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旋转紧固件匣盒

阅读：233发布：2021-02-28

IPRDB可以提供旋转紧固件匣盒专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种紧固件驱动工具，包括：外壳，其大体上包覆一动力源，该动力源包括具有驱动刀片的往复式活塞。一喷嘴随附该外壳，并被配置为接收驱动刀片，及依序接收紧固件，以用于接合驱动刀片以便驱入工件。一匣盒被配置为保持紧固件和依序供给紧固件至喷嘴，匣盒储存多个延长的紧固件带，以及被配置为相对于匣盒的一纵轴旋转，以将在每一紧固件带内的紧固件提供至喷嘴。，下面是旋转紧固件匣盒专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种紧固件驱动工具，包括：

外壳，该外壳大体上包覆动力源，该动力源包括具有驱动刀片的往复式活塞；

喷嘴，其与所述外壳连接，并被配置为接收所述驱动刀片，以及用于依序接收紧固件，该紧固件与所述驱动刀片接合以便驱入工件中；

匣盒，其被配置为保持一批紧固件并将该紧固件依序供给至所述喷嘴，所述匣盒储存多个细长的紧固件条带，并且被配置为绕该匣盒的纵轴旋转，以将在每一紧固件条带的紧固件提供给所述喷嘴，所述匣盒具有外壳，其大致呈圆柱体形状，且有多个细长的、沿圆周间隔开的、沿着所述匣盒的所述纵轴延伸的径向槽位，每个所述槽位在所述匣盒的第一和第二端是敞开的，在所述第一端和所述第二端的每一个处附接有紧固件保持器，所述保持器可相对于所述匣盒外壳在关闭位置和开启位置间旋转；以及在所述工具上的闩锁，其被配置为接合所述紧固件保持器，以便当所述匣盒从所述工具移除时，维持所述关闭位置，以及当所述紧固件保持器在所述开启位置时，在工具操作期间将所述匣盒锁在适当位置上。

2.根据权利要求1所述的工具，其中所述闩锁将所述匣盒固定，以抵抗轴向冲击力。

3.根据权利要求1所述的工具，还包括匣盒支撑框，其与所述外壳连接并被配置为支撑所述匣盒的第一端。

4.根据权利要求3所述的工具，其中所述支撑框支撑被配置为在所述匣盒上施加可释放偏压力的部分，该可释放偏压力将所述匣盒推向所述喷嘴。

5.根据权利要求4所述的工具，还包括使用者启动的匣盒释放器，其被配置为克服所述偏压力和缩回匣盒保持件，以允许匣盒更换。

6.根据权利要求5所述的工具，其中所述匣盒释放器具有引导机构，用于使匣盒固持器在偏压位置和缩回位置之间保持对齐。

7.根据权利要求3所述的工具，其中所述支撑框被配置为绕所述轴旋转所述匣盒，以依序提供紧固件条带至所述喷嘴。

8.根据权利要求3所述的工具，还包括至少一个可释放锁，用于使所述匣盒保持在选定位置。

9.根据权利要求1所述的工具，还包括偏压的匣盒导片，其被配置为将所述紧固件推向所述喷嘴，及所述工具被配置为，在所述导片缩回时，所述匣盒从空槽位与所述喷嘴对齐的位置绕所述轴旋转，以使所述喷嘴能获取第二紧固件条带。

10.根据权利要求1所述的工具，其中所述匣盒具有多个沿圆周间隔开的、轴向延伸的径向紧固件槽位，并且所述工具具有匣盒导片，其用于将在选定的槽位中的紧固件推向所述喷嘴，所述工具被配置为，使用者缩回所述导片引起所述匣盒旋转，使得所述选定的槽位从操作位置转出，并且下一个所述槽位被旋转至所述操作位置。

11.根据权利要求10所述的工具，其中所述导片具有定位耳片，其可在当所述导片缩回时的相关匣盒旋转位置和当所述导片释放时的可缩回匣盒供给位置之间旋转。

12.根据权利要求11所述的工具，还包括带有凸轮的匣盒支撑件，所述凸轮具有多个螺旋凹槽，该凹槽被配置为容纳所述定位耳片且其尺寸设置为对应所述匣盒槽位，以便在所述匣盒导片的每一次缩回时，使所述匣盒槽位中被指定的一个槽位被旋转至所述操作位置。

13.一种用于紧固件驱动工具的匣盒，包括：匣盒外壳，其具有多个沿圆周间隔开的、沿着所述外壳的纵轴延伸的径向槽位，每个所述槽位被配置为可容纳多个直线排列的紧固件；以及轴孔，在该轴孔上，所述外壳是可旋转的，用于提供对所述槽位的选定顺序的利用；

和

紧固件保持器，其附接于所述外壳的至少一个端，且可相对于所述外壳，在关闭位置和开启位置间旋转。

14.根据权利要求13所述的匣盒，其中所述紧固件保持器具有多个径向延伸的指状物，该指状物被建构和配置为相应于所述多个紧固件槽位中的各个槽位，每个所述指状物具有锁定耳片，该锁定耳片可选择性地接合所述紧固件槽位中的一个相关槽位或所述匣盒外壳的开口。

15.根据权利要求14所述的匣盒，其中所述匣盒在正常操作中在第一方向上是可旋转的，并且也可在相对于所述第一方向的相反方向上旋转指定距离，用于从所述紧固件槽位将所述指状物移至所述开口，以从所述关闭位置将所述紧固件保持器移动至所述开启位置。

16.根据权利要求13所述的匣盒，其中每个所述紧固件保持器具有插栓，其接合在所述轴孔内。

说明书全文

旋转紧固件匣盒

[0001] 相关申请

[0002] 本申请案主张依据35 USC § 119(e)于2008年9月3日递交的美国第61/093,811号专利临时申请案的优先权。

技术领域

[0003] 本发明一般相关于紧固件驱动工具，例如，燃烧动力工具(也称为燃烧打钉机)、气动工具、无线钉框工具等。更具体地说，本发明涉及改善用于这类工具之紧固件匣盒。

背景技术

[0004] 这些工具通常有外壳，其包覆着动力源(例如，燃烧动力源、气动动力源、电动动力源或粉末动力源)、触发机构、和匣盒，该匣盒存放紧固件，以供后续驱动。动力源包括往复驱动器刀片，其从匣盒分离出一最前方的紧固件，并驱动该紧固件通过喷嘴(nosepiece)进入工件。喷嘴也是用于匣盒的传统的附着点(attachment point)，并界定紧固件从匣盒进入紧固件通道的入口，该紧固件通道是与驱动刀片发生冲击的地方，同时也将后续的紧固件传输入该工件。示例性工具已描述于美国专利第4,483,473、4,522,162、6,145,724和6,679,414号，其全部通过引用而被并入本申请中。

[0005] 传统紧固件驱动工具提供紧固件匣盒，其具有盒状或条状外形，紧固件呈直线排列于该匣盒内，并被供给至喷嘴，以从该喷嘴被驱入工件。弹簧加载式或其它施力从动件使紧固件移向喷嘴。在喷嘴对面的工具后方进行重新加载。其它紧固件驱动工具提供线圈匣盒，其中多个带或条紧固件被安排成呈带卷状，而不是呈直线。此类匣盒已揭露于美国专利案公开号码第2003/0034377号，及美国专利案第7,143,920号。

[0006] 业界一直关注于提供更高容量紧固件工具匣盒。通常，这类匣盒(亦称盒状匣盒)被做成能使紧固件并排配置以增加紧固件的容量。这类匣盒的示例揭露于美国专利案第5,626,274、3,266,697、3,437,249、3,504,840、4,784,306和5,038,993号。

[0007] 传统的大容量盒状匣盒相对紧凑，当使用长钉时在使用空间上相对有效率，因为匣盒的尺寸可容纳紧固件的长度。然而，当在使用短钉较佳的通常情况时，在同一相对高的匣盒中，其结果是造成匣盒空间和工具空间较低效率的使用。

发明内容

[0008] 现有技术的上述缺点能被本发明的旋转式匣盒解决甚至超越，本发明的旋转式匣盒能用于紧固件驱动工具，例如，燃烧钉枪等等。筒状匣盒提供多个径向排列的且轴向延伸的槽位，每个槽位配置为可容纳一条直线排列的紧固件。因此，本发明的匣盒提供更多的紧固件容纳量，而不用增加空间。在使用过程中，调设工具以旋转匣盒，以允许依序利用(access)每一槽位。由于所用的紧固件相对较短，本发明的匣盒比起传统匣盒有明显较高的容量，而无需修改工具的整体空间。一旦用尽，本发明的匣盒很容易从工具移除，以进行更换或重装。在较佳的实施例中，工具提供插销(latch)，其在操作过程中将旋转匣盒的轴向运动固定，也防止紧固件在清除和/或更换匣盒期间从匣盒脱落。

[0009] 更具体地说，本发明提供紧固件驱动工具，包括：外壳，其大体上包覆动力源(power source)，该动力源包括带有驱动刀片的往复式活塞。喷嘴随附该外壳，并被配置为接收驱动刀片，及依序接收紧固件，以用于与驱动刀片接合以驱入工件。匣盒被配置为持续供应紧固件和依序将紧固件供给至喷嘴，匣盒储存多个紧固件的延长带，并且被配置为相对于匣盒的一纵轴旋转，以将在每一紧固件带的紧固件提供至喷嘴。

[0010] 在另一实施例中，提供用于紧固件驱动工具的匣盒，包括：大致圆管状的匣盒外壳，该外壳具有多个周向间隔的且沿着外壳纵轴延伸的径向槽位，每一槽位被配置为可容纳多个直线排列的紧固件。提供有轴孔，通过该轴孔，外壳是可旋转的，以提供选定的顺序利用(access)槽位。

附图说明

[0011] 图1是配备有本发明旋转匣盒的紧固件驱动工具的侧面透视图；

[0012] 图2是图1所示工具的相对面的透视图；

[0013] 图3是本发明匣盒的端视图；

[0014] 图4是图3所示匣盒的端视图，其中在储存位置有紧固件保持件；

[0015] 图5是图4所示的本发明匣盒的端视图，其中显示紧固件保持件调整到使用位置；

[0016] 图6是处于图5所示位置的本发明匣盒的局部透视图；

[0017] 图7是图1工具的部分前侧透视图，为简明起见，省略了某些部分；

[0018] 图8是图2所示工具的放大部分后侧透视图；

[0019] 图8a是图8所示的工具的局部后视图；

[0020] 图9是图1工具的部分侧视图，其中某些部分显示垂直截面；

[0021] 图10是图1所示工具的放大部分侧视图；

[0022] 图11是图1所示工具的放大部分侧视图；

[0023] 图12是图11所示工具的局部垂直截面图；

[0024] 图13是图12所示工具的部分后透视图；

[0025] 图14是本发明工具之一实施例的部分俯透视图，其提供一绘示为位于原位或解锁位置的匣盒插销；

[0026] 图15是图14所示工具的部分前透视图；

[0027] 图16是处于前进或锁定位置的图15所示工具的部分前透视图；

[0028] 图17是处于前进或锁定位置的图14所示实施例的部分俯透视图；以及[0029] 图18是图15所示工具的放大局部前视图，其中显示插销的细部。

具体实施方式

[0030] 现参照图1和2，适用于本发明的改进的深度的驱动设备的紧固件驱动工具被编号为10，虽然图示为燃烧动力工具或燃烧钉枪，应了解，本发明的匣盒可以用于其它紧固件驱动工具，包括但不限于：气动、电动和粉末激发工具(powder-activated tools)。工具10包括外壳12，其限定一轴线“A”和至少大体上包覆动力源源14(如虚线所示)，该动力源包括往复式活塞16，该活塞具有固定至其上的驱动刀片18(如虚线所示)，以用于相对于动力源共同运动。

[0031] 正如现有技术所已知的，喷嘴20被固定至动力源14的较低端，并紧固件匣盒22提供一连接点。紧固件24(图3)依序被供给至喷嘴20，在那里它们被沿着紧固件通道26(图9)向下行进的驱动刀片18所吸引(engaged by)。在某些工具中，通过操作者启动触发器28，而启动动力循环(power cycle)后，紧固件24被驱动入工件或基板。如现有技术所已知的，工件接触元件30相对于喷嘴20往复运行，以控制工具的功能，但这与本文所讨论的无关。

[0032] 外壳12上提供有把手32，可用作触发器28的安装点。外壳12有电池室34(图2)，用于容纳至少一电池(未绘示)，用以对电子工具功能供电，例如，如现有技术所已知的点火产生、冷却风扇操作、电子燃油喷射和/或工具状况感测。在外壳12上，位于电池室
34的相反侧的是燃料电池室36，如现有技术所已知的，燃料电池室可容纳燃料电池(未图示)，用以供电给动力源14以在其内进行燃烧。应明白，燃料电池容量(storage)是根据特定的工具或外壳的要求和/或配置而变的。

[0033] 请参照图1-3，本发明的匣盒22的特征是，它被配置为储存一批紧固件24，最好是呈条带状的，每一条带位于匣盒外壳40上的细长的紧固件槽位38内。匣盒22可绕纵轴“L”旋转，以便在多个紧固件槽位38内的紧固件24依序供给至喷嘴20。在本申请中，“条带”将被理解为意指纵向或直线排列的紧固件24，而不管当通过辅助材料42(collating material)时，相邻紧固件是否彼此固定。如现有技术所已知的，辅助材料42包括纸张、塑料材料，可以选择性地提供黏胶以将相邻的紧固件固定在一起。

[0034] 如图1所示，匣盒22被固定在喷嘴20和支撑框46的后支架44之间，所述支撑框46被固定至外壳12。支撑框46支撑匣盒22的第一端或后端，喷嘴20支撑匣盒的第二端或前端。喷嘴20和后支架44一起限定了匣盒区域48，其在尺寸上相当于现有技术所已知的传统条带匣盒所需的大小。本发明的匣盒22的一特征是比传统的单条带匣盒有更大的紧固件24容纳量，而在工具10的总体配置上不会占用更多的空间。应可明白，使用于本发明匣盒22的较佳的紧固件是相对较短的，在小于2英寸(5厘米)的范围内。

[0035] 导片轨道50(follower rail)被固定并延伸在喷嘴20和后支架44之间，并支撑匣盒导片52，通过回复或反旋弹簧54，该匣盒导片52被偏压向喷嘴20。图1有两个位置有绘示导片52，一个是完全伸展位置(虚线所示)，在那里导片靠近喷嘴20，以及一个完全缩回位置，在那里导片最接近后支架44，并可锁上以加载紧固件。应可理解，当导片52延伸或最接近喷嘴20时，弹簧54缩回，当导片完全缩回时，弹簧完全伸直。通过一紧固件(未图示)，弹簧54的一端56在连接孔58处被固定在喷嘴20。被包含在导片52上的是工具使用者或操作者用来操纵的柄60。

[0036] 请参照图1和图11，相关于(depending from)导片52的是定位耳片62，其绕支点64旋转，该支点64横过导片轨道50。导片52包括停止结构66，其防止定位耳片62旋转运动而越过图1所示的垂直或匣盒旋转位置并朝向喷嘴20，但允许当导使用者释放导片时，该耳片朝向在可伸缩匣盒供给位置的后支架44的自由旋转运动。应可了解，直接接触紧固件24和定位耳片62的导片标片68的尺寸设计为可在紧固件槽位38内自由滑移。

[0037] 请参照图1和2，匣盒22位在工具10的固定前板70和偏压匣盒释放器74之间，其中该固定前板70包括紧固件通道72，该紧固件通道与喷嘴20连通，该偏压匣盒释放器74包括匣盒固持器76、一对导杆78、槽凸轮80和释放杆82(图2)。连接匣盒固持器76至后支架44，导杆78可滑移地被位于后支架的孔84接收。下文将进一步详细说明，一旦匣盒22需要更换，或当操作者需要移除匣盒，以进行维护，使用者通过将释放杆82拉向后支架44(在图1中为右方)的后方，以操纵释放杆82，后支架44使匣盒固持器76、导杆78和凸轮80缩回，以在匣盒22用尽时与装满紧固件24的匣盒交换。

[0038] 请参照图1-5，匣盒22包括匣盒外壳40，该匣盒外壳40最好是圆柱体形状，但其它形状亦可。多个紧固件槽位38的每一个是细长的、沿圆周间隔开的、且从邻近轴孔86(图3)的一点径向延伸至窄孔88，该窄孔88的尺寸设计为防止紧固件从匣盒径向脱离。从图3可知，槽位38与轴孔86不相通。此外，槽位38沿匣盒22的纵轴L延伸。槽位38的尺寸设计为可滑移地容纳紧固件24和任何相关的辅助材料42。虽然较佳的实施例绘示八个槽位38，槽位的数量和构造可能有所不同，以适应所使用的紧固件的情况或类型。

[0039] 请参照图1、2、3、4、9和12，每一槽位38在匣盒22的第一端89和第二端90是敞开的。在第一端89提供帽或后紧固件保持器92，该第一端89最接近后支架44。该帽92通常是星形，且可相对于中央栓94旋转，该中央栓94与轴孔86接合，例如通过压入配合的方式。安装后，帽92防止紧固件24从第一端89脱离。

[0040] 请参照图4-7、8a及9，在帽92对面，在第二端90提供一前紧固件保持器98。该紧固件保持器98与帽92相同并且也是星形，其具有多个径向突出臂100，每个突出臂与一个紧固件槽位38相关。每个臂100有一锁定耳片或突出101，其从臂的一端横向突出。此外，臂100从中心102辐射状伸出，该中心102在轴孔86内是可接合的，且可相对于在封闭的位置(图4)和开启位置(图5和6)之间的匣盒外壳40旋转，在所述封闭位置，紧固件24不能摆脱第二端90，所述开启位置是当匣盒22在工具10内运行时使用。在开启位置，锁定耳片101与匣盒外壳40的开口103接合。在关闭位置，耳片101与紧固件槽位38(fastener slog)接合。然而尺寸可能会有所不同以适应应用，在上述的开启和封闭位置间有一较佳的1/16圈。较佳的是，一旦紧固件保持器98被放置在工具10，紧固件保持器98维持在关闭位置，直至被使用者移动，详如下述。

[0041] 请注意，孔86是非圆形的(图3)，而较佳的是，紧固件保持器92和98被配置为，中央栓94具有一互补形状，以通过压入配合接合孔86，以便当从工具前方的角度观察(在图1中为左侧)时，中央栓只能在一个方向旋转。在较佳的实施例中，旋转仅仅是顺时针的(单向的)，但是本发明思及应用至需要逆时针运动的状况。如图1和图7所示，中心102还扩展至喷嘴20并与前板70的孔104接合。

[0042] 请参照图8及8a，将看出匣盒22可相对于在第二端90的前板70和在第一端89的匣盒固持器76旋转。一旦紧固件槽位38被选择用于与喷嘴20操作性地接合，则需要防止匣盒进一步旋转直到在槽位中的紧固件24被用光。因此，至少一个且最好是两个可释放的锁106可以弹簧加载球或其它突出的形式，提供至前板70，所述弹簧加载球或其它突出是从前板的后表面108延伸并接合未使用的紧固件槽位38。锁106的位置可变化，但在较佳实施例中，它们被定位为接合槽位38与喷嘴20相接合的一侧。将能明白，锁106大体上被偏压，以将匣盒22限制在位置上，但偏压力量可以被匣盒的工具产生的旋转所抵消。

[0043] 为利于在开启和关闭位置之间移动保持器98，前板70和固持器76最好有一坡道锁105，其穿过在前板的一开口而突出，且被一弹簧(未图示)施压而自喷嘴20偏离朝向后支架44。当紧固件保持器98朝向孔104旋转时，坡道锁105具有一坡道表面107，其依序接收紧固件保持器98的径向突出臂100。当一紧固件槽位38变空时，匣盒22会旋转从而下一个邻近的槽位被接合上，每一臂100接合并在坡道部分107处挤压锁105，以充分地缩回该锁，克服偏压力量以让臂100移动和朝向孔104旋转。

[0044] 参照图4、5、8a及12，当使用者首次将匣盒22安装入工具时，锁105也被使用到，并帮助保持器98从封闭位置移动到开启位置。在操作中，以缩回位置上的导片52替换匣盒22(图12)。在一较佳实施例中，在保持器98上有8个臂100，但有16个可能位置，包括紧固件槽位38和开口103。如上所述，由工具10的前方观察，锁105允许匣盒(包括保持器)以1/8圈的增量逆时针旋转。不过，该匣盒外壳40可被使用者相对于保持器98向后旋转1/16圈(如图1所示，相对于工具前面顺时针旋转，如图8a所示，逆时针旋转)，从而从紧固件槽位38的关闭位置(图4)脱离锁定耳片101，并将它们移到开口103，以达到图5的开启位置。一旦耳片101被位于开口103，对使用者有一个触觉和/或发声指示。

[0045] 然后使用者以相反方向旋转匣盒221/16圈，以重新对齐紧固件槽位38与紧固件通道72。在之后的移动中，匣盒主体40和保持器98一起移动。通过弹簧偏压锁106在紧固件通道72的每一侧上在相应的紧固件槽位38内的接合，使用者被提示匣盒22位于正确位置，所述接合能被使用者触觉的和/或听觉的感知。通过观察接近缩回的导片52的区域，使用者还可以看见紧固件通道72对齐的紧固件槽位38。

[0046] 在臂100离开坡道表面107之后，弹簧将锁105按到它原来的位置。通过锁105上的停止器109，可防止紧固件保持器98向后旋转，所述停止器朝后支架44突出。坡道锁105发出触觉以及声响指示，以指示匣盒22的位置(indexing)。虽然本文只论及在前板70的锁，将可明白在固持器76上可选择性地有类似结构。

[0047] 当每个槽位38没有紧固件，使用者回调导片52至后支架44。当导片接近凹槽凸轮80，定位耳片62接合最高的槽，详如下述。导片52的进一步缩回使耳片62在凹槽内移动，从而旋转凸轮80和旋转匣盒22，使下一槽位38对齐前板70上孔104。

[0048] 安装/更换匣盒22是通过先拉回导片52并将其锁在后支架44上，如图1后方所示。接下来，使用者将释放杆82继续拉动一足够距离，以从喷嘴20为匣盒22产生间隙(clearance)。匣盒22被安装/更换，释放杆82被释放。接下来，固持器76被压回至操作位置，在那里紧固件保持器98的中心102可绕前板70的中心旋转，帽92上的中央栓94(图12)可旋转地固定至固持器76。

[0049] 参照图11-13，匣盒释放器74和匣盒22的旋转将详述如后。匣盒固持器76被连接到凹槽凸轮80的一端110，其与栓94接合。因此，凸轮80、栓94和匣盒外壳40全部一起旋转。虽然在轴向是可滑移的，但由于导杆78的存在，固持器76是不可旋转的。在相对的一端112，凸轮80被套管113固定在后支架44。螺栓114将释放杆82固定到凸轮80的相反端112，用于共同旋转和轴向移动。回复弹簧116被配置在中央孔118内，并施加偏压力量使匣盒固持器76离开通过插销或紧固件124固定在凸轮套管122的推片120。凸轮80有槽位126，用以容纳销122，因此凸轮80的轴向移动相对于凸轮套管122。

[0050] 如上所述，凸轮80的外表面128有多个螺旋凹槽130。一旦操作的紧固件槽位38用尽或几乎用尽紧固件24，导片52接近或接触喷嘴20。当通知使用者需使用(加载)下一个槽位，通常需要支架72，以保有一些紧固件24(图10)。使用者握住导片柄60和以抵抗反旋弹簧54的力量向后朝后支架44拉导片52。

[0051] 在该动作期间，导片垂片68和定位耳片62在槽位38中移动。当导片52接近匣盒固持器76时，导片垂片68和耳片62通过该匣盒固持器中的缺口132。当定位耳片朝向后支架44移动时，被停止结构66锁在相关位置(depending position)的定位耳片62接合凹槽130其中之一，并且因为凹槽的螺旋结构，导片52的直线向后运动使匣盒外壳40和凸轮80充分旋转，以将下一槽位38接合缺口132，并位于喷嘴20的操作位置，以传送紧固件。因此，凹槽130的配置配合紧固件槽位38的数量和沿圆周间隔开。

[0052] 接下来，使用者释放导片柄60，反旋弹簧54将导片垂片68拉向喷嘴20并进入抵住紧固件的位置，而现在定位耳片62自由地向后枢转，且不妨碍导片垂片的动作。工具10现在位于利用下一个装满的紧固件槽位38的位置。重复此操作，直到所有的槽位38是空的，或大体上用尽紧固件24。

[0053] 一旦匣盒是空的或大体上是空的，使用者拉导片52并将它闩扣在后支架44上。接下来，使用者拉动抵抗回复弹簧116的阻力的释放杆82。柄82和凸轮80向后移动的量取决于套管122和凹槽130的一端134间的距离′D′(图11)。这个距离′D′足以缩回匣盒固持器76(其被导杆78在这个移动中支撑)，并允许使用者拉开接合前板70的匣盒22。因此，匣盒固持器76可在被导杆78界定的引导机构上，在偏置位置和缩回位置间移动，其中该固持器在该偏置位置接合匣盒22，所述放缩位置是在使用者拉动释放杆82时达到。然后使用者可以拆掉该匣盒22，以另一个完整匣盒替换。

[0054] 参照图14-18，较佳的是，本发明的工具10具有一匣盒闩锁(一般地标以组件符号140)，其绘示为安装在匣盒固持器76上，然而该工具上的其它位置亦可。闩锁140相对于匣盒固持器76的上周边142枢转，并具有与该固持器的前表面146相关的第一部分144，和与该固持器的后表面150相关的第二部分148。这可以看出，第二部分148大致为弧形，以符合匣盒固持器76的周边。

[0055] 一对凸台152，154将闩锁140固定在匣盒固持器76上，其中凸台152充当枢轴点或轴，而凸台154充当保持件(retainer)。因此，第二部分148具有一槽位156，其尺寸设为容纳闩锁140在原始位置或开启位置(图14和15)及前进或锁住位置(图16和图17)间的枢转运动的范围。闩锁140在匣盒固持器76界定的一般平面上枢转。在凸台152的对面，闩锁140具有上翘耳片158，其被配置用于在导片轨道50的下表面接合凹口160(最佳例请见图17)。

[0056] 现参照本发明的匣盒固持器76的前表面146，第一部分144也略呈弧形，但该弧形以与第二部分148的形状相反的方向凸向中央栓94，且被构造和配置用于接合紧固件保持器92的径向臂100的端部，其中该紧固件保持器92是附随该匣盒22的后部或第一匣盒末端89。

[0057] 参照图18，偏压元件162(最好是卷曲的弹簧)被放置在紧固件保持器76的倾斜孔164内，且被栓塞形式的弹簧固定器166所固定。偏压元件162绕枢轴凸台152，向原始或开启位置(图14和15)对闩锁140施以偏压力量，其中上翘耳片158脱离缺口160，以允许固持器76相对于支撑框46轴向移动。这种移动有助于从工具10移除和更换匣盒22。

[0058] 请参照图15和16，第一部分144被相对于匣盒固持器76进行调设和配置，以在从工具10移除匣盒22时允许紧固件不需要的释放的方式，防止紧固件保持器92的运动。如果该匣盒22被从工具10移除，或者在紧固件保持器92处于开启位置时被使用者握持(最佳实施例请见图5)，其中紧固件24可以很容易地滑出紧固件槽位38，那么这种释放是可能的。

[0059] 在图15的原始位置，紧固件保持器92处于关闭位置，以防止紧固件脱离，并防止紧固件传递给工具10。在这个位置，第一部分144不接合臂100，而上翘耳片158从缺口160缩回。为了定位匣盒22，以使紧固件24被传送到紧固件通道26，使用者轴向地向后旋转匣盒1/16圈，以推挤闩锁140，产生枢转运动且克服偏压元件162的偏压力量的方式，使臂100接合凸出的第一部分144。同样的操作使上翘耳片158接合缺口160。因此，工具10现在位于操作位置，用以传送紧固件至紧固件通道26。此外，匣盒固持器76被轴向固定在适当位置，以抵抗燃烧事件所产生的这个方向上的G力。由于固持器76被固定在适当地方，匣盒22也被固定。

[0060] 一旦使用者想要移除匣盒22，如上所述般，匣盒在前进方向(forward direction)旋转1/16圈，以在关闭位置取代臂100，并接合锁定耳片101。因此，在匣盒22从工具10移除之前，闩锁140确保紧固件保持器臂100位在关闭位置。这个移动也释放闩锁140上的压力，使得弹簧162从缺口160脱离耳片158，允许匣盒固持器76缩回和移除匣盒22。

[0061] 虽然本文已揭示和叙述本发明的旋转匣盒的具体实施例，但应明白本领域的技术人员能在不背离本发明的概念和下面所列出的权利要求而对其作出改变和修改。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种紧固件-专利编号CN105864262A	2020-05-11	222
一种拉铆紧固件-专利编号CN110145525A	2020-05-12	662
单面紧固件-专利编号CN107202060A	2020-05-11	630
海工装备紧固件-专利编号CN106089937A	2020-05-12	547
海工装备紧固件-专利编号CN106089937B	2020-05-12	295
紧固件-专利编号CN101994740A	2020-05-11	907
紧固件的传力头-专利编号CN1204347C	2020-05-13	961
一种紧固件-专利编号CN107605923A	2020-05-11	815
紧固件的传力头-专利编号CN1423733A	2020-05-13	672
紧固件-专利编号CN202579581U	2020-05-13	351

旋转紧固件匣盒

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