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一种灯泡定型机

阅读:584发布:2021-03-02

IPRDB可以提供一种灯泡定型机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种灯泡定型机,其特征在于包括机架;设置在机架上的由动力机构带动转动的转盘;沿转盘周边设置的若干灯泡夹持/吹气装置;气源;供电装置;微电脑控制装置;沿转盘周边的旁边依次设置的上灯泡工位、接充气装置的工位、移开充气装置工位、取灯泡工位。本发明与已有技术相比,具有能稳定、高效地连续进行灯泡定型的优点。,下面是一种灯泡定型机专利的具体信息内容。

1.一种灯泡定型机,其特征在于包括机架;设置在机架上的由动力机构带动转动的转盘;沿转盘周边设置的若干灯泡夹持/吹气装置;气源;供电装置;微电脑控制装置;沿转盘周边的旁边依次设置的上灯泡工位、接充气装置的工位、移开充气装置工位、取灯泡工位,灯泡夹持/吹气装置包括固定在转盘上的架子;设置在架子上的夹头内侧带有电源接头的灯泡夹;带有吹气嘴的且上下滑动设置在架子上的杆,灯泡夹上设置有带动灯泡夹开合的手柄,吹气嘴位于灯泡夹的夹头的上方,在转盘或者架子上设置有杆的高位挡块,气源通过供气管与吹气嘴相连,供电装置包括电源、设置在机架上的座、固定在座外侧的通过电线与电源连接的凸环状电板、随转盘转动的且紧贴凸环状电板的电刷,电刷通过电线与相应的夹头内侧的电源接头相连,上灯泡工位包括由动力带动的小转盘、设置在小转盘周边的数个灯泡定位器、灯泡夹送装置、手柄动力推动装置,灯泡夹送装置包括前后、上下移动装置、设置在前后、上下移动装置上的动力夹,接充气装置的工位是推动高位挡块的动力推动装置,移开充气装置工位是杆的动力顶托装置,取灯泡工位包括手柄动力推动装置、取灯泡装置,取灯泡装置包括移动装置、设置在移动装置上的动力夹,微电脑控制装置的控制电信号输出分别与两手柄动力推动装置的控制电信号输入、转盘的动力机构的控制信号输入、上灯泡工位的控制信号输入、接充气装置的工位的动力推动装置的控制信号输入、移开充气装置工位的控制信号输入、取灯泡工位的控制信号输入相连。

2.根据权利要求1所述的灯泡定型机,其特征在于在上灯泡工位的后面的转盘的旁边设置有废灯泡落料工位,废灯泡落料工位包括光检测器、手柄动力推动装置,光检测器的电信号输出与微电脑控制装置的电信号输入相连,微电脑控制装置的控制电信号输出与废灯泡落料工位的手柄动力推动装置的控制电信号输入相连。

3.根据权利要求2所述的灯泡定型机,其特征在于在接充气装置的工位与废灯泡落料工位间的杆下落后的位置处设置有杆检测探头,杆检测探头的电信号输出与微电脑控制装置的电信号输入相连。

4.根据权利要求1或2或3所述的灯泡定型机,其特征在于在移开充气装置工位前设置灯泡冷却工位,灯泡冷却工位包括冷却气源、与冷却气源连接的吹气嘴,吹气嘴对着灯泡夹持/吹气装置的灯泡所处的位置。

5.根据权利要求1或2或3所述的灯泡定型机,其特征在于在接充气装置的工位上设置有导气管定位装置,导气管定位装置包括夹口与导气管相配的夹子、带动夹子开合的动力。

6.根据权利要求4所述的灯泡定型机,其特征在于在接充气装置的工位上设置有导气管定位装置,导气管定位装置包括夹口与导气管相配的夹子、带动夹子开合的动力。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的灯泡定型机,其特征在于架子包括竖架、设置竖架侧面的下基座,下基座两边转动连接有轴,构成夹头的两夹头单元分别连接在下基座上面的两边的轴上,手柄连接在下基座下面的其中一轴上,在下基座下面的两边的轴上连接有连杆,两连杆通过铰接连接起来。

8.根据权利要求7所述的灯泡定型机,其特征在于在竖架侧面设置有上基座,轴穿过上基座并连接有导气管夹。

9.根据权利要求1或2或3或6或8所述的灯泡定型机,其特征在于在架子的下面设置有导轨,杆下端连接有导向器,导向器包括杆座、连接在杆座两边的滚轮、连接在杆座侧面的定位杆。

10.根据权利要求9所述的灯泡定型机,其特征在于高位挡块包括固定在转盘或者架子上的挡块座、铰接在挡块座上的钩、连接在钩侧面的杆状物。

说明书全文

一种灯泡定型机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种灯泡生产装置。

背景技术

[0002] 现有的灯泡生产中,灯丝固定在泡壳内后,需要对灯丝进行清洁(行业中成为定型),以消除灯丝表面附着的有害物质(如氧化物),以保证灯丝能正常工作,清洁的工艺是在通电的半成品灯泡内通入氢气/氮气混合气体,通过氢气的化学置换将有害物质(如氧化物)清洁,到目前为止,还没有一有效的技术能稳定地、高效地对半成品灯泡进行定型。

发明内容

[0003] 本发明的发明目的在于提供一种能稳定、高效地连续进行灯泡定型的灯泡定型机。
[0004] 本发明是这样实现的,包括机架;设置在机架上的由动力机构带动转动的转盘;沿转盘周边设置的若干灯泡夹持/吹气装置;气源;供电装置;微电脑控制装置;沿转盘周边的旁边依次设置的上灯泡工位、接充气装置的工位、移开充气装置工位、取灯泡工位,灯泡夹持/吹气装置包括固定在转盘上的架子;设置在架子上的夹头内侧带有电源接头的灯泡夹;带有吹气嘴的且上下滑动设置在架子上的杆,灯泡夹上设置有带动灯泡夹开合的手柄,吹气嘴位于灯泡夹的夹头的上方,在转盘或者架子上设置有杆的高位挡块,气源通过供气管与吹气嘴相连,供电装置包括电源、设置在机架上的座、固定在座外侧的通过电线与电源连接的凸环状电板、随转盘转动的且紧贴凸环状电板的电刷,电刷通过电线与相应的夹头内侧的电源接头相连,上灯泡工位包括由动力带动的小转盘、设置在小转盘周边的数个灯泡定位器、灯泡夹送装置、手柄动力推动装置,灯泡夹送装置包括前后、上下移动装置、设置在前后、上下移动装置上的动力夹,接充气装置的工位是推动高位挡块的动力推动装置,移开充气装置工位是杆的动力顶托装置,取灯泡工位包括手柄动力推动装置、取灯泡装置,取灯泡装置包括移动装置、设置在移动装置上的动力夹,微电脑控制装置的控制电信号输出分别与两手柄动力推动装置的控制电信号输入、转盘的动力机构的控制信号输入、上灯泡工位的控制信号输入、接充气装置的工位的动力推动装置的控制信号输入、移开充气装置工位的控制信号输入、取灯泡工位的控制信号输入相连。工作时,转盘在动力机构带动下步进转动,工人手动将一个个的灯泡定位在上灯泡工位的小转盘上的灯泡定位器上,当空的灯泡夹持/吹气装置进入上灯泡工位时,上灯泡工位的手柄动力推动装置动作,推动灯泡夹上的手柄,使灯泡夹的夹口张开,灯泡夹送装置从小转盘的灯泡定位器上夹取灯泡并将灯泡送进灯泡夹的张开的夹口内,手柄动力推动装置复位,灯泡夹夹住灯泡,使电源接头与灯泡的相应的灯脚连接,灯泡点亮,然后随着转盘的步进转动,带有灯泡的灯泡夹持/吹气装置进入接充气装置的工位,在接充气装置的工位处,动力推动装置推动高位挡块,使杆脱离高位挡块的限制而下落,杆上的吹气嘴连在灯泡的导气管的进口,向灯泡内吹进氢/氮混合气体,对通电后的高温灯丝进行清洁定型,定型后的灯泡随转盘转到移开充气装置工位,在移开充气装置工位处,动力顶托装置将杆上顶,将杆重新置于高位挡块的限制在定位在高位,使吹气嘴离开灯泡的导气管的进口,然后灯泡随转盘转动进入取灯泡工位,在取灯泡工位处,移动装置带动动力夹移动到灯泡处并将灯泡夹住,手柄动力推动装置动作,推动灯泡夹上的手柄,使灯泡夹的夹口张开,移动装置带动夹有灯泡的动力夹离开灯泡夹,并将灯泡放置到灯泡收集器上。
[0005] 本发明由于采用了自动上灯泡、自动吹气、自动下灯泡的技术,因此,能稳定、高效地连续对灯泡进行定型。
[0006] 这里,在上灯泡工位的后面的转盘的旁边设置有废灯泡落料工位,废灯泡落料工位包括光检测器、手柄动力推动装置,光检测器的电信号输出与微电脑控制装置的电信号输入相连,微电脑控制装置的控制电信号输出与废灯泡落料工位的手柄动力推动装置的控制电信号输入相连。工作时,当经过的灯泡没有光亮时,光检测器控制手柄动力推动装置动作将灯泡夹打开,脱离了灯泡夹的灯泡下落到废品收集槽内。
[0007] 在接充气装置的工位与废灯泡落料工位间的杆下落后的位置处设置有杆检测探头,杆检测探头的电信号输出与微电脑控制装置的电信号输入相连。工作时,若杆没有落下,微电脑控制装置控制废灯泡落料工位将该灯泡取下,以避免有未经定型的灯泡出现。
[0008] 在移开充气装置工位前设置灯泡冷却工位,灯泡冷却工位包括冷却气源、与冷却气源连接的吹气嘴,吹气嘴对着灯泡夹持/吹气装置的灯泡所处的位置。这样,在取灯泡前,通过灯泡冷却工位冷却灯泡,以保护灯泡在提取过程中因震动而损坏。
[0009] 这里,为了保证杆上的吹气嘴准确连接在灯泡的导气管的进口上,在接充气装置的工位上设置有导气管定位装置,导气管定位装置包括夹口与导气管相配的夹子、带动夹子开合的动力。
[0010] 本发明与已有技术相比,具有能稳定、高效地连续进行灯泡定型的优点。
[0011] 附图说明:
[0012] 图1为本发明的结构示意图;
[0013] 图2为本发明的侧面视图;
[0014] 图3为上灯泡工位的小转盘结构示意图;
[0015] 图4为上灯泡工位的灯泡夹送装置的结构示意图;
[0016] 图5为灯泡夹持/吹气装置的结构示意图;
[0017] 图6为带有手柄动力推动装置、推动高位挡块的动力推动装置的灯泡夹持/吹气装置的侧面视图;
[0018] 图7为接充气装置的工位的结构示意图;
[0019] 图8为移开充气装置工位的结构示意图;
[0020] 图9为取灯泡工位的取灯泡装置的结构示意图;
[0021] 图10为小转盘上的灯泡定位器的结构示意图;
[0022] 图11为内侧带有电源接头的夹头的结构示意图;
[0023] 图12为本发明的电路控制图。
[0024] 具体实施方式:
[0025] 现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述:
[0026] 如图1、2所示,本发明包括机架1;设置在机架1上的由动力机构2带动转动的转盘3;沿转盘3周边设置的若干灯泡夹持/吹气装置4;气源5;供电装置6;微电脑控制装置7;沿转盘3周边的旁边依次设置的上灯泡工位8、接充气装置的工位9、移开充气装置工位10、带有成品容器30的取灯泡工位11,如图5、6所示,灯泡夹持/吹气装置4包括固定在转盘3上的架子4a;设置在架子4a上的夹头4b内侧带有电源接头4c的灯泡夹4d;带有吹气嘴4e的且上下滑动设置在架子4a上的杆4f,灯泡夹4d上设置有带动灯泡夹4d开合的手柄4g,吹气嘴4e位于灯泡夹4d的夹头4b的上方,在转盘3或者架子4a上设置有杆的高位挡块12,如图1、2所示,气源5通过供气管13与吹气嘴4e相连,如图2所示,供电装置6包括电源16、设置在机架1上的座17、固定在座17外侧的通过电线18与电源16连接的凸环状电板19、随转盘3转动的且紧贴凸环状电板19的电刷20,电刷20通过电线21与相应的夹头4b内侧的电源接头4c相连,如图1、3所示,上灯泡工位8包括由动力22带动的小转盘23、设置在小转盘23周边的数个灯泡定位器24、灯泡夹送装置25、手柄动力推动装置26,如图4所示,灯泡夹送装置25包括前后、上下移动装置25a、设置在前后、上下移动装置25a上的动力夹25b,如图7所示,接充气装置的工位9是推动高位挡块12的动力推动装置,如图8所示,移开充气装置工位10是杆的动力顶托装置,如图9所示,取灯泡工位11包括手柄动力推动装置26、取灯泡装置28,取灯泡装置28包括移动装置28a、设置在移动装置28a上的动力夹28b,如图12所示,微电脑控制装置7的控制电信号输出分别与两手柄动力推动装置26的控制电信号输入、转盘3的动力机构2的控制信号输入、上灯泡工位
8的控制信号输入、接充气装置的工位的动力推动装置9的控制信号输入、移开充气装置工位10的控制信号输入、取灯泡工位11的控制信号输入相连。
[0027] 如图5、6 所示,架子4a包括竖架4a1、设置竖架4a1侧面的下基座4a3,下基座4a3两边转动连接有轴4h,构成夹头4b的两夹头单元分别连接在下基座4a3上面的两边的轴4h上,手柄4g连接在下基座4a3下面的其中一轴4h上,在下基座4a3下面的两边的轴4h上连接有连杆4i,两连杆4i通过铰接4j连接起来。这样,手柄4g带动其中一轴4h转动,通过连杆4i、铰接4j带动另一轴4h反方向转动,从而通过轴4h带动构成夹头4b的两夹头单元开合来实现开合夹的动作。构成夹头4b的两夹头单元间设置有拉力弹簧34,以便使夹头4b处于长合状态,只有在手柄动力推动装置26顶开手柄4g,夹头4b才张开。
[0028] 在竖架4a1侧面设置有上基座4a2,轴4h穿过上基座4a2并连接有导气管夹4k,以便通过导气管夹4k夹住灯泡14的导气管15来固定灯泡14。构成导气管夹4k的两夹头单元间设置有拉力弹簧34,以便使导气管夹4k处于长合状态,只有在手柄动力推动装置26顶开手柄4g,导气管夹4k才张开。
[0029] 在架子4a的下面设置有导轨4l,杆4f下端连接有导向器4m,导向器4m包括杆座4m1、连接在杆座4m1两边的滚轮4m2、连接在杆座4m1侧面的定位杆4m3。定位杆4m3的作用是方便高位挡块12通过阻挡该定位杆4m3来高位定位杆4f。
[0030] 高位挡块12包括固定在转盘3或者架子4a上的挡块座12a、铰接在挡块座12a上的钩12b、连接在钩12b侧面的杆状物12c。
[0031] 如图7所示,接充气装置的工位的动力推动装置9包括上下移动动力(气动的)9a、由上下移动动力9a带动的前后移动动力(气动的)9b、钩头9c。工作时,上下移动动力9a带动的前后移动动力9b上移,使钩头9c勾着高位挡块12的杆状物12c,然后前后移动动力9b动作,使钩12b上摆,导向器4m的高位定位杆4f脱离钩12b的定位,连同杆4f、吹气嘴
4e下落。
[0032] 如图4所示,前后、上下移动装置25a包括导轨25a2、由动力25a1(气动的)带动的且沿导轨25a2前后移动的提供上下移动动力的动力(气动的)25a3,提供上下移动动力的动力25a3与动力夹25b相连。在导轨25a2的端头设置有位置感应器27,位置感应器27的电信号输出与微电脑控制装置7的电信号输入相连。位置感应器27的作用是只有在提供上下移动动力的动力25a3带动夹持有灯泡的动力夹25b提起来,然后由动力25a1带动且沿导轨25a2前移动到位置感应器27处时,微电脑控制装置7依次控制灯泡夹4d夹住灯泡14、动力夹25b张开。
[0033] 如图6所示,手柄动力推动装置26包括推动动力(气动的)26a、与推动动力26a相连的推头26b。
[0034] 如图8所示,动力顶托装置10包括顶托动力(气动的)10a、与顶托动力10a相连的顶块10b。
[0035] 如图1所示,在上灯泡工位8的后面的转盘3的旁边设置有废灯泡落料工位29,废灯泡落料工位29包括光检测器29a、手柄动力推动装置26、废品接收容器29b,光检测器29a的电信号输出与微电脑控制装置7的电信号输入相连,微电脑控制装置7的控制电信号输出与废灯泡落料工位29的手柄动力推动装置26的控制电信号输入相连。
[0036] 如图1所示,在接充气装置的工位9与废灯泡落料工位29间的杆下落后的位置处设置有杆检测探头31,杆检测探头31的电信号输出与微电脑控制装置7的电信号输入相连。
[0037] 在移开充气装置工位10前设置灯泡冷却工位32,灯泡冷却工位32包括冷却气源(冷却气体容罐)32a、与冷却气源32a连接的吹气嘴32b,吹气嘴32b对着灯泡夹持/吹气装置4的灯泡所处的位置。
[0038] 如图7所示,在接充气装置的工位9上设置有导气管定位装置33,导气管定位装置33包括夹口33a与灯泡14的导气管14a相配的夹子33b、带动夹子33b开合的动力(气动的)33c。
[0039] 如图10所示,灯泡定位器24包括定位座24a、设置在定位座24a上的与灯泡14灯脚14b对应的插孔24b。
[0040] 如图2所示,保护气体氢和氮通过与供应氢气管道和供应氮气管道连接的管道混合后,由旋转接头5a进入盘状分气容腔5b,在由盘状分气容腔5b通过流量计5c供应到灯泡夹持/吹气装置4的吹气嘴4e上。
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