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一种冷却塔

阅读：194发布：2020-05-11

IPRDB可以提供一种冷却塔专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种冷却塔，其塔体的侧部具有进风口，塔体的顶部设置有通风装置，塔体的中部设置有雾化装置，塔体上还设置有进水管和出水管；通风装置的中部沿竖直方向贯穿有转轴，转轴上可定轴旋转地套设有旋转轴套，通风装置的外周面上沿其周向均布有导流叶片，通风装置上还具有导流槽；雾化装置中部沿竖直方向贯穿有中心轴，中心轴上可定轴旋转地套设有涡旋轴套，雾化装置内沿其周向均布有风叶和雾化喷头，雾化喷头的喷水方向与涡旋轴套的外周面的切线方向相平行，且各雾化喷头的喷水方向沿涡旋轴套的周向相一致，雾化装置内还设置有与进水管连通的旋转水室。该冷却塔的能耗较低且其冷却效率较高。，下面是一种冷却塔专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种冷却塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体的侧部具有进风口，所述塔体的顶部设置有通风装置，所述通风装置的顶部设置有顶盖，所述塔体的中部设置有雾化装置，所述塔体上还设置有进水管和出水管，所述雾化装置的下方设置有与所述出水管连通的收水器，所述收水器与所述雾化装置间连通有输水管；

所述通风装置的中部沿竖直方向贯穿有转轴，所述转轴上可定轴旋转地套设有旋转轴套，所述旋转轴套为石墨轴套，所述通风装置的外周面上沿其周向均布有若干与所述旋转轴套联动的导流叶片，所述导流叶片的轴向截面为弧形，所述通风装置上还具有与外部环境连通的导流槽，所述导流槽至少为2条；

所述雾化装置中部沿竖直方向贯穿有中心轴，所述中心轴上可定轴旋转地套设有涡旋轴套，所述雾化装置内沿其周向均布有若干与所述涡旋轴套相联动的风叶和雾化喷头，所述雾化喷头的喷水方向与所述涡旋轴套的外周面的切线方向相平行，且各所述雾化喷头的喷水方向沿所述涡旋轴套的周向相一致，所述雾化装置内还设置有与所述进水管连通的旋转水室；

其中，工作过程中压力水由进水管通入雾化装置的旋转水室内，并由雾化喷头处以雾状喷出，在此喷雾过程形成的推力作用下，雾化喷头带动涡旋轴套和风叶旋转，旋转过程中产生的离心力使雾化喷头处的水流受到离心增压，从而使其雾化喷射速度进一步加快，较快的雾化喷射速度产生的反冲力进一步促使雾化装置的相关组件转速增大，从而加快雾化喷头处喷出的水流与由进风口通入塔体内的较冷空气的热交换，热交换后产生的热气流与外部自然风协同作用使导流叶片带动旋转轴套转动，从而使塔体内部的热气流沿导流槽排出至塔体外部，从而进一步形成塔体内热气流与外部自然风间竖直方向的对流；所述冷却塔的整个冷却通风过程依靠水流喷雾作为源动力，进而实现雾化冷却和通风换气。

2.如权利要求1所述的冷却塔，其特征在于：所述塔体为玻璃钢制件。

3.如权利要求1所述的冷却塔，其特征在于：所述塔体的外周面上设置有树脂胶层。

说明书全文

一种冷却塔

技术领域

[0001] 本发明涉及冷却塔配套组件技术领域，特别涉及一种冷却塔。

背景技术

[0002] 现阶段的冷却塔结构中，通常需要通过循环水系统对设备内的主要工作组件进行降温冷却，以保证其处于合理的工况环境内，一般情况下还会设置风机对升温后的循环水进行冷却，以保证水温满足下一次循环冷却的使用需要。

[0003] 目前现有的冷却塔工作运行过程中，通常是由电机驱动风机运转，并通过由风机制造的冷却风与升温后的循环水进行热交换，使水温降低至合理范围内后，再将循环水重新输送至相关设备处进行下一循环的冷却作业。

[0004] 然而，虽然上述循环冷却过程能够满足基本的冷却塔工作需要，但由于其工作过程中需要消耗大量的电能来为风机提供运转所需的动力，且受设备结构所限，其内部循环水进行冷却作业时的冷却效率较低，给相关的生产作业和设备运行造成诸多不便。

[0005] 因此，如何提供一种能耗较低且冷却效率较高的冷却塔是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

发明内容

[0006] 本发明的目的是提供一种冷却塔，该冷却塔的能耗较低且其冷却效率较高。

[0007] 为解决上述技术问题，本发明提供一种冷却塔，包括塔体，所述塔体的侧部具有进风口，所述塔体的顶部设置有通风装置，所述塔体的中部设置有雾化装置，所述塔体上还设置有进水管和出水管；

[0008] 所述通风装置的中部沿竖直方向贯穿有转轴，所述转轴上可定轴旋转地套设有旋转轴套，所述通风装置的外周面上沿其周向均布有若干与所述旋转轴套联动的导流叶片，所述通风装置上还具有与外部环境连通的导流槽；

[0009] 所述雾化装置中部沿竖直方向贯穿有中心轴，所述中心轴上可定轴旋转地套设有涡旋轴套，所述雾化装置内沿其周向均布有若干与所述涡旋轴套相联动的风叶和雾化喷头，所述雾化喷头的喷水方向与所述涡旋轴套的外周面的切线方向相平行，且各所述雾化喷头的喷水方向沿所述涡旋轴套的周向相一致，所述雾化装置内还设置有与所述进水管连通的旋转水室。

[0010] 优选地，所述导流叶片的轴向截面为弧形。

[0011] 优选地，所述旋转轴套为石墨轴套。

[0012] 优选地，所述导流槽至少为2条。

[0013] 优选地，所述通风装置的顶部设置有顶盖。

[0014] 优选地，所述雾化装置的下方设置有与所述出水管连通的收水器，所述收水器与所述雾化装置间连通有输水管。

[0015] 优选地，所述塔体为玻璃钢制件。

[0016] 优选地，所述塔体的外周面上设置有树脂胶层。

[0017] 相对上述背景技术，本发明所提供的冷却塔，其工作过程中，压力水由进水管通入雾化装置的旋转水室内，并由雾化喷头处以雾状喷出，在此喷雾过程形成的推力作用下，雾化喷头带动涡旋轴套和风叶旋转，旋转过程中产生的离心力使雾化喷头处的水流受到离心增压，从而使其雾化喷射速度进一步加快，较快的雾化喷射速度产生的反冲力进一步促使雾化装置的相关组件转速增大，从而加快雾化喷头处喷出的水流与由进风口通入塔体内的较冷空气的热交换，热交换后产生的热气流与外部自然风协同作用使导流叶片带动旋转轴套转动，从而使塔体内部的热气流沿导流槽排出至塔体外部，从而进一步形成塔体内热气流与外部自然风间竖直方向的对流，进而显著提高塔体内外的通风换气效果。所述冷却塔的整个冷却通风过程依靠水流喷雾作为源动力，进而实现雾化冷却和通风换气，整个过程不消耗电能，无需电机等能源供给设备，大大降低了设备整体能耗，精简了设备内部结构，并使其整体冷却效率大幅提高。

[0018] 在本发明的另一优选方案中，所述导流叶片的轴向截面为弧形。该种弧形截面结构能够有效避免设备运行过程中外界的雨水或其他杂质进入塔体内部，从而保证塔体内的清洁和相关组件的稳定运行，同时该种弧形截面结构能够适当降低导流叶片的风阻，使其旋转更加轻便，运行效率更高。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0020] 图1为本发明一种具体实施方式所提供的冷却塔的结构示意图。

具体实施方式

[0021] 本发明的核心是提供一种冷却塔，该冷却塔的能耗较低且其冷却效率较高。

[0022] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

[0023] 请参考图1，图1为本发明一种具体实施方式所提供的冷却塔的结构示意图。

[0024] 在具体实施方式中，本发明所提供的冷却塔，包括塔体11，塔体11的侧部具有进风口111，塔体11的顶部设置有通风装置12，塔体11的中部设置有雾化装置13，塔体11上还设置有进水管112和出水管113；通风装置12的中部沿竖直方向贯穿有转轴(图中未示出)，转轴上可定轴旋转地套设有旋转轴套(图中未示出)，通风装置12的外周面上沿其周向均布有若干与旋转轴套联动的导流叶片121，通风装置12上还具有与外部环境连通的导流槽(图中未示出)；雾化装置13中部沿竖直方向贯穿有中心轴(图中未示出)，中心轴上可定轴旋转地套设有涡旋轴套131，雾化装置13内沿其周向均布有若干与涡旋轴套131相联动的风叶(图中未示出)和雾化喷头132，雾化喷头132的喷水方向与涡旋轴套131的外周面的切线方向相平行，且各雾化喷头132的喷水方向沿涡旋轴套131的周向相一致，雾化装置13内还设置有与进水管112连通的旋转水室(图中未示出)。

[0025] 工作过程中，压力水由进水管112通入雾化装置13的旋转水室内，并由雾化喷头132处以雾状喷出，在此喷雾过程形成的推力作用下，雾化喷头132带动涡旋轴套131和风叶旋转，旋转过程中产生的离心力使雾化喷头132处的水流受到离心增压，从而使其雾化喷射速度进一步加快，较快的雾化喷射速度产生的反冲力进一步促使雾化装置13的相关组件转速增大，从而加快雾化喷头132处喷出的水流与由进风口111通入塔体11内的较冷空气的热交换，热交换后产生的热气流与外部自然风协同作用使导流叶片121带动旋转轴套转动，从而使塔体11内部的热气流沿导流槽排出至塔体11外部，从而进一步形成塔体11内热气流与外部自然风间竖直方向的对流，进而显著提高塔体11内外的通风换气效果。所述冷却塔的整个冷却通风过程依靠水流喷雾作为源动力，进而实现雾化冷却和通风换气，整个过程不消耗电能，无需电机等能源供给设备，大大降低了设备整体能耗，精简了设备内部结构，并使其整体冷却效率大幅提高。

[0026] 进一步地，导流叶片121的轴向截面为弧形。该种弧形截面结构能够有效避免设备运行过程中外界的雨水或其他杂质进入塔体11内部，从而保证塔体11内的清洁和相关组件的稳定运行，同时该种弧形截面结构能够适当降低导流叶片121的风阻，使其旋转更加轻便，运行效率更高。

[0027] 更具体地，旋转轴套为石墨轴套。该种石墨轴套的结构稳定可靠，高速运转状态下不会发生变形，从而使通风装置12以及所述冷却塔的整体运行可靠性及其使用寿命得以相应提高。

[0028] 应当指出，上述旋转轴套为石墨轴套仅为优选方案，在实际应用中，旋转轴套的材质并不局限于此，原则上，只要是能够满足所述冷却塔的实际使用需要均可。

[0029] 此外，导流槽至少为2条。较多的导流槽有助于进一步提高通风装置12处的通风换气效率，以使所述冷却塔的整体冷却效果极其工作效率得以相应提高。

[0030] 另一方面，通风装置12的顶部设置有顶盖122。该顶盖122能够防止外部环境中的雨水或粉尘等杂质进入塔体11内部，保证塔体11内部环境清洁及相关组件的稳定高效运行。

[0031] 另外，雾化装置13的下方设置有与出水管113连通的收水器(图中未示出)，收水器与雾化装置13间连通有输水管(图中未示出)。该收水器能够将雾化装置13处雾化喷出并凝结后汇集于输水管内的水流及时收集，并经由出水管113及时排除至塔体11外部，以保证整个冷却塔相关水循环系统的运行效率。

[0032] 进一步地，塔体11为玻璃钢制件。该种玻璃钢制件的材质轻便，且结构可靠，能够有效保证塔体11的整体结构强度。当然，塔体11的材质并不局限于上文的玻璃钢，其还可以为钢材或铝材等其他工程材料，即，只要是能够满足所述冷却塔的实际使用需要均可。

[0033] 此外，塔体11的外周面上设置有树脂胶层(图中未示出)。该树脂胶层具有耐腐蚀、抗老化、不易褪色等优点，且其使用寿命较长，能够有效降低冷却塔的运行维护成本。

[0034] 综上可知，本发明中提供的冷却塔，包括塔体，所述塔体的侧部具有进风口，所述塔体的顶部设置有通风装置，所述塔体的中部设置有雾化装置，所述塔体上还设置有进水管和出水管；所述通风装置的中部沿竖直方向贯穿有转轴，所述转轴上可定轴旋转地套设有旋转轴套，所述通风装置的外周面上沿其周向均布有若干与所述旋转轴套联动的导流叶片，所述通风装置上还具有与外部环境连通的导流槽；所述雾化装置中部沿竖直方向贯穿有中心轴，所述中心轴上可定轴旋转地套设有涡旋轴套，所述雾化装置内沿其周向均布有若干与所述涡旋轴套相联动的风叶和雾化喷头，所述雾化喷头的喷水方向与所述涡旋轴套的外周面的切线方向相平行，且各所述雾化喷头的喷水方向沿所述涡旋轴套的周向相一致，所述雾化装置内还设置有与所述进水管连通的旋转水室。工作过程中，压力水由进水管通入雾化装置的旋转水室内，并由雾化喷头处以雾状喷出，在此喷雾过程形成的推力作用下，雾化喷头带动涡旋轴套和风叶旋转，旋转过程中产生的离心力使雾化喷头处的水流受到离心增压，从而使其雾化喷射速度进一步加快，较快的雾化喷射速度产生的反冲力进一步促使雾化装置的相关组件转速增大，从而加快雾化喷头处喷出的水流与由进风口通入塔体内的较冷空气的热交换，热交换后产生的热气流与外部自然风协同作用使导流叶片带动旋转轴套转动，从而使塔体内部的热气流沿导流槽排出至塔体外部，从而进一步形成塔体内热气流与外部自然风间竖直方向的对流，进而显著提高塔体内外的通风换气效果。所述冷却塔的整个冷却通风过程依靠水流喷雾作为源动力，进而实现雾化冷却和通风换气，整个过程不消耗电能，无需电机等能源供给设备，大大降低了设备整体能耗，精简了设备内部结构，并使其整体冷却效率大幅提高。

[0035] 以上对本发明所提供的冷却塔进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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