗溶液的颜色和/或澄清度的方法,所述方法的 特征在于包括以下步骤:在含水洗涤剂溶液中洗涤织物;

在含水漂洗溶液中漂洗所述织物;和

向所述漂洗溶液中添加如权利要求1至10中任一项所述的液体 织物调理组合物。

12.如权利要求11所述的方法,其中所述织物手工漂洗。

13.织物调理产品,所述产品的特征在于包括:

如权利要求1至10中任一项所述的液体织物调理组合物;

所述组合物的容器;和

与所述容器相关的一套使用说明,所述这套使用说明包括指导 消费者使用所述织物调理组合物以改善所述漂洗溶液的颜色和/ 或澄清度的说明。

14.如权利要求13所述的产品,其中所述这套使用说明包括指导消 费者在手工漂洗织物时使用所述织物调理组合物的说明。

说明书全文

发明领域

本发明涉及液体漂洗附加织物调理组合物。更具体地讲,本发明涉及 织物软化组合物,并且涉及改善包含织物软化组合物的织物漂洗溶液的色 彩和/或澄清度的使用和方法。

发明背景

1977年8月30日公布的授予Ramachandran的美国专利4,045,358 提出了一种包含季铵软化剂和不超过一定比率的过邻苯二甲酸的软化和漂 白组合物。该组合物被称作不发黄的织物软化组合物。
1979年9月4日公布的授予Grey的美国专利4,166,794提出了一种 包含水溶性过氧漂白剂和水溶性阳离子氮软化剂化合物的液体漂白软化 剂,其中软化剂与过氧漂白剂的比率为5∶7至5∶1。
1980年5月20日公布的授予Johnson等人的美国专利4,203,852提 出了一种在洗涤循环中被有机洗涤剂分散的颗粒、粉末、小丸或小珠形式 的漂白软化剂。
1981年6月16日公布的授予Grey的美国专利4,273,661提出了一种 用于分散液体漂白软化剂的泡沫制品,该液体漂白软化剂包含水溶性过氧 漂白剂和水溶性阳离子氮软化剂化合物,其中软化剂与过氧漂白剂的比率 为5∶7至5∶1。
1984年7月17日公布的授予Robinson等人的美国专利4,460,487 提出了一种织物漂白和软化组合物,该组合物包含过氧化氢和阳离子胺软 化剂,其中软化剂与过氧化氢的比率为约1∶20至约2∶3。
1991年12月31日公布的授予Wraige的美国专利5,077,119提出了 一种包含基质的织物调理制品,该基质包括两个分开的区域,处于第一个 区域里为基本上不含过氧漂白剂的软化物质,处于第二个区域里的为基本 上不含软化物质的过氧漂白剂。
发明概述
本发明提供液体漂洗附加织物调理组合物,该组合物包含织物软化化 合物、有效量的用于改善漂洗溶液的澄清度和/或色彩的外观增强剂,以 及余量的辅助成分。外观增强剂为过氧漂白剂、上蓝剂或它们的混合物。 优选地,该织物软化化合物为烷基有机化合物或硅氧烷软化乳液。更优选 地,该织物软化化合物为不饱和的和/或被酯基间隔的具有至少一个C12-C22 烃基链的季铵化合物。
当外观增强剂为过氧漂白剂时,织物软化化合物与过氧漂白剂的重量 比率在约2∶1和约1∶4之间,前提条件是当比率在1∶1和1∶4之间时,过 氧漂白剂不是过邻苯二甲酸或其衍生物,并且前提条件更进一步是当比率 在1∶1.5和1∶4之间时,该组合物包含大于约6%的织物软化化合物。优 选地,过氧漂白剂按所述组合物的重量计以小于约15%的量存在于织物调 理组合物中。
当外观增强剂为上蓝剂时,按所述组合物的重量计,该上蓝剂的含量 在约0.004%和约0.1%之间。当外观增强剂为过氧漂白剂和上蓝剂的混 合物时,该上蓝剂优选在过氧漂白剂的存在下是稳定的。
本发明还规定在液体漂洗附加织物调理组合物中漂白剂的使用,以改 善漂洗溶液的色彩和/或澄清度。同样地,本发明规定在液体漂洗附加织 物调理组合物中上蓝剂的使用,以改善漂洗溶液的色彩和/或澄清度。
在方法方面,本发明提供了用于改善洗涤漂洗溶液的色彩和/或澄清 度的方法,该方法包括以下步骤:在含水的洗涤剂溶液中洗涤织物;在含 水的漂洗溶液中漂洗织物;以及向漂洗溶液加入本发明的液体织物调理组 合物。该织物调理组合物包括有效量的选自过氧漂白剂、上蓝剂或它们的 混合物的外观增强剂。优选地,该方法涉及改善用手漂洗织物的漂洗溶液 的色彩和/或澄清度。
本发明还提供织物调理产品,该织物调理产品包括依照本发明的液体 织物调理组合物、该组合物的容器以及一套与容器相关的说明书,所述的 这套说明书包括指导消费者使用织物调理组合物以改善漂洗溶液的色彩和 /或澄清度的说明。优选地,这套说明书包括指导消费者在用手漂洗织物 时使用该织物调理组合物的说明。
所有引用的文献均引入本文的相关部分以供参考;任何文献的引用不 可解释为是对其可作为本发明的现有技术的认可。
发明详述
I.织物调理组合物
A.织物软化化合物
在调理组合物中掺入软化化合物的典型含量按所述组合物的重量计为 1%至90%,优选2%至70%,并且甚至更优选5%至40%。优选地,该织物 软化化合物为烷基有机化合物或硅氧烷软化乳液。该软化化合物可选自阳 离子、非离子和/或两性化合物。在本发明的组合物中使用任何常规的织 物软化化合物都是有益的。
典型的阳离子软化化合物是下文中定义的季铵化合物或胺前体。该软 化化合物优选具有小于约55℃的相变温度。当需要透明的织物调理组合物 时,该软化化合物优选具有小于50℃的相变温度,更优选小于约35℃,甚 至更优选小于约20℃,并且还更优选小于约0℃,并且优选是如下文公开 的可生物降解的。同样地,当需要透明的组合物时,IV优选为约40至约 140,优选约50至约120,甚至更优选约85至约105。当需要不透明的组 合物时,IV可以小于40。
可用于本发明织物调理组合物的织物软化化合物可选自:
1.具有下式的软化剂:
                     [R4-m-N(+)-R1 m]A-
其中每个m为2或3,每个R1为C6-C22,优选C14-C20,但只可以有一个为小 于约C12,而且其他的为至少约C16的烃基或取代的烃基取代基,优选C10- C20的烷基或链烯基(不饱和烃基,包括多不饱和烃基,有时也称为“亚烷 基”),最优选C12-C18烷基或链烯基,并且其中包含该R1基团的脂肪酸的 碘值(以下简称“IV”)为约70至约140,更优选约80至约130,最优选 约90至约115(本文所用术语“碘值”是指“母体”脂肪酸或“相应的” 脂肪酸的碘值,是用来定义R1基团的不饱和度与包含同样的R1基团的脂肪 酸表现的不饱和度是相同的),优选地,顺/反比例约1∶1至约50∶1,最小 值为1∶1,优选约2∶1至约40∶1,更优选约3∶1至约30∶1,甚至更优选约 4∶1至约20∶1;每个R1也可优选为支链的C14-C22烷基,优选为支链的C16- C18基团;每个R为H或短链C1-C6,优选C1-C3烷基或羟烷基,例如,甲基 (最优选的)、乙基、丙基、羟乙基等等、苄基或(R2O)2-4H,其中每个R2为 C1-6亚烷基;并且A-为与软化剂相容的阴离子,优选氯化物、溴化物、甲 酯硫酸根、乙酯硫酸根、硫酸盐和硝酸盐,更优选氯化物和甲酯硫酸根;
2.具有下式的软化剂:

其中每个R、R1和A-具有上述给定的定义;每个R2为C1-6亚烷基,优选为 亚乙基;并且G为氧原子或-NR-基团;
3.具有下式的软化剂:

其中R1、R2和G如上所定义。
4.充分不饱和的和/或支链的高级脂肪酸与二亚烷基三胺,例如,摩 尔比为约2∶1的反应产物,所述反应产物包含符合下式的化合物:
                R1-C(O)-NH-R2-NH-R3-NH-C(O)-R1
其中R1、R2如上述所定义,并且每个R3为C1-6亚烷基,优选亚乙基;
5.具有下式的软化剂:
                [R1-C(O)-NR-R2-N(R)2-R3-NR-C(O)-R1]+A-
其中R、R1、R2、R3和A-如上所定义;
6.充分不饱和的和/或支链的高级脂肪酸与羟烷基亚烷基二胺摩尔比 为约2∶1的反应产物,所述反应产物包含符合下式的化合物:
             R1-C(O)-NH-R2-N(R3OH)-C(O)-R1
其中R1、R2和R3如上所定义;
7.具有下式的软化剂:

其中R、R1、R2和A-如上所定义。
可与上述软化剂活性物质联合使用的其他可任选的但高度需要的阳离 子化合物为包含一个长链无环C8-C22烃基的化合物,其选自:
8.具有下式的无环季铵盐:
[R1-N(R5)2-R6]+A-
其中R5和R6为C1-C4烷基或羟烷基,并且R1和A-如上文所定义;
9.具有下式的取代咪唑啉盐:

其中R7为氢或C1-C4饱和的烷基或羟烷基,并且R1和A-如上文所定义;
10.具有下式的取代咪唑啉盐:

其中R5为C1-C4烷基或羟烷基,并且R1、R2和A-如上文所定义;
11.具有下式的烷基吡啶鎓盐:

其中R4为无环脂族C8-C22烃基并且A-为阴离子;和
12.具有下式的烷基酰氨基亚烷基吡啶鎓盐:

其中R1、R2和A-如上文所定义;以及它们的混合物。
化合物1的实施例为二亚烷基二甲铵盐如二低芥酸菜子二甲基氯化 铵、二低芥酸菜子二甲基甲基硫酸铵、二(部分氢化的大豆,顺/反比例 为约4∶1)二甲基氯化铵、二油烯基二甲基氯化铵。二油烯基二甲基氯化 铵和二(低芥酸菜子)二甲基氯化铵是优选的。可用于本发明的市售二亚 烷基二甲铵盐是以商品名Adogen472购自Witco Corporation的二油烯 基二甲基氯化铵。
化合物2的实施例为以商品名Varisoft3690购自Witco Corporation的1-甲基-1-油烯基氨基乙基-2-油烯基咪唑啉甲基硫酸盐, 其中R1为无环脂族C15-C17烃基,R2为亚乙基,G为NH基,R5为甲基,并且 A-为甲基硫酸根阴离子。
化合物3的实施例为1-油烯基氨基乙基-2-油烯基咪唑啉,其中R1为 无环脂族C15-C17烃基,R2为亚乙基,并且G为NH基。
化合物4的实施例为油酸与二亚乙基三胺摩尔比约2∶1的反应产物, 所述反应产物混合物包含符合下式的N,N″-二油烯基二亚乙基三胺:
             R1-C(O)-NH-CH2CH2-NH-CH2CH2-NH-C(O)-R1
其中R1-C(O)为衍生自植物或动物来源的市售油酸的油酰基,如购自 Henkel Corporation的Emersol223LL或Emersol7021,并且R2和R3为 二价亚乙基。
化合物5的实施例为具有下式的基于二脂肪酰氨基胺的软化剂:
[R1-C(O)-NH-CH2CH2-N(CH3)(CH2CH2OH)-CH2CH2-NH-C(O)-R1]+CH3SO4 - 其中R1-C(O)为油酰基,以商品名Varisoft222LT购自Witco Corporation。
化合物6的实施例为油酸与N-2-羟乙基亚乙基二胺摩尔比为约2∶1的 反应产物,所述反应产物混合物包含符合下式的化合物:
              R1-C(O)-NH-CH2CH2-N(CH2CH2OH)-C(O)-R1
其中R1-C(O)为衍生自植物或动物来源的市售油酸的油酰基,如购自 Henkel Corporation的Emersol223LL或Emersol7021。
化合物7的实施例为具有下式的双季化合物:

其中R1衍生自油酸,并且该化合物可购自Witco Company。
化合物8的实施例为单烯基三甲基铵盐如单油烯基三甲基氯化铵、单 低芥酸菜子三甲基氯化铵和大豆基三甲基氯化铵。优选单油烯基三甲基氯 化铵和单低芥酸菜子三甲基氯化铵。化合物8的其他实施例为大豆基三甲 基氯化铵,以商品名Adogen415购自Witco Corporation,芥酸三甲基 氯化铵,其中R1为衍生自天然来源的C22烃基;大豆基二甲基乙基铵乙基 硫酸盐,其中R1为C16-C18烃基,R5为甲基,R6为乙基,并且A-为乙基硫酸 根阴离子;以及甲基双(2-羟乙基)油烯基氯化铵,其中R1为C18烃基,R5 为2-羟乙基,并且R6为甲基。
化合物11的实施例为1-乙基-1-(2-羟乙基)-2-异十七烷基咪唑啉乙 基硫酸盐,其中R1为C17烃基,R2为亚乙基,R5为乙基,并且A-为乙基硫 酸根阴离子。
可用于本文的另外的织物软化剂,一般至少是对于基本结构,公开于 Edwards和Diehl的美国专利3,861,870、Cambre的4,308,151、 Bernardino的3,886,075、Davis的4,233,164、Verbruggen的 4,401,578、Wiersema和Rieke的3,974,076以及Rudkin、Clint和 Young的4,237,016,所有所述的专利均引入本文以供参考。本文另外的 软化剂活性物质优选是传统软化剂活性物质类型中高度不饱和的那些, 即,二-长链烷基氮衍生物、通常的阳离子物质,如二油烯基二甲基氯化 铵和如下文所述的咪唑啉化合物。更多的可生物降解织物软化剂的实施例 存在于1968年10月29日公布的Mannheimer的美国专利3,408,361、 1987年11月24日公布的Kubo等人的4,709,045、1980年11月11日公 布的Pracht等人的4,233,451、1979年11月28日公布的Pracht等人的 4,127,489、1972年9月5日公布的Berg等人的3,689,424、1978年12 月5日公布的Baumann等人的4,128,485、1979年7月17日公布的 Elster等人的4,161,604、1980年2月19日公布的Wechsler等人的 4,189,593、和1982年7月13日公布的Hoffman等人的4,339,391,所述 的专利引入本文以供参考。
此外,硅氧烷如阳离子胺功能高分子的乳液、非离子聚二甲基硅氧烷 共聚物以及同样的混合物可用作软化化合物或软化组分。优选的乳液包括 氨基封端的聚二甲基硅氧烷(和)trideceth-12(和)十六烷基三甲基氯化铵 阳离子共聚物和/或二亚乙基聚二甲基硅氧烷/聚二甲基硅氧烷共聚物 (和)C12-C13 Pareth-3(和)C12-C13 Pareth-23。
尤其优选的软化化合物包括季铵化合物,包括多种二酯和聚季化合 物。
作为主要的活性物质,第一类DEQA优选包含符合下式[DEQA(1)]的 化合物
            {R4-m-N+-[(CH2)n-Y-R1]m}X-
其中每个R取代基为氢、短链C1-C6,优选C1-C3的烷基或羟烷基,如甲 基(最优选的)、乙基、丙基、羟乙基等等、多(C2-3烷氧基),优选多乙氧 基、苄基或它们的混合物;每个m为2或3;每个n为1至约4,优选2; 每个Y为-O-(O)C-、-C(O)-O-、-NR-C(O)-或-C(O)-NR-;当Y为-O-(O)C-或-NR-C(O)-时,每个R1中碳的总数加上一为C12-C22,优选C14-C20,同时每 个R1为烃基或取代羟基,并且X-可以为任意与软化剂相容的阴离子,优 选氯化物、溴化物、甲酯硫酸根、甲酯硫酸根、硫酸盐和硝酸盐,更优选 氯化物或甲酯硫酸根(如本文所用,包含给定R1基团的“软化剂活性物质 百分比”是基于以给定的R1基团占存在的R1基团总数的百分比为基础的总 活性物质的百分比。)
第二类DEQA活性物质[DEQA(2)]具有下列通式:
               [R3N+CH2CH(YR1)(CH2YR1)]X-
其中每个Y、R、R1和X-具有与上述相同的含义。该化合物包括具有下式 的那些:
            [CH3]3N(+)[CH2CH(CH2O(O)CR1)O(O)CR1]C1 (-)
其中每个R为甲基或乙基,并且每个R1优选为C15至C19。如本文所用的, 当指定了二酯时,它可以包括存在的单酯。可以存在的单酯量与在DEQA (1)中的相同。
这些类型的试剂和它们的一般制造方法公开于1979年1月30日公布 的Naik等人的美国专利4,137,180,该专利引入本文以供参考。优选的 DEQA(2)的实施例为具有式1,2-二(酰氧基)-3-三甲基氨基丙烷氯化物的 “丙基”酯季铵织物软化剂活性物质,其中酰基与下文公开的FA1是相同 的。
一些优选的澄清织物调理组合物按所述组合物的重量计包含约2%至 约75%,优选约8%至约70%,更优选约13%至约65%,甚至更优选为约 18%至约4 5%具有下式的软化剂活性物质作为基本组分:
                      [R1C(O)OC2H4]mN+(R)4-mX-
其中化合物中的每个R1为C6-C22烃基,优选具有IV约70至约140,该IV 是以含有优选如下文所述顺/反比例的等当量脂肪酸的IV为基础,m为在 任何化合物的混合物中加权平均为1至3的数,化合物中的每个R为C1-3 烷基或羟基烷基,m与为羟乙基的R基团的数目总和等于3,并且X为与 软化剂相容的阴离子,优选甲酯硫酸根。优选地,脂肪酸(C18∶1组分的) 顺式∶反式异构体的比率为至少约1∶1,优选约2∶1,更优选约3∶1,甚至更 优选约4∶1,或更高。
优选的可生物降解织物软化剂化合物包括季铵盐,该季铵盐为下述化 合物间缩合的季铵化产物:
a)一小部分饱和或不饱和的、直链或支链的脂肪酸,或所述酸的衍 生物,所述的脂肪酸或衍生物各自具有原子数目在5和21之间的 烃链,和
b)三乙醇胺(TEA)
并且其特征在于:依靠酚酞指示剂,用标准KOH溶液滴定缩合产物来 测量,所述缩合产物具有的酸值小于约6.5。该酸值优选小于或等于约 5,更优选小于约3。实际上,AV越低,获得的软化性能越好。依照 ISO#53402,依靠酚酞指示剂,用标准KOH溶液滴定缩合产物来测量酸 值。AV表示为mg KOH/g的缩合产物。
为了最佳的软化有益效果,优选反应物存在的摩尔比为脂肪酸部分比 三乙醇胺为约1∶1至约2.5∶1。也已发现,最佳的软化性能还受到所用的 洗涤剂残留的洗涤条件的影响,更具体地讲,受到使用调理组合物的溶液 中存在的阴离子表面活性剂的影响。实际上,通常由于洗涤残留而存在的 阴离子表面活性剂将会与软化剂化合物相互作用,从而降低软化剂的性 能。因此,取决于使用条件,脂肪酸/三乙醇胺的摩尔比是至关重要的。 所以,当洗涤循环与包含软化化合物的漂洗循环之间不进行漂洗时,在包 含软化化合物的漂洗循环中将残留高含量的阴离子表面活性剂。在这种情 况下,已发现脂肪酸部分/三乙醇胺的摩尔比约1.4∶1至约1.8∶1是优选 的。高含量的阴离子表面活性剂是指,存在于漂洗循环中的阴离子的量使 得本发明的阴离子表面活性剂/阳离子软化剂的摩尔比为至少约1/10。因 此,处理织物的方法包括将织物在包含上述软化剂化合物或调理组合物的 含水介质里接触的步骤,其中在软化剂化合物中脂肪酸/三乙醇胺的摩尔 比为约1.4∶1至约1.8∶1,优选约1.5∶1,并且该含水的介质包含阴离子 表面活性剂与所述软化剂化合物的摩尔比为至少约1∶10。
当在洗涤循环和最后的漂洗循环之间进行中间的漂洗循环时,那么较 少的阴离子表面活性剂,即,本发明阴离子表面活性剂与阳离子化合物的 摩尔比小于约1∶10的阴离子表面活性剂将被残留。因此已发现,脂肪酸/ 三乙醇胺的摩尔比为约1.8∶1至约2.2∶1是优选的。在该低阴离子残留的 条件下,处理织物的方法包括将织物在包含软化剂化合物或其调理组合物 的含水介质里接触的步骤,其中在软化剂化合物中脂肪酸/三乙醇胺的摩 尔比为约1.8∶1至约2∶1,优选约2.0∶1,最优选约1.9,并且该含水介质 包含阴离子表面活性剂与所述软化剂化合物的摩尔比小于约1∶10。在一个 优选的实施方案中,存在的脂肪酸部分和三乙醇胺的摩尔比为约1∶1至约 2.5∶1。
优选的阳离子、优选可生物降解的季铵织物软化化合物可包含衍生自 动物脂肪、不饱和和多不饱和脂肪酸,如油酸的基团-(O)CR1,和/或衍生 自植物油的部分氢化脂肪酸和/或部分氢化植物油,如,低芥酸菜子油、 红花油、花生油、葵花油、玉米油、大豆油、妥尔油、米糠油等等。脂肪 酸(FA)的非限制性实施例列于美国专利5,759,990第4栏,第45至66 行。
可以使用脂肪酸的混合物,以及衍生自不同脂肪酸的FA的混合物, 并且是优选的。可以混合以形成本发明FA的FA的非限制性实施例如下所 示:
脂肪酰基           FA 1    FA 2    FA 3
C14                0        0        1
C16                3        11       25
C18                3        4        20
C14:1               0        0        0
C16:1               1        1        0
C18:1               79       27       45
C18:2               13       50       6
C18:3               1        7        0
未知物              0        0        3
总计                100      100      100
IV                  99       125-138  56
顺式/反式(C18:1)    5-6      未提供   7
TPU                 14       57       6
FA1为由低芥酸菜子油制备的部分氢化的脂肪酸,FA2为由大豆油制备的脂肪酸,FA3为轻 微氢化的牛油脂肪酸。
优选的软化剂活性物质包含有效量的分子,该分子包含两个酯连接的 疏水性基团[R1C(CO)O-],所述的活性物质下文称为“DEQA的”,是通过 存在的所有不同脂肪酸的混合(所有脂肪酸的混合)而制备成单个DEQA的 那些,而不是通过不同配比的所有脂肪酸的混合而制备的单独的最终DEQA 的混合物混合而得的那些。
优选地,至少大多数的脂肪酰基为不饱和的,如约50%至100%,优 选约55%至约99%,更优选约60%至约98%,并且包含多不饱和脂肪酰基 的活性物质(TPU)的总量优选为0%至约30%。不饱和脂肪酰基的顺/反比 例往往是重要的,其中顺/反比例为约1∶1至约50∶1,最小值为约1∶1, 优选至少约3∶1,更优选约4∶1至约20∶1。(如本文所用的,包含给定R1 基团的“软化剂活性百分比”与另一百分比是相同的,该另一百分比是相 同的R1基团与用于形成全部软化剂活性物质的所有R1基团的百分比。)
上文及下文所述的不饱和的,包括优选的多不饱和的脂肪酰和/或亚 烷基基团,不但令人惊奇地提供有效的软化性,而且还提供更好的再增湿 特性、优良的抗静电特性,并且尤其是冷冻和熔化后有利的恢复性。高度 不饱和的物质还易于配制成浓缩的预混物,所述的预混物保持纯产品组合 物的低粘度,并且因此易于加工,如泵送、混合等等。这些高度不饱和的 物质(包含多不饱和脂肪酰基团(TPU)的活性物质的总量典型为约3%至约 30%,并且仅含有少量通常与这些物质相联系的溶剂,即为全部软化剂/溶 剂混合物重量的约5%至约20%,优选约8%至约25%,更优选约10%至约 20%)甚至在环境温度下,也易于配制成浓缩的组合物。低温下加工活性 物质的性能对于多不饱和基团是尤其重要的,因为这将使降解减到最小。 当化合物和调理组合物包含如下文公开的有效的抗氧化剂、螯合剂和/或 还原剂时,可提供对于降解额外的保护。
应当理解,取代基R和R1可任选地被多种基团如烷氧基或羟基取代, 并且可以为直链的或支链的,只要R1基团保持其本质上疏水的特性。
优选的长链DEQA是由包含高含量的多不饱和来源,即,N,N-二(酰 基-氧乙基)-N,N-甲基羟乙基铵甲酯硫酸根制备的DEQA,其中酰基衍生自 包含足够的多不饱和物,例如,牛油脂肪酸和豆油脂肪酸混合物的脂肪 酸。其他优选的长链DEQA为二油烯基(名义上的)DEQA,即其中主要成分 为N,N-二(油酰基-氧乙基)-N,N-甲基羟乙基铵甲酯硫酸根的DEQA。对于 上述DEQA,优选脂肪酸的来源为植物油和/或具有高含量不饱和的,如, 油酰基的部分氢化的植物油。
如本文所用的,当DEQA二酯(m=2)是给定的,其可包括存在的单酯 (m=1)和/或三酯(m=3)。优选地,至少约30%的DEQA为二酯的形式,并且 0%至约30%可以为DEQA单酯,例如,有三个R基团和一个R1基团。对于 软化性,在无/低洗涤剂残留的洗涤条件下,单酯的百分比应尽可能低, 优选不大于约15%。然而,在高阴离子洗涤剂表面活性剂洗涤剂助剂残留 的条件下,可以优选一些单酯。二酯“季铵活性物质”(季物质)与单酯季 物质的总比率为约2.5∶1至约1∶1,优选约2.3∶1至约1.3∶1。在高洗涤 剂残留的条件下,该二酯/单酯的比率优选约1.3∶1。存在的单酯的含量可 在制造DEQA时通过改变脂肪酸或脂肪酰来源与三乙醇胺的比率进行控 制。二酯季物质与三酯季物质的总比率为约10∶1至约1.5∶1,优选约5∶1 至约2.8∶1。
上述化合物可用标准的化学反应来制备。在DTDMAC的一个二酯变化 的合成中,式N(CH2CH2OH)3的三乙醇胺被酯化,优选在两个羟基上,与式 R1C(O)Cl的酰基氯酯化,以形成胺,所述的胺可通过酸化(一个R为氢)被 制成阳离子的,以成为一种类型的软化剂,或接着与卤化烷(RX)季铵化 以产生所需的反应产物(其中R和R1如下文所定义)。然而,如化学领域 的那些技术人员理解的那样,该反应顺序提供了欲制备试剂的广泛选择。
在优选的DEQA(1)和DEQA(2)软化剂活性物质中,每个R1为烃基或 取代的烃基,优选烷基、单不饱和的链烯基和多不饱和的链烯基,其中软 化剂活性物质包含按存在的软化剂活性物质的总重量计优选至少约3%,更 优选至少约5%,更优选至少约10%,甚至更优选至少约15%的多不饱和链 烯基;该活性物质优选包含R1基团的混合物,尤其是在单个的分子中。
本文的DEQA还可包含低含量的脂肪酸,该脂肪酸是来自于用于形成 DEQA的未反应的原料,和/或作为在最终组合物中软化剂活性物质的任何 部分降解(水解)的副产物。游离脂肪酸的优选含量是低的,按所述软化剂 活性物质的重量计优选小于约15%,更优选小于约10%,并且甚至更优选 小于约5%。
本文的织物软化剂活性物质优选通过一种方法制备,其中添加螯合 剂,优选二亚乙基三胺五醋酸盐(DTPA)和/或1,2-乙二胺-N,N′-丁二酸氢 盐到该方法中。另一种可用的螯合剂为四-(2-羟丙基)-1,2-乙二胺 (TPED)。同样优选地,抗氧化剂在蒸馏和/或分馏后立即加入到脂肪酸 中,和/或在酯化反应期间加入和/或最后加入到最终软化剂活性物质中。 所得的软化剂活性物质具有减少的污染及与之相关的恶臭。
所加入螯合剂的总量按成形软化剂活性物质的重量计,优选在约10 ppm至约5,000ppm范围内,更优选在约100ppm至约2500ppm范围 内。甘油三酯的来源优选选自动物脂、植物油、部分氢化的植物油以及它 们的混合物。更优选地,植物油或部分氢化的植物油选自低芥酸菜子油、 部分氢化的低芥酸菜子油、红花油、部分氢化的红花油、花生油、部分氢 化的花生油、葵花油、部分氢化的葵花油、玉米油、部分氢化的玉米油、 大豆油、部分氢化的大豆油、妥尔油、部分氢化的妥尔油、米糠油、部分 氢化的米糠油以及它们的混合物。最优选地,甘油三酯的来源为低芥酸菜 子油、部分氢化的低芥酸菜子油以及它们的混合物。该方法还可包括向甘 油三酯加工步骤一直到并且包括形成织物软化剂组合物的任何或所有步骤 中,添加按所述组合物的重量计约0.01%至约2%抗氧化剂的步骤。
上述方法生产的织物软化剂组合物具有减少的着色效应和恶臭。
下述的聚季铵化合物因适用于本发明而被公开以供本文参考:申报于 1997年4月25日Robert O.Keys和Floyd E.Friedli的欧洲专利申请 EP 0,803,498 A1、1956年1月28日公布的授予Arnold Hoffman& Co.,Incorporated的英国专利808,265、1969年8月13日公布的 Koebner和Potts的英国专利1,161,552、1993年8月12日公布的 Henkel的DE 4,203,489 A1、1986年11月3日公布的Topfl、Heinz和 Jorg的EP 0,221,855、1991年12月20日公布的Rewo的EP 0,503,155、1991年12月20日公布的Rewo的EP 0,507,003、1997年10 月29日公布的EPA 0,803,498、申报于1983年3月22Marie-Helene Fraikin、Alan Dillarstone和Marc Couterau的法国专利 2,523,606、1986年Terumi Kawai和Hiroshi Kitamura的日本专利84- 273918、1990年1月16日授予Kao Corp.的日本专利2-011,545、1963 年2月26日公布的Hwa的美国专利3,079,436、1983年11月29日公布 的Green等人的美国专利4,418,054、1988年1月26日公布的Topfl、 Abel和Binz的美国专利4,721,512、1988年3月1日公布的Abel、 Topfl和Riehen的美国专利4,728,337;1990年3月6日公布的Topfl 和Binz的美国专利4,906,413、1993年3月16日公布的Oxenrider等人 的美国专利5,194,667、1993年8月10日公布的Hill和Snow的美国专 利5,235,082、1997年9月23日公布的Keys的美国专利5,670,472、 Weirong Miao、Wei Hou、Lie Chen和Zongshi Li的Studies on Multifunctional Finishing Agents,Riyong Huaxue Gonye,No.2,pp 8-10,1992;Yokagaku,Vol.41,No.4(1992年);以及Disinfection, Sterilization,and Preservation,第4版,由Lea&Febiger出版于 1991年,第13章,226-30页。所有的这些文献均全文引入本文以供参 考。由脂肪酸与N,N,N’,N’-四(羟乙基)-1,6-己二胺的反应产物通过季铵 化作用形成的产物也因适于本发明而被公开。由该反应产生的一些非限制 性结构的实施例如下:


并且R如上述R1所定义。
阴离子A
在本文的阳离子含氮盐中,阴离子A-为任何与软化剂相容的阴离子, 其提供电中性。最常见的是,在这些盐中用于提供电中性的阴离子来自于 强酸,尤其是卤离子,如氯化物、溴化物、碘化物。然而也可使用其他阴 离子,例如甲酯硫酸根、乙酯硫酸根、乙酸根、甲酸根、硫酸根、碳酸根 等。本发明优选的阴离子A为氯化物和甲酯硫酸根。阴离子也可以但不优 选带有双电荷,在这样的情况下A-代表一半的基团。
应当理解,以上公开的软化剂化合物的组合适用于本发明的调理组合 物。
B.外观增强剂
本发明组合物的外观增强剂优选选自过氧漂白剂、上蓝剂以及它们的 混合物。存在于液体织物调理组合物中的外观增强剂的具体量将依据它们 的特性而不同,但应以足以改善漂洗溶液的颜色和/或澄清度的量而存 在。漂洗溶液颜色的改善将由于现有颜色的柔和或减轻或现有颜色的改变 而被识别。漂洗溶液澄清度的改善将由于溶液的改变以致其不透明降低和 可能的半透明而被识别。
1.过氧漂白剂
本发明的外观增强剂可包括过氧漂白剂。该过氧漂白剂可包括任何常 规的本领域已知和所述的过氧漂白剂。
在本发明的组合物中,织物软化化合物与过氧漂白剂的重量比率在约 6∶1至约1∶4之间。当织物软化化合物与过氧漂白剂的重量比率在4∶1和 1∶1之间时,优选过氧漂白剂不包括过邻苯二甲酸或其衍生物。此外,当 织物软化化合物与过氧漂白剂的重量比率在1∶1.5和1∶4之间时,优选该 组合物包含多于6%的织物软化化合物。本发明的织物调理组合物可包含 按所述组合物的重量计约3%至约20%,优选约5%至约15%的过氧漂白 剂。
合适过氧漂白剂的实施例包括过氧化氢、过氧化钠、过硼酸盐、过碳 酸盐、过硫酸盐、过硅酸盐、过氧硫酸氢盐、过磷酸盐和结晶的由过氧化 氢与脲或碱金属碳酸盐反应形成的过氧水合物。该过氧漂白剂优选为水溶 性的。合适的过氧漂白剂描述于1981年6月16日公布的授予Grey的美 国专利4,273,661、1980年5月20日公布的授予Johnson等人的美国专 利4,203,852和1991年12月31日公布的授予Wraige的美国专利 5,077,119,这些专利都引入本文以供参考。过氧化氢是优选的过氧漂白 剂,是因为其降低的干扰织物调理组合物稳定性和/或功能性的倾向。
2.上蓝剂
第二个外观增强剂为包含染料或颜料物质的上蓝剂。尽管公认在配制 织物调理组合物中使用上蓝剂是已知的,但提供织物调理组合物本身所需 颜色的这些物质的使用已被限定在低的含量。在该组合物中包含的上蓝剂 不会改变组合物分散于其中的漂洗溶液的颜色或外观。因此,本发明的织 物调理组合物按所述织物调理组合物的重量计包含上蓝剂的量在约0.001% 和约0.1%之间,并且优选在约0.004%和约0.1%之间。
适合用于本发明织物调理组合物的上蓝剂的特点在于它们为漂洗溶液 提供颜色,尤其是蓝色或绿色色调的能力。该上蓝剂应为水溶性的染料或 能分散于水中的水不溶性颜料。可应用于本发明的染料和颜料的实施例 为:极性亮蓝GAW 180百分比售自Ciba-Geigy S.A.,Basel, Switzerland(类似于C.I.[“颜色指数”]61135-酸性蓝127)、FD&C 蓝1号(C.I.42090);玫瑰精BM(C.I.45170);Pontacyl淡黄36 (类似于C.I.18820);酸性黄23;Pigmasol蓝;酸性蓝3;极性亮蓝 RAW(C.I.61585-酸性蓝80);酞菁蓝(C.I.74160);酞菁绿(C.I. 74260)以及群青蓝(C.I.77007-颜料蓝29)。合适上蓝剂另外的实施例 描述于1976年1月6日公布的授予Hall的美国专利3,931,037和1997 年2月25日公布的授予Iliff等人的美国专利5,605,883,所述的专利均 引入本文以供参考。
当上蓝剂与过氧漂白剂,如过氧化氢联合使用时,优选选择的上蓝剂 使得其在该过氧漂白剂的存在下稳定。与过氧漂白剂联合使用的上蓝剂的 稳定性,可通过测量包含该上蓝剂的组合物存储后反射率的减少来确定。 对于包含给定上蓝剂的组合物,在测量水平上反射率减少大于约50%是不 可接受的,并且将被认为是不稳定的上蓝剂。
具体地讲,反射率的减少可通过制备包含无上蓝剂的过氧漂白剂的纯 组合物,并且稀释该纯组合物以制成10%的溶液来确定。然后使用 Uvikon分光光度计XL在相关的波长处测量该组合物的反射率,以便确定 零指数值。所述的相关波长将取决于在上蓝剂中使用的染料或颜料,并且 是本领域的技术人员已知和存在于参考文献中的。例如,420nm是用于 获得蓝色染料或颜料反射率的相关波长。不同波长的使用将取决于具体的 上蓝剂以及所用染料或颜料的组合。
将新制备的包含所选上蓝剂和过氧漂白剂的第二组合物稀释成10%的 溶液,然后测量以确定100指数值。由于该溶液是新配制的,在相关波长 处所得的染料反射率是最大值,并且就是100指数值。然后测量组合物在 50℃储存一个月后的反射率。举例来说,如果不含上蓝剂的新制组合物的 反射率测量为65%,并且含有上蓝剂的新制组合物的反射率测量为95%, 那么,提供组合物在存储后具有至少约80%反射率的上蓝剂被认为在过氧 漂白剂的存在下是稳定的。
稳定的上蓝剂包括酸性染料,并且更优选酸性蓝80或Pigmasol蓝15 等等。
3.混合物
本发明的外观增强剂可优选包含过氧漂白剂和上蓝剂的混合物或组 合。
C.辅助成分
本发明的液体织物调理组合物可包含一种或多种选自下列的任选的或 辅助的成分。
1.缓冲体系
可任选地,本文的组合物按重量计包含0%至约5%,优选约0.01%至 约2.5%,更优选约0.1%至约1%的缓冲体系。该缓冲体系包含带有或不 带有碱剂的酸化剂,其量足以提供具有的pH在1.5至6范围内纯的产 品。典型的缓冲体系可包含无机酸如盐酸、有机酸如柠檬酸和马来酸,以 及碱组分氢氧化钠、羟基乙基二磷酸钠、碳酸钠、一氢膦酸盐和多氢膦酸 盐。
2.香料
可任选地,本文的组合物按重量计包含0%至约5%,优选约0.01%至 约2.5%,更优选约0.1%至约1%的香料、芳香剂前体或它们的混合物。 适用于本发明组合物的香料和芳香剂前体详细地描述于2000年7月25日 公布的授予Sivik等人的美国专利6,093,691和2000年12月5日公布的 授予Sivik等人的美国专利6,156,710,所述两篇专利均引入本文以供参 考。
3.非离子表面活性剂
可任选地,本文的组合物按重量计包含0%至约5%,优选约0.01%至 约2.5%,更优选约0.1%至约1%的非离子表面活性剂。合适的非离子表 面活性剂包括环氧乙烷以及可任选的氧化丙烯与脂肪醇、脂肪酸、脂肪胺 等的加成产物,以及直链的伯和仲醇烷氧基化物、烷基酚烷氧基化物、烯 属烷氧基化物和支链烷氧基化物以及相同的混合物。优选的非离子表面活 性剂包含约6至约14个碳原子,更优选约9至约11个碳原子,并且还包 含约3至约11个环氧乙烷基团,并且更优选约6至约10个环氧乙烷基 团。非离子表面活性剂描述于1995年10月24日公布的授予Trinh等人 的美国专利5,460,736,该专利引入本文以供参考。
4.硅氧烷
本发明的组合物任选包含按所述组合物的重量计约0%至约0.5%,更 优选约0.01%至约0.4%,更优选约0.05%至约0.2%的硅氧烷消泡剂或 止泡剂。该硅氧烷物质可以是几种类型烷基化的聚硅氧烷物质,可以单独 或与多种固体物质如二氧化硅气凝胶和二氧化硅干凝胶以及多种类型疏水 的硅氧烷组合。在工业领域中,术语“硅氧烷”已成为包括含有硅氧烷单 元和多种类型烃基的多种较高分子量聚合物的通用术语。一般来讲,合适 的硅氧烷抑泡剂可被称为硅氧烷,并且更具体地讲,是具有分子量在约 200至约200,000范围内和更高范围的聚二甲基硅氧烷。优选地,这些抑 泡剂包含乳化的线性聚二甲基硅氧烷。该硅氧烷物质以商品名Silicone 200FluidsTM由Dow Corning市售。优选的硅氧烷抑泡剂包括以商品名 DC-2210和DC-2310购于Dow Corning的含水乳液。其他优选的消泡剂描 述于1987年3月24日公布的授予Baginski等人的美国专利4,652,392, 这些专利均全文引入本发明以供参考。
5.电解质
可任选地,本文的组合物按重量计包含0%至约10%,优选约0.1%至 约5%,更优选约0.1%至约2%的水溶性电解质。多种可电离的盐可用作 电解质。合适盐的实施例是元素周期表IA族和IIA族金属的卤化物或硫 酸盐,如氯化钙、氯化镁、氯化钠、溴化钾、硫酸钙、硫酸镁和氯化锂。 在混合成分以制备本文组合物以及随后获得所需粘度的过程中,该可电离 的盐是尤其有用的。所用可电离盐的量取决于组合物中使用活性成分的量 并且可根据配制人员的需要调节。用于控制组合物粘度的典型含量为按所 述组合物的重量计约20至约20,000份数每百万(ppm),优选约20至约 11,000ppm。
6.去污聚合物
可任选地,本文的组合物按重量计包含0%至约10%,优选约0.1%至 约5%,更优选约0.1%至约2%的去污聚合物。尤其有用的去污聚合物包 括如描述于1990年9月11日公布的授予Gosselink等人的美国专利 4,956,447和1986年6月25日公布的欧洲专利申请EP 185,427中的对 苯二酸酯和聚环氧乙烷或聚氧化丙烯等等的共聚物嵌段。所述的专利和专 利申请均引入本文以供参考。
7.残余物去除剂
本发明的织物调理组合物可任选地但优选包含残余物去除剂 (“RRA”),其存在于组合物中的含量按所述组合物的重量计为约0.5%至 约10%,优选约0.5%至约8%,并且更优选约0.75%至约5%。
残余物去除剂是与表面活性剂残基相互作用并且吸引表面活性剂离开 织物表面并将其拉入溶液中的物质。该RRA优选与表面活性剂残基相匹 配,以致于包含“吸引表面活性剂”的部分,其被吸引在表面活性剂残基 的离子部分、疏水部分和/或烷氧基化的部分。典型地,该吸引表面活性 剂的部分与表面活性剂残基形成非共价键,如离子对。例如,为了去除阴 离子表面活性剂残基,本文可使用阳离子RRA和/或两性离子RRA。反之, 为了去除其他类型的表面活性剂残基,如非离子表面活性剂残基和阳离子 表面活性剂残基,可分别使用非离子残余物去除剂和阴离子RRA。
此外,RRA上疏水的和/或亲水的部分可与作为目标欲去除的具体表面 活性剂残基相匹配,因此改善表面活性剂残基总体的去除。因此,本文的 RRA典型包含吸引表面活性剂的部分,其选自疏水部分、带电的部分以及 它们的组合,优选带电的部分并且更优选阳离子部分。由于消费者最关心 阴离子表面活性剂残基,该RRA优选为阳离子RRA和/或两性离子RRA。可 用于本文的阳离子RRA和两性离子RRA典型地具有尤其有效地与阴离子表 面活性剂残基形成离子对的季铵化氮原子。
可用于本文的RRA典型地包含与“短的”和““长的”烷基同时存在 的一个或多个烷氧基化的重复基团,优选两个烷氧基化的重复基团、一个 短链烷基和一个长链烷基连接在季铵化的氮上。因此,可用于本文的阳离 子RRA和/或两性离子RRA优选具有下式:
(式1)

(式2)
其中R1为含有多于4个碳原子,优选多于约10个碳原子,并且更优选约 12至约25个碳原子的饱和或不饱和的烷基或芳基。此外,每个R2独立地 为C1-4烷基,优选C1-2烷基并且更优选甲基,且每个R3独立地为C2-4烷基, 优选C2-3烷基并且更优选乙基。在这些分子式中,a、b和c代表平均烷氧 基化度,因此不必是整数。因此,a和b各自独立地为约1至约20,优选 约3至约15,并且更优选约5至约10,而c为约1至约30,优选约5至 约20,并且更优选约10至约15。
每个Q独立地选自H、SO3 -、C1-4烷基、CO2 -、-(CH2)dPO3M、 -(CH2)dOPO3M、-(CH2)dSO3M、-CH2CH(SO3M)CH2SO3M或-CH2CH(SO2M)CH2SO3M,其 中d为约1至约5,优选约1至约3,并且更优选约1至约2,并且M为提 供电中性的阳离子或其混合物,优选M为水溶性的碱金属离子、碱土金属 离子或它们的混合物,并且更优选M为钠离子、钾离子或它们的混合物。 优选地,Q选自SO3 -、CO2 -、H和它们的混合物;并且更优选至少一个Q为 SO3 -。最后,X-代表离子或它们的混合物,优选水溶性的卤素离子,并且 更优选氯离子,在需要时以提供电中性。
该阳离子RRA和/或两性离子RRA也可具有多个,并且优选约2至约6 个阳离子氮部分。不受理论的约束,据信该多重阳离子部分还增强了RRA 对阴离子表面活性剂的吸附。更优选地,多个阳离子氮部分通过连接物连 接,如直链或支链的烃主链,优选亚乙基、亚丙基、亚异丙基、己撑、 1,4-二亚甲基苯和/或4,9-二噁亚十二烷基。
本阳离子RRA旨在漂洗时被洗掉,并且将阴离子表面活性剂残基拖离 织物。这显著地不同于例如阳离子织物软化活性物质,其HLB显著更低 (即,更疏水),并且其有益效果与沉积在织物上的织物软化活性物质的量 成正比。可用于本发明的RRA的非限制性优选的实施例为以商品名 ETHOQUAD-C25一氯化物购自Akzo-Nobel Chemicals,Inc.,Chicago, Illinois,U.S.A.的PEG-15椰油基甲基氯化铵(cocomonium chloride) (CAS#61791-10-4);以商品名Berol 556购自Akzo-Nobel Chemicals, Inc.,Chicago,Illinois,U.S.A.的PEG-17椰油基甲基氯化铵(CAS# 61791-10-4);PEG-10棕榈酰二甲基氯化铵;和购自BASF Chemicals, Ludwigshafen,Germany的PEG-96二椰油基己基亚甲基氯化二铵。此 外,可用于本发明的RRA的非限制性优选的实施例,包括其中0-100%可 用的末端EO部分已被硫酸化的所有这些物质的形式。以上RRA的混合物 也可用于本发明,尤其是阳离子RRA和两性离子RRA的组合。
8.其他辅助物质和混合物
本发明的液体织物调理组合物还可包含一种或多种选自酶、染料转移 抑制剂、螯合剂、氯清除剂、防腐剂、表面活性剂、稳定剂、防缩水剂、 织物挺括剂、去斑剂、粘度/可分散性改性剂、杀菌剂、杀真菌剂、抗氧 化剂如丁基化的羟基甲苯、抗腐蚀剂等等的其他辅助成分。本发明的液体 织物调理组合物还可包括其他相容的成分包括公开于1995年10月24日 公布的授予Trinh等人的美国专利5,460,736、授予Leurentop等人的美 国专利6,020,302、2000年2月1日公布的授予Ceulemans等人的美国专 利6,020,304、2000年7月4日公布的授予Baker等人的美国专利 6,083,899、2000年11月7日公布的授予Beckers等人的美国专利 6,134,712中的那些,所有这些专利均引入本文以供参考。
两种或更多种上述辅助物质的混合物也可以预想用于本发明的调理组 合物。
实施例     I     II     III     IV     V     VI 软化剂1     30     20     10     5     5     10 香料     1     1     0.5     1     1     0.5 缓冲体系2     1     0.4     0.1     0.1     0.4     0.1 非离子表面活性剂3     1     0     0     0     0     0 无机盐4     10     0.3     0     0     0.3     0 残余物去除剂5     3     0     1     0     0     1 硅氧烷抑泡剂6     0     0.1     0     0.1     0     1 染料7     0.004     0.004     0.004     0.004     0.004     0.004 H2O2     0     0     0     0     0     0 水     余量     余量     余量     余量     余量     余量
1.二甲基氯化铵二乙酯
2.柠檬酸
3.乙氧基化的脂肪醇,带有6-10 EOs的C9-11
4.氯化镁
5.N,甲基N,N二(聚乙氧基乙基),十二烷基氯化铵
6.Wacker SE 39
7.酸性蓝80。
8.盐酸。 VII     VIII     IX     X     XI     XII 软化剂1 30     20     10     5     5     10 香料 1     1     0.5     1     1     0.5 酸化剂8 1     0.4     0.1     0.1     0.4     0.1 非离子表面活性剂3 1     0     0     0     0     0 无机盐4 10     0.3     0     0     0.3     0 残余物去除剂5 3     0     1     0     0     1 硅氧烷抑泡剂6 0     0.1     0     0.1     0     1 染料7 0.05-0.1     0.05-0.1     0.05-0.1     0.05-0.1     0.05-0.1     0.05-0.1 H2O2 0     0     0     0     0     0 水 余量     余量     余量     余量     余量     余量   XII     XIV   XV   XVI   XVII   XVIII 软化剂1    30     20   10    5     5     10 香料     1     1     0.5     1     1     0.5 缓冲体系2     1     0.4     0.1     0.1     0.4     0.1 非离子表面活性剂3     1     0     0     0     0     0 无机盐4     10     0.3     0     0     0.3     0 残余物去除剂5     3     0     1     0     0     1 硅氧烷抑泡剂6     0     0.1     0     0.1     0     1 染料7     0.004     0.004     0.004     0.004     0.004     0.004 H2O2     5     5     5     5     5     5 水     余量     余量     余量     余量     余量     余量     XIX     XX     XXI     XXII     XXIII     XXIV 软化剂1     30     20     10     5     5     10 香料     1     1     0.5     1     1     0.5 酸化剂8     1     0.4     0.1     0.1     0.4     0.1 非离子表面活性剂3     1     0     0     0     0     0 无机盐4     10     0.3     0     0     0.3     0 残余物去除剂5     3     0     1     0     0     1 硅氧烷抑泡剂6     0     0.1     0     0.1     0     1 染料7     0.05-0.1     0.05-0.1     0.05-0.1     0.05-0.1     0.05-0.1     0.05-0.1 H2O2     5     5     5     5     5     5 水     余量     余量     余量     余量     余量     余量     XXV    XXVI    XXVII   xxviii     xxix     XXX 软化剂1     30     20     10     5     5     10 香料     1     1     0.5     1     1     0.5 缓冲体系2     1     0.4     0.1     0.1     0.4     0.1 非离子表面活性剂3     1     0     0     0     0     0 无机盐4     10     0.3     0     0     0.3     0 残余物去除剂5     3     0     1     0     0     1 硅氧烷抑泡剂6     0     0.1     0     0.1     0     1 染料7     0.004     0.004     0.004     0.004     0.004     0.004 H2O2     15     15     15     15     15     15     XXXI     XXIII     XXIII     XXIV     XXXV     XXXVI 软化剂1     30     20     10     5     5     10 香料     1     1     0.5     1     1     0.5 酸化剂8     1     0.4     0.1     0.1     0.4     0.1 非离子表面活性剂3     1     0     0     0     0     0 无机盐4     10     0.3     0     0     0.3     0 残余物去除剂5     3     0     1     0     0     1 硅氧烷抑泡剂6     0     0.1     0     0.1     0     1 染料7     0.05     0.05     0.05     0.05     0.05     0.05 H2O2     15     15     15     15     15     15
II.使用和方法
本发明还涉及在液体漂洗附加织物调理组合物中使用过氧漂白剂,以 改善液体织物调理组合物分散于其中的漂洗溶液的颜色和/或澄清度。类 似地,本发明还涉及在液体漂洗附加织物调理组合物中使用上蓝剂,以改 善液体织物调理组合物分散于其中的漂洗溶液的颜色和/或澄清度。
本发明还提供用于改善织物漂洗溶液的颜色和/或澄清度的方法。该 方法包括以下步骤:在含水的洗涤剂溶液中洗涤织物;在含水的漂洗溶液 中漂洗织物;以及向漂洗溶液中加入本发明的液体织物调理组合物。如上 文所述,该液体织物调理组合物包括有效量的外观增强剂以改善漂洗溶液 的澄清度和/或颜色,该外观增强剂选自过氧漂白剂、上蓝剂以及它们的 混合物。
本发明的使用和方法最优选用于改善漂洗溶液的澄清度和/或颜色, 其中清洗的织物是用手洗涤和/或漂洗的。使用织物调理组合物以软化用 手清洗的织物,导致漂洗溶液的脱色并且使其混浊或不透明。尽管该织物 调理组合物典型地在消费者漂洗过织物后添加至最终的漂洗过程,漂洗溶 液的这种外观可作为漂洗和存在的残留洗涤剂或污垢状态的指示剂,错误 地导致织物被额外地漂洗。本发明组合物的使用和与组合物使用相结合的 方法将引导消费者使用适量的织物调理组合物,并减少消费者在添加该组 合物后所进行漂洗的次数。
III.织物调理产品
A.液体织物调理组合物
本发明的织物调理产物包括如上文所述的液体织物调理组合物。
B.容器
本发明的液体织物调理产品包括盛装此液体织物调理组合物的容器或 包装。使用热成型技术通过多种聚合材料制造的容器和包装是熟知的,并 且通常用于方便地包装液体织物调理组合物。这些容器和包装以及多种制 造技术的描述可参见1990年4月17日公布的授予Fuchs等人的美国专利 4,917,269;1991年2月5日公布的授予Krall的美国专利4,989,757; 1991年6月4日公布的授予Darr的美国专利5,020,692;2000年3月7 日公布的授予Geisinger等人的美国专利6,032,829;2000年7月11日 公布的授予Zimny等人的美国专利6,085,949;2000年9月26日公布的 授予Geisinger的美国专利6,123,231;2001年4月3日公布的授予 Haffner等人的美国专利6,209,762,全部所述专利均引入本文以供参 考。
C.使用说明
本发明的织物调理组合物还包括与所述容器相关的一套使用说明,这 套使用说明包括指导消费者使用所述织物调理组合物以改善漂洗溶液的颜 色和/或澄清度的说明。织物调理组合物尚未知能够改善漂洗溶液的外 观。当使用液体调理组合物时,这种说明是优选的;并且当用手洗涤和/ 或漂洗织物时,这种说明是甚至更优选的。
尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明,但对于本领域的技术 人员显而易见的是,在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许 多其他变化和修改。因此有意识地在附加的权利要求书中包括属于本发明 范围内的所有这些变化和修改。
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