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LED灯

阅读:228发布:2020-05-13

IPRDB可以提供LED灯专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提供一种LED灯,包括灯罩与固定在灯罩一端的连接座,灯罩与连接座之间的腔体内设有LED光源,LED光源包括驱动电路板以及固定在驱动电路板上的LED发光组件,LED发光组件包括长条状的基板以及设置在基板上的LED芯片,其中,驱动电路板的侧壁上设有外螺纹,连接座上设有与外螺纹配合的内螺纹。本发明提供的LED灯结构简单,且生产工艺简单,生产成本低。,下面是LED灯专利的具体信息内容。

1.LED灯,包括

灯罩与固定在所述灯罩一端的连接座,所述灯罩与所述连接座之间的腔体内设有LED光源,所述LED光源包括驱动电路板以及固定在所述驱动电路板上的LED发光组件,所述LED发光组件包括长条状的基板以及设置在所述基板上的LED发光元件;

其特征在于:

所述驱动电路板的侧壁上设有外螺纹,所述连接座上设有与所述外螺纹配合的内螺纹;

所述驱动电路板的数量为两块以上,包括相互垂直且相交布置的第一驱动电路板及第二驱动电路板,所述第一驱动电路板及所述第二驱动电路板的侧壁上均设置有所述外螺纹;

所述LED发光组件的数量为两个以上,包括分别固定在所述第一驱动电路板上的第一LED发光组件及固定在所述第二驱动电路板上的第二LED发光组件,且所述第一LED发光组件与所述第二LED发光组件相互垂直设置;

所述灯罩与所述连接座之间的腔体内填充有氦气。

2.根据权利要求1所述的LED灯,其特征在于:所述第一驱动电路板上设有自所述第一驱动电路板的顶部向下延伸的第一插缝,所述第二驱动电路板的一部分插入到所述第一插缝内;

所述第二驱动电路板上设有自所述第二驱动电路板的底部向上延伸的第二插缝,所述第一驱动电路板的一部分插入到所述第二插缝内。

3.根据权利要求2所述的LED灯,其特征在于:所述第一驱动电路板上设有第一电触点,所述第一电触点位于第一插缝的下方,所述第二插缝内设有与所述第一电触点连接的第二电触点。

4.根据权利要求3所述的LED灯,其特征在于:所述外螺纹上设有用于接收交流电的第三电触点。

5.根据权利要求4所述的LED灯,其特征在于:所述第一驱动电路板的下端设有用于接收交流电的第四电触点。

6.根据权利要求1或2所述的LED灯,其特征在于:所述第一LED发光组件的顶部设有限位件,所述限位件的中部设有限位槽,所述第二LED发光组件的顶部固定在所述限位槽内。

7.根据权利要求1或2所述的LED灯,其特征在于:所述第一驱动电路板的顶部设有两个第一插孔,所述第一LED发光组件的两端可拆卸地插入到所述第一插孔内;

所述第二驱动电路板的顶部设有两个第二插孔,所述第二LED发光组件的两端可拆卸地插入到所述第二插孔内。

8.根据权利要求1或2所述的LED灯,其特征在于:所述基板上形成有多个安装槽,LED发光元件安装在所述安装槽内。

说明书全文

LED灯

技术领域

[0001] 本发明涉及照明灯具领域,尤其是涉及一种LED灯。

背景技术

[0002] LED照明装置采用发光二极管(LED)作为发光元件,其具有节能环保、消耗功率低、使用寿命长等优点,广泛应用在各种照明场合中。现有的LED照明装置通常具有一块印刷电路板,印刷电路板上设有LED芯片,LED照明装置工作时通过向LED芯片供电来激发LED芯片发光。
[0003] 公开号为CN 104006321A的中国发明专利申请公开了一种具有LED光源的LED 灯,该LED灯的外形与现有的球泡灯外形基本相同,其具有一个灯罩、散热器以及连接座,灯罩内设有LED光源,该LED光源具有基板以及LED芯片组,且基板被弯折成U形,LED芯片组设置在基板上。灯罩与连接座内还设有散热连接板,基板的两端卡接在散热连接板上,且散热 连接板上还设有恒流驱动电源等电路模块,用于驱动基板上的LED芯片组。散热连接板固定在散热器上,LED芯片组工作时产生的热量通过散热连接板传导至散热器上,并通过散热器进行散热。
[0004] 然而,由于散热连接板需要固定在散热器上,且散热器固定在灯罩以及连接座之间,在加工LED灯时,需要将电路模块集成封装在散热连接板上,并且将散热连接板固定在散热器上,然后将集成有LED芯片组的基板固定在散热连接板上,最后将散热器与连接座、灯罩固定连接。因此,这种LED球泡灯的加工工艺复杂,生产成本较高,且生产效率低下。

发明内容

[0005] 为了解决上述的问题,本发明的主要目的是提供一种结构简单且生产工艺简单的LED灯。
[0006] 为实现上述的主要目的,本发明提供的LED灯包括灯罩与固定在灯罩一端的连接座,灯罩与连接座之间的腔体内设有LED光源,LED光源包括驱动电路板以及固定在驱动电路板上的LED发光组件,LED发光组件包括长条状的基板以及设置在基板上的LED发光元件,其中,驱动电路板的侧壁上设有外螺纹,连接座上设有与外螺纹配合的内螺纹。
[0007] 由上述方案可见,LED光源通过驱动电路板上的外螺纹与连接座的内螺纹连接,将LED光源安装到连接座上时,只需要将驱动电路板旋入连接座上即可,安装非常方便,工艺简单,可以大大降低LED灯的生产成本。
[0008] 一个优选的方案是,驱动电路板的数量为两块以上,包括相互垂直且相交布置的第一驱动电路板及第二驱动电路板,LED发光组件的数量为两个以上,包括分别固定在第一驱动电路板上的第一LED发光组件及固定在第二电路板上的第二LED发光组件,且第一LED发光组件与第二LED发光组件相互垂直设置。
[0009] 由此可见,第一驱动电路板与第二驱动电路板上分别设置一个LED发光组件,且LED发光组件与驱动电路板之间的连接较为简单,且两块驱动电路板之间相互垂直并且相交布置,使两块驱动电路板的连接较为简单,组装LED光源时只需要将两块驱动电路板相互垂直地连接,并且将两根LED发光组件分别固定在两块驱动电路板上即完成LED光源的组装,LED光源的生产成本低。
[0010] 进一步的方案是,第一驱动电路板上设有自第一驱动电路板的顶部向下延伸的第一插缝,第二电路板的一部分插入到第一插缝内,第二驱动电路板上设有自第二驱动电路板的底部向上延伸的第二插缝,第一电路板的一部分插入到第二插缝内。
[0011] 由此可见,两块驱动电路板之间通过第一插缝与第二插缝来实现相互连接,因此两块驱动电路板之间的连接结构简单,LED光源的组装效率高。
[0012] 进一步的方案是,第一驱动电路板上设有第一电触点,第一电触点位于第一插缝的下方,第二插缝内设有与第一电触点连接的第二电触点。
[0013] 可见,通过第一电触点与第二电触点的连接实现两块驱动电路板之间的电连接,使得两块驱动电路板之间的电路连接极为简单,生产成本较低。
[0014] 更进一步的方案是,外螺纹上设有用于接收交流电的第三电触点,并且第一驱动电路板的下端设有用于接收交流电的第四电触点。
[0015] 可见,将接收交流电的第三电触点与第四电触点分别设置在外螺纹上以及第一驱动电路板的下端,不会占用LED灯内较大的体积,并且电触点与连接座之间的连接更加牢固。
[0016] 更进一步的方案是,第一LED发光组件的顶部设有限位件,限位件的中部设有限位槽,第二LED发光组件的顶部固定在限位槽内。
[0017] 由此可见,第一LED发光组件与第二LED发光组件通过限位槽固定,避免第一LED发光组件与第二LED发光组件之间的相对运动,也避免两根LED发光组件在灯罩内晃动,避免LED发光组件的损坏。
[0018] 更进一步的方案是,基板上形成有多个安装槽,LED发光元件安装在安装槽内。
[0019] 可见,在基板上设置安装槽,可以方便地将LED发光元件进行安装,简化LED发光组件的生产工艺。
[0020] 优选的方案是,灯罩与连接座之间的腔体为密闭的腔体,且腔体内填充有惰性气体。
[0021] 由此可见,通过惰性气体作为传热介质,LED发光元件产生的热量通过惰性气体传导至灯罩上并散发到空气中,这样就不需要设置散热连接板及散热器,LED灯的结构更加简单,生产成本低。

附图说明

[0022] 图1是本发明LED灯实施例的结构图。
[0023] 图2是本发明LED灯实施例的结构分解图。
[0024] 图3是本发明LED灯实施例中第一驱动电路板与第二驱动电路板的结构分解图。
[0025] 图4是本发明LED灯实施例中第一LED发光组件与第二驱LED发光组件的结构分解图。
[0026] 图5是本发明LED灯实施例中第一LED发光组件的结构放大图。
[0027] 图6是本发明LED灯实施例中第一驱动电路板与第一LED发光组件的结构分解图。
[0028] 图7是本发明LED灯实施例中第二驱电路板与第二LED发光组件的结构分解图。
[0029] 图8是本发明LED灯实施例隐藏灯罩后的结构图。
[0030] 以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

[0031] 本发明的LED灯使用LED芯片作为LED发光元件,且外形与现有的球泡灯相同,能够安装到现有球泡灯使用的灯座上,并且消耗的电能较少,具有节能环保的优点。
[0032] 参见图1,本实施例的LED灯具有灯罩10以及位于灯罩10下方的连接座11,灯罩10直接固定在连接座的上方。参见图2,连接座12的外壁上设有外螺纹,可以与灯座上的内螺纹配合,因此LED灯可以直接旋入灯座内。
[0033] 在灯罩10与连接座11所限定的腔体内设有LED光源,LED光源包括两块驱动电路板以及两根LED发光组件,第一驱动电路板20与第二驱动电路板30相互垂直并且相交布置,第一LED发光组件50可拆卸地固定在第一驱动电路板20的上端,第二LED发光组件40可拆卸地固定在第二驱动电路板30的上端,并且第一LED发光组件50与第二LED发光组件40均为长条状并且大致呈倒三角形,且相互交叉并垂直设置。
[0034] 参见图3,第一驱动电路板20具有板状的主体21,主体21设有一条插缝23,插缝23自第一驱动电路板20的顶部向下延伸。本实施例中,插缝23的长度超过第一驱动电路板20的长度的一半。并且,在插缝23的下方设有电触点27。
[0035] 第一驱动电路板20上还设有驱动电源芯片22,用于将接收的交流电转换成低压直流电并向LED芯片供电。在第一驱动电路板20的上端设有两个插孔26,驱动电源芯片22与插孔26通过设置在主体21上的线路电连接。
[0036] 在第一驱动电路板20的下端设有电触点24,用于接收交流电,优选地,电触点24为火线电触点。第一驱动板20两侧设有外螺纹25,并且外螺纹25上设有电触点,用于接收交流电,优选地,外螺纹25上的电触点为零线电触点。
[0037] 第二电路板30具有板状的主体31,主体31上设有驱动电源芯片32,用于将接收到的交流电转换成低压直流电并提供给LED芯片。在第二驱动电路板30的下端设有插缝33,插缝33自第二驱动电路板30的下端向上延伸,且插缝33的长度小于第二驱动电路板30长度的一半。并且,插缝33内设有电触点34。
[0038] 第二驱动电路板30与第一驱动电路板20连接时,第二驱动电路板30自上往下插入到插缝23内,此时,第二驱动电路板30的下部插入到第一驱动电路板20的插缝23中,而第一驱动电路板20的上部也插入到第二驱动电路板30的插缝33中。此时,电触点27与电触点34接触,交流电可以经过电触点27、34传导至驱动电源芯片32上。
[0039] 第二驱动电路板30的顶部设有两个插孔36,驱动电源芯片32通过主体31上的线路与插孔36电连接。并且,第二驱动电路板30的侧壁上设有外螺纹35,外螺纹35上设有电触点,优选地,外螺纹35上的电触点为零线电触点。
[0040] 第一驱动电路板20上安装有第一LED发光组件50,第二驱动电路板30上安装有第二LED发光组件40,参见图4,第一LED发光组件50具有长条状的基板51,该基板51可以是设有多个通孔的常规印刷电路板,并且在常规印刷电路板的底面设置金属层,该金属层包括金属底层及覆于该金属底层的朝向常规印刷电路板的表面的金属镜面层,常规印刷电路板的另一底面设有铜层线路,该常规印刷电路板的多个通孔与金属镜面层构成多个用于安装LED 发光元件的安装槽。
[0041] 基板51被弯折成大致为倒三角的形状,其具有两个弯折部52。由于作为LED发光元件的LED芯片设置在安装槽内,因此在第一LED发光组件50上形成多个发光区域58。由于LED芯片不能被弯折,因此弯折部52上并不设置LED芯片。在基板51的下端设有两个插块53,如图6所示,当第一LED发光组件50安装到第一驱动电路板20上时,两个插块53可以分别插入到两个插孔26上。优选地,两个插块53均由导电材料制成,并且两个插孔26内均设有导电的电触点,插块53可与插孔26内的电触点电连接。优选地,插块53与插孔26之间可拆卸地连接,如插块53与插孔26过盈配合或者卡接,从而实现第一LED发光组件50与第一驱动电路板20之间的可拆卸连接。
[0042] 并且,第一LED发光组件50的顶部设有限位件54,参见图5,限位件54的中部设有一条限位槽55,限位槽55的延伸方向与基板51的顶部56的延伸方向垂直。并且,限位件54上还设有与限位槽55垂直的另一条限位槽57,因此,两条限位槽55、57形成十字形的槽。
[0043] 第二LED发光组件40具有大致呈倒三角形的基板41,基板41上设有安装槽,作为LED发光元件的LED芯片设置在安装槽内,因此在第二LED发光组件40上形成多个发光区域48,并且基板41上具有两个弯折部42,弯折部42上不设置LED芯片。在第二LED发光组件40的下端设有两个插块43,当第二LED发光组件40安装到第二驱动电路板30时,两个第二插块43可以分别安装到两个第二插孔36上。如图7所示,插块43均由导电材料制成,并且每一个插块36上设有与插孔43连接的电触点,当插块43插入到插孔36内时,驱动电源芯片32输出的直流电经过插孔36的电触点传导至插块43并向ED芯片供电。优选地,第二LED发光组件40可拆卸地安装到第二电路板30上,即插块43与插孔36可拆卸地连接,如插块43与插孔36过盈配合或者卡接。
[0044] 第二LED发光组件40的顶部设有限位块44,当第一LED发光组件50与第二LED发光组件40分别安装到第一驱动电路板20及第二驱动电路板30时,如图8所示,第二LED发光组件40的顶部位于第一LED发光组件50的限位槽57内,且限位块44位于限位槽55内,从而实现第一LED发光组件50与第二LED发光组件40的相对固定。
[0045] 制造LED灯时,首先在电路板上设置LED芯片,并将电路板弯曲形成第一LED发光组件50及第二LED发光组件40。组装LED灯时,先将第二驱动电路板30插入到第一驱动电路板20上,从图8可见,第一驱动电路板20与第二驱动电路板30相互垂直并且相交地设置,由于第一驱动电路板20的上部插入到第二驱动电路板30的插缝33内,且第二驱动电路板30的下部插入到第一驱动电路板20的插缝23内,因此第一驱动电路板20与第二驱动电路板30之间固定,不会放生相对旋转。
[0046] 然后,将第一LED发光组件50及第二LED发光组件40分别安装到第一驱动电路板20及第二驱动电路板30上,并且将第一LED发光组件50与第二LED发光组件40固定,形成LED光源。然后,将LED光源安装到连接座11上,由于第一驱动电路板20及第二驱动电路板30的侧壁上均设有外螺纹,而连接座11上设有内螺纹,通过外螺纹与内螺纹的配合可以方便地将LED光源安装到连接座上。最后,将灯罩10固定在连接座上,并且向灯罩10与连接座之间的腔体内填充惰性气体,如氦气,将灯罩10与连接座11之间所形成的腔体密封,形成LED灯。
[0047] 将LED灯安装到灯座后,交流电通过连接座输入到两块驱动电路板上,由于第一驱动电路板20上的电触点24为火线电触点,而两块驱动电路板的外螺纹上设有零线电触点,交流电可以经过火线电触点、零线电触点流入两块驱动电路板。并且,第一驱动电路板20的电触点27与第二驱动电路板30的电触点34电连接,实现交流电的传导。
[0048] 交流电经过两块驱动电路板上的驱动电源芯片转换成低压直流电后,通过插孔26、插块53向第一LED发光组件50的LED芯片供电,通过插孔36、插块43向第二LED发光组件
40的LED芯片供电。LED芯片工作时产生的热量经过氦气传导至灯罩10上,并通过灯罩10散发至空气中,因此,本发明的LED灯不需要设置散热连接板或者散热器用于散热,结构简单,生产成本低。
[0049] 并且,由于两块驱动电路板是可拆卸地安装到连接座11上,LED光源的更换极为简单、方便,且两根LED发光组件也是可拆卸地安装到两块驱动电路板上,两根LED发光组件的更换也非常简单。可见,LED灯的结构简单,且制造工艺也简单,生产成本低。
[0050] 最后需要强调的是,本发明不限于上述实施方式,例如,只有第一驱动电路板或者第二驱动电路板上设置外螺纹,而不是两块驱动电路板上均设置外螺纹;或者,两根LED发光组件设计成圆弧状、M型等其他形状,这些改变均应该包括在本发明权利要求的保护范围内。
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