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导线保护管结构

阅读：445发布：2021-03-03

IPRDB可以提供导线保护管结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种导线保护管结构，包括一轴管，该轴管的两端分别设为第一端及第二端，其中该轴管第一端外径是大于第二端外径，该轴管第一端是轴向凹设有一容置部，且该容置部的内径是略大于或等于该轴管第二端的最大外径，该容置部内侧底面是轴向凹设有一容置槽，该容置槽内设有一具弹性的垫体，该垫体中央是穿设有一通孔；该容置槽内侧底面是轴向穿设有一容置空间，该容置空间邻近容置槽的截面直径是小于容置空间邻近第二端的截面直径，又，该垫体的通孔是与容置空间连通，且该通孔的孔径是小于容置空间轴向截面直径；借此，是可达到保护导线的功效，且导线不需包覆塑料弹性管而可直接装设于本发明的轴管内。，下面是导线保护管结构专利的具体信息内容。

权利要求

1. 一种导线保护管结构，其特征在于，包括：一轴管，该轴管的两端分别设为第一端及第二端，其中：该轴管第一端凹设有一容置部，该容置部的内径大于或等于该轴管的第二端外径，该容置部内凹设有一容置槽，该容置槽穿设有一容置空间，该容置空间是由容置槽贯穿至轴管的第二端，使该轴管第一端的容置槽与第二端连通；该容置槽内设有一垫体，该垫体穿设有一通孔，该通孔与容置空间连通，而该通孔的孔径小于容置空间直径；该容置空间供导线容置，能够将轴管第二端装设于另一轴管第一端的容置部内，借此能够串接数支轴管，并使导线贯设于轴管内，利用该垫体的通孔夹持导线。

2. 根据权利要求l所述的导线保护管结构，其特征在于：所述垫体具有弹性，且该通孔的孔径略小于导线线径。

3. 根据权利要求l所述的导线保护管结构，其特征在于：所述垫体的外形为方形或圆形，且该容置槽为对应垫体的外形，而为方形或圆形。

4. 根据权利要求2所述的导线保护管结构，其特征在于：所述容置空间邻近容置槽的直径小于所述容置空间邻近所述轴管第二端的直径。

5. 根据权利要求l所述的导线保护管结构，其特征在于：所述容置部内侧壁面是呈内凹的弧度曲面。

6. 根据权利要求l所述的导线保护管结构，其特征在于：所述轴管的第二端外形是呈弧度曲面。

7. 根据权利要求2所述的导线保护管结构，其特征在于：所述轴管第一端与第二端间设有一承接部，该承接部的外径小于第二端。

说明书全文

导线保护管结构

技术领域

本发明涉及一种自行车导线保护管，尤其涉及一种利用垫体夹持导线，使导线不再需要包覆塑料弹性管，而可直接装设于内的导线保护管结构。 ' 背景技术
目前，随着户外休闲活动的提倡，骑乘自行车现已是一种普及的休闲活动，而车辆的设计也因此随之不断进步，无论是运动竞技型、或是休闲舒适型的自行车，皆有长足长进，其中，剎车导线的设置对于骑乘自行车而言，为至关重要的一环，以往自行车的剎车导线为直接暴露于车体外部，致使风吹日晒雨淋，即便剎车导线为钢索制造仍旧会风化锈蚀，因此一般业者是于剎车导线外部包裹一具弹性的塑料皮层，利用塑料皮层包覆剎车导线以达到保护的功效，且具弹性的塑料皮层更可配合剎车导线弯折成各种弧度以适应自行车的装设。
然而，剎车导线仅由塑料皮层包覆，塑料皮层经过长时间日晒后，容易脆裂剥落，失去原有的弹性，特别是痴j车导线往往以各种弧度弯折配合自行车设置，因此脆化后的塑料皮层无法弯折为曲线而破损，使得剎车导线外露，致使沙尘碎屑进入塑料皮层，反而阻碍剎车导线的正常
使用；再者，因塑料皮层的裁切仅能固定长度，因此若欲调整剎车导线必须连同塑料皮层一同更换，无法进行适度调整。
因此有业者提出改良，请参照美国发明专利公告号第6250175号「Pull Cable System」专利，其是一种剎车导线系统包括一导线，该导线是提供传导张力的应力；一塑料弹性管，该弹性管是供贴合导线；一保护管包覆该弹性管以承受压力的应力；该保护管是由数个相同构件接合而成，并形成一连续轴向通路以定义出内部空间，该构件是由邻接一端连结另一构件串接而成，使该保护管能够形成弓形通路，则该塑料弹性管是设置并对应于该通路的内部空间。现有的保护管是利用其一端口径较小，另一端口径较大，利用较小口径一端具有斜锥面套接另一保护管口径较大端，以此串连套接成型而容置导线以及塑料弹性管，由于剎车导线受张力拉扯，因此该导线是于保护管内受抽拉而产生位移，因此现有结构是于导线外周设置塑料弹性管，使保护管与导线不直接接触，以避免影响导线动作，如此仍需要设置塑料弹性管，即使该保护管是可依需求而弧曲弯折；但塑料弹性管使用曰久容易于保护管内脆裂，使得脆裂的塑料弹性管嵌卡于保护管内，影响保护管的保护功效，更使得导线动作受阻滞。且塑料弹'性管是利用塑料包覆于导线外制成，不但需要增加生产的机具，且亦增加制造成本；再者，现有结构是利用一端口径较小，而另一端口径较大，借此套接成型保护管，但此种结构仅利用不同口径的设置，明显并无法稳固接合，若未紧密串接，则容易松散无法达到包覆效果。
针对上述现有结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新发明，实为使用消费者所殷切企盼，亦是相关业者须努力研发突破的目标及方向。发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种导线保护管结构，其不需要再包覆塑料弹性管，不但该轴管是提供结构较稳固的保护效果，且省去包覆塑料弹性管的制程，节省成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种导线保护管结构，其特征在于，包括：一轴管，该轴管的两端分别设为第一端及第二端，其中：该轴管第一端凹设有一容置部，该容置部的内径大于或等于该轴管的第二端外径，该容置部内凹设有一容置槽，该容置槽穿设有一容置空间，该容置空间是由容置槽贯穿至轴管的第二端，使该轴管第一端的容置槽与第二端连通；该容置槽内设有一垫体，该垫体穿设有一通孔，该通孔与容置空间连通，而该通孔的孔径小于容置空间直径；该容置空间供导线容置，能够将轴管第二端装设于另一轴管第一端的容置部内，借此能够串接数支轴管，并使导线贯设于轴管内，利用该垫体的通孔夹持导线，达到保护导线的功效。前述的导线保护管结构，其中垫体具有弹性，且该通孔的孔径略小于导线线径。
前述的导线保护管结构，其中垫体的外形为方形或圆形，且该容置槽为对应垫体的外形，而为方形或圆形。
前述的导线保护管结构，其中容置空间邻近容置槽的直径小于所述容置空间邻近所述轴管第二端的直径。
前述的导线保护管结构，其中容置部内侧壁面是呈内凹的弧度曲面。前述的导线保护管结构，其中轴管的第二端外形是呈弧虔曲面。前述的导线保护管结构，其中轴管第一端与第二端间设有一承接部，该承接部的外径小于第二端。
本发明的轴管第二端与容置部是呈对应的弧度曲面，因此该轴管第二端串接于另一轴管第一端时，借由该第二端与容置部对应的弧度曲面，而可获得大范围角度的枢转裕动空间，且该轴管第一端与第二端间的承接部外径是小于第二端，因此该第二端是较不受容置部的局限而可大角度枢转，该具喇叭扩散状的容置空间亦使成串轴管弯曲时，不使导线接触容置空间内侧壁，减少导线与轴管的摩擦；而本发明的较小外径的承
接部于串接轴管时，可略为嵌卡另一轴管，且该轴管第二端外形是对应
于容置部，可达到较佳的接合结构强度，不易松散而可稳固串接；再者，本发明利用垫体夹持导线，使导线未与容置空间接触，且该垫体具有弹性，导线可进行抽拉动作而不阻滞，因此导线是不需要再包覆塑料弹性管，不但该轴管是提供结构较稳固的保护效果，且省去包覆塑料弹性管的制程，节省成本，可说一举数得。附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明导线保护管结构的局部剖面分解示意图。
图2是本发明导线保护管结构的外观立体透视示意图。
图3是本发明导线保护管结构的串接组装剖面示意图。
图4是本发明导线保护管结构的串接组装外观示意图。
图5是第二实施例的局部剖面分解示意图。
图中标号说明：1轴管 11第一端 1 1 1容置部
1 1 2容置槽 1 2第二端 1 2 1容置空间
1 3承接部 1 4垫体 14 1通孔
2导线具体实施方式
本发明是有关一种导线保护管结构，请参阅图1至图4的第一实施例所示，其包括一轴管1 ，该轴管1的两端分别设为第一端1 1及第二端1 2 ，该轴管1的第一端1 1与第二端1 2间设有一承接'部1 3 ，该承接部l3的轴向截面外径是小于第一端1l外径以及第二端l2外径，其中：
如图1及图2所示，该轴管1外形是概呈柱状，该轴管1第一端1 l外径大于第二端l 2外径，该轴管l第一端l l是轴向凹设有一容置部l 1 1，该容置部l 1 1内侧壁面是呈内凹的弧度曲面，而该轴管l 第二端l 2外形亦呈对应容置部1 1 l的弧度曲面，且该容置部l 1 1 的内径略大于或等于该轴管l第二端l 2的最大外径，使该轴管l第二端1 2是恰可容置于第一端1 1的容置部1 1 1内；该容置部1 1 1内侧底面轴向凹设有一容置槽l 1 2，该容置槽l 1 2内设有一具弹性的垫体l 4，本发明的第一实施例其垫体l 4是呈扁平略呈方形的外形，则该容置槽l 1 2的外形轮廓是对应于垫体1 4而呈方形，该垫体l 4 中央是穿设有一通孔l 4 1;该容置槽l 1 2内侧底面是轴向穿设有一容置空间12 1，该容置空间1 2 1是由容置槽1 1 2沿轴向贯穿至轴管1第二端1 2 ，使该轴管1第一端1 1的容置槽1 1 2与第二端1 2 连通，而该容置空间l 2 l邻近容置槽l 1 2的截面直径是小于容置空间1 2 1邻近第二端1 2的截面直径，使得该容置空间1 2 1邻近第二端l 2处是朝外侧扩张概呈喇叭状，又，该垫体l 4是设至于容置槽1
1 2邻近容置空间1 2 1处，该垫体1 4的通孔1 4 1是与容置空间1
2 l连通，且该通孔l 4 l的孔径是小于容置空间l 2 l轴向截面直径；
借此，该轴管1是装设于导线2外侧，如图3及图4所示，该导线 2是穿设于轴管1的容置空间1 2 1内，由于该轴管1第一端1 1的容置部l 1 1、容置槽l 1 2与容置空间1 2 l连通，则该导线2完全贯设于轴管l内；又，该轴管l容置部l 1 l的内径大于第二端l 2外径，该第二端l 2的外形是为弧度曲面，且该容置部l 1 1内侧壁面为对应第二端l2的内凹弧度曲面，因此该轴管l第二端l2可轴向装设于另一轴管1的容置部1 1 1内，并将轴管1以此连接成串，借此配合导线 2长度串连接设适当长度的数支轴管1 ;由于该轴管1第二端1 2与容置部l 1 l为对应的弧度曲面，且配合该连接轴管1第一端1 l与第二端1 2的承接部1 3外径小于第二端1 2 ，使得该轴管1第二端1 2装设于另一轴管l第一端l l时，该第二端l 2是不受容置部'1 1 l的限制而可任意枢转大范围角度，以配合导线2的装设角度；
再者，该容置槽l 1 2内设有垫体1 4，该垫体l 4穿设有通孔1 4 1 ，且该通孔1 4 1与容置空间1 2 1连通，使导线2穿设于垫体1 4 ，又，该垫体1 4通孔1 4 1的孔径是小于容置空间1 2 1轴向截面直径，该通孔l 4 1的孔径是略小于导线2的线径，由于该垫体l 4具有弹性，使得该导线以紧迫方式穿设于通孔l 4 1，且该导线受垫体l 4所夹持，而可避免该导线与容置空间1 2 1内壁接触，由于该垫体l 4是以紧迫方式弹性夹持导线2 ，因此导线2不需要包覆塑料弹性管，可直接装设于串接的数支轴管1内而能正常使用，达到保护导线2的功效。
请参照本发明图6的第二实施例所示，该垫体1 4的轮廓是呈圆形，且该容置槽l 1 2是对应于垫体1 4而呈圆形，亦可达到上述的功效。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而己，并非对本发朋作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
综上所述，本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关发明专利要件的规定，故依法提起申请。

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连续的换位导线-专利编号CN103477403A	2020-05-11	364
高硬度铝合金导线-专利编号CN107201465A	2020-05-13	868
连续的换位导线-专利编号CN103477403B	2020-05-11	680
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连续的换位导线-专利编号CN103503091A	2020-05-11	540
高载流量电力架空导线-专利编号CN107068249A	2020-05-12	1074
高硬度铝合金导线-专利编号CN107201465B	2020-05-13	672
连续的换位导线-专利编号CN103503091B	2020-05-11	1027
电力导线表面处理设备-专利编号CN107731424A	2020-05-12	811

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