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延迟减粘裂化装置

阅读：942发布：2021-02-22

IPRDB可以提供延迟减粘裂化装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种延迟减粘裂化装置，属于石油炼制加工工艺领域。所述装置包括第一反应塔，所述第一反应塔下端与加热炉连接，上端与分馏塔连接，还包括第二反应塔，所述第二反应塔下端通过第一管路与所述加热炉连接，上端与所述分馏塔连接，所述第一反应塔与所述加热炉之间设有第一阀门，与所述分馏塔之间设有第二阀门，所述第一管路上设有第三阀门，所述第二反应塔与所述分馏塔之间设有第四阀门，所述第一反应塔上端与所述第二反应塔下端通过第二管路连接，所述第二管路上端设有第五阀门，下端设有第六阀门。本发明通过将一段上流式反应塔改为两段上流式反应塔，提高了反应塔的运行效果，操作灵活、实现了装置不停工分别进行塔内清理的目的。，下面是延迟减粘裂化装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种延迟减粘裂化装置，包括第一反应塔，所述第一反应塔下端与加热炉连接，上端与分馏塔连接，其特征在于，还包括第二反应塔，所述第二反应塔下端通过第一管路与所述加热炉连接，上端与所述分馏塔连接，所述第一反应塔与所述加热炉之间设有第一阀门，与所述分馏塔之间设有第二阀门，所述第一管路上设有第三阀门，所述第二反应塔与所述分馏塔之间设有第四阀门，所述第一反应塔上端与所述第二反应塔下端通过第二管路连接，所述第二管路上端设有第五阀门，下端设有第六阀门。

2.根据权利要求1所述的延迟减粘裂化装置，其特征在于，所述加热炉具体包括第一加热炉和第二加热炉，所述第一反应塔与所述第一加热炉连接，所述第二反应塔与所述第二加热炉连接。

3.根据权利要求1所述的延迟减粘裂化装置，其特征在于，所述第三阀门位于所述第一管路的上端，所述第一管路的下端设有第七阀门。

说明书全文

延迟减粘裂化装置

技术领域

[0001] 本发明涉及石油炼制加工工艺领域，特别涉及一种延迟减粘裂化工艺。

背景技术

[0002] 石油加工过程中，很多工艺都需要通过减粘裂化装置进行减粘处理。

[0003] 参见图1，现有减粘裂化装置为一段上流式反应塔，闪底油经闪底油加热炉进入反应塔，在反应塔内进行减粘裂化反应后进入分馏塔进行下一步工序，闪底油在反应塔内通过塔顶压力自动控制阀14控制反应塔内压力，调节反应深度以及反应停留时间。

[0004] 在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

[0005] 由于处理量频繁调整，但油品在反应塔内停留时间以及反应温度、压力的变化无从调整，造成反应塔内油品高温结焦问题严重，反应塔在生产运行过程中，反应塔底部进料口两侧死区及塔盘沉积的焦粉以及泥沙混合物，严重堵塞油品的上行速度，并对反应塔顶的压力控制、油品反应停留时间以及反应的深度产生较大影响，高温带来的裂解深度过大进一步造成焦粉的形成，从而造成恶性循环，影响反应塔的实际运行效果，不仅对装置目的产品的质量产生较大影响，严重时装置只能停工处理，扰乱装置生产的正常运行，给装置加工过程带来较严重的安全隐患。

发明内容

[0006] 本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种延迟减粘裂化装置，通过将一段上流式反应塔改为两段上流式反应塔，提高了反应塔的运行效果，由于两段式运行可实现装置不停工分别进行塔内清理，保证在加工劣质重油时，反应塔系统长周期优化运行。

[0007] 为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：

[0008] 一种延迟减粘裂化装置，包括第一反应塔，所述第一反应塔下端与加热炉连接，上端与分馏塔连接，还包括第二反应塔，所述第二反应塔下端通过第一管路与所述加热炉连接，上端与所述分馏塔连接，所述第一反应塔与所述加热炉之间设有第一阀门，与所述分馏塔之间设有第二阀门，所述第一管路上设有第三阀门，所述第二反应塔与所述分馏塔之间设有第四阀门，所述第一反应塔上端与所述第二反应塔下端通过第二管路连接，所述第二管路上端设有第五阀门，下端设有第六阀门。

[0009] 所述加热炉具体包括第一加热炉和第二加热炉，所述第一反应塔与所述第一加热炉连接，所述第二反应塔与所述第二加热炉连接。

[0010] 进一步地，所述第三阀门位于所述第一管路的上端，所述第一管路的下端设有第七阀门。

[0011] 本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过将一段上流式反应塔改为两段上流式反应塔，可以根据装置加工能力的变化，通过调整两段反应塔的运行方式，来调整油品在反应塔内的停留时间，使油品停留时间、反应深度可控，产品质量明显提高，塔底结焦问题得到明显好转；由于提高了反应停留时间，在确保反应深度不变的情况下，有效降低了油品反应温度，实现了降低装置能耗的目的；同时实现了两段反应塔的切换操作，完全满足主体装置三年一修长周期运行的需要。

附图说明

[0012] 图1是现有技术中提供的减粘裂化装置示意图；

[0013] 图2是本发明实施例提供的延迟减粘裂化装置示意图。

[0014] 图中：

[0015] 1、第一反应塔，2、第二反应塔，3、第一管路，4、第二管路，5、第一阀门，6、第二阀门，7、第三阀门，8、第四阀门，9、第五阀门，10、第六阀门，11、第一加热炉，12、第二加热炉，13、第七阀门，14、塔顶压力自动控制阀。

具体实施方式

[0016] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

[0017] 实施例

[0018] 参照图2，本发明实施例提供了一种延迟减粘裂化装置，包括第一反应塔1和第二反应塔2，第一反应塔1下端与加热炉连接，上端与分馏塔连接，第二反应塔2下端通过第一管路3与所述加热炉连接，上端与所述分馏塔连接。第一反应塔1与所述加热炉之间设有第一阀门5，与所述分馏塔之间设有第二阀门6，第一管路3上设有第三阀门7，第二反应塔2与所述分馏塔之间设有第四阀门8。第一反应塔1上端与第二反应塔2下端通过第二管路4连接，第二管路4上端设有第五阀门9，下端设有第六阀门10。第一反应塔1和第二反应塔2上分别设有塔顶压力自动控制阀14，能单独控制各自反应塔内压力，调节反应深度以及反应停留时间。

[0019] 本发明实施例提供的延迟减粘裂化装置可以按以下方式运行：当第一阀门5和第二阀门6打开且第三阀门7和第四阀门8关闭时，第一反应塔单独运行；当第一阀门5和第二阀门6关闭且第三阀门7和第四阀门8打开时，第二反应塔单独运行；当第一阀门5、第四阀门8、第五阀门9及第六阀门10打开且第二阀门6和第三阀门7关闭时，第一反应塔和第二反应塔串联运行。

[0020] 本发明实施例提供的延迟减粘裂化装置通过将一段上流式反应塔改为两段上流式反应塔，可以根据装置加工能力的变化，通过调整两段反应塔的运行方式，来调整油品在反应塔内的停留时间，使反应塔内油品的停留时间更加合理，反应深度可控，产品质量明显提高，塔底结焦问题得到明显好转；由于提高了高温原料油的反应停留时间，在确保反应深度不变的情况下，有效降低了油品反应温度，实现了降低装置能耗的目的，提高了反应塔的运行效果；同时由于两段式运行可实现装置不停工分别进行塔内清理，从而提高了反应塔的运行效率，保证在加工劣质重油时，反应塔系统长周期优化运行，为装置的长周期运行和产品质量的优质化控制提供良好的支持。

[0021] 为了使两段反应塔能够同时单独运行，增强装置的加工能力，所述加热炉具体包括第一加热炉11和第二加热炉12，第一反应塔1与第一加热炉11连接，第二反应塔2与第二加热炉12连接。

[0022] 进一步地，第三阀门7位于第一管路3的上端，第一管路3的下端设有第七阀门13。在第一管路3的两端分别设置第三阀门7和第七阀门13，可以防止生产时油品进入第一管路3。

[0023] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种板式分馏塔-专利编号CN110917644A	2020-05-13	978
一种分馏塔-专利编号CN104623921A	2020-05-12	172
分馏塔传质构件-专利编号CN1227049C	2020-05-13	1084
分馏塔盘-专利编号CN1242714A	2020-05-11	591
分馏塔-专利编号CN105903220A	2020-05-11	584
顺流分馏塔盘-专利编号CN101171072A	2020-05-13	269
一种分馏塔-专利编号CN110478930A	2020-05-11	170
一种分馏塔-专利编号CN110237557A	2020-05-11	140
螺旋分馏塔-专利编号CN1483499A	2020-05-12	508
螺旋分馏塔-专利编号CN1262327C	2020-05-12	332

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