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变压器线圈绕线模

阅读：1027发布：2020-09-29

IPRDB可以提供变压器线圈绕线模专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种变压器线圈绕线模，包括端板，所述端板中心设置有轴孔，其特征在于：还包括槽钢和调节机构，所述端板通过调节机构和槽钢相连，所述调节机构由连接板、螺栓和螺母组成，所述连接板上设置有连接孔，所述螺栓穿过连接孔并用螺母固定，所述槽钢上设置有调节孔，所述螺栓穿过调节孔并用螺母固定。本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，使用安全方便，维护成本低，组装简单。，下面是变压器线圈绕线模专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种变压器线圈绕线模，包括端板，所述端板中心设置有轴孔，其特征在于：还包括槽钢和调节机构，所述端板通过调节机构和槽钢相连，所述调节机构由连接板、螺栓和螺母组成，所述连接板上设置有连接孔，所述螺栓穿过连接孔并用螺母固定，所述槽钢上设置有调节孔，所述螺栓穿过调节孔并用螺母固定。

2.根据权利要求1所述的变压器线圈绕线模，其特征在于：所述端板为圆形结构，所述轴孔为正方形结构。

3.根据权利要求1或2所述的变压器线圈绕线模，其特征在于：所述调节孔设置在槽钢的两端。

4.根据权利要求1或2所述的变压器线圈绕线模，其特征在于：所述连接板和端板垂直，所述螺栓与连接板垂直。

5.根据权利要求1或2所述的变压器线圈绕线模，其特征在于：所述每个螺栓的轴线都和端板的轴线相交。

6.根据权利要求1或2所述的变压器线圈绕线模，其特征在于：所述槽钢平行于端板的轴线。

7.根据权利要求1或2所述的变压器线圈绕线模，其特征在于：所述槽钢的槽的开口方向都为相应端板的逆时针方向。

说明书全文

变压器线圈绕线模

技术领域

[0001] 本发明涉及一种绕线模，特别涉及一种变压器线圈绕线模。

背景技术

[0002] 变压器的生产过程中需要绕线，由于线圈的直径大小不一，所以需要调节变压器线圈绕线模的直径大小。现有的变压器线圈绕线模基本采用丝杆和丝母系统调节变压器线圈绕线模的直径大小。

[0003] 如授权公告号为CN201178030Y的中国实用新型说明书中，公开了一种制作变压器线圈的可调绕线模，该绕线模通过撑条、撑杆、滑套、丝杆和丝母实现绕线模的直径大小的调整。但是通过这种方法调节绕线模需要动力以及需要精密部件丝杆和丝母，使得绕线模生产成本大大提高。而且由于该绕线模使用齿轮传动，所以当绕线绕紧之后可能会对撑条产生一定的压力，使得丝杆逆向转动而令直径在使用过程中减小，可能导致线圈滑落。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种价格低廉，调节直径大小方便，结构简单的变压器线圈绕线模。

[0005] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该变压器线圈绕线模包括端板，所述端板中心设置有轴孔，其特征在于：还包括槽钢和调节机构，所述端板通过调节机构和槽钢相连，所述调节机构由连接板、螺栓和螺母组成，所述连接板上设置有连接孔，所述螺栓穿过连接孔并用螺母固定，所述槽钢上设置有调节孔，所述螺栓穿过调节孔并用螺母固定。使用槽钢可以节约成本，不用定制；槽钢强度佳，可以支撑重量可观的物体；槽钢的腿壁较薄，方便开孔和固定。连接板安装方便，在安装过程中定位连接板即可，不用定位复杂的调节机构，安装方便。选用螺栓和螺母可以降低成本和方便安装，螺栓螺母还使得操作简单，方便调节绕线模的直径。

[0006] 本发明所述端板为圆形结构，所述轴孔为正方形结构。当轴套装在轴孔中转动即可以带动绕线模转动，简单方便，不像圆形轴孔还需要键固定，结构复杂。

[0007] 本发明所述调节孔设置在槽钢的两端。使得槽钢的两端都可以和端板相连。

[0008] 本发明所述连接板和端板垂直，所述螺栓与连接板垂直。方便安装，还是得连接板受力垂直于连接板板面，可以增加连接板的承受能力。如果受力倾斜会减弱连接板的承受能力。缩短使用寿命。

[0009] 本发明所述每个螺栓的轴线都和端板的轴线相交。使得每个螺栓的头部都朝向圆心，保证螺栓形成一个圆环形结构，使得螺栓作用于端板的扭矩为零，提高端板使用寿命。

[0010] 本发明槽钢平行于端板的轴线。使得两个端板的受力相同，防止由于受力不均而导致其中一个端板受损。

[0011] 本发明所述槽钢的槽的开口方向都为相应端板的逆时针方向。使得槽钢可以均匀分布，令端板受力均匀。

[0012] 本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，使用安全方便，维护成本低，组装简单。

附图说明

[0013] 图1是实施例中变压器线圈绕线模的主视结构示意图。

[0014] 图2是实施例中变压器线圈绕线模的左视结构示意图。

[0015] 图3是图2中A处的放大示意图。

[0016] 图4是实施例中连接板的俯视结构示意图。

[0017] 图5是实施例中连接板的主视结构示意图。

[0018] 图6是实施例中槽钢的俯视结构示意图。

[0019] 图7是实施例中槽钢的主视结构示意图。

[0020] 图8是实施例中槽钢的左视结构示意图。

[0021] 标号说明：端板1，槽钢2，连接板3，螺栓4，螺母5，连接孔6，调节孔7，槽钢的腿8，轴孔9。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

[0023] 实施例。

[0024] 参见图1-图8，变压器线圈绕线模包括端板1、槽钢2和调节机构。

[0025] 端板1通过调节机构和槽钢2相连，调节机构由连接板3、螺栓4和螺母5组成，连接板3上有连接孔6，螺栓4穿过连接孔6并用螺母5固定，槽钢2上设置有调节孔7，螺栓4穿过调节孔7并用螺母5固定。

[0026] 本实施例中，螺栓4为全螺纹螺栓4。螺栓4的螺杆部分穿过连接孔6，并且用一个螺母5将螺栓4固定在连接板3上。螺杆也穿过调节孔7，并用三个螺母5固定，参见图3，在调节孔7的上部有两个螺母5，在调节孔7的下部有一个螺母5，三个螺母5相互配合。

[0027] 如图2所示，调节机构和槽钢2成圆环形排布，每个端板1上连接若干个调节机构，每个调节机构都和一个槽钢2连接，调节机构分布在端板1四周组成圆环形结构。每个螺栓4的轴线都和端板1的轴线相交。每个连接孔6的轴线也都和端板1的轴线相交。槽钢2平行于端板1的轴线。

[0028] 本实施例中，端板1为圆形结构，端板1的中心设置有轴孔9，轴孔9为正方形结构，正方形的边长为52毫米。变压器线圈绕线模具有两个端板1。两个端板1同轴，槽钢2的两端分别通过调节机构和端板1连接。

[0029] 端板1的边缘安装有诺干个连接板3，连接板3焊接固定在端板1上，连接板3和端板1垂直。连接板3为正方形结构，连接板3的一条边正好是端板1圆周上的一条弦，该弦为数学中的术语。本实施例中，每个端板1上安装有20个连接板3。连接板3均匀分布在端板1上。

[0030] 连接板3的中心设置有连接孔6，连接孔6为圆形结构。本实施例中，连接孔6内侧没有螺纹，本发明中，连接孔6内侧可以有螺纹。如图1中，连接板3朝向变压器线圈绕线模的外侧。连接板3的厚度为8毫米。

[0031] 每个槽钢2都设置有两个调节孔7，两个调节孔7都设置在槽钢2的同一个腿8上，两个调节孔7分别设置在槽钢2的两端。本实施例中，调节孔7为圆形结构。槽钢2的腿8和相应的连接板3平行。所有槽钢2的槽的开口方向都为相应端板1的逆时针方向，这里所述的逆时针方向是指在图2中的方向为逆时针。本实施例中的变压器线圈绕线模的左视图和图2相同。每个槽钢2没有设置调节孔7的腿8上都设置有安装孔，方便将线圈固定在绕线模上。

[0032] 本实施例中，螺栓4的型号为M12×80，螺母5的型号为M12。本实施例中，端板1的材质为Q235，连接板3的材质也为Q235。本实施例中，槽钢2的型号和材质为50×37×4.5和Q235。本实施例中，端板1的直径为630-700毫米。

[0033] 变压器线圈绕线模的调节过程如下：拧松调节孔7上方和下方的螺母5，然后调节槽钢2，调节到需要的位置，最后拧紧螺母5即可。

[0034] 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
变压器-专利编号CN110136924A	2020-05-13	1020
变压器-专利编号CN103943337B	2020-05-13	273
变压器-专利编号CN103943337A	2020-05-13	218
变压器-专利编号CN109979726A	2020-05-11	679
变压器-专利编号CN107633943A	2020-05-11	904
变压器-专利编号CN103151141A	2020-05-12	753
变压器-专利编号CN108520815A	2020-05-12	850
变压器-专利编号CN107369538A	2020-05-12	218
变压器-专利编号CN110364335A	2020-05-11	327
变压器-专利编号CN109524221A	2020-05-11	795

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