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一种蒸汽回收利用装置

阅读：898发布：2021-03-02

IPRDB可以提供一种蒸汽回收利用装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于环保设备技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽回收利用装置。包括隔热密封罐，在隔热密封罐的侧壁底部连接设置有蒸汽管，在隔热密封罐的底部连接设置有冷凝水管；还包括穿过隔热密封罐顶部的冷却水输入管和穿过隔热密封罐底部的冷却水输出管，在冷却水输入管与冷却水输出管之间竖直的设置有多个与二者连通的冷却支管，所述冷却支管的上部开设有多个喷淋孔；在隔热密封罐顶部设置有限压阀，在限压阀蒸汽出口处设置有隔热的蒸汽输出管，所述蒸汽输出管出口竖直向上。本实用新型提供一种结构简单合理、使用方便、能够充分利用蒸汽余热并回收冷凝水的蒸汽回收利用装置。，下面是一种蒸汽回收利用装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种蒸汽回收利用装置，其特征在于：包括隔热密封罐(1)，在隔热密封罐(1)的侧壁底部连接设置有蒸汽管(5)，在隔热密封罐(1)的底部连接设置有冷凝水管(4)；

还包括穿过隔热密封罐(1)顶部的冷却水输入管(2)和穿过隔热密封罐(1)底部的冷却水输出管(3)，在冷却水输入管(2)与冷却水输出管(3)之间竖直的设置有多个与二者连通的冷却支管(8)，所述冷却支管(8)的上部开设有多个喷淋孔(6)；

在隔热密封罐(1)顶部设置有限压阀(9)，在限压阀(9)蒸汽出口处设置有隔热的蒸汽输出管(10)，所述蒸汽输出管(10)出口竖直向上。

2.如权利要求1所述的蒸汽回收利用装置，其特征在于：在蒸汽输出管(10)内侧壁设置有冷却水套(11)，所述冷却水套(11)与冷却水输入管(2)通过连通管(12)连通，在连通管(12)上设置阀门。

3.如权利要求1所述的蒸汽回收利用装置，其特征在于：在隔热密封罐(1)顶部设置有压力表(7)。

4.如权利要求2所述的蒸汽回收利用装置，其特征在于：在蒸汽输出管(10)上设置有贯穿冷却水套(11)的冷凝水回收管(13)。

说明书全文

一种蒸汽回收利用装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于环保设备技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽回收利用装置。

背景技术

[0002] 药厂在制药生产过程中，需要对药液进行结晶处理，蒸发结晶器是普遍使用的结晶设备之一，其原理是随着溶剂持续蒸发，溶液过饱和，溶质可以自然从溶液里析出，产生晶体，在蒸发结晶的过程中会产生大量的蒸汽，同时药厂在对设备进行消毒或原料加热过程中也会产生一定的蒸汽，很多企业采取直接排放的方法处理这部分蒸汽，其中的冷凝水和蒸汽热能没有充分的回收利用，既会产生环境的污染又造成大量的能源、资源浪费，致使设备效率较低。实用新型内容

[0003] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单合理、使用方便、能够充分利用蒸汽余热并回收冷凝水的蒸汽回收利用装置。

[0004] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种蒸汽回收利用装置，包括隔热密封罐，在隔热密封罐的侧壁底部连接设置有蒸汽管，在隔热密封罐的底部连接设置有冷凝水管；还包括穿过隔热密封罐顶部的冷却水输入管和穿过隔热密封罐底部的冷却水输出管，在冷却水输入管与冷却水输出管之间竖直的设置有多个与二者连通的冷却支管，所述冷却支管的上部开设有多个喷淋孔；在隔热密封罐顶部设置有限压阀，在限压阀蒸汽出口处设置有隔热的蒸汽输出管，所述蒸汽输出管出口竖直向上。

[0005] 本实用新型的优点和积极效果是：在密闭且隔热的密封罐中进行蒸汽回收，防止热量散失，最大限度的利用蒸汽余热并回收冷凝水，蒸汽自底部蒸汽管进入，自然上升，冷却水管采用上进下出的形式，在相对流动的过程中对蒸汽进行凝结，提高蒸汽的冷凝效果，设置多个竖直的冷却支管，增大蒸汽接触面积，提高冷凝效率，在冷却支管上开设多个喷淋孔，直接接触换热蒸汽冷凝效果更佳。

[0006] 优选地：在蒸汽输出管内侧壁设置有冷却水套，所述冷却水套与冷却水输入管通过连通管连通，在连通管上设置阀门。

[0007] 优选地：在隔热密封罐顶部设置有压力表。

[0008] 优选地：在蒸汽输出管上设置有贯穿冷却水套的冷凝水回收管。

附图说明

[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0010] 图中：1、隔热密封罐；2、冷却水输入管；3、冷却水输出管；4、冷凝水管；5、蒸汽管；6、喷淋孔；7、压力表；8、冷却支管；9、限压阀；10、蒸汽输出管；11、冷却水套；12、连通管；13、冷凝水回收管。

具体实施方式

[0011] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

[0012] 参见图1，本实用新型包括隔热密封罐1，在隔热密封罐1的侧壁底部连接设置有蒸汽管5，在隔热密封罐1的底部连接设置有冷凝水管4；还包括穿过隔热密封罐1顶部的冷却水输入管2和穿过隔热密封罐1底部的冷却水输出管3，在冷却水输入管2与冷却水输出管3之间竖直的设置有多个与二者连通的冷却支管8，所述冷却支管8的上部开设有多个喷淋孔6。

[0013] 本实用新型中，在密闭且隔热的密封罐中进行蒸汽回收，防止热量散失，最大限度的利用蒸汽余热并回收冷凝水。蒸汽自隔热密封罐1侧壁的蒸汽管5进入，蒸汽管5位于隔热密封罐1底部，蒸汽自然上升，冷却水管采用上进下出的形式，并设置多个竖直的冷却支管8，增大接触面积，在相对流动的过程中对蒸汽进行凝结，提高蒸汽的冷凝效果，在冷却支管
8上部开设多个喷淋孔6，直接接触换热蒸汽冷凝效果更佳。

[0014] 本实施例中，为保证密封式的回收装置的安全性，在隔热密封罐1顶部设置有限压阀9，罐内压力过高时，限压阀9自动弹开，蒸汽自然排出；为保证工作人员的人身安全，在限压阀9蒸汽出口处设置有隔热的蒸汽输出管10，所述蒸汽输出管10出口竖直向上且出口高度达到安全高度，蒸汽沿着蒸汽输出管10走向自然排出。

[0015] 为保证自限压阀9排出的蒸汽的热能利用及冷凝水的回收且尽可能降低蒸汽排出温度，在蒸汽输出管10内侧壁设置有冷却水套11，所述冷却水套11与冷却水输入管2通过连通管12连通，在连通管12上设置阀门，当隔热密封罐1内压力过高时，限压阀9弹开，同时连通管12的阀门打开，冷却水进入水套中，在蒸汽向上升高排出的过程中对蒸汽进行降温冷凝，在蒸汽输出管10上设置有贯穿冷却水套11的冷凝水回收管13。

[0016] 在隔热密封罐1顶部设置有压力表7，方便实时监控密封罐内压力，保证仪器设备使用安全。

[0017] 采用本蒸汽回收利用装置，在安全操作范围内最大限度的回收并利用蒸汽余热，减少蒸汽的排放，降低环境污染，提高设备效率，贯彻可持续发展理念，节约能源资源。

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