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褐煤炼锡

阅读:254发布:2020-05-11

IPRDB可以提供褐煤炼锡专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种褐煤炼锡的方法,属有色金属火法冶炼技术领域。该方法将低铁质锡精矿造球,用褐煤做还原剂,干燥后的低铁质锡精矿球放入还原设备耐火罐里直接还原,还原温度为850℃~1000℃,保持2~3小时,还原反应完后分离脉石,用机械的方法或熔化搅拌法进行分离,分离后得到金属锡和少量的亚锡硅酸盐。采用该方法,整个生产过程连续,操作灵活,无渣,节约能源,降低生产成本,不污染环境,经济效益显著。,下面是褐煤炼锡专利的具体信息内容。

1、一种从低铁质锡精矿中还原提取金属锡的方法,其特征在于利用褐煤做还原剂,用锡精矿造球,放入还原设备耐火罐里直接还原,然后分离脉石,得到金属锡和少量的亚锡硅酸盐。

2、按权利要求1所说的方法,其特征在于还原温度为850℃~1000℃,保持2~3小时。

3、按权利要求1和2所说的方法,其特征在于所说的分离脉石,可用机械法或熔化搅拌法。

说明书全文

本发明属有色金属火法冶炼技术领域。

国际、国内采用的传统炼锡方法:还原熔化-熔渣烟化工艺。该方法用炭做为还原剂夺去锡石(SnO2)中的氧,使锡(Sn)呈金属状态析出。熔渣烟化工艺虽著有成效地解决了自渣中回收锡的问题,但存在着能耗高,污染环境,设备昂贵,烟尘返回熔炼不断循环的问题。

本发明的目的在于提供一种新的炼锡工艺,解决还原熔化-熔渣烟化工艺中存在的能耗高,污染环境等问题。提高锡的品位,充分利用我国及云南省丰富的褐煤资源。

本发明的工艺简单,即将低铁质锡精矿造球,用褐煤做还原剂,干燥后的低铁质锡精矿球放入用高氧化铝粘土制成的还原设备耐火罐里直接还原,还原温度为850℃~1000℃,保持2~3小时。还原反应完后分离脉石,用机械的方法或熔化搅拌法进行分离,分离后得到金属锡和少量的亚锡硅酸盐。

褐煤炼锡工艺流程图如附图所示。

本发明利用褐煤做还原剂,用耐火罐做还原设备,整个生产过程连续,操作灵活,无渣,节约能源,降低生产成本,不污染环境,充分利用我国丰富的褐煤资源,经济效益十分显著。

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