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天然气过滤器

阅读：843发布：2021-02-27

IPRDB可以提供天然气过滤器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种天然气过滤器，属于天然气田、燃气输配调压系统、城市门站等石油集输工程中天然气管道用过滤装置。它包括一上部具有开口的筒体、置于筒体内的滤芯、和用于密封开口的密闭机构，所述的筒体上设有原料气进口、净化气出口、排污口，所述的滤芯的上端靠近于开口处、滤芯的下端与净化气出口相连通，其特点是：所述的密闭机构包括延设于筒体顶部的高颈、密封盖、四分环、护盖、和固定螺钉。优点：启闭容器变得快捷、便利、省时、省力，又节省成本；密闭机构带有自锁紧结构，它是利用容器内的自身天然气的压力将密封盖顶起，密封盖与高颈间通过O型圈密封，四分环将护盖顶起，达到自锁紧密封的要求，密封性能好，能防止容器的漏气，降低事故的发生率。，下面是天然气过滤器专利的具体信息内容。

1、一种天然气过滤器，它包括一上部具有开口(11)的筒体(1)、置于筒体(1)内 的滤芯(2)、和用于密封开口(11)的密闭机构，所述的筒体(1)上设有原料气进口 (12)、净化气出口(13)、排污口(14)，所述的滤芯(2)的上端伸展至靠近于开口(11) 位置处、滤芯(2)的下端与净化气出口(13)相连通，其特征在于所述的密闭机构包括 延设于筒体(1)顶部的高颈(16)、密封盖(3)、四分环(4)、护盖(5)、和固定螺钉(32)， 在所述高颈(16)的内壁上自上而下开设有四分环卡槽(161)、密封盖座(162)；所述 的密封盖(3)置于密封盖座(162)上，在密封盖(3)的近中部位置处固设有一螺柱 (31)；所述的四分环(4)置于密封盖(3)的上方，与四分环卡槽(161)嵌配，在四分环(4) 的中间形成有环孔(41)；所述的护盖(5)置于四分环(4)的上方且与高颈(16)的外缘 壁体盖配，在护盖(5)的中间开设有螺孔(52)，在护盖(5)的底部中央延设有一用于 与环孔(41)嵌固的定位卡圈(51)；所述的固定螺钉(32)在穿过螺孔(52)后与螺柱(31) 旋固。

2、根据权利要求1所述的天然气过滤器，其特征在于在所述的高颈(16) 的内壁上还开设有密封圈凹槽(163)，在密封圈凹槽(163)内嵌入一密封圈 (6)，密封圈(6)与密封盖(3)的外圆周壁紧密配合。

3、根据权利要求2所述的天然气过滤器，其特征在于所述的密封圈(6) 为O型密封圈。

4、根据权利要求1所述的天然气过滤器，其特征在于所述的四分环(4) 是由一对第一环体(4a)和一对第二环体(4b)拼合成环状体，其中：一对第二 环体(4b)可向环孔(41)内移动。

5、根据权利要求4所述的天然气过滤器，其特征在于所述的一对第一环 体(4a)的形状相同，且位于环状体的外侧，相对于环孔(41)呈对称设置。

6、根据权利要求4所述的天然气过滤器，其特征在于所述的一对第二环 体(4b)的形状相同，且位于环状体的中间，相对于环孔(41)呈对称设置。

7、根据权利要求1或4所述的天然气过滤器，其特征在于在所述的四分 环(4)上沿环孔(41)的壁体方向延设有用于与定位卡圈(51)配合而起定位作 用的凸台(42)。

说明书全文

技术领域

本发明涉及一种天然气过滤器，属于天然气田、燃气输配调压系统、城市 门站等石油集输工程中天然气管道用过滤装置，用于去除天然气中的固体颗粒 杂质与水份。

背景技术

含有各种固体颗粒杂质与水份的天然气在使用前，首先要进行过滤，以保 证气源的干燥与洁净，这样才能进入用户管道进行使用。已有技术中的天然气 过滤器结构由图1所揭示，它包括一上部(头部)具有开口11的筒体1、置于 筒体1内的滤芯2、和用于密封开口11的密闭机构，所述的筒体1上设有原料 气进口12、净化气出口13、排污口14，所述的滤芯2的上端伸展至靠近于开 口11位置处、滤芯2的下端与净化气出口13相连通，所述的密闭机构包括 延设于筒体1外壁上且位于开口11处的法兰15、通过若干组螺栓组件(由螺 栓、螺母构成)9与法兰15固定的法兰盖8、以及设在法兰15与法兰盖8之 间的密封垫片7。上述结构中的密闭机构在实际使用过程中暴露出的问题是： 由于采用法兰、法兰盖、螺栓组件的连接方式后，在每次更换滤芯时，需要 多人操作，要花费大量的人力和财力。以3.0型过滤器为例，换一次滤芯最少 要3个人操作，大约需花费2个小时才能完成，而且，每换一次滤芯，法兰 与法兰盖之间的密封垫片需要更换一次，而密封垫片的成本在30元/只，总的 更换费用大约要800元/台。以全国每年大约有5000台需要更换，更换费用约 为400万/次。而每台过滤器一般在一年中需更换2-3次，大约总费用要800 万～1200万元/年，就浪费了大量的人力、物力、财力。

发明内容

本发明的目的是要提供一种更换滤芯方便、快捷，既省时、省力，又节 省成本，且密闭机构带有自锁紧结构，密封性能好，使用安全可靠的天然气过 滤器。
本发明的目的是这样来达到的，一种天然气过滤器，它包括一上部具有开 口的筒体、置于筒体内的滤芯、和用于密封开口的密闭机构，所述的筒体上设 有原料气进口、净化气出口、排污口，所述的滤芯的上端伸展至靠近于开口 位置处、滤芯的下端与净化气出口相连通，其特点是：所述的密闭机构包括延 设于筒体顶部的高颈、密封盖、四分环、护盖、和固定螺钉，在所述高颈的内 壁上自上而下开设有四分环卡槽、密封盖座；所述的密封盖置于密封盖座上， 在密封盖的近中部位置处固设有一螺柱；所述的四分环置于密封盖的上方，与 四分环卡槽嵌配，在四分环的中间形成有环孔；所述的护盖置于四分环的上方 且与高颈的外缘壁体盖配，在护盖的中间开设有螺孔，在护盖的底部中央延 设有一用于与环孔嵌固的定位卡圈；所述的固定螺钉在穿过螺孔后与螺柱旋 固。
本发明在所述的高颈的内壁上还开设有密封圈凹槽，在密封圈凹槽内嵌 入一密封圈，密封圈与密封盖的外圆周壁紧密配合。
本发明所述的密封圈为O型密封圈。
本发明所述的四分环是由一对第一环体和一对第二环体拼合成环状体， 其中：一对第二环体可向环孔内移动。
本发明所述的一对第一环体的形状相同，且位于环状体的外侧，相对于环 孔呈对称设置。
本发明所述的一对第二环体的形状相同，且位于环状体的中间，相对于环 孔呈对称设置。
本发明在所述的四分环上沿环孔的壁体方向延设有用于与定位卡圈配合 而起定位作用的凸台。
本发明由于采用上述结构后，具有的优点之一：启闭容器变得快捷、便利、 省时、省力，又节省成本，以3.0型过滤器为例，更换滤芯只需要一个人操作， 换一次滤芯只要15分钟，O型密封圈也不需要更换，这样，以全国每年大约 需要更换5000台来计算，就可以节省更换费用约700～1100万元；优点之二： 密闭机构带有自锁紧结构，它是利用容器内的自身天然气的压力将密封盖顶 起，密封盖与高颈间通过O型圈密封，四分环将护盖顶起，达到自锁紧密封 的要求，不仅结构简单，使用方便，而且密封性能好，能有效防止容器的漏气， 大大降低事故的发生率。

附图说明

图1为已有技术的结构示意图。
图2为本发明的一实施例结构示意图。
图3为本发明的筒体头部密闭机构的立体结构示意图。
图中：1.筒体、11.开口、12.原料气进口、13.净化气出口、14.排污口、15.法 兰、16.高颈、161.四分环卡槽、162.密封盖座、163.密封圈凹槽；2.滤芯；3. 密封盖、31.螺柱、311.螺孔、32.固定螺钉、33.圆弧倒角；4.四分环、41.环孔、 42.凸台、4a.第一环体、4b.第二环体；5.护盖、51.定位卡圈、52.螺孔；6.密 封圈；7.密封垫片；8.法兰盖；9.螺栓组件。

具体实施方式

通过申请人对实施例的描述，将更加有助于理解本发明，并且使本发明 的积极效果更加体现，但实施例不应视为对本发明方案的有所限制。
请参阅图2并结合图3，本发明天然气过滤器包括筒体1、滤芯2、和密 闭机构，所述的筒体1呈圆筒状，其上部具有开口11、左侧具有原料气进口12、 右侧具有净化气出口13、底部具有排污口14，原料气进口12、净化气出口 13、排污口14分别与筒体1的筒腔相贯通；所述的滤芯2置于筒体1的筒腔 内，滤芯2的前端伸展至靠近于开口11位置处、滤芯2的后端与净化气出口 13相连通；所述的密闭机构包括高颈16、密封盖3、四分环4、护盖5、和固 定螺钉32，高颈16一体地延设于筒体1的顶部上方，其形状呈漏斗形，在高颈 16的内壁上自上而下依次开设有四分环卡槽161、密封圈凹槽163、密封盖座 162，在密封圈凹槽163内嵌入O型密封圈6；密封盖3呈圆盘状，置于密封盖 座162上并与密封圈6紧密配合，在密封盖3的近中部位置处固设有一螺柱31， 螺柱31的中间形成有螺孔311，在密封盖3的外圆周壁体与上下平面之间的交 界处分别加工有圆弧倒角33；四分环4置于密封盖3的上方，与四分环卡槽 161嵌配，它是由一对形状相同的第一环体4a和一对形状相同的第二环体4b 拼合成中间具环孔41的环状体，其中：一对第一环体4a位于环状体的外侧， 且相对于环孔41呈对称设置，而一对第二环体4b位于环状体的中间且相对于 环孔41呈对称设置，一对第二环体4b可以向环孔41内移动，其作用是通过 一对第二环体4b向环孔41内或外的平移，可快速实现四分环4与四分卡环槽 161的分离或嵌入，从而使容器的启闭变得更为快捷，同时为了增加四分环4 与护盖5之间配合的牢固性及定位的准确性，在四分环4沿环孔41的壁体方 向向上延设有凸台42；护盖5置于四分环4的上方并与高颈16上部四周的外 缘壁体配合，在护盖5的中间开设有螺孔52，在护盖5的底部中央延设有一用 于与环孔41及凸台42内腔嵌固的定位卡圈51；固定螺钉32在穿过螺孔52 后与螺柱31中间的螺孔311旋固。
本发明当需要更换滤芯2时，首先将护盖5中间的固定螺钉32卸下，然 后将护盖5移去，再将四分环4中间的一对第二环体4b向环孔41内平移而 脱离与四分环卡槽161的嵌配后，将一对第二环体4b移离，在一对第二环体 4b移离后，即可将一对第一环体4a从四分环卡槽161中卸下，最后把密封 盖3打开，操作简单，开启相当快捷。而当更换滤芯2结束后，需要将密闭 机构闭合时，首先将密封盖3置于高颈16的密封盖座162上，然后将四分环 4的一对第一环体4a先与四分环卡槽161嵌配，再将一对第二环体4b与一 对第一环体4a拼合后向四分环卡槽161内插入即可，接着盖上护盖5，并使 护盖5底部中央的定位卡圈51与四分环4的环孔41及凸台42内腔嵌固，最 后用固定螺钉32在穿过螺孔52后与螺柱31中间的螺孔311旋固，操作简单， 闭合相当快捷。
本发明的工作过程是：含有固体颗粒杂质与水份的天然气首先从原料 气进口12进入筒体1的筒腔内，再经过滤芯2后由净化气出口13流出过滤 器，该工作过程由于与已有技术完全相同，在这里不再详述。
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