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一种工业无损检测辐射防护装置

阅读:890发布:2021-02-27

IPRDB可以提供一种工业无损检测辐射防护装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及防辐射探伤技术领域,具体涉及一种工业无损检测辐射防护装置。包括转动外环、固定内环和转动探伤模块,固定内环位于转动外环内且同轴设置,转动探伤模块位于固定内环上,转动外环包括两个对称设置的外半环,外半环的内侧两端均设置有一圈外啮合齿,外半环内侧设置有限位销,两个外半环的连接处设置有若干搭扣,固定内环包括两个对称设置的内半环,内半环外侧设置有限位槽,限位销位于限位槽内,内半环内侧正中设置有转动槽,内半环内侧设置有若干固定模块。当探伤仪转动至固定内环缝隙对面时,缝隙正好被转动外环阻挡,安全系数更高,避免了射线从缝隙中辐射出去。,下面是一种工业无损检测辐射防护装置专利的具体信息内容。

1.一种工业无损检测辐射防护装置,其特征在于:包括转动外环、固定内环和转动探伤模块,所述固定内环位于转动外环内且同轴设置,所述转动探伤模块位于固定内环上,所述转动外环包括两个对称设置的外半环,所述外半环的内侧两端均设置有一圈外啮合齿,所述外半环内侧设置有限位销,两个所述外半环的连接处设置有若干搭扣,所述固定内环包括两个对称设置的内半环,所述内半环外侧设置有限位槽,所述限位销位于限位槽内,所述内半环内侧正中设置有转动槽,所述内半环内侧设置有若干固定模块。

2.根据权利要求1所述的工业无损检测辐射防护装置,其特征在于:所述转动探伤模块包括转动内环和双头电机,所述转动内环位于固定内环正中,所述转动内环包括两个对称设置的转动半环,所述转动半环位于转动槽内,所述转动半环的外侧设置有若干内啮合齿,其中一个所述内半环上设置有电机槽,电机槽两侧均设置有转动孔,所述转动孔贯穿内半环,所述双头电机位于电机槽内,所述双头电机两侧的输出轴均位于转动孔内,所述双头电机两侧的输出轴末端均设置有外齿轮,所述外齿轮与外啮合齿啮合,所述双头电机的其中一侧的输出轴上设置有内齿轮,所述内齿轮与内啮合齿啮合,其中一个所述转动半环正中固定连接有探伤仪,所述探伤仪包括探头。

3.根据权利要求1所述的工业无损检测辐射防护装置,其特征在于:所述固定模块包括第一直线驱动装置,所述第一直线驱动装置末端设置有橡胶垫,所述橡胶垫表面设置有用于增大摩擦的防滑纹。

4.根据权利要求1所述的工业无损检测辐射防护装置,其特征在于:所述探伤仪上设置有第二直线驱动装置,所述探头位于所述第二直线驱动装置末端,所述第二直线驱动装置的长度方向指向固定内环的轴心。

5.根据权利要求1所述的工业无损检测辐射防护装置,其特征在于:所述第一直线驱动装置为气缸、液压缸或电磁推杆;所述第二直线驱动装置为气缸、液压缸或电磁推杆。

6.根据权利要求1所述的工业无损检测辐射防护装置,其特征在于:所述限位销的纵截面、限位槽的纵截面、转动半环和转动槽的纵截面均为T型和或燕尾型。

7.根据权利要求1所述的工业无损检测辐射防护装置,其特征在于:所述外半环的两边缘分别设置有若干定位块和若干定位槽。

8.根据权利要求1所述的工业无损检测辐射防护装置,其特征在于:所述定位块的顶部和定位槽的底部设置有能够互相吸引的磁铁。

9.根据权利要求1所述的工业无损检测辐射防护装置,其特征在于:所述限位销上转动连接有若干滚动小球。

10.根据权利要求1所述的工业无损检测辐射防护装置,其特征在于:所述转动外环和固定内环内均设置有铅质夹层。

说明书全文

一种工业无损检测辐射防护装置

技术领域

[0001] 本发明涉及无损检测防辐射技术领域,具体涉及一种工业无损检测辐射防护装置。

背景技术

[0002] 工业射线无损检测射线探伤时会产生大量的x射线或γ射线,人体接受射线辐射后, 体内蛋白质分子、DNA分子和酶等生物大分子结构将受到破坏,进而导致正常功能和代谢作 用的障碍,严重时导致机体死亡,频繁接触射线的放射工作人员患有放射性白血病、骨髓 型急性放射病等的机率将大幅增加。因此,工业射线探伤时对电离辐射防护工作是至关重 要的。
[0003] 在钢管焊接完毕后对其焊缝的探伤方式一般都是采用射线探伤,钢管焊接的焊缝又是 沿钢管圆周分布,所以在探伤的过程中会不停地去扳动钢管让它转动,以便于露出焊缝的 位置用探伤仪进行探伤。如授权公告号为CN 208125644L的中国实用新型专利公开了一种 防辐射管道焊缝探伤辅助装置,套环两端均设有连接板,两个半圆形的套环末端通过螺栓 连接,套环上设有若干夹紧装置,螺柱I一端设有卡板,螺柱I另一端设有手轮;套环一 侧设有行走架,套环一侧设有导槽I,导槽I内部设有轴承,轴承内圈上固定设有连杆;连 杆一侧设有立柱,立柱一侧设有导轨,导轨上设有导槽II,两侧的导轨间通过工作台连接, 工作台两端设有滑块,工作台上设有探伤仪,探伤仪的探头位于焊缝的外侧;立柱上部一 侧设有支撑板,支撑板与工作台通过螺柱II连接,立柱下部一侧设有滚轮。
[0004] 然而,只设置一层防护罩很难完全避免辐射,而且射线具有一定的反射,操作人员长 时间去调整探伤仪需要近距离接触,这对操作人员有很大的辐射影响,严重危害人员健康。

发明内容

[0005] 针对上述的不足,本发明提供了一种工业无损检测辐射防护装置。
[0006] 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种工业无损检测辐射防护装置,包括 转动外环、固定内环和转动探伤模块,所述固定内环位于转动外环内且同轴设置,所述转 动探伤模块位于固定内环上,所述转动外环包括两个对称设置的外半环,所述外半环的内 侧两端均设置有一圈外啮合齿,所述外半环内侧设置有限位销,两个所述外半环的连接处 设置有若干搭扣,所述固定内环包括两个对称设置的内半环,所述内半环外侧设置有限位 槽,所述限位销位于限位槽内,所述内半环内侧正中设置有转动槽,所述内半环内侧设置 有若干固定模块。
[0007] 作为优化,所述转动探伤模块包括转动内环和双头电机,所述转动内环位于固定内环 正中,所述转动内环包括两个对称设置的转动半环,所述转动半环位于转动槽内,所述转 动半环的外侧设置有若干内啮合齿,其中一个所述内半环上设置有电机槽,电机槽两侧均 设置有转动孔,所述转动孔贯穿内半环,所述双头电机位于电机槽内,所述双头电机两侧 的输出轴均位于转动孔内,所述双头电机两侧的输出轴末端均设置有外齿轮,所述外齿轮 与外啮合齿啮合,所述双头电机的其中一侧的输出轴上设置有内齿轮,所述内齿轮与内啮 合齿啮合,其中一个所述转动半环正中固定连接有探伤仪,所述探伤仪包括探头。
[0008] 作为优化,所述固定模块包括第一直线驱动装置,所述第一直线驱动装置末端设置有 橡胶垫,所述橡胶垫表面设置有用于增大摩擦的防滑纹。
[0009] 作为优化,所述探伤仪上设置有第二直线驱动装置,所述探头位于所述第二直线驱动 装置末端,所述第二直线驱动装置的长度方向指向固定内环的轴心。
[0010] 作为优化,所述第一直线驱动装置为气缸、液压缸或电磁推杆;所述第二直线驱动装 置为气缸、液压缸或电磁推杆,本领域技术人员可根据实际需要选择,第一直线驱动装置 和第二直线驱动装置的设置目的使根据实际需要调节长度,以便适应不同直径的待检测管 道。
[0011] 作为优化,所述限位销的纵截面、限位槽的纵截面、转动半环和转动槽的纵截面均为T 型和或燕尾型,既能够保证转动外环与固定内环的限位,又不会影响两者之间的相互滑动。
[0012] 作为优化,所述外半环的两边缘分别设置有若干定位块和若干定位槽。
[0013] 作为优化,所述定位块的顶部和定位槽的底部设置有能够互相吸引的磁铁,既能够保证 转动外环与固定内环的限位,又不会影响两者之间的相互滑动。
[0014] 作为优化,所述限位销上转动连接有若干滚动小球,使转动外环与固定内环之间的转 动更加顺畅。
[0015] 作为优化,所述转动外环和固定内环内均设置有铅质夹层。
[0016] 本发明的有益效果是:本发明提供的一种工业无损检测辐射防护装置,通过设置固定 内环和转动探伤模块,不仅能够使探伤仪平稳地运动,而且能够防止射线辐射,但是两个 内半环之间存在缝隙,当探伤仪转动至固定内环缝隙对面时,可能会使射线从缝隙中辐射 出去,存在一定的安全隐患,而转动外环的设置正好弥补了这一缺陷,当探伤仪转动至固 定内环缝隙对面时,缝隙正好被转动外环阻挡,安全系数更高,避免了射线从缝隙中辐射 出去。

附图说明

[0017] 图1为本发明的整体结构示意图;
[0018] 图2为本发明的侧面剖视示意图;
[0019] 图3为本发明的正面剖视示意图;
[0020] 图4为本发明的正面示意图;
[0021] 图5为本发明的转动外环示意图;
[0022] 图6为本发明的固定内环示意图;
[0023] 图7为本发明的转动探伤模块示意图;
[0024] 图8为本发明的内部结构示意图;图9为本发明的外半环示意图。
[0025] 其中,1、转动外环,2、固定内环,3、管道,4、搭扣,101、外半环,102、外啮合 齿,103、限位销,104、定位块,105、定位槽,106、滚动小球,201、内半环,202、限 位槽,203、第一直线驱动装置,204、双头电机,205、输出轴,206、外齿轮,207、内齿 轮,208、转动半环,209、内啮合齿,210、探伤仪,211、第二直线驱动装置,212、探头, 213、转动槽,301、焊缝。

具体实施方式

[0026] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的 附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本 发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例 的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施 例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。 基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有 其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 如图1—9所示的防辐射工业探伤防护装置,包括转动外环1、固定内环2和转动探伤 模块,所述转动外环1和固定内环2内均设置有防辐射的铅质夹层,所述转动外环1包括 两个对称设置的外半环101,所述外半环101的内侧两端均设置有一圈外啮合齿102,所述 外半环101内侧设置有限位销103,两个所述外半环101的连接处设置有若干搭扣4,所述 固定内环2包括两个对称设置的内半环201,所述内半环201外侧设置有限位槽202,所述 限位销103位于限位槽202内,所述内半环201内侧正中设置有转动槽213,所述内半环 201内侧设置有若干固定模块,其中一个所述内半环201上设置有电机槽,电机槽两侧均设 置有转动孔,所述转动孔贯穿内半环201;
[0028] 如图7所示,所述转动探伤模块包括转动内环和双头电机204,所述转动内环位于固定 内环2正中,所述转动内环包括两个对称设置的转动半环208,所述转动半环208位于转动 槽213内,所述转动半环208的外侧设置有若干内啮合齿209,所述双头电机204位于电机 槽内,所述双头电机204两侧的输出轴205均位于转动孔内,所述双头电机204两侧的输 出轴205末端均设置有外齿轮206,所述外齿轮206与外啮合齿102啮合,所述双头电机 204的其中一侧的输出轴205上设置有内齿轮207,所述内齿轮207与内啮合齿209啮合, 其中一个所述转动半环208正中固定连接有探伤仪210,所述探伤仪210包括探头212,探 伤仪210采用现有技术;
[0029] 在本实施例中,所述固定模块包括第一直线驱动装置203,所述第一直线驱动装置203 末端设置有橡胶垫,所述橡胶垫表面设置有用于增大摩擦的防滑纹,目的是使固定内环2 更加稳固地固定在待检测管道3上;所述探伤仪210上设置有第二直线驱动装置211,所述 探头212位于所述第二直线驱动装置211末端,所述第二直线驱动装置211的长度方向指 向固定内环2的轴心。
[0030] 在本实施例中,所述第一直线驱动装置203为气缸、液压缸或电磁推杆;所述第二直 线驱动装置211为气缸、液压缸或电磁推杆,本领域技术人员可根据实际需要选择,第一 直线驱动装置203和第二直线驱动装置211的设置目的使根据实际需要调节长度,以便适 应不同直径的待检测管道3。
[0031] 在本实施例中,所述限位销103的纵截面、限位槽202的纵截面、转动半环208和转 动槽213的纵截面均为T型和或燕尾型,既能够保证转动外环1与固定内环2的限位,又 不会影响两者之间的相互滑动。
[0032] 在本实施例中,如图8所示,所述外半环101的两边缘分别设置有若干定位块104和 若干定位槽105,所述定位块104的顶部和定位槽105的底部设置有能够互相吸引的磁铁。 使两个外半环101更加稳固,也有利于搭扣4的紧固;如图9所示,所述限位销103上转 动连接有若干滚动小球106。
[0033] 使用方法:本发明提供的一种工业无损检测辐射防护装置,使用时,如图1所示,先 做好准备工作,将该装置整体套在待检测管道3上,并使探伤仪210位于焊缝301正上方, 扣紧搭扣4后调节第一直线驱动装置203使橡胶垫紧贴管道3,调节第二直线驱动装置211 使探头212靠近焊缝301,双头电机204连接电源,电源本领域技术人员可根据实际情况选 择,启动双头电机204,外齿轮206转动带动转动外环1转动,同时内齿轮207转动,转动 内环转动带动探伤仪210转动,进而实现对管道3焊缝301的探伤工作。
[0034] 通过设置固定内环2和转动探伤模块,不仅能够使探伤仪210平稳地运动,而且能够 防止射线辐射,但是两个内半环201之间存在缝隙,当探伤仪210转动至固定内环2缝隙 对面时,可能会使射线从缝隙中辐射出去,存在一定的安全隐患,而转动外环1的设置正 好弥补了这一缺陷,当探伤仪210转动至固定内环2缝隙对面时,缝隙正好被转动外环1 阻挡,安全系数更高,避免了射线从缝隙中辐射出去;转动内环1的长度大于固定内环2 的长度,且固定内环2的长度的设置应远大于探伤仪探头射线的锥形射束直径,目的是防 止锥形射束从两侧辐射出去。
[0035] 探伤工作开始时转动外环1的缝隙与固定内环2的缝隙可重合设置,也可错位设置。
[0036] 上述具体实施方式仅是本发明的具体个案,本发明的专利保护范围包括但不限于上述 具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通 技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本发明的专利保护范围。
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