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灯泡形照明装置

阅读:38发布:2021-02-25

IPRDB可以提供灯泡形照明装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提供一种防止罩部件滑动的灯泡形照明装置。灯泡形照明装置(100)具有:具备半导体发光元件(11)的发光体(12);覆盖发光体(12)的罩部件(15);用于安装罩部件(15)的开口端部(16)并使由发光体(12)产生的热散出的散热体(20);用于向发光体(12)供给规定电力的电源电路基板(35);收纳电源电路基板(35)的收纳盒(39);以及用于向电源电路基板(35)供给商用电源的灯头(50),在罩部件(15)上设有槽部(19),在散热体(20)上设有能够与槽部(19)嵌合的凸部(42),槽部(19)与凸部(42)嵌合从而使罩部件(15)与散热体(20)接合。,下面是灯泡形照明装置专利的具体信息内容。

1.一种灯泡形照明装置,其特征在于,具有:具备半导体发光元件的发光体;

覆盖所述发光体的罩部件;

用于安装所述罩部件的开口端部并使由所述发光体产生的热散出的散热体;

用于向所述发光体供给规定电力的电源电路基板;

收纳所述电源电路基板的收纳盒;以及用于向所述电源电路基板供给商用电源的灯头,在所述罩部件的外表面设有使所述发光体的光向外部放射的多个伸出部和在所述罩部件的圆周方向设于所述伸出部彼此之间的槽部,在所述散热体上设有能够与所述槽部嵌合的凸部,所述槽部与所述凸部嵌合从而使所述罩部件与所述散热体接合,所述凸部从所述散热体的表面以放射状向外侧突出,在相邻的所述凸部之间,形成有所述罩部件以同一平面向下方延伸而下的伸出部,所述凸部与设在所述罩部件的所述伸出部彼此之间的所述槽部嵌合,在所述槽部与所述凸部嵌合时,所述槽部的外表面与所述凸部的内表面相对。

2.根据权利要求1所述的灯泡形照明装置,其特征在于,在所述槽部与所述凸部的嵌合部位上,在所述凸部的前端与所述罩部件之间设有间隙。

3.根据权利要求1或2所述的灯泡形照明装置,其特征在于,所述槽部与所述凸部的嵌合部位中的所述罩部件的外表面与所述凸部的外表面存在于大致同一面内。

4.根据权利要求1所述的灯泡形照明装置,其特征在于,所述凸部是从所述散热体的表面以放射状延伸的翅片的前端。

5.根据权利要求4所述的灯泡形照明装置,其特征在于,所述翅片的前端具有厚度。

6.根据权利要求1或2所述的灯泡形照明装置,其特征在于,在所述罩部件的外周的至少一部分上设有阶梯部。

7.根据权利要求1或2所述的灯泡形照明装置,其特征在于,在所述散热体的外周的至少一部分上设有阶梯部。

8.根据权利要求1或2所述的灯泡形照明装置,其特征在于,通过所述罩部件的开口端部向内侧缩窄而形成,在所述罩部件上形成缩窄部,以在所述凸部与所述槽部嵌合时,所述凸部的内表面与所述缩窄部的外表面相对的方式,所述凸部包围所述罩部件以放射状设置,在朝向所述罩部件的所述缩窄部的方向,与所述缩窄部相对的所述凸部的壁厚逐渐变薄,在朝向所述凸部的前端的方向,所述凸部的壁厚逐渐变薄地形成所述凸部。

说明书全文

灯泡形照明装置

技术领域

[0001] 本发明涉及灯泡形照明装置。

背景技术

[0002] 由于与白炽灯泡相比能够实现长寿命化、节省能源化,因此具有其中具备LED(Light Emitting Diode)等半导体发光元件的发光体的灯泡形照明装置近年受到关注。另一方面,已知LED的发光效率随着温度上升而下降并且寿命缩短,有必要使由LED产生的热向外部散出。
[0003] 例如在专利文献1中公开了一种具备金属制的外轮廓部件的灯泡形灯,该外轮廓部件具有露出到外部的圆周部、与该圆周部形成为一体的光源安装部、以及在所述圆周部的内侧形成的凹部。该技术中,被传导至金属制的外轮廓部件的光源安装部的点状光源的热传导至外轮廓部件的圆周部,从该圆周部散热到外部大气中。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1:日本专利第4465640号公报
[0007] 在专利文献1中记载的技术中,作为散热体的金属制的外轮廓部件呈有底圆筒形状(杯状)。而且,在相当于光源安装部的底部外表面装配有形成点状光源的LED。
[0008] 在制造灯泡形照明装置时,装配有LED的外轮廓部件和覆盖LED的部件(罩部件)形成为非一体,将它们装配为一体来成为灯泡形照明装置(成品)。此时,罩部件有时在与外轮廓部件之间的接合部上非意图地滑动(旋转)。而且,这种非意图的滑动不是使用者所希望的。

发明内容

[0009] 鉴于这种情况,本发明的目的在于提供一种防止罩部件滑动的灯泡形照明装置。
[0010] 本发明人为了解决上述课题经过锐意研究得到的结果为,发现通过在罩部件上设置槽部能够解决上述课题,从而完成了本发明。
[0011] 本发明提供一种灯泡形照明装置,其特征在于,具有:具备半导体发光元件的发光体;覆盖所述发光体的罩部件;用于安装所述罩部件的开口端部并使由所述发光体产生的热散出的散热体;用于向所述发光体供给规定电力的电源电路基板;收纳所述电源电路基板的收纳盒;以及用于向所述电源电路基板供给商用电源的灯头,在所述罩部件上设有槽部,在所述散热体上设有能够与所述槽部嵌合的凸部,所述槽部与所述凸部嵌合从而使所述罩部件与所述散热体接合。
[0012] 本发明的效果如下。
[0013] 根据本发明,能够提供一种防止罩部件滑动的灯泡形照明装置。

附图说明

[0014] 图1是灯泡形照明装置100的外观主视图。
[0015] 图2是表示灯泡形照明装置100的部件构成的图。
[0016] 图3是表示适用于灯泡形照明装置100的罩部件的图。
[0017] 图4是灯泡形照明装置100的剖视图。
[0018] 图5是灯泡形照明装置100的另一方向的剖视图。
[0019] 图6是表示从灯泡形照明装置100取下罩部件15后状态的图。
[0020] 图7是灯泡形照明装置101中罩部件15与散热体20组合后的状态。
[0021] 图8是灯泡形照明装置102中罩部件15与散热体20组合后的状态。
[0022] 图9是灯泡形照明装置103中罩部件15与散热体20组合后的状态。
[0023] 图10是灯泡形照明装置104中罩部件15与散热体20组合后的状态。
[0024] 图11是灯泡形照明装置105的剖视图。
[0025] 图中:
[0026] 11—LED(发光元件),12—发光体,15—罩部件,16—开口端部,19—槽部,20—散热体,22—发光体安装部,23—主体部,24—载置部,25—延伸部,37—间隙,38—阶梯部,38a—阶梯部,38b—阶梯部,38c—阶梯部,38d—阶梯部,42—翅片,42b—凸部(前端部),
100—灯泡形照明装置,101—灯泡形照明装置,102-灯泡形照明装置,103-灯泡形照明装置,104-灯泡形照明装置,105—灯泡形照明装置。

具体实施方式

[0027] 以下适当参照附图对用于实施本发明的方式(本实施方式)进行说明。
[0028] [1.第一实施方式]
[0029] 〈构成〉
[0030] 如图1所示,灯泡形照明装置100具有覆盖发光体(图1中没有示出)的罩部件15、用于安装罩部件15的开口端部16(参照图2)并且使由发光体产生的热散出的散热体20。而且,散热体20具备从散热体20的表面以放射状向外侧突出形成的翅片42。发光体的热主要从该翅片42的外表面向外部散出。关于散热的详细将在后文叙述。
[0031] 而且,在第一实施方式中,设在散热体20上的翅片42相当于设在散热体20上的凸部。详细将在后文叙述,符号42b所示的部件嵌入设在罩部件15的一部分即符号15a所示的部件彼此之间的槽部19(参照图2,图1中没有示出),从而进行嵌合。由此,具有没有必要另外设置用于防止罩部件15旋转的部件的优点。
[0032] 另外,灯泡形照明装置100具有灯头50,该灯头50用于通过拧入设在室内天花板等的外部的一般照明灯泡用插座(未图示)来与商用电源电连接。并且,在灯头50与散热体20之间,配设有具有电绝缘性的绝缘环51。
[0033] 如图1(b)所示,在灯泡形照明装置100中,在罩部件15与各翅片42的前端之间,设有间隙37(参照图4(b))。也就是,各翅片42的前端没有接触到罩部件15。通过设置这样的间隙37,在灯泡形照明装置100的周边(具体为间隙37)附近,空气的流动产生不稳定。具体地,空气进入间隙37内,从翅片42散热的散热效率提高。
[0034] 另外,散热体20中相邻的翅片42与翅片42之间不是平滑的状态,在相邻的翅片42之间,在散热体20的表面上,作为散热体20的一部分,设置有阶梯部38。也就是,在阶梯部38,为散热体20的表面向外侧隆起(伸出)的状态。通过设置这样的阶梯部38,在灯泡形照明装置100的周边附近(具体为相邻的翅片42之间),空气的流动产生不稳定。也就是,阶梯部38使空气流动不稳定。由此,从散热体20散热的散热效率进一步提高。
[0035] 另外,该阶梯部38相当于设在散热体20的外周的一部分上的阶梯部。另外,阶梯部38与翅片42没有连接,通过使翅片42的前端的部件42b等与罩部件15粘接,使罩部件15固定在散热体20上。
[0036] 并且,在相邻的翅片42之间,形成有罩部件15以同一平面向下方延伸而下的伸出部15a。具体地,在将罩部件15与散热体20接合的情况下,翅片42的外表面42c与存在于相邻的翅片42之间的罩部件15的伸出部15a存在于大致同一面内(同时参照图1)。通过这样,在光从罩部件15的表面向外部放射时,光路不会由于翅片42受到限制。由此,能够防止光仅向特定方向照射。也就是,灯泡形照明装置100的光散射性优异。并且,由于灯泡形照明装置100上没有突出的部位,因此作业人员在进行操作时不会钩挂,所以提高了作业性。
[0037] 另外,在图1中虽然未作图示,但翅片42(42b)与设在罩部件15的伸出部15a彼此之间的槽部19(参照图2、图3)嵌合。也就是,在罩部件15上设有具有能够与翅片42嵌合形状的槽部19。于是,通过翅片42与槽部19嵌合使得罩部件15与散热体20接合。由此,防止了罩部件15的旋转。关于这些点的详细将在后文叙述。
[0038] 如图2所示,在罩部件15与散热体20之间,配设有发光体12等。发光体12具有大致圆形的基板13,在基板13的一个面、即安装面的中央附近,排列有多个LED11(片)。
[0039] 作为LED11,使用例如发出蓝色光的LED。多个LED11被例如硅树脂等透明密封树脂覆盖。在该密封树脂内混合有对从LED11发出的光进行颜色变换的荧光体。作为荧光体,使用例如发黄色光的荧光体。因此,通过这样的荧光体对从LED11发出的蓝色光进行颜色变换,能够向外部发出白色光。
[0040] 罩部件(灯罩)15是具有透光性的例如乳白色的玻璃制或者PC(聚碳酸酯)等的树脂制,设置成覆盖发光体12。而且,罩部件15朝向散热体20开口,形成有开口端部16。开口端部16与散热体20的罩部件安装部21抵接,利用粘接剂等固定在散热体20上。此时,使翅片42相对于槽部19嵌合地安装罩部件15。
[0041] 另外,罩部件15的开口端部16侧缩窄,形成为能够将部件42b容纳在槽部19内,设有缩窄部17(参照图4,图2中没有示出)。也就是,在缩窄部17,相比于罩部件15的其他部位,厚度较薄(参照图4以及图5)。罩部件15包括球状部和缩窄部17和开口端部16,内表面侧平滑地形成,外表面侧形成为在缩窄部17厚度较薄,也就是缩径。另外,在本实施方式中,罩部件15一体成型。
[0042] 并且,在罩部件15的开口端部16附近,如图3(a)所示,在其圆周方向上等间隔地设有槽部19。另外,槽部19的下端部(面对散热体20的部位)与开口端部16之间、也就是缩窄部17的外周表面为平滑的曲面(图3(b)的曲面部19a)。而且,如图3(b)所示地组合罩部件15与散热体20,将罩部件15押入散热体20从而使翅片42与槽部19嵌合,并且曲面部19a与散热体20的内壁接触(参照图4(b),但是,在图4(b)中,出于图示的便利,表示为存在间隙)。
[0043] 在如图3(b)所示地使罩部件15与散热体20接合的情况下,槽部19设置为与翅片42的侧面(与罩部件15相对的面)嵌合。因此,槽部19的形状由翅片42的形状决定。另外,在图3(b)中,为了图示的简略化,没有表示罩部件15以及散热体20以外的部件。
[0044] 返回图2,在罩部件15中可以含有使来自发光体12的光扩散的光扩散材料。来自发光体12的LED11的光指向性强。但是,如果如上进行配置,来自发光体12的LED11的光在透过罩部件15时被扩散,因此配光特性扩大。
[0045] 散热体20具备用于安装发光体12的发光体安装部22和与该发光体安装部22连接的筒状的主体部23。另外,在主体部23的外周面形成有朝向罩部件15延伸的放射状的翅片42。而且,主体部23具有侧面观察越朝向开口端部16一侧则直径越大的外观。另外,发光体安装部22与主体部23构成为非一体。此处,发光体安装部22与主体部23通过面接触(贴紧)能够进行更有效的热传导地连接。
[0046] 主体部23由热传导率高的材料形成。作为主体部23的材料,可列举例如铝(包括合金)等金属材料。由于铝轻量、热传导率高,而且耐蚀性、加工性优异,坚固,成本也低,外观也漂亮,所以优选。另外,在该例中,发光体安装部22由热传导率高于主体部23的材料形成。作为发光体安装部22的材料,可列举例如铜、银(包括下文所述的合金)等金属材料。
[0047] 由此,由发光体12产生的热经由发光体安装部22有效传导至主体部23,从翅片42散发到外部的空气中。另外,在主体部23的外表面可以涂敷用于提高散热性的散热涂料。
[0048] 如上所述,罩部件15的开口端部16侧的外周侧缩窄而形成,形成有缩窄部17。于是,翅片42的一部分配设(容纳)在由于形成该缩窄部17而产生的空间内。通过这样构成罩部件15,能够使翅片42在发光体12的光轴方向上延伸。其结果为,能够增大翅片42的表面积,能够进一步提高翅片42的散热效果。
[0049] 发光体安装部22具备载置发光体12的载置部24和从载置部24的外缘向主体部23侧延伸并与主体部23的内表面36接触的延伸部25。为了使延伸部25在与主体部23的内表面36接触时以规定的弹性力对主体部23的内表面3加力来赋予接触压,优选具有弹性。
[0050] 该意义上,发光体安装部22可以由例如具有弹性的弹簧用铍青铜形成。根据这样的发光体安装部22的结构,制造容易,而且能够实现低成本。并且,能够使得热传导率也良好。另外,发光体安装部22与收纳盒39与主体部23的连接关系在下文所述的组装方法中详细说明。
[0051] 在载置部24中与载置发光体12的面相反的一侧(背面),设有绝缘板27。也就是,在发光体安装部22与下文所述电源电路基板35之间,设有绝缘板27。由此,能够防止例如发光体安装部22与电源电路基板35接触,从电源电路基板35向散热体20漏电。
[0052] 在散热体20的内部,配设有用于经由引线14(图2中省略了部分图示)向发光体12的LED11供给规定电力的电源电路基板35和收纳电源电路基板35的树脂制的收纳盒
39。另外,电源电路基板35与灯头50通过用于向电源电路基板35供给商用电源的引线(未图示)连接。
[0053] 电源电路基板35是在基板上安装有多个电子部件(未图示)的基板。电源电路基板35具备例如将来自商用电源的交流电力整流为直流电力的电路、对整流后的直流电力的电压进行调整的电路等。
[0054] 收纳盒39设置在主体部23的内部。收纳盒39是例如PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PC(聚碳酸酯)等的树脂制收纳盒。而且,在收纳盒39的罩部件15侧形成槽部46,容纳下文所述的导向部65。另外,在收纳盒39的与发光体12相反一侧的端部41,灯头50进行嵌合并利用粘接剂等固定。另外,如上所述,散热体20与灯头50通过绝缘环51绝缘。
[0055] 在收纳于收纳盒39中的电源电路基板35的周围,填充有厚厚的热传导性良好并且电绝缘性高的树脂(未图示),能够将由电源电路基板35产生的热有效传导至散热体20的主体部23、翅片42、灯头50。另外,向电源电路基板35周围填充树脂在结束在主体部23以及翅片42内以及灯头50侧的配线并安装了灯头50的状态下进行。如果选择的适用于收纳盒39的树脂的线膨胀系数大于适用于主体部23的金属材料的线膨胀系数,则由于发光体12以及电源电路基板35产生的热引起的温度上升,使得收纳盒39相对地热膨胀。由此,延伸部25与主体部23的内表面36接触时,收纳盒39对延伸部25加压,能够使热传导性良好。
[0056] 发光体12隔着传热片60载置于发光体安装部22的载置部24上。传热片60由硅橡胶等热传导性良好并且电绝缘性高的片状的材料形成。但是,也可以使用热传导性良好并且电绝缘性高的润滑脂替代传热片60。
[0057] 与载置于载置部24上的发光体12的上表面端缘抵接并进行覆盖地配设有大致圆形框形状的支架61。在支架61的中央部形成有开口62,LED11露出到外部。支架61由PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PC(聚碳酸酯)等具有耐热性以及电绝缘性的树脂材料形成。
[0058] 在支架61的缘部形成有对连接LED11与电源电路基板35的引线14进行导向的导向部65。另外,在支架61的圆周方向三个部位上,以大致相等间隔形成有将支架61固定在主体部23上时供螺纹部件64插通的贯通孔63。而且,在组装灯泡形照明装置100时,螺纹部件64经由贯通孔63拧入螺纹孔44(设在主体部23)。
[0059] 接着,参照图4~图6进一步说明灯泡形照明装置100。图4(a)以及图5中表示灯泡形照明装置100的剖面,图4(b)中表示B部放大图。如图4(a)以及图5所示,罩部件15的开口端部16侧的外周侧向内侧缩窄地缩径,形成有缩窄部17。而且,翅片42从散热体20的表面以放射状设置。此时,翅片42的前端部42b设置为与罩部件15相对。另外,以翅片42的一部分的外侧面与罩部件15的外侧面大致平坦的方式设定了翅片42的大小(厚度)。
[0060] 如图所示,翅片42的形状形成为在朝着翅片42的前端部42b的方向上其厚度逐渐变薄。但是,其前端部42b具有厚度。也就是,前端部42b不是尖细形状,上部具有平坦的形状。通过这样形成前端部42b,当使用者在操作灯泡形照明装置100时,能够防止翅片42的前端部42b钩挂作业人员等的危险。其结果为,能够提高使用灯泡形照明装置100时的作业性、安全性。另外,能够在避免灯泡形照明装置100过度大型化的同时增加翅片42的表面积,能够进一步提高散热效果。另外,翅片42的内壁42a在下文叙述。
[0061] 另外,关于翅片42的高度(长度),由于越高则烟囱效果带来的散热效果越高,所以优选较高。但是,在单纯增高翅片42的高度的情况下,会导致灯泡形照明装置100大小的过度增大。于是,在灯泡形照明装置100中,在罩部件15上设置缩窄部17,在由于形成缩窄部17而产生的空间内容纳翅片42的一部分。于是,通过这样,在防止了灯泡形照明装置100过度大型化以及向外部的光放射的过度遮挡的同时,实现了从发光体12散热的散热效果的提高。
[0062] 如上所述,虽然没有在图4以及图5中图示,但翅片42与设在罩部件15的外表面的槽部19嵌合。通过这样,罩部件15不会旋转,固定在散热体20上。并且,在翅片42的前端与罩部件15之间,设有间隙37。由此,引起空气流动的不稳定,得到更高的散热效果。
[0063] 在缩窄部17的内壁17a与翅片42的内壁42a之间,设有空间18。通过设置这样的空间18,能够利用前缘效果得到高的散热效果。也就是,罩部件15由于是放射来自发光体12的热的障碍物(无助于散热的部件),因此当存在贴紧罩部件15的部件时,有可能阻碍从发光体12散热。于是,通过设置空间18,引起空气的流动来使更多的空气与翅片42接触,从而能够有效地从翅片42散热。
[0064] 并且,如上所述,翅片42形成为在朝着其前端部42b的方向上变细。因此,能够在利用前缘效果进行散热的同时,得到烟囱效果带来的散热效果。通过这样,与以往相比,能够实现散热效果的提高。
[0065] 另外,通过设置翅片42,能够将罩部件15从相邻的翅片42之间露出到外部。其结果为,相比罩部件15的开口端部16侧被散热体20覆盖,能够增加向外部照射的来自发光体12的光的照射量。另外,在翅片42上实施了光散射性的表面处理或者涂敷。具体地,在本实施方式中,在翅片42的表面上涂敷了氧化钛。
[0066] 由此,促进了光的漫反射,即使是指向性高的光,也能够防止翅片42的影子的投影。其结果为,能够扩大来自发光体12的光的配光特性,具有能应用灯泡形照明装置100的用途没有限制的优点。具体地,即使在例如吊灯等容纳空间窄的器具内部,也能够适宜地使用。
[0067] 并且,利用氧化钛,能够使从发光体12传送来的热能量变换为远红外线,容易向外部放射。
[0068] 另外,在翅片42的表面涂敷氧化钛时,可以进行将氧化钛喷到翅片42表面的所谓表面处理,也可以使氧化钛悬浮在挥发性溶剂中,将悬浮后的溶液涂敷在翅片42上,使溶剂挥发除去。
[0069] 图6(a)中表示从灯泡形照明装置100取下罩部件15后的情形。如图6(a)所示,翅片42以包围发光体12的方式设置为放射状。图6(b)中表示翅片42附近(C部)放大后的图。如图6(b)所示,在翅片42上,前端部42b的形状为三角形状。而且,与该翅片42的形状相对应地,在罩部件15上设有槽部19。
[0070] 也就是,翅片42具有以与罩部件15的开口端部16附近的外侧面相对的角为一个顶点的三角形状。通过使翅片42的前端部42b具有这样的形状,不会钩挂前端部42b,能够得到安全性更高的灯泡形照明装置100。
[0071] 另外,由于前端部42b为三角形状,带有从发光体12传导来的热的与翅片42接触的空气容易向外部流动。另外,能够使翅片42整体均匀地与空气接触。由此,能够有效进行从翅片42向空气的热传导。也就是,由于前端部42b具有这样的形状,能够使散热效果更高。另外,能够提高外观性。
[0072] 〈组装方法〉
[0073] 接着,针对灯泡形照明装置100的组装方法进行说明。
[0074] 如图2所示,将收纳盒39嵌入主体部23的内部。接着,将电源电路基板35以长度方向为纵向插入收纳盒39内,与收纳盒39内的配合部(未图示)配合并收纳。预先与电源电路基板35连接的引线(未图示)的前端此时处于从收纳盒39内被拉出到外部的状态。
[0075] 另一方面,将预先与电源电路基板35连接的输入用的引线(未图示)连接在灯头50的规定部位。然后,使绝缘环51介于散热体20与灯头50之间,从而将灯头50嵌合在收纳盒39的端部41来进行安装。
[0076] 接着,将载置有发光体12的发光体安装部22同绝热材料27一起安装在主体部23上。此时,发光体安装部22的延伸部25插入在已经嵌入主体部23内的收纳盒39的发光体12侧等间隔设置的支撑孔47。通过这样,使得延伸部25与主体部23的内表面36进行面接触。
[0077] 然后,使螺纹部件64在支架61的贯通孔63中插通并拧入形成在主体部23的基座部43的端面48上的螺纹孔44,从而使发光体12以及发光体安装部22组装在主体部23上。此时,支架61的导向部65容纳在形成于收纳盒39的切槽部46内。
[0078] 接着,将从收纳盒39内拉出到外部的引线14沿着收纳盒39的导向部46迂回爬行,将引线14的前端利用软钎焊或者连接器等连接到发光体12的LED11上。
[0079] 最后,使罩部件15覆盖发光体12,来安装散热体20的罩部件安装部21。此时,以使罩部件15的槽部19与翅片42嵌合的方式安装罩部件15。通过上述那样,来完成灯泡形照明装置100的组装。但是,灯泡形照明装置100的组装方法不限定为上述的方法,能够适当进行变更。
[0080] 〈效果〉
[0081] 以上的灯泡形照明装置100如上所述具备翅片42能够进行嵌合的槽部19。散热体20的翅片42(42b)与槽部19嵌合,所以罩部件15在圆周方向上被固定。由此,在组装灯泡形照明装置后,罩部件15不会在圆周方向上旋转。
[0082] 另外,灯泡形照明装置100在散热体20上具备翅片42。而且,在灯泡形照明装置100上,翅片42的外表面42c与在相邻的翅片42之间向外部露出的罩部件15的伸出部15a位于大致同一面上(参照图7(b))。由此,光从罩部件15表面放射到外部时,光路不会被过度限制。因此,灯泡形照明装置100的光散射性优异。
[0083] 并且,翅片42为朝向前端变细的形状。由此,能够实现烟囱效果带来的散热效率的进一步提高。另外,在罩部件15与翅片42之间设有间隙37。并且,在相邻的翅片42之间,设有阶梯部38。通过具备这些构成,能够引起空气流动的不稳定,能够实现散热效率的进一步提高。
[0084] [2.变更例]
[0085] 接着,参照图7~图11说明上述灯泡形照明装置100的变更例。在图7~图10所示的灯泡形照明装置中,灯泡形照明装置100中阶梯部38的结构不同。另外,在图11所示的灯泡形照明装置中,配置LED11等的基板13的位置与灯泡形照明装置100不同。
[0086] 以下,针对各种灯泡形照明装置进行说明。另外,对与灯泡形照明装置100相同的部件附注相同的符号,省略其详细说明。另外,在图7~图10中,为了图示的简略化,省略灯头50以及绝缘环51来表示。
[0087] 〈灯泡形照明装置101〉
[0088] 图7(a)是灯泡形照明装置101的侧视图,(b)是图7(a)的D部放大后的立体图。在图7所示的灯泡形照明装置101中,替代了阶梯部38,以覆盖翅片42的方式在散热体20的周围(外周)的整周上设有凸形状的阶梯部38a。作为阶梯部38a的光轴方向的位置(高度),设定为与配设在罩部件15内的基板13相同程度的高度位置。这是由于具备LED11的基板13附近温度尤其高。
[0089] 灯泡形照明装置101通过具有这样的构成,基本能够实现与上述灯泡形照明装置100相同的效果。也就是,通过设置阶梯部38a,能够实现与设置阶梯部38的情况相同的效果。也就是,能够引起翅片42之间空气流动的不稳定,因此能够提高从翅片42散热的散热效果。
[0090] 另外,虽然在图7中没有示出,但在灯泡形照明装置101的罩部件15的粗表面也设有与灯泡形照明装置100相同的槽部。而且,翅片42与该槽部嵌合。因此,在灯泡形照明装置101中,罩部件15也不会在圆周方向上旋转。
[0091] 并且,与灯泡形照明装置100一样,翅片42的外表面42c与在相邻的翅片42之间向外部露出的罩部件15的外表面位于大致同一面上。由此,光从罩部件15表面放射到外部时,光路不会被过度限制。因此,灯泡形照明装置101也与灯泡形照明装置100一样,光散射性优异。
[0092] 〈灯泡形照明装置102〉
[0093] 图8(a)是灯泡形照明装置102的侧视图,(b)是图8(a)的E部放大后的立体图。灯泡形照明装置102中,替代灯泡形照明装置101中凸形状的阶梯部38a,以对翅片42进行挖掘的方式在散热体20的周围(外周)的整周上设有凹形状的阶梯部38b。其他的构成与灯泡形照明装置101相同。另外,本实施方式中的“阶梯部”除了包括凸形状,凹形状也包含在其范畴内。
[0094] 通过设有这样的凹形状的阶梯部38b,能够得到与上述的灯泡形照明装置101相同的效果。
[0095] 〈灯泡形照明装置103〉
[0096] 图9(a)是灯泡形照明装置103的侧视图,(b)是图9(a)的F部放大后的立体图。在图9所示的灯泡形照明装置103中,替代灯泡形照明装置100的阶梯部38,在罩部件15的周围(外周)的整周上设有凸形状的阶梯部38c。另外,在散热体20的表面不具备翅片
42。
[0097] 作为阶梯部38c的位置,优选设定为与配设在罩部件15内的基板13相同程度的高度位置。这是由于具备LED11的基板13附近温度尤其高。如果难以形成为相同程度的高度,在该情况下,如参照图11在下文叙述的那样,可以使基板13的位置接近罩部件15的内表面。也就是,可以使LED11进入罩部件15的内部。
[0098] 并且,如图9(b)所示,在罩部件15的开口端部设有凸形状的凸部15b。而且,以与凸部15b嵌合的方式在散热体的端部(与罩部件15相对的一侧)也设有凸形状的凸部20a。这样,通过使凸部15b与凸部20a相互啮合(嵌合),防止了罩部件15向圆周方向的旋转。
[0099] 另外,相邻的凸部15b之间为凹部。因此,该凹部成为罩部件15的槽部。
[0100] 另外,散热体20的凸部20a的前端与罩部件15的开口端部不接触,设有间隙37。通过这样设置间隙37,能够与灯泡形照明装置100一样实现优异的散热效果。另外,由于没有设置翅片42,因此具有制造容易这样的优点。
[0101] 而且,罩部件15的凸部15b与散热体20的凸部20a位于大致同一面上。由此,光从罩部件15表面放射到外部时,光路不会被限制。因此,灯泡形照明装置103也与灯泡形照明装置100一样,光散射性优异。
[0102] 〈灯泡形照明装置104〉
[0103] 图10(a)是灯泡形照明装置104的侧视图,(b)是图10(a)的G部放大后的立体图。灯泡形照明装置104中,替代灯泡形照明装置103中凸形状的阶梯部38c,以对罩部件15表面进行挖掘的方式在周围(外周)的整周上设有凹形状的阶梯部38d。其他结构与灯泡形照明装置103相同。
[0104] 作为阶梯部38d的位置,优选设定为与配设在罩部件15内的基板13相同程度的高度位置。这是由于具备LED11的基板13附近温度尤其高。如果难以形成为相同程度的高度,在该情况下,如参照图11在下文叙述的那样,可以使基板13的位置接近罩部件15的内表面。也就是,可以使LED11进入罩部件15的内部。
[0105] 通过设有这样的凹形状的阶梯部38d,能够得到与上述的灯泡形照明装置103相同的效果。
[0106] 另外,在灯泡形照明装置104中,与灯泡形照明装置100相比省略了翅片42。并且,在罩部件15的开口端部16具有凹凸形状。而且,与该凹凸形状对应地,散热体20的上侧开口端部也为凹凸形状。通过这样将形成有凹凸的罩部件15与散热体20嵌合并固定,来制造灯泡形照明装置104。另外,如图10(b)所示,罩部件15的凹部与散热体20的凸部不紧贴,设有间隙37。通过这样设置间隙37,与灯泡形照明装置100一样,能够实现优异的散热效果。另外,由于不设翅片42,还具有制造容易这样的优点。
[0107] 〈灯泡形照明装置105〉
[0108] 图11所示灯泡形照明装置105基本具备与上述的灯泡形照明装置100同样的结构。但是,不同于灯泡形照明装置100,发光体12进入罩部件15的内部。也就是,与灯泡形照明装置100的情况相比,发光体安装部22的延伸部25、收纳盒39等在发光体12的光轴方向上较长。通过这样构成灯泡形照明装置105,能够使来自发光体12的光到达所有方向。其结果,能够在灯泡形照明装置100的周边均匀地照射来自发光体12的光。
[0109] [3.其他变更例]
[0110] 本实施方式所涉及的灯泡形照明装置除了上述的各实施方式以外,在不损害主旨的范围内还能够适当变更并进行实施。
[0111] 例如,如上所述,在翅片42的表面涂敷有光散射剂,还可以进一步涂敷例如铝粉末等金属材料、二氧化硅粉末等金属氧化物材料。通过添加例如铝粉末,能够使灯泡形照明装置的外观更加呈现金属质感。另外,通过涂敷铝粉末,能够利用铝使光反射。其结果,能够进一步促进光的漫反射,能够扩大光的配光特性。
[0112] 另外,设在罩部件15与散热体20之间的间隙37的位置也不特定。例如,在灯泡形照明装置100中,间隙37设在了翅片42的前端与罩部件15之间,但是也可以在散热体20(具体为存在于相邻的翅片42之间并露出到外部的部位)与罩部件15之间设置间隙。另外,也可以在双方设置。
[0113] 另外,参照图4(b)说明的外壁17a与内壁42a没有必要一定为图4(b)所示那样表面彼此之间非平行的形态。也就是,即使外壁17a与内壁42a的表面彼此之间平行,只要构成翅片42以及罩部件15的缩窄部17来设置空间18,就能够得到与本发明同样的效果。
[0114] 另外,在图4(b)中,外壁17a与内壁42a这两个面形成为相对于发光体12光轴方向倾斜,但是,也可以形成为相对于光轴方向为平行的方向(也就是纸面上下方向)。
[0115] 另外,通常空间18越大则发光体12的散热效果也越大。但是,如果空间18增大,灯泡形照明装置的大小自身也可能增大,因此可以考虑这些问题来决定外壁17a与内壁42a之间的位置关系、以及空间18的大小。
[0116] 另外,前端部42b的形状也只要是不阻碍空气流动的形状即可,不限定为三角形状。例如,能够是其一角与罩部件15相对的矩形状等。而且,也可以将槽部19设置成与之对应的形状。
[0117] 另外,关于设置的翅片42的数量以及高度,也根本不受上述实施方式以及图示事项的限制。因此,可以考虑允许的灯泡形照明装置100的大小来设定翅片42的数量以及高度。并且,如图9、图10所示,可以通过设置凹凸来替代设置翅片来使得罩部件15不旋转。相反,也可以在图9、图10中设置翅片。
[0118] 并且,设在罩部件15、散热体20上的阶梯部不限定为图示那样的凹凸形状,能够为任意形状。另外,在图中,阶梯部构成为仅设在罩部件15或者散热体20中的某一方,但是也可以构成为阶梯部设在罩部件15以及散热体20双方。
[0119] 另外,参照图7~图10说明的阶梯部38a~38d的厚度也没有特别限制,可以设定为任意厚度。另外,阶梯部38a~38d的圆周方向的长度也没有限定,可以仅设在外周的一部分上。并且,所设置的阶梯部的数量也不限定,可以设置多个。
[0120] 另外,在所述实施方式中,多个LED11配置为矩阵状,但是也可以配置为放射状等其他形状。另外,从发光体12发出的光不限定为白色,使用发光色不同的LED、荧光体能够设定为期望的颜色。并且,LED11的安装方式不限定为所述实施方式,发光体12只要具备一个以上LED11即可。
[0121] 另外,在所述实施方式中,发光体12中具备LED11,但是也可以具备例如EL(Electro-Luminescence)等其他发光元件(包括半导体发光元件)。
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