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2022-03-10 地理标志，立法，知识产权
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2022-03-10 保护知识产权，创新，激励
谢商华：加快制定知识产权基本法

2022-03-10 知识产权基本法
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2022-03-10 双奥，知识产权
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2022-03-10 冰雪运动，知识产权
携手共奋进　走好强国路

2022-03-10 强国，知识产权
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2022-03-10 创新，稳中求进，知识产权
答好“两张卷” 奋进新征程

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专家解读政府工作报告中的创新和知识产权相关部署

2022-03-10 政府工作报告，创新，知识产权
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2022-03-10 政府工作报告，知识产权保护

生物质能燃烧机

阅读：769发布：2021-02-26

IPRDB可以提供生物质能燃烧机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了生物质能燃烧机，包括燃烧机本体、料斗、主动轮、第一电机、第二电机、炉体、涡轮丝杆推动机、鼓风机、锅炉、连接通道、循环水泵、加水泵和控制室，燃烧机本体设有两个相互平行的传送板，两个传送板下端均通过第一支撑柱与地面固定连接，两个第一支撑柱，两个第一支撑柱关于所在传送板下端面中心位置轴对称分布，本发明涉及生物质能燃烧机，本燃烧机在燃烧器炉口配置燃烬风，使可燃气体与生物质剩余物质在锅炉炉膛中完全燃烧，同时使锅炉炉膛温度升高至1200摄氏度以上，在高温和还原气氛下析出的NH3、HCN、CmHn等原子团与来自一次区已生成的NOx反应，生成N2，降低锅炉尾气中NOx的含量，从而实现整体燃烧系统的低氮化。，下面是生物质能燃烧机专利的具体信息内容。

权利要求

1.生物质能燃烧机，包括燃烧机本体(1)、料斗(4)、主动轮(6)、第一电机(7)、第二电机(10)、炉体(13)、涡轮丝杆推动机(14)、鼓风机(15)、锅炉(19)、连接通道(20)、循环水泵(22)、加水泵(27)和控制室(29)，其特征在于，所述燃烧机本体(1)设有两个相互平行的传送板(2)，两个所述传送板(2)下端均通过第一支撑柱(3)与地面固定连接，两个所述第一支撑柱(3)，两个所述第一支撑柱(3)关于所在传送板(2)下端面中心位置轴对称分布，两个所述传送板(2)端口上端均设有料斗(4)，所述料斗(4)下端输出口真对两个传送板(2)中间区域，所述料斗(4)下端通过第二支撑柱(5)与地面固定连接，两个所述传送板(2)两端口位置转动安装有主动轮(6)和从动轮(8)，所述主动轮(6)下端固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端通过皮带与主动轮(6)传送连接，所述主动轮(6)和从动轮(8)外侧套设有传送带，所述主动轮(6)和从动轮(8)通过传送带传动连接，两个所述传送板(2)一侧设有两个相互平行的接料板(9)，两个所述接料板(9)一侧固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端穿过两个接料板(9)并与接料板(9)转动连接，两个所述接料板(9)一侧均固定连接抬升通道(11)，所述抬升通道(11)的端口位置转动安装有传动轮。

2.根据权利要求1所述的生物质能燃烧机，其特征在于：所述抬升通道(11)端口下端与地面之间通过第三支撑柱(12)固定连接，所述第三支撑柱(12)一侧固定安装有炉体(13)，所述炉体(13)一侧固定安装有涡轮丝杆推动机(14)，所述涡轮丝杆推动机(14)与炉体(13)安装的面板上端固定安装有鼓风机(15)，所述鼓风机(15)输出端口穿过炉体(13)侧壁伸入至炉体(13)内，所述炉体(13)一侧安装有红外线感应报警器(16),所述红外线感应报警器(16)型号为HY-6，所述炉体(13)下端设有排渣抽屉(17)，所述排渣抽屉(17)一侧中心位置固定安装有把手(18)，所述炉体(13)一侧固定安装有锅炉(19)，所述炉体(13)输出端与锅炉(19)输入端之间通过连接通道(20)连接，所述炉体(13)和锅炉(19)一侧下端之间通过连接板(21)连接，所述连接板(21)上端中心位置固定安装有循环水泵(22)，所述循环水泵(22)输出端连接有排水管(24)，所述循环水泵(22)输入端通过进水管(23)与锅炉(19)输出端连接，所述连接通道(20)上端固定安装有燃尽风机组(25)，所述燃尽风机组(25)输出端口与连接通道(20)内腔连通，所述锅炉(19)一侧固定安装有水箱(26)，所述水箱(26)上端固定安装有加水泵(27)，所述加水泵(27)输入端通过抽水管连接至水箱(26)内，所述加水泵(27)输出端通过注水管(28)连接至锅炉(19)内。

3.根据权利要求2所述的生物质能燃烧机，其特征在于：所述炉体(13)上端口靠近侧边位置设有进料口(30)，所述进料口(30)与抬升通道(11)的下端口对应设置，所述炉体(13)内部顶板上固定安装有第一隔板(31)和第二隔板(32)，所述第一隔板(31)和侧边之间设有氧化室(33)，所述第一隔板(31)和第二隔板(32)之间设有还原室(34)，所述第二隔板(32)和侧壁之间设有燃尽室(35)，所述炉体(13)侧壁上设有鼓风口(36)，所述鼓风机(15)输出端通过鼓风口(36)连通至氧化室(33)内，所述氧化室(33)的顶部固定安装有第一温度传感器(37)，所述还原室(34)顶部固定安装有第二温度传感器(38)，所述燃尽室(35)顶部固定安装有第三温度传感器(39)，所述炉体(13)的一侧壁上固定安装有点火器(40)，所述点火器(40)的输出端口延伸至氧化室(33)内，所述炉体(13)内部的侧壁上开设有推料槽，推料槽内设有推料板(41)，所述推料板(41)一侧转动连接有丝杆(42)，所述炉体(13)内部固定安装有过滤挡板(43)，所述过滤挡板(43)上端设有生物质原料(44)，所述过滤挡板(43)和炉体(13)内部底板之间设有灰烬腔(45)，所述排渣抽屉(17)与灰烬腔(45)滑动连接，所述灰烬腔(45)的底板上固定安装有第四温度传感器(46)，所述炉体(13)内部的内壁上固定安装有冷凝管(47)，所述冷凝管(47)的输入端与排水管(24)连接，所述冷凝管(47)的输出端连接至锅炉(19)的输入端，所述锅炉(19)上端固定安装有防爆门(48)。

4.根据权利要求2所述的生物质能燃烧机，其特征在于：所述涡轮丝杆推动机(14)内部固定安装有基板(49)，所述基板(49)上端固定安装有驱动电机(50)和减速机(51)。

5.根据权利要求4所述的生物质能燃烧机，其特征在于：所述驱动电机(50)输出端通过驱动轴(52)与减速机(51)输入端转动连接，所述减速机(51)输出端转动连接有主动轴(53)。

6.根据权利要求4所述的生物质能燃烧机，其特征在于：所述基板(49)一侧转动连接有涡轮(54)，所述涡轮(54)中部与主动轴(53)固定连接，所述涡轮(54)外圈固定连接传动齿轮(55)，所述涡轮(54)一侧设有丝杆(42)，所述丝杆(42)外表面设有传动螺纹(56)，所述丝杆(42)通过传动螺纹(56)和传动齿轮(55)与涡轮(54)传动连接。

7.根据权利要求3所述的生物质能燃烧机，其特征在于：所述第一温度传感器(37)、第二温度传感器(38)和第三温度传感器(39)以及第四温度传感器(46)型号为WRP-130。

8.根据权利要求2所述的生物质能燃烧机，其特征在于，所述水箱(26)一侧设有控制室(29)，所述控制室(29)分别与第一电机(7)、第二电机(10)、涡轮丝杆推动机(14)、鼓风机(15)、红外线感应报警器(16)、循环水泵(22)、加水泵(27)、燃尽风机组(25)、第一温度传感器(37)、第二温度传感器(38)和第三温度传感器(39)、点火器(40)、第四温度传感器(46)和防爆门(48)电性连接。

9.根据权利要求1所述的生物质能燃烧机，其特征在于：所述第二电机(10)输出端与传动轮之间通过刮板输送带(58)传动连接，所述刮板输送带(58)外表面固定连接有刮板(57)，若干所述刮板(57)在刮板输送带(58)外表面等距离分布。

说明书全文

生物质能燃烧机

技术领域

[0001] 本发明属于生物质能燃烧设备技术领域，具体为生物质能燃烧机。

背景技术

[0002] 生物质燃气以农林废弃物为原料，在缺氧热力学条件下将其中的C通过氧化、还原、热解转化的可燃气体。气化过程分为生物质原料的氧化反应、还原反应、燃烬等过程，生成的可燃气体即为生物质燃气。

[0003] 但是传统的生物质能燃烧设备燃烧后排出的尾气含氮量较高，不符合国家关于生物质能燃烧排放标准。发明内容：

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供生物质能燃烧机，解决了现有的生物质能燃烧设备排放尾气含氮量高的问题。

[0005] 为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：生物质能燃烧机，包括燃烧机本体、料斗、主动轮、第一电机、第二电机、炉体、涡轮丝杆推动机、鼓风机、锅炉、连接通道、循环水泵、加水泵和控制室，所述燃烧机本体设有两个相互平行的传送板，两个所述传送板下端均通过第一支撑柱与地面固定连接，两个所述第一支撑柱，两个所述第一支撑柱关于所在传送板下端面中心位置轴对称分布，两个所述传送板端口上端均设有料斗，所述料斗下端输出口真对两个传送板中间区域，所述料斗下端通过第二支撑柱与地面固定连接，两个所述传送板两端口位置转动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮下端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过皮带与主动轮传送连接，所述主动轮和从动轮外侧套设有传送带，所述主动轮和从动轮通过传送带传动连接，两个所述传送板一侧设有两个相互平行的接料板，两个所述接料板一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端穿过两个接料板并与接料板转动连接，两个所述接料板一侧均固定连接抬升通道，所述抬升通道的端口位置转动安装有传动轮。

[0006] 作为优选，所述抬升通道端口下端与地面之间通过第三支撑柱固定连接，所述第三支撑柱一侧固定安装有炉体，所述炉体一侧固定安装有涡轮丝杆推动机，所述涡轮丝杆推动机与炉体安装的面板上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机输出端口穿过炉体侧壁伸入至炉体内，所述炉体一侧安装有红外线感应报警器,所述红外线感应报警器型号为HY-6，所述炉体下端设有排渣抽屉，所述排渣抽屉一侧中心位置固定安装有把手，所述炉体一侧固定安装有锅炉，所述炉体输出端与锅炉输入端之间通过连接通道连接，所述炉体和锅炉一侧下端之间通过连接板连接，所述连接板上端中心位置固定安装有循环水泵，所述循环水泵输出端连接有排水管，所述循环水泵输入端通过进水管与锅炉输出端连接，所述连接通道上端固定安装有燃尽风机组，所述燃尽风机组输出端口与连接通道内腔连通，所述锅炉一侧固定安装有水箱，所述水箱上端固定安装有加水泵，所述加水泵输入端通过抽水管连接至水箱内，所述加水泵输出端通过注水管连接至锅炉内。

[0007] 作为优选，所述炉体上端口靠近侧边位置设有进料口，所述进料口与抬升通道的下端口对应设置，所述炉体内部顶板上固定安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和侧边之间设有氧化室，所述第一隔板和第二隔板之间设有还原室，所述第二隔板和侧壁之间设有燃尽室，所述炉体侧壁上设有鼓风口，所述鼓风机输出端通过鼓风口连通至氧化室内，所述氧化室的顶部固定安装有第一温度传感器，所述还原室顶部固定安装有第二温度传感器，所述燃尽室顶部固定安装有第三温度传感器，所述炉体的一侧壁上固定安装有点火器，所述点火器的输出端口延伸至氧化室内，所述炉体内部的侧壁上开设有推料槽，推料槽内设有推料板，所述推料板一侧转动连接有丝杆，所述炉体内部固定安装有过滤挡板，所述过滤挡板上端设有生物质原料，所述过滤挡板和炉体内部底板之间设有灰烬腔，所述排渣抽屉与灰烬腔滑动连接，所述灰烬腔的底板上固定安装有第四温度传感器，所述炉体内部的内壁上固定安装有冷凝管，所述冷凝管的输入端与排水管连接，所述冷凝管的输出端连接至锅炉的输入端，所述锅炉上端固定安装有防爆门。

[0008] 作为优选，所述涡轮丝杆推动机内部固定安装有基板，所述基板上端固定安装有驱动电机和减速机。

[0009] 作为优选，所述驱动电机输出端通过驱动轴与减速机输入端转动连接，所述减速机输出端转动连接有主动轴。

[0010] 作为优选，所述基板一侧转动连接有涡轮，所述涡轮中部与主动轴固定连接，所述涡轮外圈固定连接传动齿轮，所述涡轮一侧设有丝杆，所述丝杆外表面设有传动螺纹，所述丝杆通过传动螺纹和传动齿轮与涡轮传动连接。

[0011] 作为优选，所述第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器以及第四温度传感器型号为WRP-130。

[0012] 作为优选，所述水箱一侧设有控制室，所述控制室分别与第一电机、第二电机、涡轮丝杆推动机、鼓风机、红外线感应报警器、循环水泵、加水泵、燃尽风机组、第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器、点火器、第四温度传感器和防爆门电性连接。

[0013] 作为优选，所述第二电机输出端与传动轮之间通过刮板输送带传动连接，所述刮板输送带外表面固定连接有刮板，若干所述刮板在刮板输送带外表面等距离分布。

[0014] 本发明的有益效果是：本发明涉及生物质能燃烧机，具有排放尾气含氮量低的特点，与传统的生物质能燃烧机相比较而言，本燃烧机在燃烧器炉口配置燃烬风，使可燃气体与生物质剩余物质在锅炉炉膛中完全燃烧，同时使锅炉炉膛温度升高至1200摄氏度以上，在高温和还原气氛下析出的NH3、HCN、CmHn等原子团与来自一次区已生成的NOx反应，生成N2，降低锅炉尾气中NOx的含量，从而实现整体燃烧系统的低氮化。附图说明：

[0015] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

[0016] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0017] 图2为本发明的炉体内部示意图；

[0018] 图3为本发明的涡轮丝杆推动机内部结构示意图；

[0019] 图4为本发明的涡轮丝杆传动部分结构示意图；

[0020] 图5为本发明的刮板输送带结构示意图。

[0021] 图中：1、燃烧机本体；2、传送板；3、第一支撑柱；4、料斗；5、第二支撑柱；6、主动轮；7、第一电机；8、从动轮；9、接料板；10、第二电机；11、抬升通道；12、第三支撑柱；13、炉体；
14、涡轮丝杆推动机；15、鼓风机；16、红外线感应报警器；17、排渣抽屉；18、把手；19、锅炉；
20、连接通道；21、连接板；22、循环水泵；23、进水管；24、排水管；25、燃尽风机组；26、水箱；
27、加水泵；28、注水管；29、控制室；30、进料口；31、第一隔板；32、第二隔板；33、氧化室；34、还原室；35、燃尽室；36、鼓风口；37、第一温度传感器；38、第二温度传感器；39、第三温度传感器；40、点火器；41、推料板；42、丝杆；43、挡板；44、生物质原料；45、灰烬腔；46、第四温度传感器；47、冷凝管；48、防爆门；49、基板；50、驱动电机；51、减速机；52、驱动轴；53、主动轴；
54、涡轮；55、传动齿轮；56、传动螺纹；57、刮板；58、刮板输送带。
具体实施方式：

[0022] 如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：生物质能燃烧机，包括燃烧机本体1、料斗4、主动轮6、第一电机7、第二电机10、炉体13、涡轮丝杆推动机14、鼓风机15、锅炉19、连接通道20、循环水泵22、加水泵27和控制室29，所述燃烧机本体1设有两个相互平行的传送板2，两个所述传送板2下端均通过第一支撑柱3与地面固定连接，两个所述第一支撑柱3，两个所述第一支撑柱3关于所在传送板2下端面中心位置轴对称分布，两个所述传送板2端口上端均设有料斗4，所述料斗4下端输出口真对两个传送板2中间区域，所述料斗4下端通过第二支撑柱5与地面固定连接，两个所述传送板2两端口位置转动安装有主动轮6和从动轮8，所述主动轮6下端固定安装有第一电机7，所述第一电机7输出端通过皮带与主动轮6传送连接，所述主动轮6和从动轮8外侧套设有传送带，所述主动轮6和从动轮8通过传送带传动连接，两个所述传送板2一侧设有两个相互平行的接料板9，两个所述接料板9一侧固定安装有第二电机10，所述第二电机10输出端穿过两个接料板9并与接料板9转动连接，两个所述接料板9一侧均固定连接抬升通道11，所述抬升通道11的端口位置转动安装有传动轮。

[0023] 其中，所述抬升通道11端口下端与地面之间通过第三支撑柱12固定连接，所述第三支撑柱12一侧固定安装有炉体13，所述炉体13一侧固定安装有涡轮丝杆推动机14，所述涡轮丝杆推动机14与炉体13安装的面板上端固定安装有鼓风机15，所述鼓风机15输出端口穿过炉体13侧壁伸入至炉体13内，所述炉体13一侧安装有红外线感应报警器16，所述炉体13下端设有排渣抽屉17，所述排渣抽屉17一侧中心位置固定安装有把手18，所述炉体13一侧固定安装有锅炉19，所述炉体13输出端与锅炉19输入端之间通过连接通道20连接，所述炉体13和锅炉19一侧下端之间通过连接板21连接，所述连接板21上端中心位置固定安装有循环水泵22，所述循环水泵22输出端连接有排水管24，所述循环水泵22输入端通过进水管
23与锅炉19输出端连接，所述连接通道20上端固定安装有燃尽风机组25，所述燃尽风机组
25输出端口与连接通道20内腔连通，所述锅炉19一侧固定安装有水箱26，所述水箱26上端固定安装有加水泵27，所述加水泵27输入端通过抽水管连接至水箱26内，所述加水泵27输出端通过注水管28连接至锅炉19内，所述炉体13上端口靠近侧边位置设有进料口30，所述进料口30与抬升通道11的下端口对应设置，所述炉体13内部顶板上固定安装有第一隔板31和第二隔板32，所述第一隔板31和侧边之间设有氧化室33，所述第一隔板31和第二隔板32之间设有还原室34，所述第二隔板32和侧壁之间设有燃尽室35，所述炉体13侧壁上设有鼓风口36，所述鼓风机15输出端通过鼓风口36连通至氧化室33内，所述氧化室33的顶部固定安装有第一温度传感器37，所述还原室34顶部固定安装有第二温度传感器38，所述燃尽室
35顶部固定安装有第三温度传感器39，所述炉体13的一侧壁上固定安装有点火器40，所述点火器40的输出端口延伸至氧化室33内，所述炉体13内部的侧壁上开设有推料槽，推料槽内设有推料板41，所述推料板41一侧转动连接有丝杆42，所述炉体13内部固定安装有过滤挡板43，所述过滤挡板43上端设有生物质原料44，所述过滤挡板43和炉体13内部底板之间设有灰烬腔45，所述排渣抽屉17与灰烬腔45滑动连接，所述灰烬腔45的底板上固定安装有第四温度传感器46，所述炉体13内部的内壁上固定安装有冷凝管47，所述冷凝管47的输入端与排水管24连接，所述冷凝管47的输出端连接至锅炉19的输入端，所述锅炉19上端固定安装有防爆门48，所述涡轮丝杆推动机14内部固定安装有基板49，所述基板49上端固定安装有驱动电机50和减速机51，所述驱动电机50输出端通过驱动轴52与减速机51输入端转动连接，所述减速机51输出端转动连接有主动轴53，所述基板49一侧转动连接有涡轮54，所述涡轮54中部与主动轴53固定连接，所述涡轮54外圈固定连接传动齿轮55，所述涡轮54一侧设有丝杆42，所述丝杆42外表面设有传动螺纹56，所述丝杆42通过传动螺纹56和传动齿轮
55与涡轮54传动连接，所述红外线感应报警器16型号为HY-6，所述第一温度传感器37、第二温度传感器38和第三温度传感器39以及第四温度传感器46型号为WRP-130，所述水箱26一侧设有控制室29，所述控制室29分别与第一电机7、第二电机10、涡轮丝杆推动机14、鼓风机
15、红外线感应报警器16、循环水泵22、加水泵27、燃尽风机组25、第一温度传感器37、第二温度传感器38和第三温度传感器39、点火器40、第四温度传感器46和防爆门48电性连接，所述第二电机10输出端与传动轮之间通过刮板输送带58传动连接，所述刮板输送带58外表面固定连接有刮板57，若干所述刮板57在刮板输送带58外表面等距离分布。

[0024] 本发明的使用状态为：首先将生物质原料44从料斗4中放入由传送带输送，由进料刮板机推入炉体13内，通过鼓风机15的帮助，使得气化剂(空气)由底部进入炉体13，与生物质原料44在氧化室33发生氧化反应，来自空气中的氧气被耗尽，由于供氧不足，生物质原料44的燃烧不充分，在还原室34内形成欠氧的还原区，并产生CO，放出热量。同时，来自氧化室
33的CO2与生物质原料44中的C发生还原反应，生成CO、CH4、NH3、HCN、CmHn、H2、H2O等，在此过程中，被加热的生物质原料44也发生裂解，其中的可燃气体即挥发份从原料中析出，成为燃气的一部分，在还原室34中的生物质原料44中的大部分挥发分得以挥发，裂解过程的产物有炭、焦油、H2、CO、CO2、CH4等物质，同时焦油与炭在炉体13内燃烧放出热量，热量与未燃尽的可燃气体与热烟气一同进入锅炉19进行二次燃烧，同时炉体13出口配置燃尽风机组
25，使可燃气体与生物质剩余物质在锅炉19炉膛中完全燃烧，炉体13底部安装有挡板43，燃烧后的灰烬通过重力作用从挡板43上端下落至灰烬腔45中，通过排渣抽屉17收集排出灰烬，由于炉体13内的燃烧温度较高，为了保证设备效率，需要使用保温系统，保温系统包括冷凝管47以及配套的循环水泵22、进水管23和排水管24，烟气冷却水带出炉体13的热量进行燃气锅炉19的补水，充分利用了热能，采控制室29取PLC自动化控制设计，即运行人员能正常运行工况的监视和控制，以及紧急事故处理，控制和监视由随其成套提供的控制系统就地控制，实现监控，主要根据炉体13内多个温度传感器信号反馈，从而自动调鼓风机15、燃尽风机组25的运行速度，同时控制送料系统上料速度，实现整体系统的联动，锅炉19打水系统采用PLC+变频的调控方式，全程无缝注水即在锅炉19消耗水的同时缓慢注水，将锅炉
19水位保持相对稳定，同时红外线上料报警系统可实现料仓过低报警及整体系统运行状况监视，实现整体性系统的无人化与智能化。

[0025] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

标题	发布/更新时间	阅读量
生物质烘干炉-专利编号CN103322582A	2020-05-13	823
生物质处理装置-专利编号CN101305102B	2020-05-11	192
生物质气化机组-专利编号CN101412914A	2020-05-12	951
一种生物质锅炉-专利编号CN109282278B	2020-05-13	724
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生物质气化设备-专利编号CN108102717A	2020-05-11	362
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