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一种炭电极焙烧品粘结料清理装置

阅读:1025发布:2021-01-04

IPRDB可以提供一种炭电极焙烧品粘结料清理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种炭电极焙烧品粘结料清理装置,包括机架、主轴电机、立柱、旋转卡盘、丝杆传动电机和走刀,所述机架内设有主轴电机,主轴电机的主轴上安装有减速机,减速机通过联轴器连接机架上方的旋转卡盘;所述机架上设有底座,底座上固定有立柱,立柱顶端设有横梁,横梁上设有弹簧自动回位式油缸,弹簧自动回位式油缸的下端设有与待加工品顶部动接触的顶针;所述横梁上设有丝杆转动电机,丝杆转动电机驱动其下方的丝杆转动,丝杆的下部固定有走刀滑台,走刀滑台靠近待加工品的一端设有至少一固定孔,该固定孔内安装有走刀;所述底座的旁侧设有液压站。本实用新型不仅可以减少人工和烟尘对人体的伤害;而且其结构合理,操作方便、清理效果良好。,下面是一种炭电极焙烧品粘结料清理装置专利的具体信息内容。

1.一种炭电极焙烧品粘结料清理装置,其特征在于,包括机架、主轴电机、立柱、旋转卡盘、丝杆传动电机和走刀,所述机架内设有主轴电机,主轴电机的主轴上安装有减速机,减速机通过联轴器连接机架上方的旋转卡盘,旋转卡盘的外圆周边缘均匀间隔地设有用于固定待加工品的四个液压卡头;所述机架上设有底座,底座上固定有立柱,立柱顶端设有横梁,横梁上设有弹簧自动回位式油缸,弹簧自动回位式油缸的下端设有与待加工品顶部动接触的顶针;所述横梁上设有丝杆转动电机,丝杆转动电机驱动其下方的丝杆转动,丝杆的下部固定有走刀滑台,走刀滑台靠近待加工品的一端设有至少一固定孔,该固定孔内安装有走刀;所述底座的旁侧设有液压站,液压站包括液压电机以及通过管路与液压电机相连接的油箱,油箱分别通过上油管和下油管连接所述弹簧自动回位式油缸和所述液压卡头。

2.如权利要求1所述的炭电极焙烧品粘结料清理装置,其特征在于,所述固定孔的底面通过弹簧连接走刀。

说明书全文

一种炭电极焙烧品粘结料清理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及炭素制品制备装置技术领域,尤其涉及一种炭电极焙烧品粘结料清理装置。

背景技术

[0002] 在炭素工业生产中,炭素制品在焙烧工序出炉后表面粘附着程度不同的填充料,必须清理干净,否则会影响下一道工序的正常作业,甚至影响产品质量。
[0003] 现有炭素生产企业炭素制品制造焙烧品的清理一般分为两种:一种使用抛丸机清理,该方法清理效果好,但其设备昂贵,运行成本高;二是人工用铲刀、砂轮等工具清理,工具简单投资少,但是粘结料清理不干净,尤其是结焦密层无法清理干净,且劳动强度大,清理效率低。
[0004] 因此,现有技术有待于改进和提高。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是为解决现有技术中的上述问题提供一种炭电极焙烧品粘结料清理装置,其结构合理,操作方便、不仅降低了劳动强度,而且清理效果良好。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
[0007] 一种炭电极焙烧品粘结料清理装置,包括机架、主轴电机、立柱、旋转卡盘、丝杆传动电机和走刀,所述机架内设有主轴电机,主轴电机的主轴上安装有减速机,减速机通过联轴器连接机架上方的旋转卡盘,旋转卡盘的外圆周边缘均匀间隔地设有用于固定待加工品的四个液压卡头;所述机架上设有底座,底座上固定有立柱,立柱顶端设有横梁,横梁上设有弹簧自动回位式油缸,弹簧自动回位式油缸的下端设有与待加工品顶部动接触的顶针;所述横梁上设有丝杆转动电机,丝杆转动电机驱动其下方的丝杆转动,丝杆的下部固定有走刀滑台,走刀滑台靠近待加工品的一端设有至少一固定孔,该固定孔内安装有走刀;所述底座的旁侧设有液压站,液压站包括液压电机以及通过管路与液压电机相连接的油箱,油箱分别通过上油管和下油管连接所述弹簧自动回位式油缸和所述液压卡头。
[0008] 优选的,所述固定孔的底面通过弹簧连接走刀。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010] 由于采用上述的结构,不仅可以减少人工和烟尘对人体的伤害;而且其结构合理,操作方便、清理效果良好。

附图说明

[0011] 附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0012] 附图2为本实用新型实施例的侧视图。
[0013] 图中各标号分别是:(1)机架,(2)主轴电机,(3)立柱,(4)旋转卡盘,(5)丝杆传动电机,(6)走刀,(7)减速机,(8)联轴器,(9)液压卡头,(10)底座,(11)横梁,(12)弹簧自动回位式油缸,(13)顶针,(14)丝杆,(15)走刀滑台,(16)固定孔,(17)液压电机,(18)油箱,(19)上油管,(20)下油管,(21)弹簧。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图给出实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0015] 请参见图1和图2,本实用新型一种炭电极焙烧品粘结料清理装置,括机架1、主轴电机2、立柱3、旋转卡盘4、丝杆传动电机5和走刀6,所述机架1内设有主轴电机2,主轴电机2的主轴上安装有减速机7,减速机7通过联轴器8连接机架上方的旋转卡盘4,旋转卡盘4的外圆周边缘均匀间隔地设有用于固定待加工品的四个液压卡头9;所述机架1上设有底座10,底座10上固定有立柱3,立柱3顶端设有横梁11,横梁11上设有弹簧自动回位式油缸12,弹簧自动回位式油缸12的下端设有与待加工品顶部动接触的顶针13;所述横梁上设有丝杆转动电机5,丝杆转动电机5驱动其下方的丝杆14转动,丝杆14的下部固定有走刀滑台15,走刀滑台15靠近待加工品的一端设有两个固定孔16,该固定孔的底面通过弹簧21连接走刀6;所述底座的旁侧设有液压站,液压站包括液压电机17以及通过管路与液压电机相连接的油箱18,油箱18分别通过上油管19和下油管20连接所述弹簧自动回位式油缸12和所述液压卡头
9。
[0016] 本实用新型工作时,将待加工品即炭电极焙烧品放于旋转卡盘4上,启动液压站,液压卡头9夹紧待加工品底部,弹簧自动回位式油缸12驱动顶针下行与待加工品顶部紧密接触,丝杆传动电机5驱动丝杆14转动进而带动走刀6对待加工品外表面的粘结料进行清理;清理完毕后,由于液压站有一定的压力,因此弹簧自动回位式油缸12的液压油不会回流。
[0017] 综上所述,本实用新型通过上述的结构设计,解决现有技术中存在的不足之处,具有节省人力、健康危害小、清理效果良好等特点。
[0018] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,但是凡未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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