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一种生物质热解炉

阅读：1011发布：2020-09-25

IPRDB可以提供一种生物质热解炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种生物质热解炉，包括炉壳、炉胆、排汽管、进气管、冷凝塔，炉胆装置在炉壳内，所述的炉胆为多网孔炉胆，炉胆与炉壳内壁间设有多层分立排汽室，炉壳内壁设置多级圈片隔板，炉胆、炉壳内壁、圈片隔板形成排汽室，各排汽室分别通过排汽层连通冷凝塔入口，进气管设在炉壳上与排汽管相对应的一面，冷凝塔出口设有引风机。热解炉温度下部高、上部低。生物质下移的过程中不断炭化，从底部出炭口移出；分解出的气体，从各层排汽层中排出，温度越高，含水量越低，木焦油产量越高。木炭、木焦油可连续生产，木焦油品质好，产量高，该热解炉热解速度快，时间短，又具有节能，操作更省力、省时，生产效率高。，下面是一种生物质热解炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种生物质热解炉，包括炉壳、炉胆、排汽管、进气管、冷凝塔，炉胆装置在炉壳内，为多网孔炉胆，其特征是：炉胆与炉壳内壁间设有多层分立排汽室，炉壳内壁设置多级圈片隔板，炉胆、炉壳内壁、圈片隔板形成排汽室，各排汽室分别通过排气管连通冷凝塔入口，进气管设在炉壳上与排汽管相对应的一面，冷凝塔出口设有引风机。

说明书全文

一种生物质热解炉

技术领域：

[0001] 本发明涉及生物质原料热解设备，具体指一种生物质热解炉。背景技术：

[0002] 直接加热式热解炉一般为水平方向设置热解炉，如一种生物质热解炉(专利号：201120008867.3)，包括炉壳、炉胆、排汽层、烟管、冷凝塔、排汽层、进气管等组成，烟管设置在炉壳上，炉胆设置在炉壳内，所述的炉胆顶底面与四周设有多网孔，炉胆与炉壳内壁间设有排汽层，烟管一端连接炉壳，另一端连接冷凝塔。在生产中发现该生物质热解炉存在下列缺陷：一是不能连续生产，生物质热解只能一炉热解，木炭出炉后，再加入一炉生物质进行热解，操作复杂、费力、费时，木炭、木焦油生产效率低；二是木焦油不是按温度高低进行收集的，导致木焦油含水量高，轻质木焦油与重质木焦油混合在一起，增加了分离木焦油的成本。
发明内容：

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种木炭、木焦油可连续生产，省力、省时，生产效率更高；木焦油含水量低，品质好的生物质热解炉。

[0004] 本发明采用的技术方案是：该生物质热解炉，包括炉壳、炉胆、排汽管、进气管、冷凝塔，炉胆装置在炉壳内，为多网孔炉胆，炉胆与炉壳内壁间设有多层分立排汽室，炉壳内壁设置多级圈片隔板，炉胆、炉壳内壁、圈片隔板形成排汽室，各排汽室分别通过排汽管连通冷凝塔入口，进气管设在炉壳上与排汽管相对应的一面，冷凝塔出口设有引风机。

[0005] 由于该生物质热解炉，炉胆为多网孔炉胆，炉胆与炉壳内壁间设有多层分立排汽室，各排汽室分别通过排汽管连通冷凝塔，生物质原料的热解过程是：

[0006] 先将燃烧的生物质从热解炉炉口放入，成为火种，再加入未燃烧的生物质进行热解，经过一段时间，从下至上温度不断上升，热解炉温度下部高、上部低。生物质下移的过程中不断炭化，在热解炉的底部，生物质得到充分炭化，从热解炉的底部出炭口移出；分解出的气体，从各层排汽层中排出，最上的热解炉的排汽层排出约80℃气体，最低层的热解炉的排汽层排出约300～600℃气体，经冷凝塔冷却后，分离出木煤气、木焦油、水等物质。根据热解炉的高度不同，排出气体的温度不同，木焦油的含水量不同，温度越高，含水量越低，木焦油产量越高，最低层的热解炉排汽室木焦油品质最高。气体流入冷凝塔中木焦油被冷凝，流入冷凝塔底部的贮藏桶。木煤气通过引风机排入炉灶燃烧，将热风吹入生物质烘干系统。木炭、木焦油可连续生产，木焦油品质好，产量高，该热解炉热解速度快，时间短，，又具有节能，操作更省力、省时，生产效率高。

[0007] 生物质热解技术方案对比表：

[0008]木焦油平均含水量每吨炭工资成本(元)
生物质原热解技术方案 25％ 150
本生物质热解技术方案 5％ 100

[0009] 以下结合附图对本发明作进一步说明：附图说明：

[0010] 附图1：热解炉结构示意图；

[0011] 附图2：为圆钢炉胆、圈片隔板套接结构示意图；

[0012] 附图3：为网孔钢板炉胆、圈片隔板套接结构示意图；具体实施方式：

[0013] 图中炉盖1、炉胆2、炉体外壳3、圈片隔板4、排汽层5、排汽管6、冷凝塔7、贮藏桶8、木煤气管9、引风机10、进气管11、出炭口12。

[0014] 该生物质热解炉，包括炉壳3、炉胆2、排汽管6、进气管11、冷凝塔7，排汽管6设置在炉壳3上，炉胆2装置在炉壳3内，炉胆2为多网孔炉胆，炉胆2与炉壳3内壁间设有圈片隔板4，分隔成多层独立排汽层5，各排汽层5分别通过排汽管6连通冷凝塔7，进气管11设在炉壳3上与排汽管6相对应的一面。

[0015] 所述的炉胆2是由许多根圆钢焊接在圈片隔板4上，或是钻有多孔的钢板焊接在圈片隔板4上。

[0016] 炉体外壳3一则设有进气管11，用于调节空气量，另一则设有排汽管6，生物质热解时产生的水蒸汽、木醋液、木焦油和木煤气等气体，从排汽管6排出，进入冷凝塔7，在各排汽层5内设有温度探头。

[0017] 冷凝塔7的下端连接贮藏桶8，贮藏桶8的上端开有一个出气口，通过木煤气管9，与引风机10相连。图1是将所有的木煤气管9并联在一起，安装一台引风机10，本发明也可以将每一根木煤气管9分别安装一台引风机10。

[0018] 在炉体的底部设有出炭口12，出炭口12设有门，调节门的开口控制炭的出量。生物质原料的热解过程是：生物质点火：打开炉盖1，先将燃烧的生物质从热解炉炉口放入，成为火种，再加入未燃烧的生物质进行热解，再盖上炉盖1。经过一段时间，炉内温度不断上升，生物质分解产生的水蒸汽、木醋液、木焦油和木煤气等气体从从排汽管6排出，进入冷凝塔7。水蒸汽、木醋液和木焦油经过冷凝塔7后，被冷凝7成液体，流入贮藏桶8中。木煤气通过木煤气管9在引风机10的吸力下排入炉灶燃烧，将热风吹入生物质烘干系统。

[0019] 靠近底部的生物质温度达到300℃及以上，已变成炭从出炭口12排出，炉内的生物质下降，再打开炉盖1加生物质。

标题	发布/更新时间	阅读量
热解系统-专利编号CN106635076A	2020-05-13	468
热解器-专利编号CN103242873B	2020-05-11	639
热解器-专利编号CN103242873A	2020-05-12	633
热解工艺-专利编号CN100448822C	2020-05-13	24
热解装置-专利编号CN106753457A	2020-05-11	267
热解装置-专利编号CN111076176A	2020-05-11	960
热解系统-专利编号CN110145746A	2020-05-12	190
热解装置-专利编号CN106085473A	2020-05-13	632
热解装置-专利编号CN104164249B	2020-05-11	728
热解装置-专利编号CN104164249A	2020-05-12	887

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