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一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置

阅读：1098发布：2020-10-24

IPRDB可以提供一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置，其包括倾斜设置的气浮板，所述气浮板的一侧设置有支架，气浮板上分布有出气孔，所述支架通过固定板连接底座，所述底座的上端面上线性排列有一个以上的液晶显示屏传送组件，所述液晶显示屏传送组件包括两个垂直连接于底座上端面上的支座，所述支座上开设有传动轴安装孔，所述传动轴安装孔中安设有第一轴承，所述第一轴承中穿入传动轴，所述传动轴上朝向固定板的一端设置有同步带轮，所述传动轴的另一端设置有圆带带轮。本发明主要用于运输需要进行光学检测的液晶显示屏，而且对液晶显示屏的运输稳定性高，有利于提高光学自动检测精度。，下面是一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置，其特征在于：包括倾斜设置的气浮板，所述气浮板的一侧设置有支架，气浮板上分布有出气孔，所述支架通过固定板连接底座，所述底座的上端面上线性排列有一个以上的液晶显示屏传送组件，所述液晶显示屏传送组件包括两个垂直连接于底座上端面上的支座，所述支座上开设有传动轴安装孔，所述传动轴安装孔中安设有第一轴承，所述第一轴承中穿入传动轴，所述传动轴上朝向固定板的一端设置有同步带轮，所述传动轴的另一端设置有圆带带轮，所述同步带轮上缠绕有带动同步带轮转动的同步带，所述圆带带轮上缠绕有用于传送液晶显示屏的圆带，所述圆带的顶部设置有支撑平面，所述支撑平面倾斜设置且朝向气浮板，所述圆带带轮的下方设置有芯轴，所述芯轴的一端设置有第二轴承，所述第二轴承的外表面与圆带上的支撑平面相互接触，所述芯轴通过固定架连接于底座上。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置，其特征在于：所述出气孔为圆形，出气孔在气浮板上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置，其特征在于：所述传动轴与圆带带轮之间通过平键连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置，其特征在于：所述同步带轮与传动轴之间通过平键连接。

5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置，其特征在于：所述固定架与底座之间通过螺钉连接在一起。

说明书全文

一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置

技术领域

[0001] 本发明涉及光学检测设备技术领域，具体涉及一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置。

背景技术

[0002] 液晶显示屏是属于平面显示器的一种，其用于电视机及计算机的屏幕显示，为了保证液晶显示屏的质量符合要求，人们需要对加工生产出来的液晶显示屏进行检测，目前，主要采用自动光学检测仪器来检测液晶显示屏是否存在缺陷，待检测的液晶显示屏在运送装置的输送下通过检测区域，光学检测仪器首先对液晶显示屏进行粗检，粗检发现有问题的位置会标记，然后再由运送装置将液晶显示屏从粗检处运至细检处进行细致检查，细检处时会对粗检时被标记的位置然后进行细致检查，但由于现有的运送装置运送稳定性差，液晶显示屏在由粗检处运至细检处会产生较大位移，进而导致细检的位置会与粗检发现有问题的位置不一致，导致光学自动检测精度下降。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0005] 一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置，其包括倾斜设置的气浮板，所述气浮板的一侧设置有支架，气浮板上分布有出气孔，所述支架通过固定板连接底座，所述底座的上端面上线性排列有一个以上的液晶显示屏传送组件，所述液晶显示屏传送组件包括两个垂直连接于底座上端面上的支座，所述支座上开设有传动轴安装孔，所述传动轴安装孔中安设有第一轴承，所述第一轴承中穿入传动轴，所述传动轴上朝向固定板的一端设置有同步带轮，所述传动轴的另一端设置有圆带带轮，所述同步带轮上缠绕有带动同步带轮转动的同步带，所述圆带带轮上缠绕有用于传送液晶显示屏的圆带，所述圆带的顶部设置有支撑平面，所述支撑平面倾斜设置且朝向气浮板，所述圆带带轮的下方设置有芯轴，所述芯轴的一端设置有第二轴承，所述第二轴承的外表面与圆带上的支撑平面相互接触，所述芯轴通过固定架连接于底座上。

[0006] 优选地，所述出气孔为圆形，出气孔在气浮板上均匀分布。

[0007] 优选地，所述传动轴与圆带带轮之间通过平键连接。

[0008] 优选地，所述同步带轮与传动轴之间通过平键连接。

[0009] 优选地，所述固定架与底座之间通过螺钉连接在一起。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0011] 1、自动光学检测仪器对液晶显示屏所存在的缺陷进行检测时，可以利用本发明对待检测的液晶显示屏进行运输，被检测的液晶显示屏的底部放置于圆带上，气浮板上的出气孔吹出气体使得液晶显示屏浮起并并脱离气浮板，圆带带轮带动圆带运动，从而带动液晶显示屏运动并使其通过光学检测区域。

[0012] 2、改进前圆带横截面为圆形，待检测液晶显示屏的底部与改进前圆带之间为线接触，实际运输过程中，为了避免待检测液晶显示屏在运输过程中滑落，待检测液晶显示屏上与改进前圆带相接触的位置应偏离改进前圆带的最高点，在待检测液晶显示屏与改进前圆带接触点处，待检测液晶显示屏受到的作用力为F，F可以分解为沿待检测液晶显示屏表面的分力F1和与待检测液晶显示屏表面垂直的分力F2，显然，而F2将使得待检测液晶显示屏受到一个弯矩，并造成待检测液晶显示屏产生一定的变形，为了克服以上缺陷，本发明中的圆带的顶部设置有支撑平面，支撑平面倾斜设置且朝向气浮板，这样既可以防止待检测液晶显示屏从圆带上掉落，而且待检测液晶显示屏与圆带之间为面接触：圆带对待检测液晶显示屏的作用力为F3，F3与待检测液晶显示屏的表面平行，避免了使得待检测液晶显示屏受到弯矩而产生变形，此外，待检测液晶显示屏与圆带接触面上受力比较均匀，圆带带动待检测液晶显示屏运动时比较平稳，保证了细检的位置会与粗检发现有问题的位置相一致，大大提高了光学自动检测精度。

附图说明

[0013] 图1是本发明实施例中一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置的主视图；

[0014] 图2是本发明实施例中一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置的左视图；

[0015] 图3是图2中A的局部放大图；

[0016] 图4是液晶显示屏与改进前圆带接触位置处的受力图；

[0017] 图5是液晶显示屏与圆带接触位置处的受力图；

[0018] 图中，1、气浮板，2、支架，3、出气孔，4、固定板，5、底座，6、支座，7、第一轴承，8、传动轴，9、同步带轮，10、圆带带轮，11、同步带，12、液晶显示屏，13、圆带，14、支撑平面，15、芯轴，16、第二轴承，17、固定架，18、平键，19、改进前圆带。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 请参阅图1-5所示，一种液晶显示屏缺陷自动光学检测仪器圆带传输装置，其包括倾斜设置的气浮板1，所述气浮板1的一侧设置有支架2，气浮板1上分布有出气孔3，所述支架2通过固定板4连接底座5，所述底座5的上端面上线性排列有一个以上的液晶显示屏传送组件，所述液晶显示屏传送组件包括两个垂直连接于底座5上端面上的支座6，所述支座6上开设有传动轴安装孔，所述传动轴安装孔中安设有第一轴承7，所述第一轴承7中穿入传动轴8，所述传动轴8上朝向固定板4的一端设置有同步带轮9，所述传动轴8的另一端设置有圆带带轮10，所述同步带轮9上缠绕有带动同步带轮9转动的同步带11，所述圆带带轮10上缠绕有用于传送液晶显示屏12的圆带13，所述圆带13的顶部设置有支撑平面14，所述支撑平面14倾斜设置且朝向气浮板1，所述圆带带轮10的下方设置有芯轴15，所述芯轴15的一端设置有第二轴承16，所述第二轴承16的外表面与圆带13上的支撑平面14相互接触，所述芯轴15通过固定架17连接于底座5上，所述出气孔3为圆形，出气孔3在气浮板1上均匀分布，所述传动轴8与圆带带轮10之间通过平键18连接，所述同步带轮9与传动轴8之间通过平键18连接，所述固定架17与底座5之间通过螺钉连接在一起。

[0021] 自动光学检测仪器对液晶显示屏12所存在的缺陷进行检测时，可以利用本发明对待检测的液晶显示屏12进行运输，被检测的液晶显示屏12的底部放置于圆带13上，气浮板1上的出气孔3吹出气体使得液晶显示屏12浮起并并脱离气浮板1，圆带带轮10带动圆带13运动，从而带动液晶显示屏12运动并使其通过光学检测区域。

[0022] 改进前圆带19的横截面为圆形，待检测液晶显示屏12的底部与改进前圆带19之间为线接触，实际运输过程中，为了避免待检测液晶显示屏12在运输过程中滑落，待检测液晶显示屏12上与改进前圆带19相接触的位置应偏离改进前圆带19的最高点，在待检测液晶显示屏12与改进前圆带19接触点处，待检测液晶显示屏12受到的作用力为F，F可以分解为沿待检测液晶显示屏12表面的分力F1和与待检测液晶显示屏12表面垂直的分力F2，显然，而F2将使得待检测液晶显示屏12受到一个弯矩，并造成待检测液晶显示屏12产生一定的变形，为了克服以上缺陷，本发明中的圆带13的顶部设置有支撑平面14，支撑平面14倾斜设置且朝向气浮板1，这样既可以防止待检测液晶显示屏12从圆带13上掉落，而且待检测液晶显示屏12与圆带13之间为面接触：圆带13对待检测液晶显示屏12的作用力为F3，F3与待检测液晶显示屏12的表面平行，避免了使得待检测液晶显示屏12受到弯矩而产生变形，此外，待检测液晶显示屏12与圆带13接触面上受力比较均匀，圆带12带动待检测液晶显示屏12运动时比较平稳，保证了细检的位置会与粗检发现有问题的位置相一致，大大提高了光学自动检测精度。

[0023] 当圆带带轮10按ω方向转动时，待检测液晶显示屏12按V方向移动，由于待检测液晶显示屏12的底面与圆带13上的支撑平面14为面接触，传动精度高，运输平稳性好。

[0024] 以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
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自动光学检测仪-专利编号CN202994201U	2020-05-11	863

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