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润滑脂混合机

阅读：610发布：2020-05-12

IPRDB可以提供润滑脂混合机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种润滑脂混合机，包括机体，所述机体的前端设置有第一进料口和第二进料口；所述机体的内部设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴连接端设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有电机，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设置有旋转长棒与旋转短棒；所述机体的内壁上固定有搅拌叶；所述机体的后端设置有出料口，所述出料口底端设置有收料箱；所述机体的底端设置有支架，所述支架的底端设置有固定板。本发明的有益之处在于：该机器结构简单，采用双轴进行双重搅拌，使得设备反应更充分、快速，更高效的生产质地光滑均匀的润滑脂；加入收集箱可直接将搅拌后的润滑脂进行收集，方便安全，操作简单。，下面是润滑脂混合机专利的具体信息内容。

权利要求

1.润滑脂混合机，包括机体(1)，其特征在于所述机体(1)的前端设置有第一进料口(2)和第二进料口(3)；所述机体(1)的内部设置有第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(9)，所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(9)连接端设置有连接轴(7)，所述连接轴(7)的一端设置有电机(8)，所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(9)上均设置有旋转长棒(13)与旋转短棒(14)；所述机体(1)的内壁上固定有搅拌叶(12)；所述机体(1)的后端设置有出料口(10)，所述出料口(10)底端设置有收料箱(11)；所述机体(1)的底端设置有支架(4)，所述支架(4)的底端设置有固定板(5)。

2.根据权利要求1所述润滑脂混合机，其特征在于：所述电机(8)在所述机体的后端。

3.根据权利要求1所述润滑脂混合机，其特征在于：所述第一搅拌轴(6)和第一搅拌轴(9)平行设置。

4.根据权利要求1所述润滑脂混合机，其特征在于：所述旋转长棒(13)、旋转短棒(14)与电机(8)通过第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(9)转动连接。

5.根据权利要求1所述润滑脂混合机，其特征在于：所述搅拌叶(12)设置在所述旋转长棒(13)和旋转短棒(14)之间。

说明书全文

润滑脂混合机

技术领域

[0001] 本发明属于化工技术领域，尤其是涉及一种润滑脂混合机。

背景技术

[0002] 润滑脂是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。目前，润滑脂生产设备开发良莠不齐，压力反应筒内，对润滑脂的搅拌分散不均匀，普通设备通常采用双向搅拌器搅拌，但是仅仅采用双向搅拌器在搅拌的过程中，有死角的存在，从而使得搅拌不均匀以及传动装置复杂等问题，进而影响到润滑脂生产的质量以及效率问题。现有技术手段还处于小范围、单功能状态，急需一种的新技术满足需求。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术的不足之处，本发明提供了一种润滑脂混合机。

[0004] 本发明的技术方案是：一种润滑脂混合机，包括机体，所述机体的前端设置有第一进料口和第二进料口；所述机体的内部设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴连接端设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有电机，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设置有旋转长棒与旋转短棒；所述机体的内壁上固定有搅拌叶；所述机体的后端设置有出料口，所述出料口底端设置有收料箱；所述机体的底端设置有支架，所述支架的底端设置有固定板。

[0005] 进一步，所述电机在所述机体的后端。

[0006] 进一步，所述第一搅拌轴和第一搅拌轴平行设置。

[0007] 进一步，所述旋转长棒、旋转短棒与电机通过第一搅拌轴和第二搅拌轴转动连接。

[0008] 进一步，所述搅拌叶设置在所述旋转长棒和旋转短棒之间

[0009] 本发明具有的优点和积极效果是：该机器结构简单，采用双轴进行双重搅拌，使得设备反应更充分、快速，更高效的生产质地光滑均匀的润滑脂；加入收集箱可直接将搅拌后的润滑脂进行收集，方便安全，操作简单。

附图说明

[0010] 图1是本发明结构示意图；

[0011] 图2是混合机内部示意图。

[0012] 图中：

[0013] 1、机体 2、第一进料口 3、第二进料口[0014] 4、支架 5、固定板 6、第一搅拌轴[0015] 7、连接轴 8、电机 9、第二搅拌轴[0016] 10、出料口 11、收料箱 12、搅拌叶

[0017] 13、旋转长棒

具体实施方式

[0018] 下面结合附图对本发明做详细说明。

[0019] 如图所示本实用是一种润滑脂混合机，包括机体1，所述机体1的前端设置有第一进料口2和第二进料口3；所述机体1的内部设置有第一搅拌轴6和第二搅拌轴9，所述第一搅拌轴6和第二搅拌轴9连接端设置有连接轴7，所述连接轴7的一端设置有电机8，所述第一搅拌轴6和第二搅拌轴9上均设置有旋转长棒13与旋转短棒14；所述机体1的内壁上固定有搅拌叶12；所述机体1的后端设置有出料口10，所述出料口10底端设置有收料箱11；所述机体1的底端设置有支架4，所述支架4的底端设置有固定板5。所述电机8在所述机体的后端。所述第一搅拌轴6和第一搅拌轴9平行设置。所述旋转长棒13、旋转短棒14与电机8通过第一搅拌轴6和第二搅拌轴9转动连接。所述搅拌叶12设置在所述旋转长棒13和旋转短棒14之间。

[0020] 本发明的工作过程：使用时，启动电机8，由电机8的连接轴带动第一搅拌轴6和第二搅拌轴转动连接，从而使得机体1的旋转，机体1的旋转使得固定在内壁上的搅拌叶12转动，电机8中的第一搅拌轴6和第二搅拌轴带动旋转长棒15与旋转短棒16的旋转，原料通过第一进料口2和第二进料口3进入，经过双重搅拌后通过从出料口10流出，流入收料箱11内。

[0021] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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