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LED灯

阅读:199发布:2020-05-13

IPRDB可以提供LED灯专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种LED灯,包括灯壳、至少一个光源板或驱动板,该灯壳内形成内部腔室,还包括有固定在该内部腔室底部的连接件,该连接件上设有安装部,所述光源板或驱动板安装在该安装部上。本发明通过在灯壳的内部腔室固定设置一个连接件,使用该连接件用于固定光源板或驱动板或者其他的零部件。因此,光源板固定在该连接件的安装部上,无需通过打胶等方式固定。使得LED灯具有结构简单的优点。,下面是LED灯专利的具体信息内容。

1.一种LED灯,包括灯壳、光源板、驱动板和透镜,其特征在于,该灯壳内形成内部腔室,还包括有固定在该内部腔室底部的连接件,该连接件上设有安装部,该安装部上设有卡勾,该连接件上设有承载台,该承载台设置在该卡勾的下方,该光源板设置在该承载台上,该透镜的底部抵压在该光源板上,以将该光源板固定在该承载台上,该连接件的底部设有扣勾,该灯壳的底部对应该扣勾设有扣孔,该连接件通过该扣勾固定在该灯壳底部的扣孔上。

2.根据权利要求1所述的LED灯,其特征在于,该透镜设置在该光源板的上方,该透镜的顶部抵接在该灯壳的顶部,该透镜的底部设有外延凸台,该透镜通过该外延凸台与该卡勾配合固定在该连接件上。

3.根据权利要求2所述的LED灯,其特征在于,该灯壳为玻璃材料一体制成。

4.根据权利要求1所述的LED灯,其特征在于,该连接件对应该驱动板设有收容槽,该收容槽的内侧壁上开设有卡槽,该驱动板卡设在该卡槽内。

5.根据权利要求1所述的LED灯,其特征在于,该光源板及驱动板均固定在该连接件上,该驱动板的顶部与该光源板抵接,该驱动板的底部与该连接件的底部抵接。

6.根据权利要求5所述的LED灯,其特征在于,该驱动板上固定设有两条电极线,所述电极线由刚性材料制成,该连接件对应所述电极线设有两个穿孔,该灯壳的底部设有两个扣孔,所述电极线分别穿过该穿孔及扣孔后伸出该灯壳之外。

说明书全文

LED灯

技术领域

[0001] 本发明涉及一种LED照明灯具,特别是一种LED灯。

背景技术

[0002] 近年来,随着照明技术的不断进步,LED作为一种新型绿色高效的半导体光源,在照明领域得到应用。LED光源具有发光效率高、低发热、省电和寿命长的优点,因此其应用越来越广泛。LED灯将逐渐取代白炽灯和卤素灯等传统照明灯具。市场中存在的LED灯多数采用金属材质制成外壳,少数为采用玻璃材质制成外壳,但也往往参杂了其他材质的零部件用于固定。现有的玻璃材质LED灯普遍存在以下问题:1、光源板无法通过锁螺丝固定在玻璃散热体上;通常采用打胶固定,当灯点亮时胶体被照亮,十分影响LED灯的整体外观;2、玻璃灯头处无法固定导电铜针,通常采用衔接一段塑件解决,影响外观。3、透镜通过打胶固定在玻璃散热体上,当灯点亮时,胶体被照亮,影响外观。

发明内容

[0003] 有鉴于此,有必要提供一种结构简单的LED灯。
[0004] 一种LED灯,包括灯壳、光源板、驱动板和透镜,该灯壳内形成内部腔室,还包括有固定在该内部腔室底部的连接件,该连接件上设有安装部,该安装部上设有卡勾,该连接件上设有承载台,该承载台设置在该卡勾的下方,该光源板设置在该承载台上,该透镜的底部抵压在该光源板上,以将该光源板固定在该承载台上,该连接件的底部设有扣勾,该灯壳的底部对应该扣勾设有扣孔,该连接件通过该扣勾固定在该灯壳底部的扣孔上。
[0005] 与现有技术相比,LED灯通过在灯壳的内部腔室固定设置一个连接件,使用该连接件用于固定光源板或驱动板或者其他的零部件。因此,光源板固定在该连接件的安装部上,无需通过打胶等方式固定。使得LED灯具有结构简单的优点。

附图说明

[0006] 图1是本发明第一实施例的LED灯的主剖视图。
[0007] 图2是图1所示LED灯的立体分解图。

具体实施方式

[0008] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
[0009] 本发明第一实施例的LED灯,请参考图1至图2。
[0010] 请参考图1和图2,一种LED灯,包括灯壳10、光源板40、驱动板50和透镜30,该灯壳10内形成内部腔室。还包括固定在该内部腔室底部的连接件20,该连接件20上设有安装部,所述光源板40或驱动板50安装在该安装部上,该安装部上设有卡勾,该连接件上设有承载台,该承载台设置在该卡勾的下方,该光源板设置在该承载台上,该透镜的底部抵压在该光源板上,以将该光源板固定在该承载台上。该灯壳10为玻璃材料一体制成。LED灯通过在灯壳10的内部腔室固定设置一个连接件20,使用该连接件20用于固定光源板40或驱动板50或者其他的零部件。因此,光源板40固定在该连接件20的安装部上,无需通过打胶固定。使得LED灯的结构简单,且整体外观美观,满足消费者的视觉需求。
[0011] 请参考图1和图2,该透镜30设置在该光源板40的上方,该透镜30的顶部抵接在该灯壳10的顶部,该透镜30的底部设有外延凸台31,该安装部上设有卡勾21,该透镜30通过该外延凸台31与该卡勾21配合固定在该连接件20上。通过在安装部上设置卡勾21与透镜30的外延凸台31配合以及将使该透镜30的顶部抵接在该灯壳10的顶部,从而实现该透镜30的固定。无需采用打胶将其固定在灯壳10上,保证整灯的干净整洁,外观精美,同时也使得组装便捷,优化生产方式。
[0012] 请参考图1和图2,该连接件20上设有承载台22,该承载台22设置在该卡勾21的下方,该光源板40设置在该承载台22上,该透镜30的底部抵压在该光源板40上。在该透镜30被该卡勾21扣接的同时,该光源板40被该透镜30抵压而固定在该承载台22上,这就有效的简化了该光源板40的固定方式。通过将光源板40放置在承载台22上,通过透镜30的将光源板40抵压在承载台22上。因此,无需增加其他的固定结构,也无需采用打胶的方式,就能够将光源板40固定。使得整灯的结构更加简单,节省成本,优化结构。
[0013] 请参考图1和图2,该连接件20的底部设有扣勾23,该灯壳10的底部对应该扣勾23设有扣孔11,该连接件20通过该扣勾23固定在该灯壳10底部的扣孔11上。通过在连接件20的底部设置卡勾21固定在灯壳10底部的扣孔11上,实现连接件20的固定。因此,连接件20的固定也无需打胶,使得整灯的各个零部件的组装固定均无需使用打胶,避免了因为打胶而影响整灯的外观,也大大的简化了整灯组装的工艺,优化结构,降低成本。
[0014] 请参考图1和图2,该连接件20对应该驱动板50设有收容槽,该收容槽的内侧壁上开设有卡槽24,该驱动板50卡设在该卡槽24内。该光源板40及驱动板50均固定在该连接件20上,该驱动板50的顶部与该光源板40抵接,该驱动板50的底部与该连接件20的底部抵接。
该驱动板50上固定设有两条电极线51,所述电极线51由刚性材料制成,该连接件20对应所述电极线51设有两个穿孔25,该灯壳10的底部设有两个扣孔11,所述电极线51分别穿过该穿孔25及扣孔11后伸出该灯壳10之外。将驱动板50卡设在该连接件20的卡槽24内,也无需使用打胶固定。
[0015] 综上所述,通过在安装部上设置卡勾21用于与透镜30的外延凸台31配合,从而将透镜30固定在该连接件20的顶部,无需采用打胶将其固定在灯壳10上。通过将光源板40放置在承载台22上,通过透镜30的将光源板40抵压在承载台22上。因此,无需增加其他的固定结构,也无需采用打胶的方式,就能够将光源板40固定。使得整灯的结构更加简单,节省成本,优化结构。通过在连接件20的底部设置卡勾21固定在灯壳10底部的扣孔11上,实现连接件20的固定。因此,连接件20的固定也无需打胶,使得整灯的各个零部件的组装固定均无需使用打胶,避免了因为打胶而影响整灯的外观,也大大的简化了整灯组装的工艺,优化结构,降低成本。同时,灯壳10使用玻璃材质一体制成,一方面使得整灯的外观精美。另一方面通过连接件20固定各个零部件,完成组装固定无需打胶固定,整体结构简洁,组装方便,且克服了玻璃制成的灯壳10难以设置固定结构的问题。当然,该连接件20可以仅固定该光源板40或该驱动板50的其中之一。
[0016] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
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