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一种风力发电机的变桨安装结构

阅读：614发布：2021-02-24

IPRDB可以提供一种风力发电机的变桨安装结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且实用新型提供一种风力发电机的变桨安装结构，包括一风力发电机的水平的转轴和桨叶，在转轴上由前向后依序安装一与转轴固接的固定轮盘和一与转轴活动套接的转动轮盘，在固定轮盘和转动轮盘旋向上各均匀分布地固定有三片桨叶；在转动轮盘与转轴之间装有用于把转动轮盘顶向压固定轮盘卡接的第一弹性装置；在固定轮盘与转动轮盘之间装有一使固定轮盘和转动轮盘上的桨叶在的旋向上错开60°角的第二弹性装置；在强风时，迎风的桨叶层叠减半，以实现增强桨叶的抗风强度的同时减小迎风面积，保护风力发电机在强风中平稳工作及桨叶的安全；在弱风时，迎风的桨叶增加一倍，增大迎风面积，使风力发电机在弱风时可正常平稳地工作。，下面是一种风力发电机的变桨安装结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种风力发电机的变桨安装结构，包括一风力发电机的水平的转轴(10)和桨叶(20)，其特征在于：在转轴(10)上由前向后依序安装一与转轴(10)固接的固定轮盘(30)和一与转轴(10)活动套接的转动轮盘(40)，在固定轮盘(30)和转动轮盘(40)旋向上各均匀分布地固定有三片桨叶(20)；

在转动轮盘(40)与转轴(10)之间装有用于把转动轮盘(40)顶向压固定轮盘(30)卡接的第一弹性装置；

在固定轮盘(30)与转动轮盘(40)之间装有一使固定轮盘(30)和转动轮盘(40)上的桨叶(20)在的旋向上错开60°角的第二弹性装置。

2.如权利要求1所述的一种风力发电机的变桨安装结构，其特征在于：所述的第一弹性装置为弹簧(50)；当转动轮盘(40)上的桨叶(20)承受迎风压力大于弹簧(50)弹力时，桨叶(20)带动转动轮盘(40)压缩弹簧(50)后移以轴向脱离固定轮盘(30)。

3.如权利要求2所述的一种风力发电机的变桨安装结构，其特征在于：所述的固定轮盘(30)上设置供转动轮盘(40)卡接的卡槽(70)；转动轮盘(40)可后移脱离卡槽(70)与固定轮盘(30)轴向脱离。

4.如权利要求1所述的一种风力发电机的变桨安装结构，其特征在于：所述的第二弹性装置为一具有弧形杆(61)的液压缸(60)，弧形杆(61)外端和液压缸(60)缸座铰接在转动轮盘(40)与固定轮盘(30)旋向之间；当转动轮盘(40)上的桨叶(20)承受迎风产生的扭力大于液压缸(60) 的压力时，桨叶(20)带动转动轮盘(40)转动把弧形杆(61)压入液压缸(60)中。

5.如权利要求4所述的一种风力发电机的变桨安装结构，其特征在于：所述的弧形杆(61)伸出或缩进液压缸(60)的有效行程对应60°的圆心角。

说明书全文

一种风力发电机的变桨安装结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及风力发电机的桨叶安装结构，特别是一种风力发电机的变桨安装结构。

背景技术

[0002] 水平转轴的风力发电机的桨叶迎风转动以将风能转化为电能，风力的变化直接影响风力发电机桨叶带动转轴的转速变化，为了使风力发电机能在弱风和强风中平稳工作，并且为了保护桨叶在强风中不被吹折损毁，需要动态改变桨叶迎风面积，目前主要采用的措施主要有：①通过驱动机构旋转安装盘上桨叶，使桨叶顺风向后摆一定角度，以减少桨叶受风面面积；②或在安装盘上与风力发电机水平转轴垂直的方向把桨叶旋转一角度，也可使桨叶掠风面积减小。上述两种措施都需要在桨头前端安装结构异常复杂的机械传动机构，会大大提高风力发电机的桨叶安装机构的制造成本和组装成本，并且复杂的机械传动机构会造成设备的可靠性降低；更为重要的是，若遇到强台风，桨叶除其根部在安装盘上有支撑点外并无其他的任何支撑，即桨叶被强风挠曲后弯若没有支撑将可能被折断，造成整台风力发电机功能失效。实用新型内容

[0003] 为解决上述问题，本实用新型提出一种风力发电机的变桨安装结构，其可让风力发电机在弱风和强风时自动增减迎风面桨叶的数量，以改变受风面积让风力发电机平稳工作，并且在遇到强风时桨叶自动在迎风的方向上层叠以形成自支撑，以避免桨叶被强风挠曲折断。

[0004] 为达上述目的，本实用新型提供一种风力发电机的变桨安装结构，包括一风力发电机的水平的转轴和桨叶，其特征在于：在转轴上由前向后依序安装一与转轴固接的固定轮盘和一与转轴活动套接的转动轮盘，在固定轮盘和转动轮盘旋向上各均匀分布地固定有三片桨叶；在转动轮盘与转轴之间装有用于把转动轮盘顶向压固定轮盘卡接的第一弹性装置；在固定轮盘与转动轮盘之间装有一使固定轮盘和转动轮盘上的桨叶在的旋向上错开60°角的第二弹性装置。

[0005] 所述的第一弹性装置为弹簧；当转动轮盘上的桨叶承受迎风压力大于弹簧弹力时，桨叶带动转动轮盘压缩弹簧后移以轴向脱离固定轮盘，并且桨叶受风带动转动轮盘转动60°角，使转动轮盘上的桨叶转动到固定轮盘上的桨叶后面。

[0006] 所述的固定轮盘上设置供转动轮盘卡接的卡槽；转动轮盘可后移脱离卡槽与固定轮盘轴向脱离。在弱风时，桨叶承风压力大减，弹簧自动把转动轮盘顶推向固定轮盘，使转动轮盘轴入卡入卡槽与固定轮盘同步转动。

[0007] 所述的第二弹性装置为一具有弧形杆的液压缸，弧形杆外端和液压缸缸座铰接在转动轮盘与固定轮盘旋向之间；当转动轮盘上的桨叶承受迎风产生的扭力大于液压缸的压力时，桨叶带动转动轮盘转动把弧形杆压入液压缸中，以实现转动轮盘上的桨叶转动到固定轮盘上的桨叶后面层叠隐藏，并且在强风时层叠的桨叶挠曲强度更大，避免桨叶被强力吹折损坏。

[0008] 所述的弧形杆伸出或缩进液压缸的有效行程对应60°的圆心角，以此使固定轮盘和转动轮盘上的桨叶在的旋向上错开60°角或层叠。

[0009] 本实用新型的有益效果是：

[0010] ①在强风时，迎风的桨叶层叠减半，以实现增强桨叶的抗风强度的同时减小迎风面积，保护风力发电机在强风中平稳工作及桨叶的安全；

[0011] ②在弱风时，迎风的桨叶增加一倍，增大迎风面积，使风力发电机在弱风时可正常工作。

附图说明

[0012] 图1为本实用新型在强风中工作的立体结构示意图。

[0013] 图2为本实用新型在弱风中工作时的结构示意图。

[0014] 图3为本实用新型固定轮盘和转动轮盘之间设置弹簧、卡槽的结构剖视图。

[0015] 图中附图标识为：10.转轴；20.桨叶；30.固定轮盘；40.转动轮盘；50. 弹簧；60.液压缸；61.弧形杆；70.卡槽。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

[0017] 如图1和图2所示的一种风力发电机的变桨安装结构，包括一风力发电机的水平的转轴10和桨叶20，在转轴10上由前向后依序安装一与转轴10固接的固定轮盘30和一与转轴10活动套接的转动轮盘40，在固定轮盘30和转动轮盘40旋向上各均匀分布地固定有三片桨叶20；在转动轮盘40与转轴10 之间装有用于把转动轮盘40顶向压固定轮盘30卡接的弹簧
50；在固定轮盘 30与转动轮盘40之间装有一使固定轮盘30和转动轮盘40上的桨叶20在的旋向上错开60°角的液压缸60，该液压缸60具有可伸出或缩进的一弧形杆 61，弧形杆61外端和液压缸60缸座铰接在转动轮盘40与固定轮盘30旋向之间，弧形杆61伸出或缩进液压缸
60的有效行程对应60°的圆心角；如图3所示，固定轮盘30上设置供转动轮盘40卡接的卡槽
70。

[0018] 下面详细说明本实用新型的工作原理的具体实施动作。

[0019] 如2和图3所示，本实用新型在弱风中工作时，桨叶20承风产生的正面压力小于弹簧50的弹力，弹簧50自动顶压转动轮盘40使转动轮盘40沿转轴10轴向移动与转动轮盘40上的卡槽70卡接，并且桨叶20承风产生的扭力小于弧形杆61的顶推力，液压缸60的弧形杆61自动伸出顶推固定轮盘30，使转动轮盘40相对于固定轮盘30在转轴10上旋转60°的圆心角；即可实现转动轮盘40上的桨叶20和固定轮盘30上的桨叶20在转轴10旋向上错开60°角，即实现六片桨叶20全部正面迎风致动转轴10转动，增大迎风面积以使转轴10能输出足够的所扭矩，使风力发电机可在弱风中稳定工作。

[0020] 如图1和图2所示，本实用新型在强风中工作时，桨叶20承风产生的正面压力大于弹簧50的弹力，使桨叶20带动转动轮盘40沿转轴10轴向后移，使转动轮盘40脱离固定轮盘30上的卡槽70，同时由于桨叶20承风分力扭转转动轮盘40的力大于弧形杆61的顶推力，则转动轮盘40被桨叶20带动相对于固定轮盘30反向转动60°的圆心角，弧形杆61被推压而缩入液压缸60，使转动轮盘40上的桨叶20转动到固定轮盘30上的桨叶20正后面层叠隐藏，如图3所示，使正面有效迎风的只剩固定轮盘30上的桨叶20，即正面迎风的桨叶20由弱风时的六片减为三片，且转动轮盘40上的桨叶20对定轮盘30 上的桨叶20形成背面支撑，层叠的桨叶20可大大有效增加抗强风的强度，可避免桨叶20被强风压折损毁。

[0021] 以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。

标题	发布/更新时间	阅读量
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