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灯泡定向机构

阅读：359发布：2021-02-25

IPRDB可以提供灯泡定向机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种灯泡定向机构，用于对灯泡进行定向，该灯泡为底部开口的球形或椭球形壳体结构，包括底板及支架，该支架可转动地连接在该底板上，该支架上设有定向槽，该定向槽的底部朝向该底板设有开口，该灯泡收容在该定向槽内且穿过该开口与该底板接触，当该支架相对该底板转动时，该灯泡将受到该底板的摩擦在该定向槽内转动直到该灯泡的开口倒扣在该底板上完成定向。该灯泡定向机构有效的提高了上灯泡的生产效率，利于实现灯具中上灯泡的自动化生产。，下面是灯泡定向机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种灯泡定向机构，用于对灯泡进行定向，该灯泡为底部开口的球形或椭球形壳体结构，其特征在于，包括底板及支架，该支架可转动地连接在该底板上，该支架上设有定向槽，该定向槽的底部朝向该底板设有开口，该灯泡收容在该定向槽内且穿过该开口与该底板接触，当该支架相对该底板转动时，该灯泡将受到该底板的摩擦在该定向槽内转动直到该灯泡的开口倒扣在该底板上完成定向。

2.根据权利要求1所述的灯泡定向机构，其特征在于：该定向槽贯穿该支架的底部和顶部。

3.根据权利要求1所述的灯泡定向机构，其特征在于：该定向槽贯穿该支架的底部和侧壁，还包括出料道及推送机构，该出料道设置在该支架的外围，当该灯泡被定向后，该推送机构将该灯泡从该定向槽中推送到该出料道中。

4.根据权利要求1所述的灯泡定向机构，其特征在于：该底板上围绕该支架固定设有挡板，该挡板为环形结构，该挡板与该定向槽匹配形成收容空间，当该支架相对该底板转动时，该灯泡被限制在该收容空间内。

5.根据权利要求4所述的灯泡定向机构，其特征在于：该挡板上设有出料口，该出料口的大小对应该定向槽设置。

6.根据权利要求2所述的灯泡定向机构，其特征在于：还包括驱动机构及挡板，该驱动机构带动该支架旋转，该挡板为环形结构,该挡板围绕该支架设置且该挡板的高度高于该支架的高度，该灯泡被投入该支架的顶面与该挡板围成的空间内。

7.根据权利要求6所述的灯泡定向机构，其特征在于：该支架上设有多个定向槽，所述定向槽绕该支架的轴心间隔设置。

8.根据权利要求7所述的灯泡定向机构，其特征在于：还包括隔板、进料道及出料道，该隔板设置在支架的上方，该隔板为板形结构，该隔板将该支架的顶面与该挡板围成的空间分割为第一部分与第二部分，该第一部分覆盖至少一个定向槽的上方，该进料道将灯泡投入该第一部分，该隔板挡止该灯泡使其不能进入第二部分，该出料道设置在该第二部分的下方。

说明书全文

灯泡定向机构

技术领域

[0001] 本发明涉及灯具的生产设备，特别是一种灯泡定向机构。

背景技术

[0002] 现今，由于LED技术的不断进步，LED灯泡已经得到广泛应用。大多数LED灯泡在装配过程中，都需要分别装配灯泡，传统的装配方式是利用人工上灯泡，但通过人工操作，球泡不能够用机台供料，劳动强度大，生产效率低。

发明内容

[0003] 有鉴于此，有必要提供一种便于自动化的灯泡定向机构。

[0004] 本发明采用的技术方案为：一种灯泡定向机构，用于对灯泡进行定向，该灯泡为底部开口的球形或椭球形壳体结构，包括底板及支架，该支架可转动地连接在该底板上，该支架上设有定向槽，该定向槽的底部朝向该底板设有开口，该灯泡收容在该定向槽内且穿过该开口与该底板接触，当该支架相对该底板转动时，该灯泡将受到该底板的摩擦在该定向槽内转动直到该灯泡的开口倒扣在该底板上完成定向。

[0005] 与现有技术相比，本发明通过设置可相对转动的该支架及该底板，当未定向的该灯泡落入该支架的定位槽后穿过该定位槽的开口与底板接触，当该支架相对该底板转动时，该灯泡将受到该底板的摩擦在该定向槽内转动直到该灯泡的开口倒扣在该底板上不再转动，这样即可完成该灯泡的定向，而未完成定向的灯泡继续转动直至灯泡摆正，这样，有效的提高了上灯泡的生产效率，利于实现灯具中上灯泡的自动化生产。

附图说明

[0006] 图1是本发明第一实施例灯泡定向机构的立体图。

[0007] 图2是图1所示灯泡定向机构中部分结构的立体图。

[0008] 图3是图2所示灯泡定向机构中部分结构的另一方向立体图。

[0009] 附图标记说明：

[0010] 10 底板 20 支架 30 出料道

[0011] 40 推送机构 50 隔板 60 进料道

[0012] 70 驱动机构 11 挡板 12 出料口

[0013] 21 定向槽 51 第一部分 52 第二部分

具体实施方式

[0014] 图1是本发明第一实施例的LED黑板灯的立体分解图，该灯泡定向机构用于对灯泡进行定向，该灯泡(图未示)为底部开口的过半球形或椭球形壳体结构。该开口的尺寸根据不同型号的灯泡，可以占到该灯泡壳最大截面面积的20％-100％。该灯泡定向机构包括底板10及支架20，该支架20可转动地连接在该底板10上。

[0015] 请参考图1、图3，该支架20上设有定向槽21，该定向槽21的底部朝向该底板10设有开口211，该灯泡收容在该定向槽21内且穿过该开口211与该底板10接触，该定向槽21贯穿该支架20的底部和侧壁。也可以该定向槽21贯穿该支架20的底部和顶部。优选的，该支架20上设有多个定向槽21，这些定向槽21绕该支架20的轴心间隔设置。

[0016] 请参考图1、图2，该底板10上围绕该支架20固定设有挡板11，该挡板11为环形结构。还包括驱动机构70，该驱动机构70带动该支架20旋转，该挡板11围绕该支架20设置且该挡板11的高度高于该支架20的高度，该灯泡被投入该支架20的顶面与该挡板11围成的空间内。当该支架20相对该底板10转动时，该灯泡将受到该底板10的摩擦在该定向槽21内转动直到该灯泡的开口倒扣在该底板10上完成定向。由于该开口较大，倒扣以后，该灯泡虽然还需继续受到摩擦力，但该摩擦力已经无法促使该灯泡再转动。该挡板11与该定向槽21匹配形成收容空间，当该支架20相对该底板10转动时，该灯泡被限制在该收容空间内。此外，该挡板11上设有出料口12，该出料口12的大小对应该定向槽21设置，该出料口12用于使得在该定向槽21中定向后的灯泡被推送出去。

[0017] 请参考图1、图3，还包括出料道30及推送机构40，该出料道30设置在该支架20的外围，当该灯泡被定向后，该推送机构40将该灯泡从该定向槽21中推送到该出料道30中。

[0018] 请参考图1、图2，该灯泡定向机构还包括隔板50、进料道60，该隔板50设置在支架20的上方，该隔板50为板形结构，该隔板50将该支架20的顶面与该挡板11围成的空间分割为第一部分51与第二部分52，该第一部分51覆盖至少一个定向槽21的上方，该进料道60将灯泡投入该第一部分51，该隔板50挡止该灯泡使其不能进入第二部分52，该出料道30设置在该第二部分52的下方。

[0019] 本发明的工作过程如下：将灯泡放置于该进料道60上，该进料道60通过传送方式将灯泡传送入该支架20的顶面与该挡板11围成的空间内，该隔板50将待定向的灯泡分隔在该第一部分51；然后，当该支架20相对该底板10转动时，待定向的灯泡受到该底板10的摩擦在该定向槽21内转动直到该灯泡的开口倒扣在该底板10上不再转动完成定向；最后，该支架20转动时将定向槽21内已定向的球泡转到该出料口12位置，通过推送机构40将已定向的灯泡推送到出料道30中，完成灯泡的出料。

[0020] 综上所述，本发明通过设置可相对转动的该支架20及该底板10，当未定向的该灯泡落入该支架20的定位槽21后穿过该定位槽21的开口211与该底板10接触，当该支架20相对该底板10转动时，该灯泡将受到该底板10的摩擦在该定向槽21内转动直到该灯泡的开口倒扣在该底板10上不再转动，这样即可完成该灯泡的定向，而未完成定向的灯泡继续转动直至灯泡摆正，这样，有效的提高了上灯泡的生产效率，利于实现灯具中上灯泡的自动化生产。

[0021] 以上这些仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，任何本领域人员在不脱离本方案技术范围内，可当利用上述揭露的技术内容作些许改动为同等变化的等效实施例。但凡为脱离在本发明技术方案内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
耐高温灯泡-专利编号CN106247192A	2020-05-11	413
可转向灯泡-专利编号CN106229243A	2020-05-11	753
可调温灯泡-专利编号CN106224814A	2020-05-12	831
高强度灯泡-专利编号CN106252195A	2020-05-11	259
高亮度灯泡-专利编号CN106352261A	2020-05-12	462
多灯芯灯泡-专利编号CN106229253A	2020-05-12	985
高敏度灯泡-专利编号CN106224815A	2020-05-13	276
不同向灯泡-专利编号CN106224817A	2020-05-13	626
可升降灯泡-专利编号CN106224816A	2020-05-11	668
多边形灯泡-专利编号CN106224813A	2020-05-13	250

灯泡定向机构

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