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一种乙烯多醇贫液提纯装置

阅读：1041发布：2020-06-23

IPRDB可以提供一种乙烯多醇贫液提纯装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种乙烯多醇贫液提纯装置，包括真空进料装置、真空排渣装置、蒸馏塔、蒸馏釜、真空泵、冷凝器和真空储料罐、出料泵和产品储罐；所述蒸馏釜设于蒸馏塔的下方，蒸馏釜出气口设于蒸馏釜的顶端，蒸馏釜出气口通过法兰盘与设于蒸馏塔底部的蒸馏塔进气口直接相连。本实用新型的提纯装置工艺设置合理、结构简单、设备造价成本低、提纯得到的含有乙二醇、二乙二醇及其他醇类的水溶液产品色泽清亮、无异味，可作为生产调制冷却液的优质原料，并可替代乙二醇生产发动机冷却液，既能废物利用，又可变废为宝节约资源，也可为企业创造良好的经济效益和社会效益。，下面是一种乙烯多醇贫液提纯装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种乙烯多醇贫液提纯装置，其特征在于：包括真空进料装置、真空排渣装置、蒸馏釜、蒸馏塔、真空泵、冷凝器、真空储料罐、出料泵和产品储罐；所述蒸馏釜设于蒸馏塔的下方，真空进料装置的出料口与设于蒸馏釜上端的蒸馏釜进料口相连；蒸馏釜出气口设于蒸馏釜的顶端，蒸馏釜出气口通过法兰盘与设于蒸馏塔底部的蒸馏塔进气口直接相连；设于蒸馏塔顶部的蒸馏塔出气口与冷凝器的进料口通过管道相连且管道上设有所述真空泵；所述冷凝器的出料口与真空储料罐的进料口相连，真空储料罐的出料口设有换向阀，所述换向阀通过管道分别与出料泵、设于蒸馏塔上部的回流口相连；所述出料泵与产品储罐相连；

设于蒸馏釜底部的排料出口与所述真空排渣装置的入口相连。

2.根据权利要求1所述的乙烯多醇贫液提纯装置，其特征在于：所述蒸馏塔进气口的孔径与蒸馏釜出气口的孔径大小一致。

3.根据权利要求1所述的乙烯多醇贫液提纯装置，其特征在于：所述蒸馏釜的内腔设有加热盘管，蒸馏釜的下半部分的外周设有加热夹套。

4.根据权利要求1所述的乙烯多醇贫液提纯装置，其特征在于：所述蒸馏塔包括若干组分节筒体，分节筒体之间通过法兰连接。

5.根据权利要求1所述的乙烯多醇贫液提纯装置，其特征在于：所述冷凝器为管壳式冷凝器。

6.根据权利要求1所述的乙烯多醇贫液提纯装置，其特征在于：所述真空进料装置还设有过滤部件。

说明书全文

一种乙烯多醇贫液提纯装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种提纯装置，尤其是涉及一种乙烯多醇贫液提纯装置。

背景技术

[0002] 醇类是工业生产中常用的原料，在工业生产中常常会产生大量的乙烯多醇贫液，即蒸馏乙二醇生产过程中剩下的残液，它含有乙二醇、二乙二醇及其它的醇类物质，其醇类含量较低、杂质较多，而通过提纯装置，可以重新回收这类废醇溶液中的乙二醇、二乙二醇及其他醇类水溶液，用于作为生产调制冷却液的原料，既环保又节约能源。目前用于用于乙烯多醇贫液的提纯装置的工艺环节设置并不理想，如其蒸馏环节通常仅设置一个蒸馏塔或一个蒸馏釜，蒸馏效率低，提纯效果差，得到的产品往往色泽较深且有异味，影响经济效益，需要进一步的完善。

发明内容

[0003] 本实用新型要解决的问题是提供一种用于乙烯多醇贫液提纯装置，通过这套提纯装置得到的产品色泽清亮、无异味，经济效益好。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种乙烯多醇贫液提纯装置，包括真空进料装置、真空排渣装置、蒸馏釜、蒸馏塔、真空泵、冷凝器、真空储料罐、出料泵和产品储罐；所述蒸馏釜设于蒸馏塔的下方，真空进料装置的出料口与设于蒸馏釜上端的蒸馏釜进料口相连；蒸馏釜出气口设于蒸馏釜的顶端，蒸馏釜出气口通过法兰盘与设于蒸馏塔底部的蒸馏塔进气口直接相连；设于蒸馏塔顶部的蒸馏塔出气口与冷凝器的进料口通过管道相连且管道上设有所述真空泵；所述冷凝器的出料口与真空储料罐的进料口相连，真空储料罐的出料口设有换向阀，所述换向阀通过管道分别与出料泵、设于蒸馏塔上部的回流口相连；所述出料泵与产品储罐相连；设于蒸馏釜底部的排料出口与所述真空排渣装置的入口相连。

[0005] 优选的，所述蒸馏塔进气口的孔径与蒸馏釜出气口的孔径大小一致。

[0006] 优选的，所述蒸馏釜的内腔设有加热盘管，蒸馏釜的下半部分的外周设有加热夹套。

[0007] 优选的，所述蒸馏塔包括若干组分节筒体，分节筒体之间通过法兰连接。

[0008] 优选的，所述冷凝器为管壳式冷凝器。

[0009] 优选的，所述真空进料装置还设有对乙烯多醇贫液过滤的过滤部件。

[0010] 本实用新型具有的优点和积极效果是：

[0011] 1、通过在蒸馏塔的下方设置蒸馏釜，且将蒸馏釜出气口与蒸馏塔进气口直接相连，节约了设备摆放的空间，而且乙烯多醇贫液受热后形成的蒸汽不仅能直接从蒸馏釜进入蒸馏塔，而且还可以对蒸馏塔内的乙烯多醇贫液直接加热，无需在蒸馏塔引入额外的加热介质，具有结构简单、蒸馏效率高、节约空间的优点；

[0012] 2、蒸馏釜内的加热盘管和釜体外的加热夹套内外同时对釜体内的物料进行加热，大大提高了物料被加热蒸馏的速度；

[0013] 3、蒸馏塔是由若干分节的筒体组装起来，拆洗、维修方便；

[0014] 4、蒸馏环节为减压蒸馏环节，有效节约能源；

[0015] 5、通过设置真空进料装置、真空排渣装置，减压蒸馏环节，使得提纯装置整体能耗更低；

[0016] 6、提纯装置工艺设置合理、结构简单、造价成本低、提纯得到的含有乙二醇、二乙二醇及其他醇类的水溶液产品色泽清亮、无异味，可作为生产调制冷却液的高品质原料，经济效益好。

附图说明

[0017] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0018] 图中：

[0019] 1、真空进料装置 2、蒸馏塔 3、蒸馏釜

[0020] 4、真空排渣装置 5、抽料罐 6、冷凝器

[0021] 7、真空储料罐 8、出料泵 9、产品储罐

[0022] 10、蒸馏塔出气口 11、回流口 12、蒸馏釜出气口

[0023] 13、法兰盘 14、蒸馏塔进气口 15、加热盘管

[0024] 16、加热夹套 17、分节筒体 18、真空泵

[0025] 19、排料出口 20、蒸馏釜进料口 21、换向阀

具体实施方式

[0026] 如图1所示，本实用新型用于乙烯多醇贫液提纯装置，一种乙烯多醇贫液提纯装置，包括真空进料装置1、真空排渣装置4、蒸馏釜3、蒸馏塔2、真空泵18、冷凝器6、真空储料罐7、出料泵8和产品储罐9；所述蒸馏釜3设于蒸馏塔2的下方，真空进料装置1的出料口与设于蒸馏釜3上端的蒸馏釜进料口20相连；蒸馏釜出气口12设于蒸馏釜3的顶端，蒸馏釜出气口12通过法兰盘13与设于蒸馏塔2底部的蒸馏塔进气口14直接相连；设于蒸馏塔2顶部的蒸馏塔出气口10与冷凝器6的进料口通过管道相连且管道上设有所述真空泵18；所述冷凝器6的出料口与真空储料罐7的进料口相连，真空储料罐7的出料口设有换向阀21，所述换向阀21通过管道分别与出料泵8、设于蒸馏塔2上部的回流口11相连；所述出料泵8与产品储罐9相连；设于蒸馏釜3底部的排料出口19与所述真空排渣装置4的入口相连。

[0027] 所述蒸馏塔进气口14的孔径与蒸馏釜出气口12的孔径大小一致。

[0028] 所述蒸馏釜3的内腔设有加热盘管15，蒸馏釜3的下半部分的外周设有加热夹套16，加热盘管15和加热夹套16内通入的加热介质为导热油。进一步的，所述蒸馏釜3的顶端还可以设有人孔、压力表、温度计口，观察釜内物料情况的视镜口。

[0029] 所述蒸馏塔2包括多组分节筒体17，分节筒体17之间通过法兰连接。进一步的，蒸馏塔2的顶部还可以设有压力表、温度计口。

[0030] 所述冷凝器6为管壳式冷凝器，冷却介质为25度的水，水走壳程。

[0031] 所述真空进料装置1带有对乙烯多醇贫液过滤的过滤部件。

[0032] 本实用新型的工作过程：含有乙二醇、二乙二醇的原料乙烯多醇贫液从真空进料装置1经过滤后，从蒸馏釜3上端的蒸馏釜进料口20进入蒸馏釜3内，蒸馏釜3中加入抗爆沸剂，蒸馏釜3的加热盘管15和加热夹套16同时工作，将釜内的乙烯多醇贫液进行加热，当蒸馏釜3加热升温到40-50℃时，启动真空泵18，开始减压蒸馏，废醇水溶液中的水首先在蒸馏釜3内被气化，气化后的蒸汽向蒸馏塔2方向流动，同时对蒸馏塔2填料内流动的乙烯多醇贫液进行加热，最后水蒸汽从蒸馏塔出气口10出来，经冷凝器6冷凝后，流入真空储料罐7；继续减压蒸馏，会使前馏分蒸出(即乙二醇的稀水溶液)，随后乙二醇和部分二乙二醇被减压蒸馏出来，经冷凝器6冷凝后，流入真空储料罐7中，当产品检测合格时，调节换向阀21，合格产品通过管道由出料泵8打入产品储罐9；当产品检测不合格时，调节换向阀21，不合格产品通过管道送回蒸馏塔2上部的回流口11。

[0033] 蒸馏完成后，蒸馏釜3中的釜底液，从排料出口19处趁热放净进入真空排渣装置4中，釜底液被吸入抽料罐5中，再送入下游产品用户罐车。

[0034] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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