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紧固件打入工具

阅读：57发布：2021-03-03

IPRDB可以提供紧固件打入工具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种紧固件打入工具，假设即使在进给齿搭在紧固件的轴部上而输送紧固件的状态下将最前头紧固件打出的情况下，也能够防止紧固件偏离。该紧固件打入工具具有：具备用于射出紧固件(41)的射出路(13b)的机头部(13)；与射出路连续的紧固件的供给路(13a)；及将填装于供给路的连接紧固件(40)向射出路输送的紧固件供给机构(20)，紧固件供给机构所具备的进给部件(21)具有：与紧固件(41)的后方卡合而将紧固件向射出路送出的进给齿(25)；及以紧固件不会从射出路偏离的方式设于紧固件的脚端侧的辅助齿(29)，在进给部件的进给齿突出到供给路的内部侧时，辅助齿比进给齿更向供给路的内部突出。，下面是紧固件打入工具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种紧固件打入工具，其特征在于，具有：具备用于射出紧固件的射出路的机头部；

与所述射出路连续的紧固件的供给路；及

将填装于所述供给路的连接紧固件向所述射出路输送的紧固件供给机构，所述紧固件供给机构具有能够在连接紧固件的进给方向上进退且能够向从所述供给路退避的方向摆动的进给部件，所述进给部件具有：在所述进给方向上与紧固件的后方卡合而将紧固件向所述射出路送出的进给齿；及以紧固件不会从所述射出路偏离的方式设于紧固件的脚端侧的辅助齿，在所述进给部件的所述进给齿突出到所述供给路的内部侧时，所述辅助齿比所述进给齿更向所述供给路的内部突出。

2.根据权利要求1所述的紧固件打入工具，其特征在于，所述辅助齿配置于比连接紧固件的连接部靠脚端侧的位置。

3.根据权利要求1或2所述的紧固件打入工具，其特征在于，所述辅助齿延伸设置到比所述进给齿靠脚端侧的位置。

说明书全文

紧固件打入工具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种使用连接紧固件的紧固件打入工具，特别是涉及连接紧固件的进给不良的解除方法具有特征的紧固件打入工具。

背景技术

[0002] 在以往的打入工具中，已知有具备能够在连接紧固件的进给方向上进退且能够向从连接紧固件的供给路退避的方向摆动的进给部件的结构(例如参照专利文献1)。这样的进给部件具备与连接紧固件的第二个紧固件卡合的进给齿，由该进给齿保持第二个紧固件进行输送，从而使最前头紧固件位于机头部的打出位置。这样的进给部件与紧固件的射出动作连动而进退。例如在空气压式的打入工具的情况下，在由紧固件射出时的空气压使进给部件后退之后，由施力部件的作用力使进给部件复原。这时，进给部件在后退时向退避方向摆动，从而不与连接紧固件卡合，在前进时抓住第二个紧固件而向前输送。

[0003] 另外，这样的进给部件也起到以被打出的最前头紧固件不会从射出路偏离的方式引导最前头紧固件的后方侧而关闭射出路的作用(参照专利文献1的“倾斜面11”)。

[0004] 专利文献1：日本实公平5－44059号公报

[0005] 在上述那样的以往的打入工具中，在进给部件未完全后退的状态下已前进复原的情况下，有时进给齿不夹持第二个紧固件，在进给齿搭在紧固件的轴部上的状态下输送紧固件。在该状态下，形成进给部件向退避方向略微摆动的状态(进给齿打开的状态)，所以最前头紧固件的后方侧无法被充分引导。在这样的状态下，射出路相对于最前头紧固件不关闭，打出的最前头紧固件有可能从射出路偏离。

发明内容

[0006] 因此，本发明的课题在于提供一种假设即使在进给齿搭在紧固件的轴部上而输送紧固件的状态下将最前头紧固件打出的情况下也能够防止被打出的最前头紧固件从射出路偏离的紧固件打入工具。

[0007] 本发明为了解决上述课题而作出，具有以下特征。

[0008] (技术方案1)

[0009] 技术方案1所述的发明具有以下特征。

[0010] 即，技术方案1所述的紧固件打入工具的特征在于，具有：具备用于射出紧固件的射出路的机头部；与上述射出路连续的紧固件的供给路；及将填装于上述供给路的连接紧固件向上述射出路输送的紧固件供给机构，上述紧固件供给机构具有能够在连接紧固件的进给方向上进退且能够向从上述供给路退避的方向摆动的进给部件，上述进给部件具有：在上述进给方向上与紧固件的后方卡合而将紧固件向上述射出路送出的进给齿；及以紧固件不会从上述射出路偏离的方式设于紧固件的脚端侧的辅助齿，在上述进给部件的上述进给齿突出到上述供给路的内部侧时，上述辅助齿比上述进给齿更向上述供给路的内部突出。

[0011] (技术方案2)

[0012] 技术方案2所述的发明在上述的技术方案1所述的发明的特征的基础上具有以下特征。

[0013] 即，其特征在于，上述辅助齿配置于比连接紧固件的连接部靠脚端侧的位置。

[0014] (技术方案3)

[0015] 技术方案3所述的发明在上述的技术方案1或2所述的发明的特征的基础上具有以下特征。

[0016] 即，其特征在于，上述辅助齿延伸设置到比上述进给齿靠脚端侧的位置。

[0017] 发明效果

[0018] 技术方案1所述的发明如上所述，进给部件具有：在所述进给方向上与紧固件的后方卡合而将紧固件向射出路送出的进给齿及以紧固件不会从射出路偏离的方式设于紧固件的脚端侧的辅助齿，在上述进给部件的上述进给齿突出到上述供给路的内部侧时，上述辅助齿比上述进给齿更向上述供给路的内部突出。因此，假设即使在进给齿搭在紧固件的轴部上而输送紧固件的状态下将最前头紧固件打出的情况下，通过使辅助齿向供给路的内部突出，也能够防止被打出的最前头紧固件从射出路偏离。

[0019] 即，在进给齿搭在紧固件的轴部上的状态下输送紧固件的情况下，进给齿与供给路之间的最大间隔和紧固件的轴部的宽度大致相等。并且，辅助齿比进给齿更向供给路的内部突出，所以辅助齿与供给路之间的间隔比紧固件的轴部的宽度小。即，紧固件不会从辅助齿与供给路的间隙偏离。

[0020] 并且，由于辅助齿比进给齿更向供给路的内部突出，所以辅助齿与供给路之间的间隙比紧固件的直径小，所以能够可靠地防止紧固件偏离。

[0021] 另外，技术方案2所述的发明如上所述，上述辅助齿配置于比连接紧固件的连接部靠脚端侧的位置，所以能够可靠地防止倾斜打出的紧固件从脚端向射出路之外偏离。

[0022] 另外，技术方案3所述的发明如上所述，上述辅助齿延伸设置到比上述进给齿靠脚端侧的位置，所以能够可靠地防止倾斜打出的紧固件从脚端向射出路之外偏离。

附图说明

[0023] 图1是紧固件打入工具的侧视图。

[0024] 图2是从侧面观察紧固件打入工具的剖视图。

[0025] 图3是紧固件供给机构的立体图。

[0026] 图4是用于说明在紧固件的供给路内摆动的进给部件的图，图4(a)是表示紧固件被正常输送的状态的图，图4(b)是表示进给齿搭在紧固件的轴部上而输送紧固件的状态的图，图4(c)是表示进给齿从紧固件的供给路完全退避的状态的图。

[0027] 图5是变形例的紧固件供给机构的立体图。

[0028] 附图标记说明

[0029] 10 紧固件打入工具

[0030] 11 工具主体

[0031] 12 主体机壳

[0032] 13 机头部

[0033] 13a 供给路

[0034] 13b 射出路

[0035] 16 把手机壳

[0036] 19 钉匣

[0037] 20 紧固件供给机构

[0038] 21 进给部件

[0039] 22 第一进给齿

[0040] 23 第二进给齿

[0041] 24 第三进给齿

[0042] 25 第四进给齿

[0043] 26 第一前齿

[0044] 27 第二前齿

[0045] 28 第三前齿

[0046] 29 辅助齿

[0047] 30 摆动轴

[0048] 40 连接紧固件

[0049] 41 紧固件

[0050] 41a 头部

[0051] 41b 轴部

[0052] A 最前头紧固件

[0053] B 第二个紧固件

具体实施方式

[0054] 参照附图，说明本发明的实施方式。

[0055] 本实施方式的紧固件打入工具10是利用压缩空气打入紧固件41的空气压式打入工具，如图1所示，具有：具备机头部13的工具主体11和在机头部13的侧方与工具主体11相连设置的钉匣19。

[0056] 工具主体11中，主体机壳12与把手机壳16以大致直角相连设置而构成。在主体机壳12的内部配置有击打缸，在该击打缸内滑动自如地收容有击打活塞。用于击打紧固件41的驱动器21与击打活塞的下表面结合地设置，当击打活塞动作时，能够由驱动器21打入紧固件41。

[0057] 在主体机壳12的下方前端设有用于射出紧固件41的机头部13，前述的驱动器21可滑动地向机头部13的方向被引导。

[0058] 另外，如图2所示，为了向机头部13的射出路13b内供给紧固件41，在机头部13的后方设有供给路13a。该供给路13a与钉匣19的内部连通，以从钉匣19的侧部拉出的连接紧固件通过供给路13a而向机头部13的射出路13b被供给的方式形成。另外，在钉匣19中收纳有由连接件连接多个紧固件41而卷绕成线圈状的连接紧固件。

[0059] 另外，在该供给路13a设有图3所示的紧固件供给机构20。该紧固件供给机构20具备将紧固件41依次向机头部13供给的进给部件21。该进给部件21与打入动作连动而进行进退动作，抓住紧固件41的轴部41b而在连接紧固件40的进给方向上进退，从而执行将钉匣19内的连接紧固件40依次向机头部13的射出路13b内供给的进给动作。形成为，通过该进给部件21的进给动作，将沿供给路13a配置的连接紧固件40的最前头紧固件A依次向机头部13的打出位置(射出路13b内)供给。

[0060] 另外，该进给部件21能够向从供给路13a退避的方向摆动。即，如图4所示，能够以设于连接紧固件40的进给方向的上游侧的摆动轴30为中心摆动。因此，进给部件21在向相对于连接紧固件40的进给方向后退的方向移动时向从供给路13a退避的方向摆动，而不与连接紧固件40卡合。使进给部件21能够如此摆动，从而防止进给部件21后退时反向输送连接紧固件40。

[0061] 该进给部件21如以下那样动作。

[0062] 首先，该进给部件21通过公知的结构利用紧固件射出时的空气压而后退。这时，进给部件21向退避方向摆动，从而不与连接紧固件40卡合而后退。由此，连接紧固件40的位置不变。

[0063] 然后，当紧固件射出后空气压降低时，设于紧固件供给机构20的弹簧(未图示)向复原方向对进给部件21施力，所以在该弹簧力的作用下进给部件21向前方(输送连接紧固件40的方向)摆动。这时，进给部件21抓住第二个紧固件B并向前输送。然后，当进给部件21正常地输送连接紧固件40时，最前头紧固件A被输送到射出路13b内，从而结束进给动作。

[0064] 如图3所示，在该进给部件21突出形成有：与紧固件41的后方卡合并将紧固件41向射出路13b送出的四个进给齿(第一进给齿22、第二进给齿23、第三进给齿24、第四进给齿25)、与该进给齿相向地设置而用于与进给齿共同地夹持紧固件41的三个前齿(第一前齿26、第二前齿27、第三前齿28)及以覆盖射出路13b的侧部的方式形成得比进给齿和前齿宽的辅助齿29。

[0065] 另外，辅助齿29如图5所示，可以形成为延伸设置到进给部件21的下端为止的形状。由此，即使在紧固件41的长度长的情况下，也能够可靠地防止紧固件41从脚端向射出路之外偏离。

[0066] 其中进给齿和前齿的目的在于输送紧固件41，所以以也能夹持短的紧固件41的轴部41b的方式配置于紧固件41的头部41a侧。另一方面，辅助齿29也起到以被打出的最前头紧固件A不会从射出路13b偏离的方式引导最前头紧固件A的后方侧而关闭射出路13b的作用，辅助齿29配置于紧固件41的脚端侧。详细而言，该辅助齿29配置于比设于连接紧固件40的上部到中间部之间的部位的连接部(未图示)靠脚端侧的位置，并且延伸设置到比进给齿和前齿靠脚端侧的位置为止。辅助齿29如此设于紧固件41的脚端侧，从而假设即使在将紧固件41倾斜地打出的情况下，紧固件41的脚端也不会向射出路13b之外偏离。

[0067] 并且，如图4所示，该辅助齿29以辅助齿29比进给齿25更向供给路13a的内部突出的方式形成。

[0068] 例如，图4(a)是表示紧固件41被正常输送的状态的图。在该图的状态下，进给部件21向与紧固件41的卡合方向摆动到最大角度。在该状态下，进给齿25与第二个紧固件B的后方卡合，并且辅助齿29关闭射出路13b的后部，所以射出路13b内的最前头紧固件A不会从射出路13b偏离。

[0069] 另外，图4(b)表示进给齿25搭在紧固件41的轴部41b上而输送紧固件41的状态的图。即，在进给部件21未完全后退的状态下已前进复原的情况下，有时进给齿不夹持第二个紧固件B，在进给齿搭在第二个紧固件B的轴部41b上的状态下输送紧固件41。该图4(b)表示进给齿25如此搭在紧固件41的轴部41b上的状态。在该状态下，形成进给部件21向退避方向略微摆动的状态(进给齿打开的状态)。但是，辅助齿29比进给齿25更向供给路13a的内部突出，所以射出路13b内的最前头紧固件A不会从射出路13b偏离。

[0070] 详细地说明这一点，在进给齿25搭在紧固件41的轴部41b上的状态下输送紧固件41的情况下，进给齿25与供给路13a之间的最大间隔为紧固件41的轴部41b的直径。并且，由于辅助齿29比进给齿25更向供给路13a的内部突出，所以形成辅助齿29与供给路13a之间的间隔S1必然比紧固件41的轴部41b的直径小的状态。即，紧固件41不会从辅助齿29与供给路13a之间的间隙偏离。

[0071] 另外，图4(c)是表示进给齿25从紧固件41的供给路13a完全退避后的状态的图。如该图所示，即使在进给齿25从紧固件41的供给路13a完全退避的状态下，辅助齿29也向供给路13a的内部突出。因此，假设紧固件41的轴部41b的直径与供给路13a的宽度大致相同(即，可使用的上限直径的紧固件41)，即使进给齿25搭在这样的紧固件41的轴部
41b上，在辅助齿29与供给路13a之间也仅形成比紧固件41的轴部41b的直径(≈供给路
13a的宽度)小的间隔S2，所以紧固件41不会从辅助齿29与供给路13a之间的间隙偏离。

[0072] 如此，由于无论进给部件21的摆动位置如何，辅助齿29始终比进给齿更向供给路13a的内部突出，所以无论在使用何种直径的紧固件41的情况下，辅助齿29与供给路13a之间的间隙始终比紧固件41的直径小，所以无论紧固件41的直径如何，都能够可靠地防止紧固件41偏离。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种紧固件-专利编号CN105864262A	2020-05-11	222
一种拉铆紧固件-专利编号CN110145525A	2020-05-12	662
单面紧固件-专利编号CN107202060A	2020-05-11	630
海工装备紧固件-专利编号CN106089937A	2020-05-12	546
海工装备紧固件-专利编号CN106089937B	2020-05-12	295
紧固件-专利编号CN101994740A	2020-05-11	907
紧固件的传力头-专利编号CN1204347C	2020-05-13	952
一种紧固件-专利编号CN107605923A	2020-05-11	815
紧固件的传力头-专利编号CN1423733A	2020-05-13	671
紧固件-专利编号CN202579581U	2020-05-13	351

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