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一种变压器圆集流管端头封闭方法

阅读:545发布:2021-02-24

IPRDB可以提供一种变压器圆集流管端头封闭方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及一种变压器圆集流管端头封闭方法,属于变压器生产技术领域。技术方案是:圆集流管端头外壁圆周方向上均匀固定若干个六角螺母,盖板沿圆周方向设有与六角螺母相对应的安装孔,盖板通过紧固螺栓、六角螺母与圆集流管连接;盖板与圆集流管之间设有凹台橡胶圈,所述凹台橡胶圈,橡胶圈边缘部位的圆周方向呈阶梯状,整体为中间带孔的凹形结构;凹台橡胶圈中间孔的直径与圆集流管的内径相同,圆集流管端头的外管壁恰好顶在凹台橡胶圈的阶梯之间,凹台橡胶圈的阶梯状结构与圆集流管端头外管壁匹配密封。本发明的有益效果是:变压器圆集流管端头封闭效果好,大幅度节省材料,提高了工作效率,降低工人劳动强度。,下面是一种变压器圆集流管端头封闭方法专利的具体信息内容。

1.一种变压器圆集流管端头封闭方法,其特征在于包含如下步骤:①圆集流管(1)端头外壁圆周方向上均匀固定若干个六角螺母(3),盖板(5)沿圆周方向设有与六角螺母相对应的安装孔,盖板通过紧固螺栓(2)、六角螺母与圆集流管连接;②盖板与圆集流管之间设有凹台橡胶圈(4),所述凹台橡胶圈,橡胶圈边缘部位的圆周方向呈阶梯状,整体为中间带孔的凹形结构;凹台橡胶圈中间孔的直径与圆集流管的内径相同,圆集流管端头的外管壁恰好顶在凹台橡胶圈的阶梯之间,凹台橡胶圈的阶梯状结构与圆集流管端头外管壁匹配密封。

2.根据权利要求1所述的变压器圆集流管端头封闭方法,其特征在于所述圆集流管端头外壁圆周方向上均匀固定八个六角螺母,凹台橡胶圈的台阶处与圆集流管端头外管壁匹配。

说明书全文

一种变压器圆集流管端头封闭方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种变压器圆集流管端头封闭方法,属于变压器生产技术领域。

背景技术

[0002] 变压器油箱外表面,配置有变压器圆集流管。圆集流管的主体是厚壁钢管。由于内壁需要检查、喷漆,所以需要厚壁钢管的两端口在总装前是敞开的,目前,变压器圆集流管端头封闭结构,一般都采用焊接法兰盘,在后续总装工序时,再将法兰盘端面装上橡胶密封圈、圆盖板密封。紧固密封后,成为半永久性圆管端头密封。这种密封结构存在如下缺点:
[0003] (1) 法兰盘与圆盖板安装处的螺母空间小,扳手转动费时费力,如果加大螺母处的空间,需要加大法兰盘直径,耗费原材料,还消耗气割燃料,机加工刀具、钻头和辅助材料。
[0004] (2)法兰盘焊接在圆集流管后,还需要进行焊缝检验试漏,过程很繁琐。

发明内容

[0005] 本发明目的是提供一种变压器圆集流管端头封闭方法,利用盖板和凹台橡胶圈进行封闭,封闭效果好,解决背景技术中存在的问题。
[0006] 本发明的技术方案是:
[0007] 一种变压器圆集流管端头封闭方法,包含如下步骤:①圆集流管端头外壁圆周方向上均匀固定若干个六角螺母,盖板沿圆周方向设有与六角螺母相对应的安装孔,盖板通过紧固螺栓、六角螺母与圆集流管连接;②盖板与圆集流管之间设有凹台橡胶圈,所述凹台橡胶圈,橡胶圈边缘部位的圆周方向呈阶梯状,整体为中间带孔的凹形结构;凹台橡胶圈中间孔的直径与圆集流管的内径相同,圆集流管端头的外管壁恰好顶在凹台橡胶圈的阶梯之间,凹台橡胶圈的阶梯状结构与圆集流管端头外管壁匹配密封。
[0008] 所述圆集流管端头外壁圆周方向上均匀固定八个六角螺母,凹台橡胶圈的台阶处与圆集流管端头外管壁匹配。凹台橡胶圈安装方便,不掉落,在紧固螺栓时不易位移,使变压器圆集流管端头更加封闭。
[0009] 本发明革除了法兰盘,采用国标六角螺母,焊接在圆集流管端头外壁圆周方向上,替代法兰盘,化简了封闭结构。凹台橡胶圈设计成凹台形状,凹台目的是安装方便,不掉落,在紧固螺栓时橡胶圈不易位移。
[0010] 一种变压器圆集流管端头封闭结构,包含圆集流管、紧固螺栓、六角螺母、凹台橡胶圈和盖板,圆集流管端头外壁圆周方向上均匀固定若干个六角螺母,盖板沿圆周方向设有与六角螺母相对应的安装孔,盖板通过紧固螺栓、六角螺母与圆集流管连接,盖板与圆集流管之间设有凹台橡胶圈;所述凹台橡胶圈,橡胶圈边缘部位的圆周方向呈阶梯状,整体为中间带孔的凹形结构;凹台橡胶圈中间孔的直径与圆集流管的内径相同,圆集流管端头的外管壁恰好顶在凹台橡胶圈的阶梯之间,凹台橡胶圈的阶梯状结构与圆集流管端头外管壁匹配密封。
[0011] 所述圆集流管端头外壁圆周方向上均匀固定八个六角螺母,凹台橡胶圈大小与圆集流管外径匹配。凹台橡胶圈安装方便,不掉落,在紧固螺栓时不易位移,使变压器圆集流管端头更加封闭。
[0012] 本发明的有益效果是:变压器圆集流管端头封闭效果好,大幅度节省材料,提高了工作效率,降低工人劳动强度。

附图说明

[0013] 图1是本发明主视图;
[0014] 图2是本发明侧视图;
[0015] 图3是本发明局部放大图;
[0016] 图4是本发明凹台橡胶圈主视图;
[0017] 图5是本发明凹台橡胶圈侧视图;
[0018] 图6是本发明盖板主视图;
[0019] 图7是本发明盖板侧视图;
[0020] 图中:圆集流管1、紧固螺栓2、六角螺母3、凹台橡胶圈4、盖板5。

具体实施方式

[0021] 以下结合附图,通过实例对本发明作进一步说明。
[0022] 一种变压器圆集流管端头封闭方法,包含如下步骤:①圆集流管1端头外壁圆周方向上均匀固定若干个六角螺母3,盖板5沿圆周方向设有与六角螺母相对应的安装孔,盖板通过紧固螺栓2、六角螺母与圆集流管连接;②盖板与圆集流管之间设有凹台橡胶圈4,所述凹台橡胶圈,橡胶圈边缘部位的圆周方向呈阶梯状,整体为中间带孔的凹形结构;凹台橡胶圈中间孔的直径与圆集流管的内径相同,圆集流管端头的外管壁恰好顶在凹台橡胶圈的阶梯之间,凹台橡胶圈的阶梯状结构与圆集流管端头外管壁匹配密封。
[0023] 所述圆集流管端头外壁圆周方向上均匀固定八个六角螺母,凹台橡胶圈的台阶处与圆集流管端头外管壁匹配。凹台橡胶圈安装方便,不掉落,在紧固螺栓时不易位移,使变压器圆集流管端头更加封闭。
[0024] 本发明革除了法兰盘,采用国标六角螺母,焊接在圆集流管端头外壁圆周方向上,替代法兰盘,化简了封闭结构。凹台橡胶圈设计成凹台形状,凹台目的是安装方便,不掉落,在紧固螺栓时橡胶圈不易位移。
[0025] 一种变压器圆集流管端头封闭结构,包含圆集流管1、紧固螺栓2、六角螺母3、凹台橡胶圈4和盖板5,圆集流管端头外壁圆周方向上均匀固定若干个六角螺母,盖板沿圆周方向设有与六角螺母相对应的安装孔,盖板通过紧固螺栓、六角螺母与圆集流管连接,盖板与圆集流管之间设有凹台橡胶圈;所述凹台橡胶圈,橡胶圈边缘部位的圆周方向呈阶梯状,整体为中间带孔的凹形结构;凹台橡胶圈中间孔的直径与圆集流管的内径相同,圆集流管端头的外管壁恰好顶在凹台橡胶圈的阶梯之间,凹台橡胶圈的阶梯状结构与圆集流管端头外管壁匹配密封。
[0026] 本实施例中,
[0027] 采用国标六角螺母,所用数量对应配置盖板孔数:4个或6个或8个(本实施例是8个孔、螺母的)。用简单的焊接定位工装(可以重复使用)确定在圆集流管外径,每个螺母与圆集流管周圈满焊。
[0028] 为方便安装,将密封橡胶圈制成凹台形状的,达到快速正确、稳定的安装确位。本发明的凹台橡胶圈的周长比背景技术的橡胶圈的周长短,表明封闭渗漏油的(周长)路程相对要短,封闭渗漏油的路程越短,封闭效果就更可靠。
[0029] 由于本发明的紧固螺栓安装向圆心方向缩小,本发明的盖板比背景技术的圆盖板的直径小了。在厚度相等的情况下,直径越小,相对强度就更可靠。本发明的盖板比背景技术更可靠。
[0030] 本发明增加了机械强度和可靠性。因为,变压器内部油对油箱壁、管内壁的压强是一定的,面积越小受压力就越小。盖板受油压的面积小了,盖板相对于就更可靠了。
[0031] 数据比较:
[0032] A、背景技术圆集流管端头有法兰盘封闭结构,法兰盘耗钢材20公斤、圆盖板耗钢材12公斤,合计耗钢材32公斤。
[0033] 本发明无法兰盘,盖板耗钢材9公斤,合计耗钢材9公斤。
[0034] 合计节省耗钢材23公斤。
[0035] B、背景技术圆集流管端头有法兰盘制造工序气割、圆车、钻孔,和试漏工时、其它辅助工时合计12个工时,本发明即节约12个工时。
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