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转子发动机

阅读:1018发布:2020-12-24

IPRDB可以提供转子发动机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明的转子发动机含有缸体1、转子2、叶片3等,转子装于主轴7上,以叶身嵌装于转子槽道中的叶片3,由转子带动作与转子不同心的等转速运转,缸壁型面由与转子和叶片旋转中心同心的两相交圆弧构成;进、排气道4、6及轴式旋转气门5、10设于缸壁型面两圆弧相交部位的缸体上:转子槽道与嵌装的叶片间设有弹性叶片封气件9。本发明克服了现有技术缸壁易产生振痕和发生回火现象(发动机反转)等诸多弊端。,下面是转子发动机专利的具体信息内容。

1、一种转子发动机,含有缸体(1)、转子(2)、叶片(3)、 缸体右盖(8),缸体(1)与右盖(8)合成定子将转子及叶片 包围其中,缸体上适当位置处分别设有进、排气道(4、6)及进、 排气门(5、10),转子(2)装于发动机主轴(7)上,其特 征是:转子(2)上中心对称地制有两梯形槽道,以其叶身嵌装于 转子槽道中的两叶片(3),其端侧伸出安装座孔,并以其端侧的 安装座孔安装到缸体或(和)缸盖上相应的与转子中心偏置的(同 心)安装轴座上;缸体内壁型面由分别与转子同心和与叶片旋转中 心同心的两相交圆弧构成;进、排气道及其气门分别设置于缸壁型 面两圆弧相交部位附近的缸体上;转子上于槽道与嵌装的叶片间还 设置有弹性叶片封气件(9)。

2、按权利要求1所说的转子发动机,其特征是进、排气门为 轴式旋转气门,其与进、排气道口的配合圆柱面段上,沿轴向制作 有一段其对应的圆心角略小于180度的缺口;在该圆柱面段的两 端安装有封气环(27)。

3、按权利要求1、2所说的转子发动机,其特征是转子圆周 面上沿轴向制有两存气浅槽(14)和装有刮气条(25)。

4、按权利要求1、2所说的转子发动机,其特征是叶片(3) 的叶身是横截面顶部为弧线的长方体,叶身上安装有叶片封气条 (13),叶身两端侧不中心对称地伸出安装座孔,两叶片以安装 座孔层叠方式安装到缸体(1)和右盖(8)相应的同心安装轴座 上。

5、按权利要求3所说的转子发动机,其特征是叶片(3)的 叶身是横截面顶部为弧线的长方体,叶身上安装有叶片封气条(1 3),叶身两端侧不中心对称地伸出安装座孔,两叶片以安装座孔 层叠方式安装到缸体(1)和右盖(8)相应的同心安装轴座上。

6、按权利要求1、2所说的转子发动机,其特征是叶片(3) 的叶身是横截面顶部为弧线的长方体,叶身上安装有叶片封气条 (13),叶身一端侧伸出安装座孔,两叶片以安装座孔套叠方式 安装到缸体(1)或右盖(8)上相应的安装轴座上。

7、按权利要求3所说的转子发动机,其特征是叶片(3)的 叶身是横截面顶部为弧线的长方体,叶身上安装有叶片封气条(1 3),叶身一侧伸出安装座孔,两叶片以安装座孔套叠方式安装到 缸体(1)或右盖(8)上相应的安装轴座上。

说明书全文

本发明是一种转子发动机

转子发动机的工作是依靠转子及其叶片(或密封片-刮片)在 定子缸体内作叶片紧贴缸体内壁面的转动,两相邻叶片与相应缸体 内壁面围成的空间构成气缸,并与相应的进排气系统、配气机构、 点火装置适时配合,于运转中完成发动机吸气-压缩-膨胀(作功) -排气的工作循环而实现的。现有转子发动机的缸体内壁面都是特 定的非圆曲线型面,由于各点曲率半径的变化,叶片或刮片作紧贴 缸体内壁面的运转中将不够平稳,叶片会产生对缸壁的啃咬振痕, 特别是在叶片相对缸壁的伸张运转过程,这种啃咬更显严重。这带 来了发动机缸壁易磨损、工作不平稳等一系列问题。

本发明的任务是提供一种缸体内壁面为特定的圆弧型面,从而 可克服现有缸壁为非圆曲线型面因缸壁被啃咬所带来相应弊端的 转子发动机。

本发明的技术方案是:转子发动机含有缸体1、转子2、叶片 3、缸体右盖8,缸体1与缸右盖8合成定子将转子及叶片包围其 中,缸体上适当位置处分别设有进、排气道4、6及进、排气门5、 10,转子2装于发动机主轴7上,其特征是:转子2上中心对称 地制有两梯形槽道,以其叶身嵌装于转子槽道中的两叶片3,其端 侧伸出安装座孔,并以其端侧的安装座孔安装到缸体或(和)缸盖 上相应的与转子中心偏置的(同心)安装轴座上,使转子与叶片的 旋转中心偏离;缸体内壁型面由分别与转子同心和与叶片旋转中心 同心的两相交圆弧构成;进、排气道及其气门分别设置在缸壁型面 两圆弧相交部位附近的缸体上;转子上于槽道与嵌装的叶片间还设 置有用于封气的弹性叶片封气件9。

本发明的转子发动机,转子推动嵌装于其槽道中的叶片作与转 子不同心(各以其旋转中心)但转速相同的运动。运转中,两叶片 相对转子在其槽道中伸出或缩进,两叶片间的张角同时相应张合变 化,以适应不同心旋转的运动要求;而叶片与缸壁围成的气缸的容 积亦适应发动机的工作要求相应变化,并于旋转两周中,完成吸气 -压缩-膨胀-排气的工作循环。但这种运转无论叶片或转子都是 围绕其中心作圆周运动,叶片不会对缸壁发生啃咬,非常好地实现 了发明任务。同时这种缸体结构更便于气缸头部的布局设计,因此 还有防止发动机产生回火现象(发动机反转)的优越效果。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1本发明发动机的工作循环原理图,    图2取去缸体右盖8 及其右部部件后的方向视图,图3发动机的A-A剖视图,图 4配气机构图,图5转子2的轴向视图,图6轴式进、排气门 的结构图    图7(a、b)两叶片3及其组装的一种结构图,图 8(a、b)两叶片3及其组装的另一种结构图。图中:1缸 体、2转子、3叶片、4进气道、5进气门6排气道、7主轴、 8缸体右盖、9弹性封气件、10排气门、11缸体左盖、12“0” 型封气(油)环、13叶片封气条、14转子存气槽、15火花塞、 16冷却水道、17齿轮箱、18齿轮箱盖、19主动齿轮、20 正时齿轮、21分气齿轮、22主轴油封、23磁电机总成、24 进排气道封气条、25刮气条、26封气条安装槽、27气门封气 环。

图1为本发明发动机的工作循环原理图,(a、b、c、d) 分别表示出于发动机旋转两周的过程中,A缸吸气B缸压缩、A 缸压缩B缸膨胀、A缸膨胀B缸排气、A缸排气B缸吸气的状态 及相应进排气门的开闭状况。

从配气机构图4可以看出:主动齿轮通过正时齿轮和分气齿轮 的传动,分别带动轴式进排气门转动,其传动比约等于2∶1,即 转子转两转,进排气门各转一转。图6则表示出轴式进排气门的结 构。由于转子旋转两周完成发动机的工作循环,即要求进排气门需 于各自旋转一周内各开启一次;又本机为双缸结构,轴式进排气门 的结构还需适应这种双缸要求,并从图1的工作循环可以看出A、 B两缸的进、排气过程是相邻接的,因此气门相应的结构是在轴式 气门与进排气道口的配合圆柱面段上,沿轴向制作有一段其对应的 圆心角略小于180度的缺口。在该圆柱面段的两端制有用于安装 封气环27的环槽(参见图6)。

图5为转子的基本结构。相应示出梯形槽道及弹性封气片9的 安装结构外,还示出了在转子圆周面上沿轴向制有两存气浅槽14 和装有刮气条25。

图7示出了两叶片3及其组装的一种结构,该叶片叶身是横截 面顶部为弧线的长方体,叶身上制有供安装叶片封气条13用的槽 道26,叶身两端侧不中心对称地伸出安装座孔,两叶片以安装座 孔层叠方式安装到缸体1和右盖8的相应同心安装轴座上。叶片的 安装座孔也可以仅向一端侧伸出,安装座孔以套叠方式安装到缸体 1或右盖8的相应安装轴座上,如图8所示。

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