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烃基润滑脂组合物

阅读:1019发布:2020-11-17

IPRDB可以提供烃基润滑脂组合物专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提供一种烃基润滑脂组合物,包括稠化剂、基础油和添加剂,以组合物总重为基准,各组分含量为:(1)分子量为20000~40000的A型无规聚丙烯,3~18%;(2)石油蜡膏10~40%;(3)石油残渣油5~30%;(4)羊毛脂金属皂防锈剂1~7%;(5)矿油,余量。本发明采用了易溶于油的高分子聚合物A型无规聚丙烯,可提高烃基润滑脂滴点到80℃以上,解决了原有的烃基润滑脂滴点偏低的问题。,下面是烃基润滑脂组合物专利的具体信息内容。

1.一种烃基润滑脂组合物,包括稠化剂、基础油和添加剂,以组合物总重为基准,各组分含量为:(1)无规聚丙烯3~18%;(2)石油蜡膏10~40%;(3)石油残渣油5~30%;(4)羊毛脂金属皂防锈剂1~7%;(5)矿油,余量。

2.按照权利要求1所述的润滑脂组合物,其特征在于:(1)无规聚丙烯含量为6~15%;(2)石油蜡膏含量为15~30%;(3)石油残渣油含量为10~20%;(4)羊毛脂金属皂防锈剂含量为3~5%;(5)矿油,余量。

3.按照权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其特征在于,所说无规聚丙烯为A型无规聚丙烯,分子量为20000~40000。

4.按照权利要求1-3之一所述的润滑脂组合物,其特征在于,所说无规聚丙烯分子量为25000~35000。

5.按照权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其特征在于,所说石油蜡膏为45号或50号石油蜡膏。

6.按照权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其特征在于,所说石油残渣油为天然原油经过常、减压蒸馏后的残渣油。

7.按照权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其特征在于,所说防锈剂为羊毛脂碱土金属皂。

8.按照权利要求7所述的润滑脂组合物,其特征在于,所说防锈剂为羊毛脂镁、钙、钡皂。

9.按照权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其特征在于,所说基础油是100℃运动粘度为8~25mm2/s的矿油。

说明书全文

烃基润滑脂组合物

技术领域

本发明属于润滑脂组合物,具体来说,是用于金属防锈的烃基润滑脂组合物。
技术背景目前,烃基润滑脂主要由石油脂类稠化剂即地蜡、石蜡及蜡膏稠化高粘度矿油并加入防锈剂制成。这类产品存在耐高温耐寒性能差的问题,需要进行改进。现有技术中,烃基润滑脂的基础配方是以地蜡和蜡膏稠化高粘度矿物油,加入防锈添加剂制成。这种产品已沿用多年,现在仍然大量应用,其优点是价格便宜,防锈性能良好;但缺点是滴点偏低,一般为58℃。金属试件及钢绳使用这种产品,在夏季太阳直射情况下会严重流失,导致失去防护能力及造成环境污染。
提高烃基脂滴点的技术有加入聚烯烃、脂肪酸盐,改性松香、橡胶等等,各有其优缺点。其中J01163296对聚烯烃的结构、纤维大小进行了严格的限制。如聚烯烃必须为浆状高分支结构,纤维直径为0.1~30微米,长度为100~100000微米,为选择原料带来困难。CN1154402以高密度聚乙烯及酚醛树脂为稠化剂,T708为防锈剂,加入石油残渣抽出油和聚异丁烯,具有增磨效果。JP60020999稠化剂为高熔点蜡或硅胶,基础油为加氢聚苯醚,抗辐射性好,可应用于核电站设备钢丝绳。SU472971所用稠化剂在地蜡的基础上加入了聚异丁烯,以改变低温粘附性,聚异丁烯100℃粘度为500~800mm2/s,地蜡含量为20~25%,聚异丁烯为15~25%。也有用合成脂肪酸盐作为稠化剂的,如FR1597100所用稠化剂为石蜡地蜡及合成脂肪酸镁皂铝皂。PL82237采用了合成二苯基丙烷树脂和改性松香、地蜡、橡胶作为稠化剂。SU349310所用稠化剂为地蜡三乙醇胺和大于等于20碳的合成脂肪酸。SU897839所用稠化剂为17~20碳的合成脂肪酸锂皂,植物油酸钙皂,聚异丁烯分子量为9000~15000。DE4417673所用稠化剂为脂肪酸皂和动植物蜡。总之,专利中公开的稠化剂在原有蜡膏及石蜡地蜡基础上,增加了金属皂、聚烯烃等,提高了钢丝绳表面脂的滴点和粘附性及防护性。但是,这方面的产品由于成本偏高而未能推广应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种高滴点的烃基润滑脂组合物,该润滑脂高温下不易流失,具有良好的工业应用前景。
本发明提供的烃基润滑脂组合物,包括稠化剂、基础油和添加剂,以组合物总重为基准,各组分含量为:(1)分子量为20000~40000的无规聚丙烯3~18%,优选6~15%。
(2)石油蜡膏10~40%,优选15~30%。
(3)石油残渣油5~30%,优选10~20%。
(4)羊毛脂金属皂防锈剂1~7%,优选3~5%。
(5)矿油,余量。
所说无规聚丙烯由聚丙烯生产过程中的副产物经萃取、分离、蒸馏等工艺制得,优选A型无规聚丙烯,A型无规聚丙烯为不加稀释剂的纯无规聚丙烯,外观为白玉色胶体,分子量一般为20000~40000,优选25000~35000。
所说石油蜡膏由高粘度润滑油馏分经脱蜡抽出制得,通常以滴点分类,滴点大于40℃、45℃和50℃的分别称为40号、45号和50号石油蜡膏,本发明选用45号或50号石油蜡膏为佳。
所说石油残渣油为天然原油经过常、减压蒸馏后的残渣油,可以是石蜡基残渣油或环烷基残渣油。
所说防锈剂为羊毛脂金属皂,以二价金属皂为佳,更优选碱土金属皂,如镁、钙、钡皂。其制备方法是由羊毛脂经氢氧化钠皂化,再由二价金属盐置换得到。
所说基础油是100℃运动粘度为8~25mm2/s的矿油,优选10~15mm2/s的矿油。
本发明的生产工艺为:首先将矿油投入釜中,加入无规聚丙烯和石油蜡膏,升温搅拌,温度升到140~150℃时,保持温度搅拌20~30分钟,停止加热,当温度降到125~130℃时加入添加剂,搅拌均匀,出釜即可。
本发明的优点在于采用了易溶于油的高分子聚合物A型无规聚丙烯,可提高烃基润滑脂滴点到80℃以上,解决了原有的烃基润滑脂滴点偏低的问题。原有的烃基润滑脂滴点为58℃,在夏季阳光直射情况下,油脂流失严重。
另外,本发明制脂工艺简单,整个工艺过程仅需2~3小时,原材料成本较低,利于推广应用。

具体实施方式

实例中所用原料均为市售商品。
实例1将600g矿油投入釜中,加入80g A型无规聚丙烯(分子量25000)、150g 50号石油蜡膏,和120g石油残渣油,升温搅拌,温度升到140~150℃时,保持温度搅拌20~30分钟,停止加热,当温度降到125~130℃时加入羊毛脂镁皂添加剂,搅拌均匀,出釜即可。组成和性能测试见表1。
实例2将510g矿油投入釜中,加入110g A型无规聚丙烯(分子量35000)、250g45号石油蜡膏,和100g石油残渣油,升温搅拌,温度升到140~150℃时,保持温度搅拌20~30分钟,停止加热,当温度降到125~130℃时加入羊毛脂钙皂添加剂,搅拌均匀,出釜即可。组成和性能测试见表1。
实例3将500g矿油投入釜中,加入120g A型无规聚丙烯(分子量28000)、200g 50号石油蜡膏,和150g石油残渣油,升温搅拌,温度升到140~150℃时,保持温度搅拌20~30分钟,停止加热,当温度降到125~130℃时加入羊毛脂钡皂添加剂,搅拌均匀,出釜即可。组成和性能测试见表1。
对比例以普通型钢丝绳表面脂为对比例,其组成为地蜡、石油蜡膏、高粘度矿油和防锈添加剂。性能测试见表1。
表1
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